交聯(lián)機組管道密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了交聯(lián)機組管道密封裝置，交聯(lián)線尾端管道（1）和液壓缸（5）之間安裝二道密封，第一道密封包括一號密封圈（2）、一號鋼墊（3）和擋板（4），第二道密封包括二號密封圈（6）、二號鋼墊（7）和擋板（4），交聯(lián)線尾端管道（1）經(jīng)一號密封圈（2）、一號鋼墊（3）用螺絲擰緊在擋板（4）前端上，擋板（4）后端經(jīng)二號密封圈（6）、二號鋼墊（7）用螺絲擰緊液壓缸（5）上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，在需更換密封圈時只更換第二道密封的密封圈，無需打開第一道密封，機組管道內(nèi)仍然保持原有的氣壓和水壓，對生產(chǎn)不造成影響，具有顯著的經(jīng)濟效益。
【專利說明】交聯(lián)機組管道密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種交聯(lián)機組管道密封裝置，屬于機械設(shè)計領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]交聯(lián)技術(shù)從誕生初期應(yīng)用于低壓電纜領(lǐng)域直至后來發(fā)展到中壓、高壓以至超高壓領(lǐng)域，不同電壓等級電纜的生產(chǎn)、不同交聯(lián)方式交聯(lián)生產(chǎn)線的配置都有所不同。35kV及以下交聯(lián)電纜產(chǎn)品主要采用半干式工藝生產(chǎn)，即電纜絕緣線芯在氮氣中交聯(lián)，冷卻時采用水冷，線芯冷卻快，生產(chǎn)效率較高。密封裝置作為生產(chǎn)設(shè)備中的一個重要組成部分，密封圈的安全運行和使用壽命都會影響生產(chǎn)的正常進行。隨著設(shè)備的長期運行，電纜與密封圈之間長期摩擦，導(dǎo)致密封圈磨損嚴(yán)重，另外長期處于水壓和氣壓作用下，管道的下密封端會出現(xiàn)嚴(yán)重漏水、漏氣現(xiàn)象，導(dǎo)致氮氣和水供應(yīng)不足，生產(chǎn)出的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。更換密封圈需停機操作，影響正常生產(chǎn)；由于更換密封圈時打開密封裝置，氣體及水泄漏，導(dǎo)致交聯(lián)管道中的電纜作廢，直到氣壓和水壓填充至設(shè)定的壓力值，才能正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種交聯(lián)機組管道密封裝置，在交聯(lián)機組管道增設(shè)二道密封，當(dāng)隨著機組運行時間的增加，密封圈磨損嚴(yán)重時，更換第二道密封圈，第一道密封圈仍然保持密封效果，采取不停機更換密封圈，避免在管道內(nèi)的氣體和水壓全部流失而造成的電纜作廢，節(jié)約成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:交聯(lián)線尾端管道和液壓缸之間安裝二道密封，第一道密封包括一號密封圈、一號鋼墊和擋板，第二道密封包括二號密封圈、二號鋼墊和擋板，交聯(lián)線尾端管道經(jīng)一號密封圈、一號鋼墊用螺絲擰緊在擋板的前端上，擋板的后端經(jīng)二號密封圈、二號鋼墊用螺絲擰緊在液壓缸上。
[0005]其中，二號鋼墊上設(shè)半內(nèi)嵌式的臺階。
[0006]當(dāng)?shù)谝坏烂芊饽p較嚴(yán)重時啟用第二道密封，不需要打開第一道密封，管道中氣體及冷卻水照常補充，生產(chǎn)正常進行；在生產(chǎn)過程中，當(dāng)密封裝置的密封圈磨損較多時，更換第二道密封的密封圈；由于更換密封圈時不需要打開第一道密封，機組管道內(nèi)仍然保持原有的氣壓和水壓，對生產(chǎn)未造成影響。
[0007]本實用新型具有以下效果:
[0008]I)避免氣體的大量流失；2)節(jié)約人力物力，氣體全部流失后再充入耗時耗力；3)氣體全部流失后，交聯(lián)管道內(nèi)的幾十米電纜全部作廢，直接導(dǎo)致大量的經(jīng)濟損失，現(xiàn)有密封裝置可避免以上經(jīng)濟損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為二號鋼墊安裝于液壓缸剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為二號鋼墊剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1交聯(lián)線尾端管道，2 —號密封圈，3 —號鋼墊，4擋板，5液壓缸，6 二號密封圈，7 二號鋼墊。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1-3所示，交聯(lián)線尾端管道I和液壓缸5之間安裝二道密封，第一道密封包括一號密封圈2、一號鋼墊3和擋板4，第二道密封包括二號密封圈6、二號鋼墊7和擋板4，交聯(lián)線尾端管道I經(jīng)一號密封圈2、一號鋼墊3用螺絲擰緊在擋板4的前端上，擋板4的后端經(jīng)二號密封圈6、二號鋼墊7用螺絲擰緊在液壓缸5上。
[0015]其中，二號鋼墊7上設(shè)半內(nèi)嵌式的臺階。
[0016]當(dāng)?shù)谝坏烂芊饽p較嚴(yán)重時啟用第二道密封，不需要打開第一道密封，管道中氣體及冷卻水照常補充，生產(chǎn)正常進行；在生產(chǎn)過程中，當(dāng)密封裝置的密封圈磨損較多時，更換第二道密封的二號密封圈6 ;由于更換密封圈時不需要打開第一道密封，機組管道內(nèi)仍然保持原有的氣壓和水壓，對生產(chǎn)未造成影響。
【權(quán)利要求】
1.交聯(lián)機組管道密封裝置，其特征是:交聯(lián)線尾端管道(I)和液壓缸(5)之間安裝二道密封，第一道密封包括一號密封圈(2)、一號鋼墊(3)和擋板(4)，第二道密封包括二號密封圈(6)、二號鋼墊(7)和擋板(4)，交聯(lián)線尾端管道(I)經(jīng)一號密封圈(2)、一號鋼墊(3)用螺絲擰緊在擋板(4)前端上，擋板(4)后端經(jīng)二號密封圈(6)、二號鋼墊(7)用螺絲擰緊液壓缸(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)機組管道密封裝置，其特征是:二號鋼墊(7)上設(shè)半內(nèi)嵌式的臺階。
【文檔編號】F16J15/06GK203585317SQ201320721214
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】周建林, 皇強, 朱敏, 王業(yè)峰 申請人:江蘇南瑞淮勝電纜有限公司, 國家電網(wǎng)公司