開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥的制作方法
【專利摘要】一種開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,包括閥體和閥芯,所述閥芯設(shè)置在所述閥體的閥腔中,所述閥腔與設(shè)在閥體上的進(jìn)口和出口連通;至少一驅(qū)動桿與所述閥芯在閥腔內(nèi)固定連接,并受位于所述閥體外的閥芯驅(qū)動裝置的驅(qū)動,使所述閥芯與閥腔內(nèi)環(huán)配合,切斷或?qū)黧w通路;所述截止閥在開啟或關(guān)閉時,均保持閥腔內(nèi)的容積衡定。本實用新型由于采取了在轉(zhuǎn)換閥的開啟或關(guān)閉時,其閥腔容積不變,也就是說閥芯和驅(qū)動桿的運動,不改變閥腔容積,因而不會因為轉(zhuǎn)換閥的開關(guān)而對漿料造成沖擊壓力,保持供料通道中的漿料壓力基本衡定,達(dá)到徹底地一次性的解決了擠壓式涂布轉(zhuǎn)換閥交替選擇涂布通道或回流通道的過程中出現(xiàn)的漿料的頭厚、頭薄、尾厚和尾薄的問題。
【專利說明】開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于擠壓式間歇涂布機(jī)的穩(wěn)壓供料系統(tǒng)的開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,尤其是用于鋰離子電池生產(chǎn)過程中的擠壓式間歇涂布的穩(wěn)壓供料系統(tǒng)的開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]鋰離子電池的生產(chǎn)過程中,鋰離子電池的正極或負(fù)極的生產(chǎn)均在基片的一面或兩側(cè)涂上正極材料或負(fù)極材料制作而成。將正極材料或負(fù)極材料涂布在基片上采用涂布系統(tǒng),擠壓式涂布系統(tǒng)是其中之一,現(xiàn)有的擠壓式涂布頭包括漿料儲存罐、供料泵、轉(zhuǎn)換閥、擠壓式涂布頭、供料系統(tǒng)和控制部,在涂布機(jī)運轉(zhuǎn)時,所述供料栗連續(xù)和均勾地將衆(zhòng)料儲存te里的漿料送入供料系統(tǒng),在需要涂布時,供料系統(tǒng)的回流閥關(guān)閉,供料系統(tǒng)的進(jìn)料閥開啟,漿料通過涂布通道送到擠壓式涂布頭進(jìn)行涂布;在涂布的間歇期間,供料系統(tǒng)的回流閥開啟,供料系統(tǒng)的進(jìn)料閥關(guān)閉,漿料通過供料系統(tǒng)的回料通道返回漿料儲存罐。
[0004]在擠壓式涂布方式中,進(jìn)料閥和回料閥交替轉(zhuǎn)換的過程中對頭尾的厚度是否能夠達(dá)標(biāo)起關(guān)至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)有的進(jìn)料閥或回料閥都是用的擋板截止閥,其中之一,如圖5(關(guān)閉狀態(tài))和圖6 (開啟狀態(tài))所示,包括閥體100和閥芯200,所述閥芯200設(shè)置在所述閥體100的閥腔300中,所述閥腔300與設(shè)在閥體100上的進(jìn)口 400和出口 500連通;一驅(qū)動桿600穿過所述閥體100的一底面700伸入到所述閥腔300內(nèi),并與所述閥芯200在閥腔300內(nèi)固定連接,在所述閥體100外的驅(qū)動桿600的另一端與閥芯驅(qū)動裝置800連接,所述閥芯驅(qū)動裝置800驅(qū)動所述閥芯200與閥腔內(nèi)環(huán)900配合,切斷或?qū)黧w通路;這種結(jié)構(gòu)的擋板截止閥在從關(guān)閉狀到達(dá)開啟狀態(tài)時,必有一截驅(qū)動桿610進(jìn)入到閥腔300,擠占閥腔300的容積,對閥腔300內(nèi)的漿料造成正壓,其結(jié)果是引起擠壓涂布時的頭厚;反之,對閥腔300內(nèi)的漿料造成負(fù)壓,其結(jié)果是引起擠壓涂布時的頭薄??傊畷鹜坎己穸鹊牟痪鶆?,影響鋰離子電池的正極或負(fù)極的正品率。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服上述問題,本實用新型向社會提供一種開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,該擋板截止閥在開啟或關(guān)閉時對閥腔容積不產(chǎn)生任何影響,因此,當(dāng)作為進(jìn)料閥或回料閥使用時,對涂布機(jī)的涂布厚度不會產(chǎn)生任何影響,可以有效地防止涂層的頭厚、頭薄、尾厚和尾薄的問題出現(xiàn)。
[0006]本實用新型解決問題的基本思路是:要想達(dá)到擠壓式涂布均勻并且合符預(yù)定的涂布厚度標(biāo)準(zhǔn),就必須做到“等量進(jìn)和等量出”,也就是說在任意單位時間內(nèi)要勻速等量進(jìn)料,同時也要求在任意單位時間內(nèi)等量勻速出料,才可以使衆(zhòng)料涂布均勻,并能達(dá)到合符預(yù)定的涂布厚度標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]要想達(dá)到均勻涂布的要求,這就需要供料系統(tǒng)的供料管道內(nèi)沒有增加與減壓的響應(yīng)時間浪費,反過來說,就是要求供料管道壓力均衡;而供料管道是由涂布通道與回料通道兩部分組成,中間通過轉(zhuǎn)換閥改變通道選擇,這勢必要求涂布通道與回料通道有同樣的流體壓力,而且這一壓力是可調(diào)的,最好是可以數(shù)顯或/和數(shù)控的。
[0008]本實用新型正是在涂布通道與回料通道上各設(shè)計有用于調(diào)壓的限壓閥,以保證供料管道內(nèi)的流體壓力基本衡定,達(dá)到消除擠壓式涂布的進(jìn)料閥和回料閥交替轉(zhuǎn)換的過程中出現(xiàn)的漿料的頭厚、頭薄、尾厚和尾薄的問題。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,包括閥體和閥芯,所述閥芯設(shè)置在所述閥體的閥腔中,所述閥腔與設(shè)在閥體上的進(jìn)口和出口連通;至少一驅(qū)動桿與所述閥芯在閥腔內(nèi)固定連接,并受位于所述閥體外的閥芯驅(qū)動裝置的驅(qū)動,使所述閥芯與閥腔內(nèi)環(huán)配合,切斷或?qū)黧w通路;所述截止閥在開啟或關(guān)閉時,均保持閥腔內(nèi)的容積衡定。
[0010]作為對本實用新型的改進(jìn),所述截止閥的驅(qū)動桿是依次穿過所述閥體的第一底面、所述閥腔和第二底面,并與所述閥芯在閥腔內(nèi)固定連接的,在所述閥體外的驅(qū)動桿的一端與閥芯驅(qū)動裝置連接。
[0011]作為對本實用新型的改進(jìn),在所述閥體上設(shè)有兩個出口,在所述閥腔設(shè)有兩個閥芯,所述閥腔與設(shè)在所述閥體上的進(jìn)口、兩個出口連通;所述驅(qū)動桿穿過所述閥體的兩相對底面和所述閥腔,并與所述閥芯相隔一定距離在所述閥腔內(nèi)固定連接,在所述閥體外的驅(qū)動桿的一端與閥芯驅(qū)動裝置連接,所述閥芯驅(qū)動裝置驅(qū)動所述兩個閥芯分別與閥腔第一內(nèi)環(huán)和閥腔第二內(nèi)環(huán)配合,交替地選擇流體通路。
[0012]作為對本實用新型的改進(jìn),在所述閥體上設(shè)有兩個出口,在所述閥腔設(shè)有兩個閥芯,所述閥腔與設(shè)在所述閥體上的進(jìn)口、兩個出口連通;驅(qū)動桿與兩個閥芯固定連接,在閥腔還設(shè)有第二驅(qū)動桿,所述第二驅(qū)動桿的一端與所述驅(qū)動桿的中點活動連接,所述第二驅(qū)動桿的一端與垂直于所述第二驅(qū)動桿的第三驅(qū)動桿連接,在所述閥體外一端的第三驅(qū)動桿與閥芯驅(qū)動裝置連接,所述閥芯驅(qū)動裝置驅(qū)動所述兩個閥芯分別與閥腔第一內(nèi)環(huán)和閥腔第二內(nèi)環(huán)配合,交替地選擇流體通路。
[0013]作為對本實用新型的改進(jìn),在所述閥體上設(shè)有兩個出口,在所述閥腔設(shè)有兩個閥芯,所述閥腔與設(shè)在所述閥體上的進(jìn)口、兩個出口連通;一偏心輪設(shè)置所述兩個閥芯之間,在所述兩個閥芯的背面分別設(shè)有第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧;一偏心輪驅(qū)動桿與所述偏心輪連接,偏心輪驅(qū)動桿另一端伸出于所述閥體之外,并與閥芯驅(qū)動裝置連接,所述閥芯驅(qū)動裝置驅(qū)動所述兩個閥芯分別與閥腔第一內(nèi)環(huán)和閥腔第二內(nèi)環(huán)配合,交替地選擇流體通路。
[0014]作為對本實用新型的改進(jìn),所述閥芯遠(yuǎn)離所述閥腔內(nèi)環(huán)的端面呈平板形、錐面形或球面形。
[0015]作為對本實用新型的改進(jìn),所述閥芯驅(qū)動裝置是電動、氣動或液壓驅(qū)動裝置。
[0016]本實用新型由于采取了在轉(zhuǎn)換閥的開啟或關(guān)閉時,其閥腔容積不變,也就是說閥芯和驅(qū)動桿的運動,不改變閥腔容積,因而不會因為轉(zhuǎn)換閥的開關(guān)而對漿料造成沖擊壓力,保持供料通道中的漿料壓力基本衡定,達(dá)到徹底地一次性的解決了擠壓式涂布轉(zhuǎn)換閥交替選擇涂布通道或回流通道的過程中出現(xiàn)的漿料的頭厚、頭薄、尾厚和尾薄的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2是本實用新型另一種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是第三種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是第四種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是現(xiàn)有的截止閥一種狀態(tài)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是圖5所示截止閥的另一狀態(tài)平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]請參見圖1,本實用新型揭示的是一種開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,包括閥體10和閥芯20,所述閥芯20設(shè)置在所述閥體10的閥腔30中,所述閥腔30與設(shè)在閥體10上的進(jìn)口 40和出口 50連通;至少一驅(qū)動桿60與所述閥芯20在閥腔30內(nèi)固定連接,并受位于所述閥體10外的閥芯驅(qū)動裝置80的驅(qū)動,使所述閥芯20與閥腔內(nèi)環(huán)90配合,切斷或?qū)黧w通路;所述截止閥100在開啟或關(guān)閉時,均保持閥腔30內(nèi)的容積衡定;圖1所示實施例中,所述截止閥100的驅(qū)動桿60是依次穿過所述閥體10的第一底面101、所述閥腔30和第二底面102,并與所述閥芯412在閥腔413內(nèi)固定連接的,在所述閥體10外的驅(qū)動桿60的一端與閥芯驅(qū)動裝置80連接。這樣,即使驅(qū)動桿60在閥芯驅(qū)動裝置80驅(qū)動下,從閥體10外面向閥腔30內(nèi)伸入一定長度時,驅(qū)動桿60的另一端也會同步向閥體10外伸出相同的長度,保證有閥腔30的容積不變,就不會像傳統(tǒng)的驅(qū)動桿向閥腔伸入時,會占居閥腔內(nèi)的一定容積,而造成涂布通道內(nèi)的漿料沖擊,而形成頭厚的問題;而在閥門關(guān)閉時又造成尾薄現(xiàn)象,或者在閥門反向安裝時,開啟或關(guān)閉轉(zhuǎn)換閥時,造成閥腔內(nèi)容積增加或減少,而使?jié){料回流造成頭薄或尾厚的現(xiàn)象。
[0024]請參見圖2,圖2所示實施例為直動式雙路截止閥,包括閥體10,在所述閥體10上設(shè)有兩個出口 50、50’,在所述閥腔30設(shè)有兩個閥芯20、20’,所述閥腔30與設(shè)在所述閥體10上的進(jìn)口 40、兩個出口 50、50’連通;所述驅(qū)動桿60穿過所述閥體10的兩相對底面101、102和所述閥腔30,并與所述閥芯20、20’相隔一定距離在所述閥腔30內(nèi)固定連接,在所述閥體10外的驅(qū)動桿60的一端與閥芯驅(qū)動裝置80連接,所述閥芯驅(qū)動裝置80驅(qū)動所述兩個閥芯20、20’分別與閥腔第一內(nèi)環(huán)901和閥腔第二內(nèi)環(huán)902配合,交替地選擇流體通路。同圖1所示實施例一樣,即使驅(qū)動桿60在閥芯驅(qū)動裝置80驅(qū)動下,從閥體10外面向閥腔30內(nèi)伸入一定長度時,驅(qū)動桿60的另一端也會同步向閥體10外伸出相同的長度,保證有閥腔30的容積不變,就不會像傳統(tǒng)的驅(qū)動桿向閥腔伸入時,會占居閥腔內(nèi)的一定容積,而造成涂布通道內(nèi)的漿料沖擊,而形成頭厚的問題;而在閥門關(guān)閉時又造成尾薄現(xiàn)象,或者在閥門反向安裝時,開啟或關(guān)閉轉(zhuǎn)換閥時,造成閥腔內(nèi)容積增加或減少,而使?jié){料回流造成頭薄或尾厚的現(xiàn)象。
[0025]參見圖3,圖3所示實施例為擺動式雙路截止閥,包括閥體10,在所述閥體10上設(shè)有兩個出口 50、50’,在所述閥腔30設(shè)有兩個閥芯20、20’,所述閥腔30與設(shè)在所述閥體10上的進(jìn)口 40、兩個出口 50、50’連通;驅(qū)動桿60與兩個閥芯20、20’固定連接,在閥腔30還設(shè)有第二驅(qū)動桿610,所述第二驅(qū)動桿610的一端與所述驅(qū)動桿60的中點620活動連接,所述第二驅(qū)動桿610的另一端與垂直于所述第二驅(qū)動桿610的第三驅(qū)動桿630連接,在所述閥體10外的第三驅(qū)動桿630的一端與閥芯驅(qū)動裝置80 (圖中虛線部分)連接,所述閥芯驅(qū)動裝置80驅(qū)動所述兩個閥芯20、20’分別與閥腔第一內(nèi)環(huán)901和閥腔第二內(nèi)環(huán)902配合,交替地選擇流體通路。如果結(jié)構(gòu),因為兩個閥芯20、20’,以及驅(qū)動桿60和第二驅(qū)動桿610均處在閥腔30內(nèi),所以,在第三驅(qū)動桿630旋轉(zhuǎn)第二驅(qū)動桿610帶動閥芯20、20’往復(fù)運動時,也不會對閥腔內(nèi)的容積產(chǎn)生影響,故對涂層的厚度沒有影響。
[0026]請參見圖4,圖3所示實施例為偏心輪雙路截止閥,包括閥體10,在所述閥體10上設(shè)有兩個出口 50、50’,在所述閥腔30設(shè)有兩個閥芯20、20’,所述閥腔30與設(shè)在所述閥體10上的進(jìn)口 40、兩個出口 50、50’連通;一偏心輪903設(shè)置所述兩個閥芯20、20’之間,在所述兩個閥芯20、20’的背面分別設(shè)有第一復(fù)位彈簧904和第二復(fù)位彈簧905 ;—偏心輪驅(qū)動桿906與所述偏心輪903連接,偏心輪驅(qū)動桿906另一端伸出于所述閥體10之外,并與閥芯驅(qū)動裝置(圖中未畫)連接,所述閥芯驅(qū)動裝置驅(qū)動所述兩個閥芯20、20’分別與閥腔第一內(nèi)環(huán)901和閥腔第二內(nèi)環(huán)902配合,交替地選擇流體通路。同樣的,由于兩個閥芯20、20’,以及偏心輪903均在閥腔30內(nèi),所以,在偏心輪驅(qū)動桿906帶動閥芯20、20’往復(fù)運動時,也不會對閥腔內(nèi)的容積產(chǎn)生影響,故對涂層的厚度沒有影響。
[0027]上述各實施例中,所述閥芯20、20’遠(yuǎn)離所述閥腔內(nèi)環(huán)的端面可以呈平板形、錐面形或球面形;這樣,可以盡可能地減小閥芯的端面在運動時對漿料流動速度的影響。所述閥芯驅(qū)動裝置80可以是電動、氣動或液壓驅(qū)動裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,包括閥體(10)和閥芯(20),所述閥芯(20)設(shè)置在所述閥體(10)的閥腔(30)中,所述閥腔(30)與設(shè)在閥體(10)上的進(jìn)口(40 )和出口( 50 )連通;至少一驅(qū)動桿(60 )與所述閥芯(20 )在閥腔(30 )內(nèi)固定連接,并受位于所述閥體(10)外的閥芯驅(qū)動裝置(80)的驅(qū)動,使所述閥芯(20)與閥腔內(nèi)環(huán)(90)配合,切斷或?qū)黧w通路;其特征在于:所述截止閥(100)在開啟或關(guān)閉時,均保持閥腔(30)內(nèi)的容積衡定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,其特征在于:所述截止閥(100)的驅(qū)動桿(60)是依次穿過所述閥體(10)的第一底面(101)、所述閥腔(30)和第二底面(102),并與所述閥芯(412)在閥腔(413)內(nèi)固定連接的,在所述閥體(10)外的驅(qū)動桿(60)的一端與閥芯驅(qū)動裝置(80)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,其特征在于:在所述閥體(10)上設(shè)有兩個出口( 50、50’),在所述閥腔(30)設(shè)有兩個閥芯(20、20’),所述閥腔(30)與設(shè)在所述閥體(10)上的進(jìn)口(40)、兩個出口(50、50’ )連通;所述驅(qū)動桿(60)穿過所述閥體(10)的兩相對底面(101、102)和所述閥腔(30),并與所述閥芯(20、20’)相隔一定距離在所述閥腔(30)內(nèi)固定連接,在所述閥體(10)外的驅(qū)動桿(60)的一端與閥芯驅(qū)動裝置(80)連接,所述閥芯驅(qū)動裝置(80)驅(qū)動所述兩個閥芯(20、20’)分別與閥腔第一內(nèi)環(huán)(901)和閥腔第二內(nèi)環(huán)(902 )配合,交替地選擇流體通路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,其特征在于:在所述閥體(10)上設(shè)有兩個出口( 50、50’),在所述閥腔(30)設(shè)有兩個閥芯(20、20’),所述閥腔(30)與設(shè)在所述閥體(10)上的進(jìn)口(40)、兩個出口(50、50’ )連通;驅(qū)動桿(60)與兩個閥芯(20、20’)固定連接,在閥腔(30)還設(shè)有第二驅(qū)動桿(610),所述第二驅(qū)動桿(610)的一端與所述驅(qū)動桿(60)的中點(620)活動連接,所述第二驅(qū)動桿(610)的一端與垂直于所述第二驅(qū)動桿(610)的第三驅(qū)動桿(630)連接,在所述閥體(10)外一端的第三驅(qū)動桿(630)與閥芯驅(qū)動裝置(80)連接,所述閥芯驅(qū)動裝置(80)驅(qū)動所述兩個閥芯(20、20’)分別與閥腔第一內(nèi)環(huán)(901)和閥腔第二內(nèi)環(huán)(902 )配合,交替地選擇流體通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,其特征在于:在所述閥體(10 )上設(shè)有兩個出口( 50、50 ’),在所述閥腔(30 )設(shè)有兩個閥芯(20、20 ’),所述閥腔(30)與設(shè)在所述閥體(10)上的進(jìn)口(40)、兩個出口( 50、50’)連通;一偏心輪(903)設(shè)置所述兩個閥芯(20、20’)之間,在所述兩個閥芯(20、20’)的背面分別設(shè)有第一復(fù)位彈簧(904)和第二復(fù)位彈簧(905); —偏心輪驅(qū)動桿(906)與所述偏心輪(903)連接,偏心輪驅(qū)動桿(906)另一端伸出于所述閥體(10)之外,并與閥芯驅(qū)動裝置連接,所述閥芯驅(qū)動裝置驅(qū)動所述兩個閥芯(20、20 ’)分別與閥腔第一內(nèi)環(huán)(901)和閥腔第二內(nèi)環(huán)(902 )配合,交替地選擇流體通路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任何一項權(quán)利要求所述的開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,其特征在于:所述閥芯(20)遠(yuǎn)離所述閥腔內(nèi)環(huán)的端面呈平板形、錐面形或球面形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任何一項權(quán)利要求所述的開或關(guān)時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥,其特征在于:所述閥芯驅(qū)動裝置(80)是電動、氣動或液壓驅(qū)動裝置。
【文檔編號】F16K1/36GK203656313SQ201320878699
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】楊志明 申請人:深圳市信宇人科技有限公司