防滑脫扭簧的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防滑脫扭簧。它解決了現(xiàn)有扭力彈簧易滑脫等問題。包括兩個對稱設置的彈簧體，彈簧體的內側下端均向外彎折形成第一連桿，第一連桿均向上彎折形成第二連桿，且第二連桿分別與U形連桿的兩端一一對應且相連，彈簧體的外側下端向外延伸形成第三連桿，第三連桿端部設有第四連桿，第三連桿與第四連桿呈倒V形分布設置，第四連桿端部向內彎折形成收尾桿，收尾桿端部分別設有均呈楔形的第一限位塊與第二限位塊，且第一限位塊與第二限位塊分別錯位設置在收尾桿的徑向兩側。本防滑脫扭簧的優(yōu)點在于：穩(wěn)定性強，使用時不易滑脫，安裝方便，雙簧體設計，扭力大，使用時不易產生偏轉力，不易磨損，使用壽命長。
【專利說明】防滑脫扭簧
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于彈簧【技術領域】，尤其是涉及一種防滑脫扭簧。
【背景技術】
[0002]彈簧的用途非常廣泛，幾乎是一般機械不可缺少的元件，當其受外力作用時，即產生彈性變形，因而儲存了應變能量并隨機釋出。在彈簧種類中的扭力彈簧是依靠其扭彈性產生摩擦力以傳遞動力或運動的彈簧，其各圈或是緊密圍繞或是分開圍繞，能適任扭轉負荷，彈簧的兩端可繞成用于安裝定位的鉤狀或直扭轉臂，即扭力彈簧的扭力輸入端與輸出端，但是現(xiàn)有的扭簧存在著:安裝不便，穩(wěn)定性差，使用時易滑脫，扭轉力小，易磨損，使用壽命短等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種橙子機用扭簧[申請?zhí)?200920025915.2]，，圓柱形的簧體的兩相對端各自延伸出一簧臂，一簧臂末端折彎成與簧臂垂直的弧形掛鉤，另一簧臂末端向上折彎30°后垂直連接直角鉤，所述的直角鉤呈直角狀。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有的扭簧扭力小的問題，但是該方案依然存在著:安裝不便，穩(wěn)定性差，使用時易滑脫，易磨損，使用壽命短的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單合理，穩(wěn)定性強，不易滑脫的防滑脫扭簧。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本防滑脫扭簧，包括兩個對稱設置的彈簧體，其特征在于，所述的彈簧體的內側下端均向外彎折形成第一連桿，所述的第一連桿相互平行設置，所述的第一連桿均向上彎折形成第二連桿，且所述的第二連桿分別與平行于第一連桿的U形連桿的兩端 對應且相連，所述的彈簧體的外側下端向外延伸形成傾斜向上且與第一連桿位于同一側的第三連桿，所述的第三連桿端部設有傾斜向下設置的第四連桿，所述的第三連桿的長度與第四連桿長度相等，且所述的第三連桿與第四連桿呈倒V形分布設置，所述的第四連桿端部向內彎折形成垂直于第四連桿的收尾桿，所述的收尾桿端部分別設有均呈楔形的第一限位塊與第二限位塊，且第一限位塊與第二限位塊分別錯位設置在收尾桿的徑向兩側。安裝時通過改變收尾桿插入安裝孔時的角度實現(xiàn)收尾桿的安裝，第一限位塊與第二限位塊能防止收尾桿脫離安裝孔，使得本彈簧在使用時穩(wěn)定性高，不易滑脫。
[0006]在上述的防滑脫扭簧中，所述的收尾桿分別位于U形連桿的兩側下方，且所述的第四連桿端部與第一連桿位于同一水平面。
[0007]在上述的防滑脫扭簧中，所述的所述的第三連桿與第四連桿之間形成夾角，且所述的夾角的大小為160° -175°。
[0008]在上述的防滑脫扭簧中，所述的U形連桿的頂端的下側設有耐磨層。[0009]在上述的防滑脫扭簧中，所述的所述的彈簧體、第一連桿、第二連桿、U形連桿、第三連桿、第四連桿與收尾桿連為一體式結構且由一根線材卷繞而成。
[0010]在上述的防滑脫扭簧中，所述的所述的彈簧體的圈數(shù)至少為兩圈。
[0011]與現(xiàn)有的技術相比，本防滑脫扭簧的優(yōu)點在于:穩(wěn)定性強，使用時不易滑脫，安裝方便，雙簧體設計，扭力大，使用時不易產生偏轉力，不易磨損，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的結構示意圖。
[0013]圖中，彈簧體1、第一連桿2、第二連桿3、U形連桿4、耐磨層41、第三連桿5、第四連桿6、收尾桿7、第一限位塊8、第二限位塊9、夾角α。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示，本防滑脫扭簧，包括兩個對稱設置的彈簧體1，彈簧體I的內側下端均向外彎折形成第一連桿2，第一連桿2相互平行設置，第一連桿2均向上彎折形成第二連桿3,且第二連桿3分別與平行于第一連桿2的U形連桿4的兩端 對應且相連，彈簧體I的外側下端向外延伸形成傾斜向上且與第一連桿2位于同一側的第三連桿5，第三連桿5端部設有傾斜向下設置的第四連桿6，第三連桿5的長度與第四連桿6長度相等，且第三連桿5與第四連桿6呈倒V形分布設置，第四連桿6端部向內彎折形成垂直于第四連桿6的收尾桿7，收尾桿7端部分別設有均呈楔形的第一限位塊8與第二限位塊9，且第一限位塊8與第二限位塊9分別錯位設置在收尾桿7的徑向兩側，安裝時通過改變收尾桿7插入安裝孔時的角度實現(xiàn)收尾桿7的安裝，第一限位塊8與第二限位塊9能防止收尾桿7脫離安裝孔，使得本彈簧在使用時穩(wěn)定性高，不易滑脫。
[0016]進一步地，收尾桿7分別位于U形連桿4的兩側下方，且所述的第四連桿6端部與第一連桿2位于同一水平面。另外，第三連桿5與第四連桿6之間形成夾角α，且夾角α的大小為160° -175°。U形連桿4的頂端的下側設有耐磨層41。彈簧體1、第一連桿2、第二連桿3、U形連桿4、第三連桿5、第四連桿6與收尾桿7連為一體式結構且由一根線材卷繞而成。為了保證足夠的扭力，彈簧體I的圈數(shù)至少為兩圈。
[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0018]盡管本文較多地使用了彈簧體1、第一連桿2、第二連桿3、U形連桿4、耐磨層41、第三連桿5、第四連桿6、收尾桿7、第一限位塊8、第二限位塊9、夾角α等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種防滑脫扭簧，包括兩個對稱設置的彈簧體(1)，其特征在于，所述的彈簧體(I)的內側下端均向外彎折形成第一連桿(2)，所述的第一連桿(2)相互平行設置，所述的第一連桿(2)均向上彎折形成第二連桿(3)，且所述的第二連桿(3)分別與平行于第一連桿(2)的U形連桿(4)的兩端一一對應且相連，所述的彈簧體(I)的外側下端向外延伸形成傾斜向上且與第一連桿(2)位于同一側的第三連桿(5)，所述的第三連桿(5)端部設有傾斜向下設置的第四連桿(6)，所述的第三連桿(5)的長度與第四連桿(6)長度相等，且所述的第三連桿(5)與第四連桿(6)呈倒V形分布設置，所述的第四連桿(6)端部向內彎折形成垂直于第四連桿(6)的收尾桿(7)，所述的收尾桿(7)端部分別設有均呈楔形的第一限位塊(8)與第二限位塊(9)，且第一限位塊(8)與第二限位塊(9)分別錯位設置在收尾桿(7)的徑向兩側。
2.根據(jù)權利要求1所述的防滑脫扭簧，其特征在于，所述的收尾桿(7)分別位于U形連桿(4)的兩側下方，且所述的第四連桿(6)端部與第一連桿(2)位于同一水平面。
3.根據(jù)權利要求2所述的防滑脫扭簧，其特征在于，所述的所述的第三連桿(5)與第四連桿(6)之間形成夾角(α )，且所述的夾角(α )的大小為160° -175°。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防滑脫扭簧，其特征在于，所述的U形連桿(4)的頂端的下側設有耐磨層(41)。
5.根據(jù)權利要求2所述的防滑脫扭簧，其特征在于，所述的所述的彈簧體(I)、第一連桿(2)、第二連桿(3)、U形連桿(4)、第三連桿(5)、第四連桿(6)與收尾桿(7)連為一體式結構且由一根線材卷繞而成。
6.根據(jù)權利要求1所述的防滑脫扭簧，其特征在于，所述的所述的彈簧體(I)的圈數(shù)至少為兩圈。
【文檔編號】F16F1/14GK203756829SQ201320878585
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】樓靜先, 樓芬娣, 樓華娣 申請人:浙江伊思靈雙第彈簧有限公司