間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器，其特征在于：包括執(zhí)行部件、閥芯部件、切斷部件、指揮器部件該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，分成幾個(gè)模塊結(jié)構(gòu)，尺寸緊湊，占用空間小，在線維護(hù)維修方便。產(chǎn)品進(jìn)氣口徑為DN50，出氣口徑為DN50，流通能力大。采用籠形罩閥芯結(jié)構(gòu)，壓力波動(dòng)小，適用高壓壓力調(diào)節(jié)范圍。
【專利說明】間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種城市高壓燃?xì)夤芫W(wǎng)輸配系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)裝置，具體來講是一種間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器。
【背景技術(shù)】
[0002]間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器是一種城市高壓燃?xì)夤芫W(wǎng)輸配系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)裝置。
[0003]傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)器因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺陷長期存在壓力波動(dòng)大，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，流通能力小，密封不嚴(yán)，其他內(nèi)雜質(zhì)囤積嚴(yán)重，不易排出等問題。
[0004]間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器在針對(duì)以上問題優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和思路，大大改變和提高了產(chǎn)品性能，克服了傳統(tǒng)調(diào)節(jié)器長期存在的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器。城市高壓燃?xì)夤芫W(wǎng)輸配系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)裝置；該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，分成幾個(gè)模塊結(jié)構(gòu)，尺寸緊湊，占用空間小，在線維護(hù)維修方便。產(chǎn)品進(jìn)氣口徑為DN50，出氣口徑為DN50，流通能力大。采用籠形罩閥芯結(jié)構(gòu)，壓力波動(dòng)小，適用高壓壓力調(diào)節(jié)范圍。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器，其特征在于:包括執(zhí)行部件、閥芯部件、切斷部件、指揮器部件；
[0007]所述執(zhí)行部件包括承壓上、下蓋、調(diào)節(jié)皮膜、配重塊、拉桿、泄壓孔、限位桿；承壓上、下蓋形成整體，調(diào)節(jié)皮膜、配重塊位于承壓上、下蓋之間，并在承壓上、下蓋上設(shè)置泄壓孔；
[0008]閥芯部件包括籠形罩、閥芯、閥芯關(guān)閉簧、自清掃結(jié)構(gòu)；
[0009]籠形罩開設(shè)節(jié)流通氣孔，閥瓣密封處設(shè)計(jì)為自清掃結(jié)構(gòu)；
[0010]切斷部件包括切斷閥瓣、切斷控制框、切斷關(guān)閉簧、切斷拉桿、復(fù)位手柄、機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；切斷閥瓣與閥口采用錐形密封機(jī)構(gòu)，閥瓣內(nèi)嵌O型密封圈，切斷拉桿采用組合式連接結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型在此提供一種間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器適用于城市高壓燃?xì)夤芫W(wǎng)輸配系統(tǒng)作為壓力調(diào)節(jié)。間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)，具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和性能優(yōu)勢。
[0012]執(zhí)行部件設(shè)置泄壓孔裝置，避免拉桿和限位桿部件在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生內(nèi)部氣體，造成內(nèi)部負(fù)壓，影響調(diào)節(jié)器正常工作。設(shè)置限位桿結(jié)構(gòu)，保證閥口開度在規(guī)定的行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，避免閥口開度過大造成壓降和穩(wěn)壓精度性能降低等缺陷。
[0013]采用加長不銹鋼套對(duì)拉桿導(dǎo)向，克服了因加工誤差和裝配誤差導(dǎo)致的不同心和穩(wěn)定性差的缺陷，提聞了廣品關(guān)閉壓力等級(jí)和精度，關(guān)閉性能大幅度提聞。
[0014]閥芯部件采用籠形罩閥芯結(jié)構(gòu)，使調(diào)節(jié)范圍更寬廣。主要由籠形罩、閥芯、閥芯關(guān)閉簧、自清掃結(jié)構(gòu)等組成?；\形罩開設(shè)節(jié)流通氣孔，氣體經(jīng)由籠形罩進(jìn)行節(jié)流供氣，增加氣體流速，以達(dá)到高壓、大流量的目的。閥芯采用耐磨不銹鋼材料，改變傳統(tǒng)的材料，降低了閥芯的運(yùn)動(dòng)阻力，同時(shí)更提高了閥芯的耐磨性和使用壽命。閥瓣密封處設(shè)計(jì)為自清掃結(jié)構(gòu)，改傳統(tǒng)外嵌密封墊為內(nèi)嵌密封墊，且密封墊與閥芯平面保持平整，這樣在運(yùn)行過程中氣體中的雜質(zhì)和粉塵及污垢等雜物通過氣體壓力自行進(jìn)行吹掃，隨氣流排向后端管道，避免了氣體中的雜物在閥瓣密封處堆積，影響調(diào)節(jié)器的關(guān)閉性能。見圖。
[0015]切斷部件:切斷閥瓣與閥口采用錐形密封機(jī)構(gòu)，閥瓣內(nèi)嵌O型密封圈，提高了密封性能。
[0016]切斷拉桿采用組合式連接結(jié)構(gòu)，減小其直徑，大大降低切斷復(fù)位力，復(fù)位時(shí)輕松、方便。機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用高強(qiáng)度耐磨合金鋼材料，提高運(yùn)動(dòng)耐磨性能，提高連接可靠性。
[0017]通過調(diào)壓信號(hào)管感應(yīng)管道內(nèi)壓力進(jìn)入執(zhí)行器部件上腔，帶動(dòng)執(zhí)行器皮膜向下運(yùn)動(dòng)，使其閥芯內(nèi)的密封閥瓣打開，并維持在一定的開度范圍，達(dá)到出氣壓力平穩(wěn)的效果。
[0018]閥芯部件采用國外先進(jìn)的鼠籠罩式結(jié)構(gòu)(籠形罩)，籠形罩四周均布開設(shè)方形節(jié)流通氣孔，出氣氣流通過方形孔達(dá)到節(jié)流提速的目的，以達(dá)到出口流量增大的最佳效果。
[0019]在進(jìn)氣上方設(shè)置切斷部件，切斷部件通過信號(hào)管感應(yīng)管道內(nèi)壓力進(jìn)入切斷器部件使其切斷機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到壓力超標(biāo)時(shí)自動(dòng)切斷進(jìn)氣氣源，保證出氣管道壓力安全。
[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，分成幾個(gè)模塊結(jié)構(gòu)，尺寸緊湊，占用空間小，在線維護(hù)維修方便。產(chǎn)品進(jìn)氣口徑為DN50，出氣口徑為DN50，流通能力大。采用籠形罩閥芯結(jié)構(gòu)，壓力波動(dòng)小，適用高壓壓力調(diào)節(jié)范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖2是本實(shí)用新型主視圖
[0023]圖3是本實(shí)用新型側(cè)視圖
[0024]圖4是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖5是本實(shí)用新型執(zhí)行部件示意圖
[0026]圖6是本實(shí)用新型閥芯部件示意圖
[0027]圖7是本實(shí)用新型切斷部件示意圖
[0028]其中:1、執(zhí)行部件，2、閥芯部件，3、切斷部件，4、指揮器部件，5、6、上、下蓋，7、調(diào)節(jié)皮膜，8、配重塊，9、拉桿，10、泄壓孔，11、限位桿，12、籠形罩，13、閥芯，14、閥芯關(guān)閉簧，15、自清掃結(jié)構(gòu)，16、切斷閥瓣，17、切斷控制框，18、切斷關(guān)閉簧，19、切斷拉桿，20、復(fù)位手柄，21、機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]如圖所示，本實(shí)用新型在此提供一種間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器適用于城市高壓燃?xì)夤芫W(wǎng)輸配系統(tǒng)作為壓力調(diào)節(jié)。間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)，具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和性能優(yōu)勢。
[0031]本實(shí)用新型所述一種間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器，包括執(zhí)行部件1、閥芯部件2、切斷部件3、指揮器部件4 ;所述執(zhí)行部件I包括承壓上、下蓋5、6、調(diào)節(jié)皮膜7、配重塊8、拉桿9、泄壓孔10、限位桿11 ;承壓上、下蓋5、6形成整體，調(diào)節(jié)皮膜7、二次配重塊8位于承壓上、下蓋5、6之間，并在承壓上、下蓋5、6上設(shè)置泄壓孔10。
[0032]閥芯部件2包括籠形罩12、閥芯13、閥芯關(guān)閉簧14、自清掃結(jié)構(gòu)15 ；
[0033]籠形罩開設(shè)節(jié)流通氣孔，閥瓣密封處設(shè)計(jì)為自清掃結(jié)構(gòu)。
[0034]切斷部件3包括切斷閥瓣16、切斷控制框17、切斷關(guān)閉簧18、切斷拉桿19、復(fù)位手柄20、機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)21 ;切斷閥瓣16與閥口采用錐形密封機(jī)構(gòu)，閥瓣16內(nèi)嵌O型密封圈，切斷拉桿19采用組合式連接結(jié)構(gòu)。
[0035]執(zhí)行部件設(shè)置泄壓孔裝置，避免拉桿和限位桿部件在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生內(nèi)部氣體，造成內(nèi)部負(fù)壓，影響調(diào)節(jié)器正常工作。
[0036]設(shè)置限位桿結(jié)構(gòu)，保證閥口開度在規(guī)定的行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，避免閥口開度過大造成壓降和穩(wěn)壓精度性能降低等缺陷。
[0037]采用加長不銹鋼套對(duì)拉桿導(dǎo)向，克服了因加工誤差和裝配誤差導(dǎo)致的不同心和穩(wěn)定性差的缺陷，提聞了廣品關(guān)閉壓力等級(jí)和精度，關(guān)閉性能大幅度提聞。
[0038]閥芯部件采用籠形罩閥芯結(jié)構(gòu)，使調(diào)節(jié)范圍更寬廣。主要由籠形罩、閥芯、閥芯關(guān)閉簧、自清掃結(jié)構(gòu)等組成。籠形罩開設(shè)節(jié)流通氣孔，氣體經(jīng)由籠形罩進(jìn)行節(jié)流供氣，增加氣體流速，以達(dá)到高壓、大流量的目的。閥芯采用耐磨不銹鋼材料，改變傳統(tǒng)的材料，降低了閥芯的運(yùn)動(dòng)阻力，同時(shí)更提高了閥芯的耐磨性和使用壽命。閥瓣密封處設(shè)計(jì)為自清掃結(jié)構(gòu)，改傳統(tǒng)外嵌密封墊為內(nèi)嵌密封墊，且密封墊與閥芯平面保持平整，這樣在運(yùn)行過程中氣體中的雜質(zhì)和粉塵及污垢等雜物通過氣體壓力自行進(jìn)行吹掃，隨氣流排向后端管道，避免了氣體中的雜物在閥瓣密封處堆積，影響調(diào)節(jié)器的關(guān)閉性能。
[0039]切斷部件:切斷閥瓣與閥口采用錐形密封機(jī)構(gòu)，閥瓣內(nèi)嵌O型密封圈，提高了密封性能。
[0040]切斷拉桿采用組合式連接結(jié)構(gòu)，減小其直徑，大大降低切斷復(fù)位力，復(fù)位時(shí)輕松、方便。機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用高強(qiáng)度耐磨合金鋼材料，提高運(yùn)動(dòng)耐磨性能，提高連接可靠性。
[0041]性能參數(shù)的提高:
[0042]間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器不但在結(jié)構(gòu)上有重大突破，更在性能上表現(xiàn)優(yōu)良，無論在穩(wěn)壓精度、關(guān)閉壓力精度、出口壓力、流通能力等方面都大大超越了國內(nèi)傳統(tǒng)類型產(chǎn)品，應(yīng)該說該產(chǎn)品在國內(nèi)同行中處于領(lǐng)先水平。詳見產(chǎn)品性能測試表。
[0043]
【權(quán)利要求】
1.一種間接作用高壓切斷一體式壓力調(diào)節(jié)器，其特征在于:包括執(zhí)行部件(I)、閥芯部件(2)、切斷部件(3)、指揮器部件(4)； 所述執(zhí)行部件(I)包括承壓上、下蓋(5、6)、調(diào)節(jié)皮膜(7)、配重塊(8)、拉桿(9)、泄壓孔(10)、限位桿(11);承壓上、下蓋(5、6)形成整體，調(diào)節(jié)皮膜(7)、配重塊(8)位于承壓上、下蓋(5、6)之間，并在承壓上、下蓋(5、6)上設(shè)置泄壓孔(10)； 閥芯部件(2)包括籠形罩(12)、閥芯(13)、閥芯關(guān)閉簧(14)、自清掃結(jié)構(gòu)(15)； 籠形罩開設(shè)節(jié)流通氣孔，閥瓣密封處設(shè)計(jì)為自清掃結(jié)構(gòu)； 切斷部件(3)包括切斷閥瓣(16)、切斷控制框(17)、切斷關(guān)閉簧(18)、切斷拉桿(19)、復(fù)位手柄(20)、機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21);切斷閥瓣(16)與閥口采用錐形密封機(jī)構(gòu)，閥瓣(16)內(nèi)嵌O型密封圈，切斷拉桿(19)采用組合式連接結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16K17/30GK203656298SQ201320821602
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】李建喬, 鄒永洪, 袁治平 申請(qǐng)人:四川嘉星燃?xì)庠O(shè)備制造有限公司