手動氣液混合泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型手動氣液混合泵，涉及手動壓力作用下抽取粘稠液體并形成泡沫的裝置。其本體上部直管狀的缸體上端螺合閥蓋；缸體下端設(shè)錐管部容納下球塞；空心閥桿上部穿過閥蓋向外引出，其中心孔為下小上大的階梯孔且上段底端安裝網(wǎng)片；缸體上端部有窗口；閥桿下端設(shè)圓環(huán)將缸體內(nèi)分為經(jīng)窗口與外界連通的外腔及儲氣腔；中心閥芯上端設(shè)上部開有錐孔直通其內(nèi)孔且外周設(shè)小凸緣的小凸臺，環(huán)形閥片套裝在小凸臺上并遮蓋小凸緣根部的出氣孔及圓環(huán)根部的進(jìn)氣孔；中心閥芯插在缸體底部的中心閥座內(nèi)孔中形成貯液腔；下球塞封閉貯液腔進(jìn)液口；上球塞設(shè)置在小凸臺的錐孔處，封閉貯液腔出液口；彈簧頂在中心閥座與中心閥芯之間，使小凸臺及上球塞伸入圓環(huán)內(nèi)孔中。
【專利說明】手動氣液混合泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在手動壓力作用下抽取液體的裝置，特別是涉及一種在手動壓力作用下抽取粘稠液體并使其與空氣混合產(chǎn)生泡沫的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有給皂器中使用手動皂液泵將皂液從皂液瓶中抽提上來并向外輸出。一種手動皂液泵的結(jié)構(gòu)，如圖12所示，它有本體61’、下球塞611’、擋圈62’、彈簧63’、中心閥芯64’、上球塞642’、閥桿65’和閥蓋66’。
[0003]本體61’的上部是直管狀的缸體6101’，缸體6101’上端螺合閥蓋66’。閥蓋66’上設(shè)有向上引出導(dǎo)管6601’。下端設(shè)外凸圓環(huán)6503’的空心閥桿65’安裝在缸體6101’中，閥桿65’的上部可滑動地穿過該導(dǎo)管6601’向外引出。閥桿65’的中心孔上段65011’直徑較小且側(cè)壁開有多條導(dǎo)流槽；中心孔下段65012’直徑較大，插接中心閥芯64’上部的圓管6401’。中心閥芯64’的下端設(shè)大凸緣6402’，大凸緣6402’的根部開有環(huán)形臺階并安裝密封圈641’。該密封圈641’將缸體6101’的內(nèi)腔6102’分割為在密封圈641’上方的無效空間和在密封圈641’下方的貯液腔6103’。缸體6101’的下端設(shè)錐管部6104’，錐管部6104’的下部連接小直徑的下直管6105’ ；其中錐管部6104’的下端部61041’伸入下直管6105’內(nèi)。圓片形的擋圈62’安裝在缸體6101’貯液腔6103’底部。彈簧63’裝在缸體6101’的貯液腔6103’中，彈簧63’的下端頂住擋圈62’，彈簧63’的上端頂住中心閥芯64’的大凸緣6402’。擋圈62’的內(nèi)孔621’構(gòu)成貯液腔6103’與錐管部6104’的內(nèi)腔61042’之間的通道。下球塞611’設(shè)置在錐管部6104’的內(nèi)腔61042’中，可封閉該貯液腔6103’的進(jìn)液口。上球塞642’設(shè)置在中心閥芯64’內(nèi)孔64011’上端的錐孔6403’處，可封閉該貯液腔6103，的出液口。
[0004]在閥桿65’不受外力壓迫的自然狀態(tài)下，缸體6101’內(nèi)的彈簧63’伸展，由于閥桿65’和中心閥芯64’受到彈簧63’向上的推舉，貯液腔6103’的體積最大并充滿皂液。下球塞611’堵在錐管部6104’的下端部61041’，封閉貯液腔6103’的進(jìn)液口。上球塞642’堵在中心閥芯64’內(nèi)孔64011’上端的錐孔6403’的下端部，封閉貯液腔6103’的出液口。
[0005]在閥桿65’受外力下壓的狀態(tài)下，貯液腔6103’內(nèi)的彈簧63’壓縮，由于中心閥芯64隨閥桿65’相對本體61’和閥蓋66’向下運動，貯液腔6103’中的皂液受到擠壓，受壓的皂液一方面使下球塞611’依然堵在本體61’錐管部6104’的下端部61041’，封閉貯液腔6103’的進(jìn)液口 ；另一方面迫使上球塞642’離開中心閥芯64’內(nèi)孔64011’上端的錐孔6403’的下端部，打開貯液腔6103’的出液口，貯液腔6103’中的皂液經(jīng)閥桿65’中心孔上段65011’中的導(dǎo)流槽與上球塞642’之間的間隙進(jìn)入閥桿65’中心孔上段65011’并向外排出。
[0006]參見圖13:撤去使閥桿65’下壓的外力，貯液腔6103’內(nèi)的彈簧63’向上回彈，閥桿65’和中心閥芯64’相對本體61’和閥蓋66’向上運動，貯液腔6103’的體積增大；貯液腔6103’內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使上球塞642’回到中心閥芯64’內(nèi)孔64011’上端的錐孔6403’的下端部，封閉貯液腔6103’的出液口，并使下球塞611’離開本體61’錐管部6104’的下端部61041’，貯液腔6103’的進(jìn)液口開放，皂液經(jīng)過缸體6101’下端的下直管6105’的內(nèi)孔61051’不斷地進(jìn)入貯液腔6103’。
[0007]但是手動皂液泵只能定量輸出皂液，還不能定量提供含有氣體的皂液泡沫，不適應(yīng)在各種現(xiàn)代家庭和公共場所為洗手池配備皂液泡沫的需求。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型旨在提供一種可定量提供皂液泡沫的手動氣液混合泵。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案是:手動氣液混合泵，它有本體、下球塞、彈簧、中心閥芯、上球塞、閥桿和閥蓋；本體上部是直管狀的缸體，缸體上端螺合閥蓋；空心閥桿下端的外凸圓環(huán)位于缸體中，閥桿的上部可滑動地穿過閥蓋上的導(dǎo)管向外引出；中心閥芯、上球塞和彈簧裝在缸體中，缸體的下端設(shè)錐管部容納下球塞，錐管部的下部連接小直徑的下直管；它還有中心閥座、閥片和網(wǎng)片；缸體的上端部開有多個窗口 ；閥桿的中心孔為下小上大的階梯孔，中心孔下段側(cè)壁開有導(dǎo)流槽，上段底端安裝網(wǎng)片；閥桿下端圓環(huán)將缸體內(nèi)部分割為經(jīng)各個窗口與外界連通的外腔及包容彈簧、中心閥芯、中心閥座的儲氣腔；閥桿的圓環(huán)內(nèi)孔是大端在下的階梯孔，圓環(huán)的根部開有多個直達(dá)圓環(huán)內(nèi)孔臺階面的進(jìn)氣孔，中心閥芯的上端設(shè)大凸緣和小凸臺，小凸臺上部開有錐孔直通中心閥芯的內(nèi)孔；小凸臺的外周設(shè)小凸緣，環(huán)形的閥片套裝在小凸臺上端的外周并遮蓋小凸緣的根部各個出氣孔，閥片的外側(cè)部分超越小凸緣向外伸出；圓筒形的中心閥座上端敞開、底壁開有多個過孔；中心閥座設(shè)置在本體的缸體底部，中心閥芯插在中心閥座的內(nèi)孔中，使中心閥芯的內(nèi)孔與中心閥座的內(nèi)孔及本體的錐管部內(nèi)孔間形成貯液腔；下球塞封閉該貯液腔的進(jìn)液口 ；上球塞設(shè)置在中心閥芯上小凸臺的錐孔處，封閉該貯液腔的出液口 ；彈簧下端頂在中心閥座上，彈簧上端頂住中心閥芯的大凸緣，使中心閥芯上端的小凸臺及上球塞伸入閥桿的圓環(huán)內(nèi)孔中，閥片的外側(cè)部分遮蓋各個進(jìn)氣孔。
[0010]在閥桿不受外力壓迫的自然狀態(tài)下，彈簧伸展，中心閥芯的下端部插在中心閥座的內(nèi)孔上端部。下球塞堵在本體錐管部的下端部，封閉貯液腔的進(jìn)液口。上球塞堵在中心閥芯上小凸臺的錐孔的下端部，封閉貯液腔的出液口。貯液腔的體積最大并充滿皂液。閥片完全遮蓋中心閥芯上的各個出氣孔和閥桿圓環(huán)上的各個進(jìn)氣孔。閥片封閉的儲氣腔體積最大且充滿空氣。
[0011]在閥桿受外力下壓的狀態(tài)下，彈簧壓縮，中心閥芯的下端部伸向中心閥座的內(nèi)孔底部。下球塞依然堵在本體錐管部的下端部，封閉貯液腔的進(jìn)液口。隨著貯液腔的體積減小，貯液腔中的皂液迫使上球塞離開中心閥芯上小凸臺的錐孔的下端部，打開貯液腔的出液口，貯液腔中的皂液經(jīng)閥桿中心孔下段的導(dǎo)流槽進(jìn)入中心孔下段。與此同時，缸體儲氣腔中的空氣通過閥桿下端圓環(huán)內(nèi)孔的大端使閥片完全封堵各個進(jìn)氣孔；缸體儲氣腔中的空氣通過中心閥芯上的各個出氣孔、經(jīng)閥桿中心孔下段的導(dǎo)流槽進(jìn)入中心孔下段。這時，貯液腔中排出的皂液與缸體儲氣腔中排出的空氣在閥桿中心孔下段中混合，這股混合液通過細(xì)密的網(wǎng)片更均勻地混合后進(jìn)入中心孔上段形成皂液泡沫，向外流出。
[0012]撤去使閥桿下壓的外力，彈簧向上回彈，中心閥芯下端部從中心閥座的內(nèi)孔底部向上運動，貯液腔的體積增大；缸體儲氣腔的體積也在增大。貯液腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使下球塞離開本體錐管部的下端部，貯液腔的進(jìn)液口開放，上球塞回到中心閥芯上小凸臺的錐孔的下端部，封閉貯液腔的出液口，外部的皂液不斷地進(jìn)入貯液腔。與此同時，缸體儲氣腔內(nèi)也產(chǎn)生負(fù)壓，該負(fù)壓通過中心閥芯上的各個出氣孔迫使閥片嚴(yán)密地封閉各個出氣孔。該負(fù)壓迫使閥片的外側(cè)向下翻，使閥桿圓環(huán)上的各個進(jìn)氣孔與缸體儲氣腔連通；缸體外腔中的空氣經(jīng)閥桿下端圓環(huán)上的各個進(jìn)氣孔進(jìn)入儲氣腔。直到彈簧伸展到最高位，中心閥芯下端部升到中心閥座的內(nèi)孔上端部。下球塞自動下落，堵住本體錐管部下端部，封閉貯液腔的進(jìn)液口。貯液腔的體積達(dá)到最大并充滿皂液。缸體的外腔體積減到最小而儲氣腔體積達(dá)到最大并充滿空氣。閥片的外側(cè)自然回彈，閥片完全遮蓋各個出氣孔和各個進(jìn)氣孔。手動氣液混合泵再次回到自然狀態(tài)。
[0013]從而達(dá)到了本實用新型定量提供皂液泡沫的發(fā)明目的。
[0014]在優(yōu)選的實施結(jié)構(gòu)中:所述閥桿下端圓環(huán)內(nèi)孔的臺階面上各個進(jìn)氣孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有一道向下凸起的壓環(huán)，該壓環(huán)與中心閥芯的小凸緣配合，將閥片分成遮蓋各個進(jìn)氣孔的外側(cè)環(huán)帶和遮蓋各個出氣孔的內(nèi)側(cè)環(huán)帶。
[0015]這種壓環(huán)與中心閥芯的小凸緣配合夾緊閥片中間環(huán)帶的夾持結(jié)構(gòu)，可以避免閥片外側(cè)環(huán)帶與內(nèi)側(cè)環(huán)帶之間的干擾，保證進(jìn)氣動作、排氣動作的可靠性。
[0016]在優(yōu)選的實施結(jié)構(gòu)中:所述閥桿下端圓環(huán)的下端面設(shè)有多個向下伸出的凸塊，這些凸塊頂著中心閥芯的大凸緣。
[0017]這些凸塊可以簡單、可靠地對中心閥芯相對閥桿的軸向上升位置進(jìn)行限位，還可以在閥桿圓環(huán)與中心閥芯的大凸緣之間提供了儲氣腔氣體交流、流通的通道。
[0018]在優(yōu)選的實施結(jié)構(gòu)中:所述本體的上部是直徑最大的缸體，缸體的下部設(shè)直徑漸次減小的曲線縮頸部，曲線縮頸部的下端連接直徑中等的上直管，上直管的下端連接直徑漸次減小的錐管部；中心閥座的中部設(shè)外凸緣；中心閥座的下部插裝在本體的上直管的內(nèi)孔中；中心閥座的外凸緣落在本體曲線縮頸部內(nèi)孔的下部，從而使中心閥座設(shè)置在本體的下直管和曲線縮頸部的內(nèi)部空間中；彈簧的下部套裝在中心閥座上部的外周，彈簧的下端頂住中心閥座的外凸緣。
[0019]本體和中心閥座的這種結(jié)構(gòu)形式，一方面可以提高結(jié)構(gòu)的緊湊性，另一方面可以簡化中心閥座的定位結(jié)構(gòu)，減小裝配時工作量和難度；更重要的是，可以對彈簧進(jìn)行定位，改善彈簧的穩(wěn)定性。
[0020]進(jìn)而:所述中心閥座上部的外徑小于下部的外徑，下部的外周開有環(huán)槽，并在該環(huán)槽中安裝下密封圈；中心閥座的下部和下密封圈一起插裝在本體的上直管的內(nèi)孔中。
[0021]利用下密封圈隔離儲氣腔和貯液腔，可以提高整機長期運行的穩(wěn)定性和可靠性。
[0022]在優(yōu)選的實施結(jié)構(gòu)中:所述閥蓋的主體是開口向下的圓盒，所述的導(dǎo)管穿過該圓盒底部從盒內(nèi)向外伸出；該圓盒的立壁下端面上設(shè)有多個向下伸出的支腳；該閥蓋的導(dǎo)管套住所述的閥桿；所述閥蓋的各個支腳壓在所述閥桿的圓環(huán)上。
[0023]這種結(jié)構(gòu)可增加導(dǎo)管的有效長度，從而增加閥桿運動的平穩(wěn)性。同時，用閥蓋立壁下面的各個支腳對閥桿的圓環(huán)進(jìn)行限位，限制閥桿的軸向上升位置。這種閥桿軸向運動的限位結(jié)構(gòu)簡單、可靠。
[0024]本實用新型手動氣液混合泵，在現(xiàn)有手動皂液泵的基本結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，通過改變中心閥芯的結(jié)構(gòu)，添加中心閥座、閥片和網(wǎng)片，在原來僅可定量供給皂液的功能之外附加儲氣、加氣和氣液混合等功能，實現(xiàn)了定量提供皂液泡沫的目標(biāo)。其附加結(jié)構(gòu)簡單，附加成本低，使用效果好，經(jīng)久耐用，易于制造和推廣使用。實驗證明，在雙手沾滿油污的情況下，采用本實用新型手動氣液混合泵一次由0.4毫升皂液產(chǎn)生的皂液泡沫進(jìn)行洗手的潔凈效果相當(dāng)于單純皂液1.2毫升進(jìn)行洗手的潔凈效果。所以采用本實用新型手動氣液混合泵可以大量節(jié)約皂液，具有節(jié)能和環(huán)保的進(jìn)步意義；在滿足各種現(xiàn)代家庭和公共場所為洗手池配備皂液泡沫的需求的同時，還可以減少用于皂液的支出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型手動氣液混合泵一個實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為圖1實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為圖1實施例沿軸向剖切的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為圖3中A部的局部放大圖。
[0029]圖5為一個使用了圖1實施例的泡沫式給皂器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為圖5泡沫式給皂器在常態(tài)時沿軸向剖切的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為圖6中B部的局部放大圖。
[0032]圖8為圖5泡沫式給皂器在壓蓋被壓下時沿軸向剖切的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9為圖8中C部的局部放大圖。
[0034]圖10為圖5泡沫式給皂器在壓蓋回升時沿軸向剖切的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖11為圖10中D部的局部放大圖。
[0036]圖12為現(xiàn)有給皂器中手動皂液泵在給皂狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖13為現(xiàn)有給皂器中手動皂液泵在儲皂狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0038]本實用新型手動氣液混合泵一個實施例的分解結(jié)構(gòu)，如圖1所示，它有本體61、下球塞611、中心閥座62、彈簧63、中心閥芯64、上球塞642、閥片643、閥桿65、閥蓋66和網(wǎng)片67。
[0039]請參看圖2和圖3，本體61的上部是直徑最大的缸體6101，缸體6101上端部的內(nèi)壁設(shè)內(nèi)螺紋61011。缸體6101的下部設(shè)直徑漸次減小的曲線縮頸部6102，曲線縮頸部6102的下端連接直徑中等的上直管6103，上直管6103的下端連接直徑漸次減小的錐管部6104，錐管部6104的下部連接直徑最小的下直管6105 ;其中錐管部6104的下端部61041伸入下直管6105內(nèi)。
[0040]在缸體6101上端的口沿設(shè)外凸緣6106，在缸體6101的上端部開有多個窗口6107 ;在缸體6101的外周間隔地設(shè)有多條從外凸緣6106向下延伸的短凸條6108和長凸條6109。這些短凸條6108和長凸條6109既可以作為組裝時與閥蓋66螺合操作的施力部位，也是應(yīng)用時防止轉(zhuǎn)動的定位部位。
[0041]圓筒形的中心閥座62，上端敞開、底壁開有多個將其內(nèi)孔6203與外界連通的過孔6205。中心閥座62上部6201的外徑小于下部6204的外徑，下部6204的外周開有環(huán)槽62041，中心閥座62的中部設(shè)外凸緣6202。中心閥座62的環(huán)槽62041中安裝下密封圈621 ；中心閥座62的下部6204和下密封圈621 —起插裝在本體61的上直管6103的內(nèi)孔61031中。中心閥座62的外凸緣6202落在本體61曲線縮頸部6102內(nèi)孔的下部，從而使中心閥座62設(shè)置在本體61的下直管6105和曲線縮頸部6102的內(nèi)部空間中。
[0042]中心閥芯64的主體為圓管6401，該圓管6401的上端設(shè)大凸緣6402，大凸緣6402的中心設(shè)小凸臺6403，小凸臺6403的上部開有錐孔64031，該錐孔64031下面小端部的延伸直孔直通圓管6401的內(nèi)孔64011。小凸臺6403中部的外周設(shè)小凸緣6404，小凸緣6404的根部開有多個成環(huán)狀排列的出氣孔64041。圓管6401下部的外周開有環(huán)槽64012并在該環(huán)槽64012中安裝中密封圈641。環(huán)形的閥片643套裝在小凸臺6403的外周并從上側(cè)遮蓋小凸緣6404上的各個出氣孔64041，閥片643的外側(cè)部分超越小凸緣6404向外伸出。
[0043]中心閥芯64的圓管6401插在中心閥座62的內(nèi)孔6203中，中密封圈641封閉圓管6401與中心閥座62內(nèi)孔6203側(cè)壁之間的間隙，使中心閥芯64圓管6401的內(nèi)孔64011與中心閥座62的內(nèi)孔6203及本體61的錐管部6104內(nèi)孔64042之間形成一個貯液腔。下球塞611設(shè)置在本體61錐管部6104的內(nèi)腔61042中，可封閉該貯液腔的進(jìn)液口。上球塞642設(shè)置在中心閥芯64上小凸臺6403的錐孔64031處，可封閉該貯液腔的出液口。
[0044]彈簧63的下部套裝在中心閥座62上部6201的外周，彈簧63的下端頂住中心閥座62的外凸緣6202 ;彈簧63的上部套裝在中心閥芯64圓管6401的外周，彈簧63的上端頂住中心閥芯64的大凸緣6402。
[0045]請參看圖4，閥桿65的主體是空心的圓桿6501，該圓桿6501的中心孔分為直徑較小的下段65011和直徑較大的上段65012，網(wǎng)片67安裝在中心孔上段65012的底端。該圓桿6501的中心孔下段65011側(cè)壁開有多條貫通上下兩端的導(dǎo)流槽。該圓桿6501的下端設(shè)外凸的空心圓臺6502，該空心圓臺6502的下部設(shè)向外凸起的圓環(huán)6503。圓環(huán)6503的外周開有環(huán)槽65031并該環(huán)槽65031中安裝上密封圈651。圓環(huán)6503的內(nèi)孔是大端在下的階梯孔。圓環(huán)6503的根部開有多個呈環(huán)狀排列的進(jìn)氣孔65033，這些進(jìn)氣孔65033直達(dá)圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面，各進(jìn)氣孔65033與圓環(huán)6503的內(nèi)孔大端65032的立壁之間有一段距離。在圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面上各個進(jìn)氣孔65033的內(nèi)側(cè)設(shè)有一道向下凸起的壓環(huán)65035。圓環(huán)6503的下端面設(shè)有多個向下伸出的凸塊6504?？招膱A臺6502的內(nèi)孔65021構(gòu)成圓環(huán)6503內(nèi)孔小端65036與圓桿6501中心孔下段65011的過渡段。
[0046]閥蓋66的主體是開口向下的圓盒，該圓盒的底部6602外周向外凸。一根導(dǎo)管6601穿過該圓盒底部6602的中央從盒內(nèi)向外伸出，超出圓盒的底部6602上表面。該圓盒的立壁6603外周設(shè)外螺紋66031。立壁6603的下端面上設(shè)有多個向下伸出的支腳6605。該圓盒的底部6602上表面與導(dǎo)管6601超出圓盒的底部6602上表面的部分之間設(shè)有多塊加強筋板6606。這些加強筋板6606在裝配時，可以作為螺合操作的施力部位。
[0047]閥桿65的圓環(huán)6503插在本體61的缸體6101中，圓環(huán)6503內(nèi)孔臺階面上的壓環(huán)65035與中心閥芯64的小凸緣6404配合將閥片643的中間環(huán)帶緊緊夾住，使閥片643的內(nèi)側(cè)環(huán)帶只能處在貼靠中心閥芯64的小凸緣6404完全遮蓋中心閥芯64小凸緣6404上的各個出氣孔64041的平展?fàn)顟B(tài)，或者離開中心閥芯64的小凸緣6404并開放各個出氣孔64041的上翻狀態(tài)；閥片643的外側(cè)環(huán)帶只能處在貼靠閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面并完全遮蓋閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面上的各個進(jìn)氣孔65033的平展?fàn)顟B(tài)，或者離開閥桿65的圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面并開放各個進(jìn)氣孔65033的下翻狀態(tài)。閥桿65下端部圓環(huán)6503外周的上密封圈651將缸體6101的內(nèi)部空間劃分為與各個窗口 6107直接連通外腔61012和被閥片643封閉的儲氣腔61013。
[0048]閥蓋66的導(dǎo)管6601套住閥桿65的圓桿6501 ;閥蓋66立壁6603的外螺紋66031與本體61缸體6101上端部的內(nèi)螺紋61011相螺合，閥蓋66立壁6603下面的各個支腳6605壓在閥桿65的圓環(huán)6503上，限制閥桿65的軸向上升位置。閥桿65圓環(huán)6503下面的各個凸塊6504壓在中心閥芯64的大凸緣6402上，限制中心閥芯64相對閥桿65的軸向上升位置，同時在閥桿65圓環(huán)6503與中心閥芯64的大凸緣6402之間提供了儲氣腔61013氣體交流、流通的通道。
[0049]本手動氣液混合泵實施例的使用方式，將結(jié)合圖5所示的泡沫式給皂器進(jìn)行說明。
[0050]請參看圖5和圖6:該泡沫式給皂器有皂液瓶1、安裝管2、安裝螺母21、法蘭3、吸皂管4、按鈕5和手動氣液混合泵6幾個主要部分。皂液瓶I上端的瓶口 11與安裝管2的下端部201做螺紋連接。安裝管2的外周通過螺紋套裝安裝螺母21。安裝管2的上端部202也通過螺紋套裝法蘭3。手動氣液混合泵6中本體61的缸體6101部分安裝在法蘭3上的直管31中，手動氣液混合泵6的本體61缸體6101以下的部分伸入安裝管2內(nèi)。本體61下端的下直管6105內(nèi)固定主吸皂管4的上端部，吸皂管4的下端伸到皂液瓶I內(nèi)的底部。安裝螺母21可以在安裝管2上外周上下轉(zhuǎn)動，以配合法蘭3將該泡沫式給皂器固定在某個安裝位置上。按鈕5有外立管51、頂板52、內(nèi)立管53和橫管54四個主要的部分，外立管51的上端和內(nèi)立管53的上端與頂板52固定連接；外立管51套裝在法蘭3上的直管31外周，兩者之間留有間隙。內(nèi)立管53卡裝在手動氣液混合泵6的閥桿65的圓桿6501上端部65013。橫管54的一端穿過外立管51與內(nèi)立管53的上端部相連接，橫管54的內(nèi)孔541經(jīng)過內(nèi)立管53的內(nèi)孔531與閥桿65的圓桿6501的中心孔上段65012連通。
[0051]請參看圖6和圖7，在按鈕5不受外力壓迫的自然狀態(tài)下，按鈕5的外立管51套在法蘭3上的直管31上端部，手動氣液混合泵6內(nèi)的彈簧63伸展，由于閥桿65和中心閥芯64受到彈簧63向上的推舉，中心閥芯64的圓管6401下端部插在中心閥座62的內(nèi)孔6203上端部。下球塞611堵在本體61錐管部6104的下端部61041，封閉貯液腔的進(jìn)液口。上球塞642堵在中心閥芯64上小凸臺6403的錐孔64031的下端部，封閉貯液腔的出液口。貯液腔的體積最大并充滿皂液。閥片643處于完全平展的狀態(tài)，閥片643的內(nèi)側(cè)環(huán)帶貼靠中心閥芯64的小凸緣6404完全遮蓋中心閥芯64小凸緣6404上的各個出氣孔64041 ;閥片643的外側(cè)環(huán)帶貼靠閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面并完全遮蓋閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面上的各個進(jìn)氣孔65033。由于閥桿65下端的圓環(huán)6503接近缸體6101上的各個窗口6107，缸體6101的外腔61012體積最小而被閥片643封閉的儲氣腔61013體積最大。儲氣腔61013中充滿空氣。
[0052]外部的空氣可以經(jīng)過法蘭3的直管31與按鈕5外立管51之間的間隙進(jìn)入外立管51的內(nèi)部空間511，再經(jīng)過法蘭3上的直管31與手動氣液混合泵6閥蓋66和本體61之間的間隙，從各個窗口 6107進(jìn)入缸體6101的外腔61012，從安裝管2與手動氣液混合泵6本體61之間的間隙，從安裝管2的內(nèi)孔進(jìn)入皂液瓶I。
[0053]請參看圖8和圖9，在按鈕5受外力下壓的狀態(tài)下，按鈕5的外立管51伸向法蘭3的直管31中部，手動氣液混合泵6內(nèi)的彈簧63壓縮，由于閥桿65和中心閥芯64隨按鈕5相對本體61和閥蓋66向下運動，中心閥芯64的圓管6401下端部伸向中心閥座62的內(nèi)孔6203底部。下球塞611依然堵在本體61錐管部6104的下端部61041，封閉貯液腔的進(jìn)液口。隨著貯液腔的體積減小，貯液腔中的皂液迫使上球塞642離開中心閥芯64上小凸臺6403的錐孔64031的下端部，打開貯液腔的出液口，貯液腔中的皂液經(jīng)閥桿65空心圓臺6502的內(nèi)孔65021、圓桿6501中心孔下段65011中的導(dǎo)流槽進(jìn)入圓桿6501中心孔下段65011。
[0054]與此同時，缸體6101儲氣腔61013中的空氣通過閥桿65下端圓環(huán)6503內(nèi)孔的大端65032使閥片643的外側(cè)環(huán)帶更緊密地貼靠閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面并完全封堵閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面上的各個進(jìn)氣孔65033 ;缸體6101儲氣腔61013中的空氣通過中心閥芯64小凸緣6404上的各個出氣孔64041迫使閥片643的內(nèi)側(cè)環(huán)帶向上翻起，這些空氣也經(jīng)閥桿65空心圓臺6502的內(nèi)孔65021、圓桿6501中心孔下段65011中的導(dǎo)流槽進(jìn)入圓桿6501中心孔下段65011。
[0055]這時，貯液腔中排出的皂液與缸體6101儲氣腔61013中排出的空氣在閥桿65圓桿6501中心孔下段65011中混合，這股混合液通過細(xì)密的網(wǎng)片67更均勻地混合后進(jìn)入圓桿6501中心孔上段65012形成皂液泡沫，最后從按鈕5橫管54的內(nèi)孔541向外流出。直至缸體6101的外腔61012體積增加到最大而被閥片643封閉的儲氣腔61013體積減小到最小。所以，我們稱閥桿65圓桿6501中心孔下段65011為混合腔室，閥桿65圓桿6501中心孔上段65012為發(fā)泡腔室。
[0056]請參看圖10和圖11，撤去使按鈕5下壓的外力，手動氣液混合泵6內(nèi)的彈簧63向上回彈，閥桿65和中心閥芯64相對本體61和閥蓋66向上運動，按鈕5的外立管51也跟著從法蘭3的直管31中部向上運動。中心閥芯64的圓管6401下端部從中心閥座62的內(nèi)孔6203底部向上運動，貯液腔的體積增大；缸體6101儲氣腔61013的體積也在增大。
[0057]貯液腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使下球塞611離開本體61錐管部6104的下端部61041，貯液腔的進(jìn)液口開放，上球塞642回到中心閥芯64上小凸臺6403的錐孔64031的下端部，封閉貯液腔的出液口，皂液瓶I中的皂液經(jīng)過吸皂管4不斷地進(jìn)入貯液腔。
[0058]與此同時，缸體6101儲氣腔61013內(nèi)也產(chǎn)生負(fù)壓，該負(fù)壓通過中心閥芯64小凸緣6404上的各個出氣孔64041迫使閥片643的內(nèi)側(cè)環(huán)帶向下翻到平展?fàn)顟B(tài)，嚴(yán)密地封閉中心閥芯64小凸緣6404上的各個出氣孔64041。該負(fù)壓通過閥桿65下端圓環(huán)6503內(nèi)孔的大端65032迫使閥片643的外側(cè)環(huán)帶向下翻，并離開閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面，使閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面上的各個進(jìn)氣孔65033與缸體6101儲氣腔61013連通；缸體6101外腔61012中的空氣經(jīng)閥桿65下端圓環(huán)6503上的各個進(jìn)氣孔65033進(jìn)入缸體6101的儲氣腔61013。
[0059]直到彈簧63伸展到最高位，閥桿65的圓環(huán)6503頂?shù)介y蓋66立壁6603上的各個支腳6605。中心閥芯64的圓管6401下端部升到中心閥座62的內(nèi)孔6203上端部。下球塞611自動下落，堵住本體61錐管部6104下端部61041，封閉貯液腔的進(jìn)液口。貯液腔的體積達(dá)到最大并充滿皂液。閥桿65下端的圓環(huán)6503再次接近缸體6101上的各個窗口 6107，缸體6101的外腔61012體積減到最小而被閥片643封閉的儲氣腔61013體積達(dá)到最大并充滿空氣。閥片643的外側(cè)環(huán)帶自然回彈，閥片643處于完全平展的狀態(tài)，閥片643的內(nèi)側(cè)環(huán)帶貼靠中心閥芯64的小凸緣6404完全遮蓋中心閥芯64小凸緣6404上的各個出氣孔64041 ;閥片643的外側(cè)環(huán)帶貼靠閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面并完全遮蓋閥桿65圓環(huán)6503內(nèi)孔的臺階面上的各個進(jìn)氣孔65033。手動氣液混合泵6再次回到圖6和圖7所示的自然狀態(tài)，為下一次按壓按鈕5做好了準(zhǔn)備。
[0060]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例，不以此限定本實用新型實施的范圍，依本實用新型的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.手動氣液混合泵，它有本體、下球塞、彈簧、中心閥芯、上球塞、閥桿和閥蓋；本體上部是直管狀的缸體，缸體上端螺合閥蓋；空心閥桿下端的外凸圓環(huán)位于缸體中，閥桿的上部可滑動地穿過閥蓋上的導(dǎo)管向外引出；中心閥芯、上球塞和彈簧裝在缸體中，缸體的下端設(shè)錐管部容納下球塞，錐管部的下部連接小直徑的下直管；其特征在于:它還有中心閥座、閥片和網(wǎng)片；缸體的上端部開有多個窗口 ；閥桿的中心孔為下小上大的階梯孔，中心孔下段側(cè)壁開有導(dǎo)流槽，上段底端安裝網(wǎng)片；閥桿下端圓環(huán)將缸體內(nèi)部分割為經(jīng)各個窗口與外界連通的外腔及包容彈簧、中心閥芯、中心閥座的儲氣腔；閥桿的圓環(huán)內(nèi)孔是大端在下的階梯孔，圓環(huán)的根部開有多個直達(dá)圓環(huán)內(nèi)孔臺階面的進(jìn)氣孔，中心閥芯的上端設(shè)大凸緣和小凸臺，小凸臺上部開有錐孔直通中心閥芯的內(nèi)孔；小凸臺的外周設(shè)小凸緣，環(huán)形的閥片套裝在小凸臺上端的外周并遮蓋小凸緣的根部各個出氣孔，閥片的外側(cè)部分超越小凸緣向外伸出；圓筒形的中心閥座上端敞開、底壁開有多個過孔；中心閥座設(shè)置在本體的缸體底部，中心閥芯插在中心閥座的內(nèi)孔中，使中心閥芯的內(nèi)孔與中心閥座的內(nèi)孔及本體的錐管部內(nèi)孔間形成貯液腔；下球塞封閉該貯液腔的進(jìn)液口 ；上球塞設(shè)置在中心閥芯上小凸臺的錐孔處，封閉該貯液腔的出液口 ；彈簧下端頂在中心閥座上，彈簧上端頂住中心閥芯的大凸緣，使中心閥芯上端的小凸臺及上球塞伸入閥桿的圓環(huán)內(nèi)孔中，閥片的外側(cè)部分遮蓋各個進(jìn)氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動氣液混合泵，其特征在于:所述閥桿下端圓環(huán)內(nèi)孔的臺階面上各個進(jìn)氣孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有一道向下凸起的壓環(huán)，該壓環(huán)與中心閥芯的小凸緣配合，將閥片分成遮蓋各個進(jìn)氣孔的外側(cè)環(huán)帶和遮蓋各個出氣孔的內(nèi)側(cè)環(huán)帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動氣液混合泵，其特征在于:所述閥桿下端圓環(huán)的下端面設(shè)有多個向下伸出的凸塊，這些凸塊頂著中心閥芯的大凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的手動氣液混合泵，其特征在于:所述本體的上部是直徑最大的缸體，缸體的下部設(shè)直徑漸次減小的曲線縮頸部，曲線縮頸部的下端連接直徑中等的上直管，上直管的下端連接直徑漸次減小的錐管部；中心閥座的中部設(shè)外凸緣；中心閥座的下部插裝在本體的上直管的內(nèi)孔中；中心閥座的外凸緣落在本體曲線縮頸部內(nèi)孔的下部，從而使中心閥座設(shè)置在本體的下直管和曲線縮頸部的內(nèi)部空間中；彈簧的下部套裝在中心閥座上部的外周，彈簧的下端頂住中心閥座的外凸緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動氣液混合泵，其特征在于:所述中心閥座上部的外徑小于下部的外徑，下部的外周開有環(huán)槽，并在該環(huán)槽中安裝下密封圈；中心閥座的下部和下密封圈一起插裝在本體的上直管的內(nèi)孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的手動氣液混合泵，其特征在于:所述閥蓋的主體是開口向下的圓盒，所述的導(dǎo)管穿過該圓盒底部從盒內(nèi)向外伸出；該圓盒的立壁下端面上設(shè)有多個向下伸出的支腳；該閥蓋的導(dǎo)管套住所述的閥桿；所述閥蓋的各個支腳壓在所述閥桿的圓環(huán)上。
【文檔編號】F16K31/20GK203594864SQ201320746029
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】毛連華 申請人:華爾達(dá)（廈門）塑膠有限公司