一種帶有雙支架的pe球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有雙支架的PE球閥，屬于燃?xì)廨斔皖I(lǐng)域。所述PE球閥包括閥體、閥芯、變徑、扳手帽、支架A、支架B、支架密封圈、扭轉(zhuǎn)軸銷、扭轉(zhuǎn)軸銷密封圈及O形密封圈，閥體內(nèi)部設(shè)有閥芯，閥體兩端連接變徑、上部連接著扳手帽，閥體與閥芯之間安裝著支架A及支架B，閥體與支架B之間設(shè)置O形密封圈，閥芯、支架A及支架B之間設(shè)有支架密封圈，扭轉(zhuǎn)軸銷一端與閥芯相連、另一端伸入扳手帽，閥體與扭轉(zhuǎn)軸銷之間安裝著扭轉(zhuǎn)軸銷密封圈。本實用新型通過支架B直接與閥體連接的結(jié)構(gòu)，使得閥體與變徑焊接前，能夠檢測PE球閥密封性能，故而降低了廢品損耗，節(jié)省了成本。
【專利說明】一種帶有雙支架的PE球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃?xì)廨斔皖I(lǐng)域，特別涉及一種帶有雙支架的PE球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]進入二十一世紀(jì)，聚乙烯(PE)管道由于比其他材料的管道具有更多的性能優(yōu)勢和價格的優(yōu)勢，在燃?xì)庑袠I(yè)得到廣泛地應(yīng)用。而PE球閥作為PE管道中不可缺少的管道控制元件，受到越來越多的使用和重視。
[0003]現(xiàn)有燃?xì)夤芫W(wǎng)的PE球閥包括閥體、閥芯、變徑、支架及支架密封圈，其中，支架通過閥體及變徑固定，支架密封圈通過支架及變徑固定。
[0004]受上述結(jié)構(gòu)限制，導(dǎo)致閥體與變徑焊接后才能做密封性能檢測，故而大大增加由于密封性能檢測不合格所造成的損失。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中受PE球閥結(jié)構(gòu)限制，使得閥體與變徑焊接前不能做密封性能檢測，導(dǎo)致廢品損失大的問題，本實用新型實施例提供了一種帶有雙支架的PE球閥。所述技術(shù)方案如下:
[0006]一種帶有雙支架的PE球閥，所述PE球閥包括閥體、閥芯、變徑、扳手帽、支架A、支架B、支架密封圈、扭轉(zhuǎn)軸銷、扭轉(zhuǎn)軸銷密封圈及O形密封圈，所述閥體內(nèi)部設(shè)有所述閥芯，所述閥體兩端分別連接著所述變徑，所述閥體上部連接著所述扳手帽，所述閥體與所述閥芯之間安裝著所述支架A及所述支架B，所述閥體與所述支架B通過卡扣連接，所述閥體與所述支架B之間設(shè)置所述O形密封圈，所述支架B與所述支架A通過卡扣連接，所述閥芯、所述支架A及所述支架B之間設(shè)有所述支架密封圈，所述支架密封圈通過所述支架A及所述支架B固定，所述扭轉(zhuǎn)軸銷一端穿過所述閥體并與所述閥芯相連，所述扭轉(zhuǎn)軸銷另一端伸入所述扳手帽，所述閥體與所述扭轉(zhuǎn)軸銷之間安裝著所述扭轉(zhuǎn)軸銷密封圈。
[0007]具體地，所述閥體內(nèi)部設(shè)有閥體圓形通孔，所述閥體圓形通孔左側(cè)設(shè)有徑向環(huán)形的閥體左側(cè)凹槽，所述閥體圓形通孔右側(cè)設(shè)有徑向環(huán)形的閥體右側(cè)凹槽。
[0008]具體地，所述支架B外形為活塞桿狀，所述支架B左側(cè)直徑大于所述支架B右側(cè)直徑；
[0009]所述支架B左側(cè)與所述閥體左側(cè)凹槽或所述閥體右側(cè)凹槽相配合。
[0010]具體地，所述支架B右側(cè)設(shè)有徑向環(huán)形的支架B外側(cè)凹槽。
[0011 ] 具體地，所述O形密封圈設(shè)置在所述支架B外側(cè)凹槽與所述閥體圓形通孔配合處。
[0012]具體地，所述閥體圓形通孔左側(cè)設(shè)有閥體左側(cè)斜角，所述閥體圓形通孔右側(cè)設(shè)有閥體右側(cè)斜角；
[0013]所述支架B左側(cè)端面設(shè)有支架B左側(cè)斜角。
[0014]具體地，所述支架B內(nèi)部設(shè)有支架B圓形通孔，所述支架B內(nèi)部中間右側(cè)設(shè)有徑向的支架B右側(cè)凹槽。[0015]具體地，所述支架A內(nèi)部設(shè)有支架A圓形通孔，所述支架A左端部設(shè)有支架A內(nèi)側(cè)倒角及支架A外側(cè)倒角，所述支架A外部左側(cè)設(shè)有徑向凸起的支架A環(huán)形臺；
[0016]所述支架A環(huán)形臺與所述支架B右側(cè)凹槽相配合。
[0017]具體地，所述支架B內(nèi)部中間左側(cè)設(shè)有徑向的支架B左側(cè)凹槽。
[0018]具體地，所述支架密封圈放置在所述支架A外側(cè)倒角與支架B左側(cè)凹槽所圍成的空間內(nèi)。
[0019]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0020]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述帶雙支架的PE球閥，通過支架B直接與閥體連接的結(jié)構(gòu)，使得閥體與變徑焊接前，能夠檢測PE球閥密封性能，故而降低了廢品損耗，節(jié)省了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實用新型實施例提供的帶有雙支架的PE球閥的縱向剖視圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例提供的閥體的縱向剖視圖；
[0024]圖3是本實用新型實施例提供的支架A的縱向剖視圖；
[0025]圖4是本實用新型實施例提供的支架B的縱向剖視圖；
[0026]圖5是圖3中P處局部放大視圖；
[0027]圖6是圖4中W處局部放大視圖。
[0028]附圖中，各標(biāo)號所代表的組件列表如下:
[0029]I 閥體，
[0030]I a閥體圓形通孔、I b閥體右側(cè)凹槽、I c閥體左側(cè)凹槽、I d閥體右側(cè)斜角、I e閥體左側(cè)斜角；
[0031]2 閥芯，
[0032]3 變徑，
[0033]4 支架 A，
[0034]4a支架A圓形通孔、4b支架A內(nèi)側(cè)倒角、4c支架A外側(cè)倒角、4d支架A環(huán)形臺；
[0035]5 支架 B，
[0036]5a支架B圓形通孔、5b支架B左側(cè)凹槽、5c支架B右側(cè)凹槽、5d支架B左側(cè)、5e支架B右側(cè)、5f支架B外側(cè)凹槽、5g支架B左側(cè)斜角；
[0037]6支架密封圈，
[0038]7扭轉(zhuǎn)軸銷，
[0039]8扭轉(zhuǎn)軸銷密封圈，
[0040]9扳手帽，
[0041]100形密封圈?！揪唧w實施方式】
[0042]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
[0043]如圖1所示，本實用新型提供了 一種帶有雙支架的PE球閥，所述PE球閥包括閥體
1、閥芯2、變徑3、扳手帽9、支架A4、支架B5、支架密封圈6、扭轉(zhuǎn)軸銷7、扭轉(zhuǎn)軸銷密封圈8及O形密封圈10，所述閥體I內(nèi)部設(shè)有所述閥芯2，所述閥體I兩端分別連接著所述變徑3，所述閥體I上部連接著所述扳手帽9，所述閥體I與所述閥芯2之間安裝著所述支架A4及所述支架B5，所述閥體I與所述支架B5通過卡扣連接，所述閥體I與所述支架B5之間設(shè)置所述O形密封圈10，所述支架B5與所述支架A4通過卡扣連接，所述閥芯2、所述支架A4及所述支架B5之間設(shè)有所述支架密封圈6，所述支架密封圈6通過所述支架A4及所述支架B5固定，所述扭轉(zhuǎn)軸銷7 —端穿過所述閥體I并與所述閥芯2相連，所述扭轉(zhuǎn)軸銷7另一端伸入所述扳手帽9，所述閥體I與所述扭轉(zhuǎn)軸銷7之間安裝著所述扭轉(zhuǎn)軸銷密封圈8。
[0044]本實用新型所述帶雙支架的PE球閥，通過支架B5直接與閥體I連接的結(jié)構(gòu)，使得閥體I與變徑3焊接前，能夠檢測PE球閥密封性能，故而降低了廢品損耗，節(jié)省了成本。
[0045]具體地，如圖2所示，所述閥體I內(nèi)部設(shè)有閥體圓形通孔la，所述閥體圓形通孔Ia左側(cè)設(shè)有徑向環(huán)形的閥體左側(cè)凹槽lc，所述閥體圓形通孔Ia右側(cè)設(shè)有徑向環(huán)形的閥體右側(cè)凹槽Ib ；
[0046]具體地，如圖6所示，所述支架B5外形為活塞桿狀，所述支架B左側(cè)5d直徑大于所述支架B右側(cè)5e直徑；
[0047]所述支架B左側(cè)5d與所述閥體左側(cè)凹槽Ic (參見圖2)或所述閥體右側(cè)凹槽Ib(參見圖2)相配合，從而將閥體I (參見圖1)與支架B5 (參見圖1)連接在一起。
[0048]參見圖1，通過上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒅Ъ蹷5與閥體I連接成一體。
[0049]具體地，如圖6所示，所述支架B右側(cè)5e設(shè)有徑向環(huán)形的支架B外側(cè)凹槽5f ；
[0050]具體地，如圖1所示所述O形密封圈10設(shè)置在所述支架B外側(cè)凹槽5f(參見圖6)與所述閥體圓形通孔Ia (參見圖2)配合處。
[0051]如圖6所示，通過上述結(jié)構(gòu)，能夠防止支架B右側(cè)5e泄漏。
[0052]具體地，如圖2所示，所述閥體圓形通孔Ia左側(cè)設(shè)有閥體左側(cè)斜角le，所述閥體圓形通孔Ia右側(cè)設(shè)有閥體右側(cè)斜角Id ；
[0053]如圖6所示，所述支架B5左側(cè)端面設(shè)有支架B左側(cè)斜角5g。
[0054]如圖1所示，通過上述結(jié)構(gòu)，能夠方便將支架B5裝入閥體I內(nèi)。
[0055]具體地，如圖4所示，所述支架B內(nèi)部設(shè)有支架B圓形通孔5a，如圖6所示，所述支架B內(nèi)部中間右側(cè)設(shè)有徑向的支架B右側(cè)凹槽5c ；
[0056]具體地，如圖3所示，所述支架A4內(nèi)部設(shè)有支架A圓形通孔4a，如圖5所示，所述支架A4左端部設(shè)有支架A內(nèi)側(cè)倒角4b及支架A外側(cè)倒角4c，所述支架A4外部左側(cè)設(shè)有徑向凸起的支架A環(huán)形臺4d;
[0057]所述支架A環(huán)形臺4d與所述支架B右側(cè)凹槽5c (參見圖6)相配合，從而將支架A4 (參見圖1)及支架B5 (參見圖1)連接在一起。
[0058]具體地，如圖6所示，所述支架B內(nèi)部中間左側(cè)設(shè)有徑向的支架B左側(cè)凹槽5b ；
[0059]具體地，如圖1所示，所述支架密封圈6放置在所述支架A外側(cè)倒角4c(參見圖5)與支架B左側(cè)凹槽5b (參見圖6)所圍成的空間內(nèi)。
[0060]如圖1所示，通過上述結(jié)構(gòu)，能夠有效固定支架密封圈6。
[0061]本實用新型實施例的工作過程:參見圖1，
[0062]關(guān)閉操作:所述帶雙支架的PE球閥處于開啟狀態(tài)，將鑰匙(或扳手)插入扳手帽9，順時針方向旋轉(zhuǎn)90度。
[0063]開啟操作:所述帶雙支架的PE球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，將鑰匙(或扳手)插入扳手帽9，逆時針方向旋轉(zhuǎn)90度。
[0064]綜上所述，本實用新型所述帶雙支架的PE球閥，能夠在閥體I與變徑3焊接前做密封性能檢測，故而降低廢品損失，節(jié)省成本，完全滿足燃?xì)夤艿赖氖褂靡螅阌谑袌鐾茝V。
[0065]上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0066]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有雙支架的PE球閥，其特征在于，所述PE球閥包括閥體、閥芯、變徑、扳手帽、支架A、支架B、支架密封圈、扭轉(zhuǎn)軸銷、扭轉(zhuǎn)軸銷密封圈及O形密封圈，所述閥體內(nèi)部設(shè)有所述閥芯，所述閥體兩端分別連接著所述變徑，所述閥體上部連接著所述扳手帽，所述閥體與所述閥芯之間安裝著所述支架A及所述支架B，所述閥體與所述支架B通過卡扣連接，所述閥體與所述支架B之間設(shè)置所述O形密封圈，所述支架B與所述支架A通過卡扣連接，所述閥芯、所述支架A及所述支架B之間設(shè)有所述支架密封圈，所述支架密封圈通過所述支架A及所述支架B固定，所述扭轉(zhuǎn)軸銷一端穿過所述閥體并與所述閥芯相連，所述扭轉(zhuǎn)軸銷另一端伸入所述扳手帽，所述閥體與所述扭轉(zhuǎn)軸銷之間安裝著所述扭轉(zhuǎn)軸銷密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE球閥，其特征在于，所述閥體內(nèi)部設(shè)有閥體圓形通孔，所述閥體圓形通孔左側(cè)設(shè)有徑向環(huán)形的閥體左側(cè)凹槽，所述閥體圓形通孔右側(cè)設(shè)有徑向環(huán)形的閥體右側(cè)凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PE球閥，其特征在于，所述支架B外形為活塞桿狀，所述支架B左側(cè)直徑大于所述支架B右側(cè)直徑； 所述支架B左側(cè)與所述閥體左側(cè)凹槽或所述閥體右側(cè)凹槽相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PE球閥，其特征在于，所述支架B右側(cè)設(shè)有徑向環(huán)形的支架B外側(cè)凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PE球閥，其特征在于，所述O形密封圈設(shè)置在所述支架B外側(cè)凹槽與所述閥體圓形通孔配合處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PE球閥，其特征在于，所述閥體圓形通孔左側(cè)設(shè)有閥體左側(cè)斜角，所述閥體圓形通孔右側(cè)設(shè)有閥體右側(cè)斜角； 所述支架B左側(cè)端面設(shè)有支架B左側(cè)斜角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PE球閥，其特征在于，所述支架B內(nèi)部設(shè)有支架B圓形通孔，所述支架B內(nèi)部中間右側(cè)設(shè)有徑向的支架B右側(cè)凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PE球閥，其特征在于，所述支架A內(nèi)部設(shè)有支架A圓形通孔，所述支架A左端部設(shè)有支架A內(nèi)側(cè)倒角及支架A外側(cè)倒角，所述支架A外部左側(cè)設(shè)有徑向凸起的支架A環(huán)形臺； 所述支架A環(huán)形臺與所述支架B右側(cè)凹槽相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PE球閥，其特征在于，所述支架B內(nèi)部中間左側(cè)設(shè)有徑向的支架B左側(cè)凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的PE球閥，其特征在于，所述支架密封圈放置在所述支架A外側(cè)倒角與支架B左側(cè)凹槽所圍成的空間內(nèi)。
【文檔編號】F16K5/08GK203604698SQ201320772542
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】常志成, 李力 申請人:北京京燃凌云燃?xì)庠O(shè)備有限公司