絲桿螺母傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絲桿螺母傳動機構(gòu)，包括：螺母座，第一螺母、第二螺母、絲桿和鎖緊組件，螺母座具有第一通孔，第一螺母和第二螺母安裝到螺母座上，絲桿穿過第一通孔且與第一螺母和第二螺母螺紋配合，第一螺母和第二螺母中的至少一個螺母沿第一通孔軸向位置可調(diào)，鎖緊組件將所述至少一個螺母相對于螺母座鎖定。根據(jù)本實用新型的絲桿螺母傳動機構(gòu)，可以通過調(diào)整第一螺母和第二螺母的相對位置來調(diào)整絲桿與第一螺母和第二螺母的配合間隙，方便對配合間隙的調(diào)整。
【專利說明】絲桿螺母傳動機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械傳動【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，特別涉及一種絲桿螺母傳動機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]絲桿螺母傳動機構(gòu)是一種應用非常廣泛的機械零件，主要作用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動。由于絲桿及螺母的加工誤差以及長期運行以后的磨損均會導致絲桿與螺母的配合產(chǎn)生間隙，在對絲桿和螺母傳動位置精度要求比較高的機械中就必須加入絲桿和螺母間隙的調(diào)整機構(gòu)，目前經(jīng)常采用的調(diào)整機構(gòu)是彈簧壓緊調(diào)整機構(gòu)，其利用彈簧的彈性力壓緊兩個螺母從而消除其配合間隙。彈簧壓緊調(diào)整機構(gòu)利用了彈簧的彈性力，在使用中如果絲桿螺母的傳動力大于了彈簧的彈力時其間隙還會出現(xiàn)，有可能導致其間隙調(diào)整功能失效。而且彈簧的彈力并不能設(shè)計的很大，較大的彈簧壓力會使的絲桿與螺母產(chǎn)生很大的摩擦阻力，不但加劇了絲桿螺母的磨損而且其傳動效率也會大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種具有對絲桿和螺母的配合間隙調(diào)整方便的絲桿螺母傳動機構(gòu)。
[0004]根據(jù)本實用新型提供的絲桿螺母傳動機構(gòu)，包括:螺母座，第一螺母、第二螺母、絲桿和鎖緊組件，所述螺母座具有第一通孔，所述第一螺母和所述第二螺母安裝到所述螺母座上，所述絲桿穿過所述第一通孔且與所述第一螺母和第二螺母螺紋配合，所述第一螺母和第二螺母中的至少一個螺母沿所述第一通孔軸向位置可調(diào)，所述鎖緊組件將所述至少一個螺母相對于所述螺母座鎖定。
[0005]根據(jù)本實用新型的實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)，可以通過調(diào)整第一螺母和第二螺母的相對位置來調(diào)整絲桿與第一螺母和第二螺母的配合間隙，可以按不同的使用需求對至少一個螺母的位置進行調(diào)整，得到不同的配合間隙，調(diào)整完成后通過鎖緊組件進行鎖定，調(diào)整后所有部件均為剛性固定，只要絲桿傳動力不大于系統(tǒng)破壞力，其配合間隙不受傳動力大小的影響，方便對配合間隙的調(diào)整。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一通孔包括第一通孔段和第二通孔段，所述第一通孔段的橫截面為非圓形，所述第二通孔段的橫截面為圓形，所述第一螺母的內(nèi)端的橫截面與所述第一通孔段的橫截面適配且配合在所述第一通孔段內(nèi)，所述第二螺母的內(nèi)端配合在所述第二通孔段內(nèi)。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一通孔段和所述第一螺母的橫截面為矩形。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述螺母座上設(shè)有圍繞所述第一通孔段的外端的第一環(huán)形凸臺和圍繞所述第二通孔段的外端的第二環(huán)形凸臺。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一螺母相對于所述螺母座在所述第一通孔的周向上固定，所述第二螺母相對于所述螺母座在所述第一通孔的軸向位置可調(diào)。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述鎖緊組件包括鎖緊套和鎖緊螺釘，所述第二環(huán)形凸臺具有螺釘孔，所述鎖緊套套在所述第二螺母和所述第二環(huán)形凸臺上，所述第二螺母沿所述第一通孔的周向相對于所述鎖緊套固定且沿所述第一通孔的軸向可移動，所述鎖緊螺釘穿過所述鎖緊套配合在所述螺釘孔內(nèi)。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述鎖緊套具有外端壁，所述外端壁具有非圓形的配合孔，所述第二螺母的外端設(shè)有橫截面為非圓形的配合部，所述配合部配合在所述配合孔內(nèi)。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述配合孔和所述配合部的橫截面為矩形。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述鎖緊套上設(shè)有沿所述鎖緊套周向延伸的長圓孔，所述鎖緊螺釘穿過所述長圓孔配合在所述螺釘孔內(nèi)。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述長圓孔為沿所述鎖緊套的周向間隔布置的多個。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述螺母座上設(shè)有與所述第一通孔正交的第二通孔。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一螺母和所述第二螺母中的任意一個包括:本體部；與所述本體部相連的頭部，所述頭部的徑向尺寸大于所述本體部的徑向尺寸。
[0018]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)的立體分解示意圖；
[0021]圖3是根據(jù)本實用新型的一個實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)的螺母座的立體圖；
[0022]圖4是根據(jù)本實用新型的一個實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)的另一角度的螺母座的立體圖；
[0023]圖5是根據(jù)本實用新型的一個實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)的螺母座的剖視圖；
[0024]圖6是根據(jù)本實用新型的一個實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)的鎖緊套的正視圖；
[0025]圖7是圖6中沿A-A方向的剖視圖。

【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0030]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]如圖1-5所示，根據(jù)本實用新型的實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)100，包括:螺母座10，第一螺母20、第二螺母30、絲桿40和鎖緊組件50。
[0032]具體而言，螺母座10可以具有第一通孔101，第一螺母20和第二螺母30安裝到螺母座10上，絲桿40穿過第一通孔101且與第一螺母20和第二螺母30螺紋配合。換言之，第一螺母20和第二螺母30分別連接在螺母座10的兩端，絲桿40可以依次穿過第一螺母20、螺母座10和第二螺母30，且絲桿40與第一螺母20和第二螺母螺紋配合。第一螺母20和第二螺母30中的至少一個螺母沿第一通孔101軸向位置可調(diào)，鎖緊組件50將至少一個螺母相對于螺母座10鎖定。
[0033]根據(jù)本實用新型的實施例的絲桿螺母傳動機構(gòu)100，可以通過調(diào)整第一螺母20和第二螺母30的相對位置來調(diào)整絲桿10與第一螺母20和第二螺母30的配合間隙，可以按不同的使用需求對至少一個螺母的位置進行調(diào)整，得到不同的配合間隙，調(diào)整完成后通過鎖緊組件50進行鎖定，調(diào)整后所有部件均為剛性固定，只要絲桿傳動力不大于系統(tǒng)破壞力，其配合間隙不受傳動力大小的影響，方便對配合間隙的調(diào)整。
[0034]如圖2-5所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一通孔101包括第一通孔段1011和第二通孔段1012，第一通孔段1011的橫截面為非圓形，例如，如圖3所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一通孔段1011的橫截面大體為矩形。如圖4所示，第二通孔段1012的橫截面為圓形，第一螺母20的內(nèi)端的橫截面與第一通孔段1011的橫截面適配且配合在第一通孔段1101內(nèi)，第二螺母30的內(nèi)端配合在第二通孔段1012內(nèi)。由此，可以便于第一螺母20和第二螺母30與螺母座10的連接，定位更加準確。進一步地，第一通孔段1101和第一螺母20的橫截面可以均為矩形。
[0035]如圖3-5所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，螺母座10上設(shè)有圍繞第一通孔段1011的外端的第一環(huán)形凸臺11和圍繞第二通孔段1012的外端的第二環(huán)形凸臺12。由此，設(shè)置第一環(huán)形凸臺11和第二環(huán)形凸臺12可以便于螺母座10與第一螺母20和第二螺母30裝配。
[0036]如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一螺母20相對于螺母座10在第一通孔101的周向上固定，第二螺母30相對于螺母座10在第一通孔101的軸向位置可調(diào)。由此，可以通過調(diào)整第二螺母30的位置即可實現(xiàn)對螺桿40與第一螺母20和第二螺母30之間的間隙調(diào)整。
[0037]如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，鎖緊組件50包括鎖緊套51和鎖緊螺釘52，第二環(huán)形凸臺12具有螺釘孔13，鎖緊套51套在第二螺母30和第二環(huán)形凸臺12上，第二螺母30沿第一通孔101的周向相對于鎖緊套51固定且沿第一通孔101的軸向可移動，鎖緊螺釘52穿過鎖緊套51配合在螺釘孔13內(nèi)。由此，在通過調(diào)整第二螺母30的位置而調(diào)整好間隙后可以將第二螺母30固定在預定位置，第二螺母30固定后，與螺母座10為剛性固定，使用過程更加可靠。
[0038]如圖2、圖6-7所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，鎖緊套51具有外端壁511，外端壁511具有非圓形的配合孔512，第二螺母30的外端設(shè)有橫截面為非圓形的配合部31，配合部31配合在配合孔512內(nèi)。由此，通過配合部31和配合孔512的配合可以對第二螺母30的相對與螺母座10的軸向的旋轉(zhuǎn)進行固定。根據(jù)本實用新型的一個實施例，配合孔512和配合部的橫截面可以為矩形或正六邊形。
[0039]如圖6所示,根據(jù)本實用新型的一個實施例,鎖緊套51上設(shè)有沿鎖緊套51周向延伸的長圓孔513，鎖緊螺釘52穿過長圓孔513配合在螺釘孔13內(nèi)。由此，可以將第二螺母30通過鎖緊套51及鎖緊螺釘52固定在螺母座10上，鎖緊后可以避免第二螺母30相對與螺母座10沿軸向方向移動。為了安裝方便根據(jù)本實用新型的一個實施例，長圓孔513可以為沿鎖緊套51的周向間隔布置的多個。
[0040]如圖3-5所示，為了使整個絲桿螺母傳動機構(gòu)100使用起來更加方便，根據(jù)本實用新型的一個實施例，螺母座10上設(shè)有與第一通孔101正交的第二通孔102。
[0041]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一螺母20和第二螺母30中的任意一個可以包括:本體部和與本體部相連的頭部，頭部的徑向尺寸大于本體部的徑向尺寸。
[0042]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0043]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，包括:螺母座，第一螺母、第二螺母、絲桿和鎖緊組件，所述螺母座具有第一通孔，所述第一螺母和所述第二螺母安裝到所述螺母座上，所述絲桿穿過所述第一通孔且與所述第一螺母和第二螺母螺紋配合，所述第一螺母和第二螺母中的至少一個螺母沿所述第一通孔軸向位置可調(diào)，所述鎖緊組件將所述至少一個螺母相對于所述螺母座鎖定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔包括第一通孔段和第二通孔段，所述第一通孔段的橫截面為非圓形，所述第二通孔段的橫截面為圓形，所述第一螺母的內(nèi)端的橫截面與所述第一通孔段的橫截面適配且配合在所述第一通孔段內(nèi)，所述第二螺母的內(nèi)端配合在所述第二通孔段內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔段和所述第一螺母的橫截面為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述螺母座上設(shè)有圍繞所述第一通孔段的外端的第一環(huán)形凸臺和圍繞所述第二通孔段的外端的第二環(huán)形凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述第一螺母相對于所述螺母座在所述第一通孔的周向上固定，所述第二螺母相對于所述螺母座在所述第一通孔的軸向位置可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊組件包括鎖緊套和鎖緊螺釘，所述第二環(huán)形凸臺具有螺釘孔，所述鎖緊套套在所述第二螺母和所述第二環(huán)形凸臺上，所述第二螺母沿所述第一通孔的周向相對于所述鎖緊套固定且沿所述第一通孔的軸向可移動，所述鎖緊螺釘穿過所述鎖緊套配合在所述螺釘孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊套具有外端壁，所述外端壁具有非圓形的配合孔，所述第二螺母的外端設(shè)有橫截面為非圓形的配合部，所述配合部配合在所述配合孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述配合孔和所述配合部的橫截面為矩形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊套上設(shè)有沿所述鎖緊套周向延伸的長圓孔，所述鎖緊螺釘穿過所述長圓孔配合在所述螺釘孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述長圓孔為沿所述鎖緊套的周向間隔布置的多個。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿螺母傳動機構(gòu)，其特征在于，所述第一螺母和所述第二螺母中的任意一個包括: 本體部； 與所述本體部相連的頭部，所述頭部的徑向尺寸大于所述本體部的徑向尺寸。
【文檔編號】F16H25/24GK203948590SQ201320889606
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張鵬 申請人:比亞迪股份有限公司