閥門的排出孔密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種閥門的排出孔密封結(jié)構(gòu)，閥門包括閥體，閥體上設(shè)置有排出孔，該排出孔密封結(jié)構(gòu)包括：螺塞，與排出孔螺紋連接，螺塞包括第一端和第二端，第一端形成第一密封臺(tái)階和第二密封臺(tái)階，第一密封臺(tái)階的直徑小于第二密封臺(tái)階的直徑；第一密封墊，位于排出孔內(nèi)的第一臺(tái)階處；第二密封墊，位于排出孔內(nèi)的第二臺(tái)階處，第一臺(tái)階的直徑小于第二臺(tái)階的直徑；填料墊圈，螺塞的第一端依第一密封墊和第二密封墊；填料墊圈通過(guò)螺塞的第二端套在螺塞的外側(cè)，且填料墊圈位于排出孔內(nèi)；法蘭蓋，其至少一部分位于排出孔與螺塞之間的環(huán)狀間隙內(nèi)，且填料墊圈通過(guò)法蘭蓋壓緊在環(huán)狀間隙內(nèi)。本實(shí)用新型形成三道密封結(jié)構(gòu)，提高了密封的可靠性、安全性能。
【專利說(shuō)明】閥門的排出孔密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是涉及一種閥門的排出孔密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中閥門是不可缺少的工業(yè)管路附件和設(shè)備之一，無(wú)論是在工廠還是礦山都需要各種各樣的管道來(lái)輸送各種各樣的介質(zhì)，鋼鐵廠、煉油廠、發(fā)電廠、化工廠、油田、油氣都有許多水、空氣、油品、天然氣、化工原料和其他腐蝕性介質(zhì)的管道，以及新發(fā)展出來(lái)的核電等都離不開(kāi)閥門，閥門是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。然而高溫高壓、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕、深冷環(huán)境等對(duì)閥門提出了更高的要求，排污排氣作為閥門上必不可少的功能，但是排污排氣點(diǎn)也為閥門上的泄漏點(diǎn)，因此如何更好杜絕閥門中的介質(zhì)從排污排氣裝置中泄漏，成為當(dāng)今閥門發(fā)展的一個(gè)重要課題。
[0003]現(xiàn)有實(shí)際應(yīng)用中的排污排氣裝置密封都是以下兩種結(jié)構(gòu):一、直接用帶有NPT螺紋的螺塞，在閥體上加工NPT內(nèi)螺紋孔，把螺塞擰緊在閥體上；二、用堵頭焊接在閥體上?，F(xiàn)有的排污排氣裝置更沒(méi)有防止誤操作功能。
[0004]目前閥門上用到的排污排氣裝置，當(dāng)介質(zhì)為高濃度有害有毒氣性體，分子密度小，一旦泄漏到空氣中容易燃燒，容易危害人類與環(huán)境時(shí)，需要用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏，直接用帶有NPT螺紋的螺塞，NPT螺紋的牙型在受到載荷，介質(zhì)的腐蝕性作用下，結(jié)構(gòu)很不可靠，用于低溫及超低溫介質(zhì)工況下更不可靠，低溫或者超低溫情況下金屬螺紋牙型會(huì)收縮、密封材料會(huì)變形導(dǎo)致泄漏。用堵頭焊接在閥體上的裝置，焊縫需要檢查控制，閥門排污使用時(shí)需割掉焊縫，排污結(jié)束后需要再次焊接，給使用現(xiàn)場(chǎng)操作帶來(lái)極大的不便。本專利克服了以上所有存在的問(wèn)題，為閥門提供了 一個(gè)密封穩(wěn)定，操作方便，可靠的排污排氣孔密封裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、密封性能好的閥門的排出孔密封結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種閥門的排出孔密封結(jié)構(gòu)，閥門包括閥體，閥體上設(shè)置有排出孔，該排出孔密封結(jié)構(gòu)包括:螺塞，與排出孔螺紋連接，螺塞包括第一端和第二端，第一端形成第一密封臺(tái)階和第二密封臺(tái)階，第一密封臺(tái)階的直徑小于第二密封臺(tái)階的直徑；第一密封墊，位于排出孔內(nèi)的第一臺(tái)階處；第二密封墊，位于排出孔內(nèi)的第二臺(tái)階處，第一臺(tái)階的直徑小于第二臺(tái)階的直徑；填料墊圈，螺塞的第一端依第一密封墊和第二密封墊；填料墊圈通過(guò)螺塞的第二端套在螺塞的外側(cè)，且填料墊圈位于排出孔內(nèi)；法蘭蓋，其至少一部分位于排出孔與螺塞之間的環(huán)狀間隙內(nèi)，且填料墊圈通過(guò)法蘭蓋壓緊在環(huán)狀間隙內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，法蘭蓋通過(guò)緊固件與閥體連接。
[0008]進(jìn)一步地，排出孔密封結(jié)構(gòu)還包括:保護(hù)蓋，罩在法蘭蓋上且與法蘭蓋固定連接，緊固件的端部位于保護(hù)蓋內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，保護(hù)蓋與法蘭蓋焊接。
[0010]進(jìn)一步地，螺塞的第二端具有棱柱狀結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，螺塞還包括突緣，突緣位于第二密封臺(tái)階與第二端之間，填料墊圈的一端與突緣抵接。
[0012]進(jìn)一步地，突緣的與填料墊圈的接觸面相對(duì)螺塞的徑向平面傾斜地設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，保護(hù)蓋的與螺塞的第二端相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有操作開(kāi)口。
[0014]進(jìn)一步地,第一密封墊和第二密封墊采用聚四氟乙烯制成。
[0015]進(jìn)一步地,填料墊圈由石墨壓制而成。
[0016]本實(shí)用新型采用相互配合的第一密封臺(tái)階、第一密封墊和第一臺(tái)階構(gòu)成第一道密封結(jié)構(gòu)，采用相互配合的第二密封臺(tái)階、第二密封墊和第二臺(tái)階形成第二道密封結(jié)構(gòu)，另夕卜，還采用填料墊圈與法蘭蓋構(gòu)成的第三道密封結(jié)構(gòu)，從而提高了密封的可靠性、安全性能，同時(shí)具備防盜、防誤操作、可在線維修，具有使用方便、適合推廣使用的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1示意性示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示意性示出了螺塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記:1、閥體；2、排出孔；3、螺塞；4、第一密封墊；5、第二密封墊；6、填料墊圈；7、法蘭蓋；8、緊固件；9、保護(hù)蓋;10、突緣;11、操作開(kāi)口 ；12、第一密封臺(tái)階；13、第二密封臺(tái)階；14、螺紋；15、棱柱狀結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0021]請(qǐng)參考圖1至圖2，本實(shí)用新型提供了一種閥門的排出孔(特別是排污排氣孔)密封結(jié)構(gòu)，其中，閥門包括閥體1，閥體I上設(shè)置有排出孔2。所述排出孔密封結(jié)構(gòu)包括:螺塞3，與排出孔2螺紋連接，螺塞3包括第一端和第二端，第一端形成第一密封臺(tái)階12和第二密封臺(tái)階13，第一密封臺(tái)階的直徑小于第二密封臺(tái)階的直徑；第一密封墊4，位于排出孔2內(nèi)的第一臺(tái)階處；第二密封墊5，位于排出孔2內(nèi)的第二臺(tái)階處，第一臺(tái)階的直徑小于第二臺(tái)階的直徑；填料墊圈6，螺塞3的第一端依第一密封墊4和第二密封墊5 ;填料墊圈6通過(guò)螺塞3的第二端套在螺塞3的外側(cè)，且填料墊圈6位于排出孔2內(nèi)；法蘭蓋7，其至少一部分位于排出孔2與螺塞3之間的環(huán)狀間隙內(nèi)，且填料墊圈6通過(guò)法蘭蓋7壓緊在環(huán)狀間隙內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型采用相互配合的第一密封臺(tái)階12、第一密封墊4和第一臺(tái)階構(gòu)成第一道密封結(jié)構(gòu)，采用相互配合的第二密封臺(tái)階13、第二密封墊5和第二臺(tái)階形成第二道密封結(jié)構(gòu)，另外，還采用填料墊圈6與法蘭蓋7構(gòu)成的第三道密封結(jié)構(gòu)，從而提高了密封的可靠性、安全性能，具有使用方便、適合推廣使用的特點(diǎn)。
[0023]優(yōu)選地，法蘭蓋7通過(guò)緊固件8與閥體I連接。優(yōu)選地，緊固件8可以是螺柱和螺母構(gòu)成的緊固件。[0024]優(yōu)選地，排出孔密封結(jié)構(gòu)還包括:保護(hù)蓋9，罩在法蘭蓋7上且與法蘭蓋7固定連接，緊固件8的端部位于保護(hù)蓋9內(nèi)。優(yōu)選地，保護(hù)蓋9與法蘭蓋7焊接。這樣，僅需要破壞保護(hù)蓋9與法蘭蓋7之間的焊接，即可實(shí)現(xiàn)拆卸，十分方便，而且可以多次拆裝。
[0025]使用時(shí)，把填料墊圈6裝在螺塞3上，再用法蘭蓋7壓緊，用螺母和螺柱構(gòu)成的緊固件預(yù)緊。再用彈簧墊圈來(lái)防止螺母的松動(dòng)，最后把保護(hù)蓋9安放在法蘭蓋7上，焊接固定，防止保護(hù)蓋9松動(dòng)，同時(shí)防盜、防止隨意拆解。本實(shí)用新型安裝完成以后如圖1所示，其中，螺母位于保護(hù)蓋9的下方，被保護(hù)蓋9遮蓋，可防止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)誤操作。而螺塞3的第二端也在保護(hù)蓋9的下方，要用專用扳手才可以操作，也防止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)誤操作。
[0026]優(yōu)選地，螺塞3的第二端具有棱柱狀結(jié)構(gòu)15。優(yōu)選地，保護(hù)蓋9的與螺塞3的第二端相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有操作開(kāi)口 11。如圖1所示，在螺塞3的第二端設(shè)置棱柱狀結(jié)構(gòu)15，可以利用專門配做的多棱孔扳手對(duì)螺塞3進(jìn)行操作，以方便地?cái)Q緊與松弛第一密封墊4和第二密封墊5。當(dāng)旋轉(zhuǎn)棱柱狀結(jié)構(gòu)15時(shí),可使第一密封墊4和第二密封墊5壓緊在閥體I上。
[0027]優(yōu)選地，螺塞3還包括突緣10，突緣10位于第二密封臺(tái)階與第二端之間，填料墊圈6的一端與突緣10抵接。特別地，螺塞3還包括螺紋14，其位于突緣10與第二密封臺(tái)階13之間，用于與排出孔2連接。
[0028]優(yōu)選地，突緣10的與填料墊圈6的接觸面相對(duì)螺塞3的徑向平面傾斜地設(shè)置。
[0029]優(yōu)選地，第一密封墊4和第二密封墊5采用聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑，同時(shí)具有耐高低溫，有密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力。由于第一密封墊4和第二密封墊5直接與介質(zhì)接觸，對(duì)第一密封墊4和第二密封墊5的要求極為苛刻，選用聚四氟乙烯作為密封墊，閥門的應(yīng)用的領(lǐng)域更加廣闊。
[0030]優(yōu)選地,填料墊圈6由石墨壓制而成。填料墊圈6無(wú)任何填充劑和粘接劑,純度大于98%。填料墊圈6的截面為方形，也可加工成楔形或V形適用于高壓部位，本專利采用截面為楔形，適合酸堿和溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)且不污染介質(zhì)，且具有防火功能，當(dāng)閥門在失火狀態(tài)也具有很好的密封性能。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門的排出孔密封結(jié)構(gòu)，所述閥門包括閥體(1)，所述閥體(I)上設(shè)置有排出孔(2)，其特征在于，所述排出孔密封結(jié)構(gòu)包括: 螺塞(3)，與所述排出孔(2)螺紋連接，所述螺塞(3)包括第一端和第二端，所述第一端形成第一密封臺(tái)階和第二密封臺(tái)階，所述第一密封臺(tái)階的直徑小于所述第二密封臺(tái)階的直徑; 第一密封墊(4)，位于所述排出孔(2)內(nèi)的第一臺(tái)階處； 第二密封墊(5)，位于所述排出孔(2)內(nèi)的第二臺(tái)階處，所述第一臺(tái)階的直徑小于所述第二臺(tái)階的直徑； 填料墊圈(6)，所述螺塞(3)的所述第一端依次穿過(guò)所述第一密封墊(4)和所述第二密封墊(5);所述填料墊圈(6)通過(guò)所述螺塞(3)的第二端套在所述螺塞(3)的外側(cè)，且所述填料墊圈(6)位于所述排出孔(2)內(nèi)； 法蘭蓋(7)，其至少一部分位于所述排出孔(2)與所述螺塞(3)之間的環(huán)狀間隙內(nèi)，且所述填料墊圈(6)通過(guò)所述法蘭蓋(7)壓緊在所述環(huán)狀間隙內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述法蘭蓋(7)通過(guò)緊固件(8)與所述閥體(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排出孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排出孔密封結(jié)構(gòu)還包括: 保護(hù)蓋(9)，罩在所述法蘭蓋(7)上且與所述法蘭蓋(7)固定連接，所述緊固件(8)的端部位于所述保護(hù)蓋(9)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排出孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)蓋(9)與所述法蘭蓋(7)焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排出孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺塞(3)的第二端具有棱柱狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺塞(3)還包括突緣(10)，所述突緣(10)位于所述第二密封臺(tái)階與所述第二端之間，所述填料墊圈(6)的一端與所述突緣(10)抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排出孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述突緣(10)的與所述填料墊圈(6)的接觸面相對(duì)所述螺塞(3)的徑向平面傾斜地設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排出孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)蓋(9)的與所述螺塞(3)的第二端相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有操作開(kāi)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封墊(4)和所述第二密封墊(5 )采用聚四氟乙烯制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填料墊圈(6)由石墨壓制而成。
【文檔編號(hào)】F16K51/00GK203686346SQ201320868545
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】焦倫齡, 方存正, 王奕彤, 吳釗, 方品田, 郝文明, 談桂圓 申請(qǐng)人:方正閥門集團(tuán)有限公司