邊減盤端部用油封的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種邊減盤端部用油封，包括相互組合的外油封、第一內(nèi)油封和第二內(nèi)油封；所述外油封采用由外骨架和外密封體組成的無簧油封，所述外骨架呈L型，所述外密封體包覆在外骨架的外側(cè)壁和底部，包覆在外骨架外側(cè)壁的外密封體的外圓處設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)；所述第一內(nèi)油封由內(nèi)骨架和內(nèi)密封體組成，所述內(nèi)密封體的內(nèi)孔設(shè)有凸起狀的波紋，所述內(nèi)密封體上設(shè)有多個密封唇，所述密封唇分別頂靠在外油封的外骨架內(nèi)側(cè)壁上。本實用新型的油封為組合形式，一次安裝即可，方便快捷；通過增加防塵唇的數(shù)量以及多道不同形式的防塵唇可有效擋住油封外部的雜質(zhì)進(jìn)入油封內(nèi)部，提高了防塵功效、可靠性和使用壽命，大大降低了維護(hù)成本。
【專利說明】邊減盤端部用油封
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種密封件，尤其涉及一種邊減盤端部用油封。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，在惡劣環(huán)境下工作的120馬力拖拉機(jī)的邊減盤部位在密封時，人們往往采用兩個及以上的油封進(jìn)行組合密封，以達(dá)到較好的密封效果，既要有主唇口密封腔體內(nèi)的潤滑介質(zhì)，防止泄漏，又要有防塵唇擋住油封外部的碎屑、泥水、塵土等其它雜質(zhì)，防止雜質(zhì)等從油封的防塵唇側(cè)進(jìn)入，從而進(jìn)入主唇口導(dǎo)致油封漏油，現(xiàn)有的組合油封是采用多個普通油封進(jìn)行組合密封，若緊密組合，則端面摩擦阻力較大，且散熱性不好，影響油封的使用壽命；若組合后存有間隙，則油封副唇處壓縮量小達(dá)不到理想的封塵效果，同時會造成油封竄動，引起漏油。而且每個油封的防塵唇數(shù)量較少，難以提高防塵作用，防塵效果需要再提聞。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，可有效擋住油封外部的雜質(zhì)進(jìn)入油封內(nèi)部的邊減盤端部用油封。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]邊減盤端部用油封，包括相互組合的外油封、第一內(nèi)油封和第二內(nèi)油封；所述外油封采用由外骨架和外密封體組成的無簧油封，所述外骨架呈L型，所述外密封體包覆在外骨架的外側(cè)壁和底部，包覆在外骨架外側(cè)壁的外密封體的外圓處設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)；所述第一內(nèi)油封由內(nèi)骨架和內(nèi)密封體組成，所述內(nèi)密封體的內(nèi)孔設(shè)有凸起狀的波紋，方便油封與軸的安裝，所述內(nèi)密封體上設(shè)有多個密封唇，所述密封唇分別頂靠在外油封的外骨架內(nèi)側(cè)壁上，加強防塵功能；所述第二內(nèi)油封采用由骨架、密封體和彈簧組成的有簧油封，所述密封體的部分包覆住骨架的背部，未包覆骨架的部分上設(shè)有主密封唇和兩個副密封唇，所述主密封唇的相對面設(shè)有溝槽，溝槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述第二內(nèi)油封的主密封唇和兩個副密封唇都頂靠在第一內(nèi)油封的內(nèi)骨架上，所述包覆住骨架背部部分的密封體緊密貼合在外骨架上部的內(nèi)側(cè)壁，所述外油封的外骨架上端部的端頭設(shè)置成臺階狀，通過組合握邊后壓靠在第二內(nèi)油封的骨架上。
[0006]進(jìn)一步的，所述外油封、第二內(nèi)油封和第一內(nèi)油封的密封體均采用橡膠材質(zhì)。
[0007]進(jìn)一步的，所述外油封、第二內(nèi)油封和第一內(nèi)油封的骨架均采用碳素鋼材質(zhì)。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的邊減盤端部用油封為組合形式，一次安裝即可，方便快捷；通過增加防塵唇的數(shù)量以及多道不同形式的防塵唇可有效擋住油封外部的碎屑、泥水、塵土等雜質(zhì)進(jìn)入油封內(nèi)部，提高了防塵功效、可靠性和使用壽命，大大降低了維護(hù)成本，油封組合時，在各防塵唇間涂潤滑脂，防止油封工作時干磨，造成橡膠體磨損，保證防塵唇的密封作用?！緦＠綀D】

【附圖說明】:
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]參見圖1所示，本實用新型的邊減盤端部用油封，包括相互組合的外油封1、第一內(nèi)油封3和第二內(nèi)油封2 ;
[0012]所述外油封I采用由外骨架11和外密封體12組成的無簧油封，所述外骨架11呈L型，所述外密封體12包覆在外骨架11的外側(cè)壁和底部，包覆在外骨架11外側(cè)壁的外密封體12的外圓處設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)121，這樣可使密封體減少安裝阻力，方便油封的使用安裝，提高油封使用壽命。
[0013]所述第一內(nèi)油封3由內(nèi)骨架31和內(nèi)密封體32組成，所述內(nèi)密封體32的內(nèi)孔設(shè)有凸起狀的波紋，方便油封與軸的安裝，所述內(nèi)密封體32上設(shè)有多個密封唇321，所述密封唇321分別頂靠在外油封I的外骨架11內(nèi)側(cè)壁上，加強防塵功能。
[0014]所述第二內(nèi)油封2采用由骨架21、密封體22和彈簧23組成的有簧油封，所述密封體22的部分包覆住骨架21的背部，未包覆骨架21的部分上設(shè)有主密封唇221和兩個副密封唇222，所述主密封唇221的相對面設(shè)有溝槽，溝槽內(nèi)設(shè)有彈簧23，所述第二內(nèi)油封2的主密封唇221和兩個副密封唇222都頂靠在第一內(nèi)油封3的內(nèi)骨架31上，所述包覆住骨架21背部部分的密封體22緊密貼合在外骨架11上部的內(nèi)側(cè)壁，所述外油封I的外骨架11上端部的端頭4設(shè)置成臺階狀，通過組合握邊后壓靠在第二內(nèi)油封2的骨架21上。油封組合時，需要在各防塵唇間涂潤滑脂，防止油封工作時干磨，造成橡膠體磨損，保證防塵唇的密封作用。
[0015]所述外油封1、第二內(nèi)油封2和第一內(nèi)油封3的密封體均采用橡膠材質(zhì)。
[0016]所述外油封1、第二內(nèi)油封2和第一內(nèi)油封3的骨架均采用碳素鋼材質(zhì)。
[0017]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.邊減盤端部用油封，包括相互組合的外油封、第一內(nèi)油封和第二內(nèi)油封；其特征在于:所述外油封采用由外骨架和外密封體組成的無簧油封，所述外骨架呈L型，所述外密封體包覆在外骨架的外側(cè)壁和底部，包覆在外骨架外側(cè)壁的外密封體的外圓處設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)；所述第一內(nèi)油封由內(nèi)骨架和內(nèi)密封體組成，所述內(nèi)密封體的內(nèi)孔設(shè)有凸起狀的波紋，方便油封與軸的安裝，所述內(nèi)密封體上設(shè)有多個密封唇，所述密封唇分別頂靠在外油封的外骨架內(nèi)側(cè)壁上，加強防塵功能；所述第二內(nèi)油封采用由骨架、密封體和彈簧組成的有簧油封，所述密封體的部分包覆住骨架的背部，未包覆骨架的部分上設(shè)有主密封唇和兩個副密封唇，所述主密封唇的相對面設(shè)有溝槽，溝槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述第二內(nèi)油封的主密封唇和兩個副密封唇都頂靠在第一內(nèi)油封的內(nèi)骨架上，所述包覆住骨架背部部分的密封體緊密貼合在外骨架上部的內(nèi)側(cè)壁，所述外油封的外骨架上端部的端頭設(shè)置成臺階狀，通過組合握邊后壓靠在第二內(nèi)油封的骨架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊減盤端部用油封，其特征在于:所述外油封、第二內(nèi)油封和第一內(nèi)油封的密封體均采用橡膠材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的邊減盤端部用油封，其特征在于:所述外油封、第二內(nèi)油封和第一內(nèi)油封的骨架均采用碳素鋼材質(zhì)。
【文檔編號】F16J15/32GK203686151SQ201320839271
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王為, 何勝通 申請人:青島開世密封工業(yè)有限公司