對(duì)開(kāi)摩擦軸承組件的維修工具和方法及利用它的旋轉(zhuǎn)機(jī)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種工具設(shè)計(jì)成對(duì)軸承組件(1)執(zhí)行維修操作，軸承組件包括分裂成至少兩個(gè)殼(5,6)的襯套；維修工具包括設(shè)置成對(duì)襯套殼(5,6)起作用并使之旋轉(zhuǎn)的裝置。具體地說(shuō)，這種裝置包括滑動(dòng)件(9)和銷(xiāo)(8)；滑動(dòng)件(9)具有橫向于其滑動(dòng)方向的孔，并且銷(xiāo)(8)可滑動(dòng)地安裝在孔的內(nèi)部，并從孔中突出來(lái)；在第一操作位置，銷(xiāo)對(duì)殼(5,6)起作用，而在第二操作位置，銷(xiāo)不對(duì)任何殼起作用。方法包括使襯套殼(5,6)旋轉(zhuǎn)而不使受支撐的軸(2)旋轉(zhuǎn)，以及一次對(duì)一個(gè)殼執(zhí)行維修操作同時(shí)使軸受到另一殼的支撐。
【專(zhuān)利說(shuō)明】對(duì)開(kāi)摩擦軸承組件的維修工具和方法及利用它的旋轉(zhuǎn)機(jī)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]這里公開(kāi)的主題的實(shí)施例總地涉及一種用于對(duì)開(kāi)式摩擦軸承組件的維修工具和維修方法，以及利用它的旋轉(zhuǎn)機(jī)器。

【背景技術(shù)】
[0002]在“石油和天然氣”的領(lǐng)域(即工業(yè)領(lǐng)域，包括涉及尋找、生產(chǎn)、處理、運(yùn)輸和分配石油和天然氣的工業(yè))使用了不同類(lèi)型的機(jī)器，例如往復(fù)式壓縮機(jī)，其包括一個(gè)或多個(gè)可旋轉(zhuǎn)的軸，當(dāng)機(jī)器在進(jìn)行操作時(shí)，軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
[0003]可旋轉(zhuǎn)的軸通常受到至少兩個(gè)軸承組件的支撐，并且軸承組件固定在機(jī)器的框架上。
[0004]存在不同類(lèi)型的軸承。
[0005]這里公開(kāi)的主題的實(shí)施例涉及摩擦軸承，更具體地說(shuō)涉及“對(duì)開(kāi)式摩擦軸承”，即摩擦軸承，其中它們的襯套被分裂成至少兩個(gè)殼；相當(dāng)普遍的是，殼只是兩個(gè)，從而避免構(gòu)造軸承的復(fù)雜性。
[0006]對(duì)開(kāi)式摩擦軸承例如在US 2010/0166347 Al中是已知的。
[0007]由于機(jī)器的操作，更具體地說(shuō)由于其軸的旋轉(zhuǎn)，對(duì)開(kāi)式摩擦軸承的殼會(huì)遭遇磨損和/或結(jié)垢。
[0008]因此，對(duì)軸承，更具體地說(shuō)對(duì)其殼執(zhí)行維修操作。
[0009]從US 6，470，846 BI中已知一種用于修理凸輪軸支撐軸承的拉刀工具，凸輪軸支撐軸承用于可操作地支撐內(nèi)燃機(jī)中的凸輪軸。發(fā)動(dòng)機(jī)包括帶有軸承支撐塔的氣缸頭，軸承支撐塔在多個(gè)對(duì)準(zhǔn)的軸承位置可操作地支撐凸輪軸上的軸頸。提供的拉刀工具適合于線(xiàn)性地拉過(guò)對(duì)準(zhǔn)的軸承位置，以便改造軸承支撐結(jié)構(gòu)。修理方法包括將至少一個(gè)凸輪軸支撐軸承擴(kuò)大至過(guò)大尺寸的狀況，例如通過(guò)利用拉刀，根據(jù)需要可選地通過(guò)用熱定形聚合物填充空隙和被擦傷區(qū)域而修理過(guò)大尺寸的凸輪軸支撐軸承，并且可選地將軸承插件定位在凸輪軸上，并將包括軸承插件的凸輪軸定位在凸輪軸支撐軸承中，使凸輪軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸承插件中，并且軸承插件固定在過(guò)大尺寸的凸輪軸支撐軸承上。
[0010]因此，對(duì)于在不拆卸機(jī)器和/或其構(gòu)件的條件下允許維修對(duì)開(kāi)式摩擦軸承的襯套殼的解決方案存在普遍需求。
[0011]更具體地說(shuō)，對(duì)于在不使軸承所支撐的機(jī)器軸平移和/或旋轉(zhuǎn)的條件下允許維修對(duì)開(kāi)式摩擦軸承的襯套殼的解決方案存在需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的第一方面是一種用于軸承組件的維修工具。
[0013]根據(jù)其實(shí)施例，軸承組件包括分裂成至少兩個(gè)殼的襯套，用于軸承組件的維修工具包括設(shè)置成對(duì)所述至少兩個(gè)殼中的一個(gè)殼起作用并使之旋轉(zhuǎn)的裝置。
[0014]下文中將闡述某些有利的特征和變體。
[0015]所述裝置典型地設(shè)置成對(duì)所述軸承組件的一個(gè)殼起作用，并使所述軸承組件的所有殼旋轉(zhuǎn)。
[0016]所述裝置可包括滑動(dòng)件和銷(xiāo)；所述滑動(dòng)件具有橫向于其滑動(dòng)方向的孔；所述銷(xiāo)可滑動(dòng)地安裝在所述孔的內(nèi)部，并從所述孔中突出來(lái)；在第一操作位置，所述銷(xiāo)對(duì)所述殼起作用，并且在第二操作位置，所述銷(xiāo)不對(duì)所述殼起作用。
[0017]所述銷(xiāo)可手動(dòng)地滑動(dòng)。
[0018]所述孔可帶螺紋，并且可通過(guò)旋緊和旋松所述銷(xiāo)而使所述銷(xiāo)進(jìn)行滑動(dòng)。
[0019]所述軸承組件可包括軸承殼體，其分裂成第一殼體部分和第二殼體部分；所述第一殼體部分和所述第二殼體部分可釋放地固定在一起；在這種情況下，維修工具可包括工具殼體，其可釋放地固定在所述軸承組件的所述第二殼體部分上。
[0020]所述第一殼體部分可為半圓柱形的，所述工具殼體可為半圓柱形的，并且各個(gè)殼可為半圓柱形的。
[0021]維修工具可進(jìn)一步包括工具殼體；所述裝置可包括滑動(dòng)件；所述工具殼體可具有弧形形狀的導(dǎo)向器；所述滑動(dòng)件設(shè)置成沿著所述導(dǎo)向器而來(lái)回滑動(dòng)。
[0022]本發(fā)明的第二方面是一種用于維修軸承組件的襯套殼的方法。
[0023]根據(jù)其實(shí)施例，一種用于維修軸承組件的襯套殼的方法，其中所述軸承組件與機(jī)器的固定的可旋轉(zhuǎn)的軸相關(guān)聯(lián)，其中所述軸承組件設(shè)有開(kāi)口，其具有與所述殼中的任一個(gè)相等或更大的尺寸，方法包括如下步驟:
A)使所述殼旋轉(zhuǎn)，直至一個(gè)殼處于與所述開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的位置，
B)從所述軸承組件中取出所述殼，
C)對(duì)所述殼執(zhí)行維修操作，且
D)將所述殼插入到所述軸承組件中。
[0024]下文中將闡述某些有利的特征和變體。
[0025]該方法還可進(jìn)一步包括如下步驟:
E)使所述殼旋轉(zhuǎn)，直至另一殼處于與所述開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的位置，
F)從所述軸承組件中取出所述另一殼，
G)對(duì)所述另一殼執(zhí)行維修操作，且
H)將所述另一殼插入到所述軸承組件中。
[0026]所述殼可為半圓柱形的。
[0027]所述開(kāi)口可為常閉的；在這種情況下，在取出殼之前打開(kāi)所述開(kāi)口，并且在插入殼之后關(guān)閉所述開(kāi)口。
[0028]所述殼的旋轉(zhuǎn)可以在關(guān)閉所述開(kāi)口的同時(shí)得到執(zhí)行。
[0029]所述殼的旋轉(zhuǎn)可在所述軸停止的同時(shí)得到有利地執(zhí)行。
[0030]可通過(guò)對(duì)一個(gè)或多個(gè)所述殼的一個(gè)或多個(gè)潤(rùn)滑孔起作用而使所述殼旋轉(zhuǎn)。
[0031]所述殼可通過(guò)多個(gè)旋轉(zhuǎn)操作而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0032]所述軸承組件可設(shè)有軸承殼體，其分裂成第一殼體部分和第二殼體部分；所述第一殼體部分和所述第二殼體部分可釋放地固定在一起。在這種情況下，維修工具可用于使所述殼旋轉(zhuǎn)；所述工具包括工具殼體，所述工具殼體設(shè)置成可釋放地固定在所述第二殼體部分上。
[0033]所述維修工具可在步驟A之前安裝到所述第二殼體部分上，并且可在步驟D之后從所述第二殼體部分拆卸下來(lái)。
[0034]所述維修工具可在步驟H之后從所述第二殼體部分拆卸下來(lái)。
[0035]所述維修工具可在所述殼旋轉(zhuǎn)直至操作位置之后從所述第二殼體部分拆卸下來(lái)。
[0036]上面闡述的工具和/或方法可有利地用于一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器，即包括由至少兩個(gè)軸承組件支撐的可旋轉(zhuǎn)的軸的機(jī)器。
[0037]這種機(jī)器可設(shè)有僅在維修操作期間由維修人員使用的自身專(zhuān)用的維修工具；在這種情況下，工具是一種“附件”。
[0038]有利的是，同一工具適合于用于同一機(jī)器的不止一個(gè)軸承組件。
[0039]對(duì)于不同類(lèi)型(例如不同尺寸)的軸承組件，單個(gè)機(jī)器可設(shè)有一組自身專(zhuān)用的維修工具。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0040]結(jié)合在本文中并組成本說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖顯示了本發(fā)明的實(shí)施例，并且將與說(shuō)明書(shū)一起解釋這些實(shí)施例。圖中:
圖01至圖18非常示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的對(duì)開(kāi)式軸承組件的一個(gè)實(shí)施例在不同條件下的橫向的橫截面，
圖19是流程圖，其涉及與圖01至圖18相對(duì)應(yīng)的維修方法的一個(gè)實(shí)施例，
圖20顯示了根據(jù)本發(fā)明的對(duì)開(kāi)式軸承組件的另一實(shí)施例的透視圖，
圖21顯示了圖19的放大的細(xì)節(jié)，且
圖22顯示了一種用于對(duì)對(duì)開(kāi)式軸承的襯套殼起作用并使之旋轉(zhuǎn)的裝置的橫截面，其包括在圖20和圖21的軸承組件中。

【具體實(shí)施方式】
[0041]以下參照附圖描述典型的實(shí)施例。不同圖紙中的相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)識(shí)相同或相似的元件。以下詳細(xì)描述并不限制本發(fā)明。相反，本發(fā)明的范圍由附屬權(quán)利要求來(lái)限定。
[0042]整個(gè)說(shuō)明書(shū)中對(duì)“某一實(shí)施例”或“一個(gè)實(shí)施例”的表述意味著結(jié)合實(shí)施例所述的特定的特性、結(jié)構(gòu)或特征包括在公開(kāi)的主題的至少一個(gè)實(shí)施例中。因而，出現(xiàn)在整個(gè)說(shuō)明書(shū)的各個(gè)地方的短語(yǔ)“在某一實(shí)施例中”或“在一個(gè)實(shí)施例中”并不一定參照同一實(shí)施例。此夕卜，在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中可將特定的特性、結(jié)構(gòu)或特征以任何合適的方式組合起來(lái)。
[0043]在一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器中，具有由至少兩個(gè)軸承組件支撐的可旋轉(zhuǎn)的軸。
[0044]在下文中假定這兩個(gè)軸承都是“對(duì)開(kāi)式摩擦軸承”。
[0045]在這個(gè)機(jī)器的操作期間，其軸旋轉(zhuǎn)，而這些支撐軸承組件，尤其其襯套的殼是固定的。
[0046]圖01以非常示意性的方式顯示了與該機(jī)器的可旋轉(zhuǎn)軸2相關(guān)聯(lián)的摩擦軸承組件I的一個(gè)實(shí)施例的橫向的橫截面。
[0047]軸承組件I包括軸承殼體，其被分裂成上部殼體部分3和下部殼體部分4 ;上部和下部殼體部分3和4以可釋放的方式，通過(guò)例如螺釘或螺栓(在圖01中未顯示)而固定在一起；軸承殼體容納包圍軸2的襯套；襯套被分裂成兩個(gè)半圓柱形的殼5和6，它們?cè)趦?nèi)部提供了用于旋轉(zhuǎn)的軸2的軸承表面(分裂成半圓柱形的表面)；在圖Ol的實(shí)施例中，兩個(gè)殼體部分具有兩個(gè)半圓柱形的底座，用于接收殼5和6且將其壓靠在軸2上。
[0048]應(yīng)該注意在軸承內(nèi)部存在潤(rùn)滑流體，尤其在殼5和6與軸2之間；潤(rùn)滑流體在軸承中進(jìn)行恰當(dāng)?shù)匮h(huán)；這在“石油和天然氣”領(lǐng)域中是已知的。
[0049]根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，如圖01中所不,兩個(gè)殼5和6相對(duì)于殼體部分3和4進(jìn)行橫向定位；具體地說(shuō)，殼體部分3和4進(jìn)行水平定位(即分型平面是水平的)，并且襯套殼5和6進(jìn)行豎直定位(即分型平面是豎直的)。
[0050]在機(jī)器操作期間，殼體部分3和4與襯套殼5和6是固定的，而軸旋轉(zhuǎn)。
[0051]為了對(duì)襯套殼5和6執(zhí)行維修操作，停止機(jī)器；但不拆卸機(jī)器和/或其構(gòu)件；尤其軸2可保持在停止機(jī)器之后所占據(jù)的位置上。
[0052]為了對(duì)襯套殼5和6執(zhí)行維修操作，使用了一種維修工具，其包括設(shè)置成對(duì)殼5和6起作用并使之旋轉(zhuǎn)的裝置。在圖01至圖18中，非常示意性地顯示了這個(gè)裝置，并且其與標(biāo)號(hào)8相關(guān)聯(lián)；這些圖顯示裝置是一種簡(jiǎn)單的銷(xiāo)，其可徑向滑動(dòng)，并可圍繞軸2的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)；這種旋轉(zhuǎn)通過(guò)使銷(xiāo)8沿著工具殼體7圓形地滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)保持銷(xiāo)8的徑向設(shè)置；工具殼體7可按照可釋放的方式，例如通過(guò)螺釘或螺栓而固定在下部殼體部分4上。
[0053]圖20至圖22更詳細(xì)地顯示了維修工具的裝置，尤其以滑動(dòng)件和銷(xiāo)(其用作暗榫)的組合形式。
[0054]圖01的軸承組件I可通過(guò)從下部殼體部分4上拆卸上部殼體部分3而被打開(kāi)(如圖02中所示)；因此，可以說(shuō)軸承組件I設(shè)有開(kāi)口，其具有(大約)等于殼5和6中的任一個(gè)的尺寸；當(dāng)殼(基本上)與開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)時(shí)，從軸承組件取出殼可通過(guò)徑向(或幾乎徑向)移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0055]參照與軸承組件相關(guān)的圖01至圖18以及與流程圖相關(guān)的圖19，軸承組件的維修可如下執(zhí)行:
從下部殼體部分4拆卸下上部殼體部分3 (步驟1901)，見(jiàn)圖02 ;
將維修工具7和8安裝到下部殼體部分4上(步驟1902)，見(jiàn)圖03 ;
使殼5 (和從而殼6)(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)，直至殼5處于與所述開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的位置(步驟1903)，見(jiàn)圖04和圖05 ；
從下部殼體部分4拆卸下維修工具7和8 (步驟1904)，見(jiàn)圖06 ;
從軸承組件取出殼5 (步驟1905)，見(jiàn)圖07 ;
對(duì)殼5執(zhí)行維修操作(步驟1906)，例如清洗或替換；
將殼5插入到軸承組件中(步驟1907)；
將維修工具7和8安裝到下部殼體部分4上(步驟1908)，見(jiàn)圖08 ;
使所述殼5和6 (逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)，直至殼6處于與所述開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的位置(步驟1909和1910)，見(jiàn)圖08、圖09、圖10和圖11 ；
從下部殼體部分4拆卸下維修工具7和8(步驟1911)，見(jiàn)圖012 ；
從軸承組件取出殼6 (步驟1912)，見(jiàn)圖13 ;
對(duì)殼7執(zhí)行維修操作(步驟1913)，例如清洗或替換；
將殼6插入到軸承組件中(步驟1914)；
將維修工具7和8安裝到下部殼體部分4上(步驟1915)，見(jiàn)圖14 ； 使殼6(和從而殼5)(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)，直至殼5和6處于軸承組件的操作位置(步驟1916)，見(jiàn)圖14和圖15 ；
從下部殼體部分4拆卸下維修工具7和8(步驟1917)，見(jiàn)圖16和圖17 ；
將上部殼體部分3安裝到下部殼體部分4 (步驟1918)，參見(jiàn)精確地與圖Ol相對(duì)應(yīng)的圖18。
[0056]總之，這種方法包括在不使受支撐的軸旋轉(zhuǎn)的條件下使襯套殼旋轉(zhuǎn)，以及一次對(duì)一個(gè)殼執(zhí)行維修操作，同時(shí)使軸受到另一殼的支撐。
[0057]參照?qǐng)D01至圖18，應(yīng)該注意:
在第一操作位置時(shí)，銷(xiāo)8對(duì)殼起作用(參見(jiàn)例如圖04和圖05)，并且在第二操作位置時(shí)，銷(xiāo)8并不對(duì)殼起作用(參見(jiàn)例如圖02)；
一個(gè)殼的旋轉(zhuǎn)造成另一殼的旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樗鼈兊倪吘壈l(fā)生接觸；
在軸承組件從圖01的起始狀態(tài)至圖18的最終狀態(tài)的任何狀態(tài)下，機(jī)器的軸都受到襯套的一個(gè)殼或兩個(gè)殼的支撐；
殼的旋轉(zhuǎn)通過(guò)手動(dòng)地從外部作用于殼體，尤其工具殼體上而獲得。
[0058]參照?qǐng)D08至11，應(yīng)該注意，這種旋轉(zhuǎn)分兩個(gè)步驟來(lái)執(zhí)行，即步驟1909和步驟1910:
使殼5 (和從而殼6)(逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)90° (步驟1909)，比較圖08和圖09，且使殼6 (和從而殼5)(逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)90° (步驟1910)，比較圖10和圖11 ；
在殼的這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)之間，銷(xiāo)8旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?90°，比較圖09和圖10，在此期間，銷(xiāo)8并不對(duì)任何殼5和6起作用。
[0059]由于軸承組件的殼體部分施加于襯套殼上的壓力，并且由于在襯套殼和軸頸之間的間隙中的潤(rùn)滑流體的原因，即使當(dāng)機(jī)器的軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，襯套殼也不會(huì)旋轉(zhuǎn)。
[0060]當(dāng)軸固定時(shí)，襯套殼被擠壓在軸頸和殼體部分(具體地說(shuō)殼體部分的底座)之間；關(guān)于這個(gè)方面，應(yīng)該注意即使在圖01至圖18中，殼的邊緣看起來(lái)似乎彼此遠(yuǎn)離，但它們?cè)诂F(xiàn)實(shí)中實(shí)際上是相當(dāng)靠近的。
[0061]為了通過(guò)維修工具的裝置促進(jìn)襯套殼的旋轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)一種工具殼體是有利的，其中用于襯套殼的底座是相當(dāng)深的，即比軸承組件的殼體部分的底座更深；換句話(huà)說(shuō)，存在更大的空間用于容納襯套殼。
[0062]此外，在深底座的情況下，當(dāng)殼到達(dá)與軸承組件的開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)(參見(jiàn)例如圖05和圖06，圖11和圖12)，殼傾向于離開(kāi)軸承組件；因此，取出變得更為容易。
[0063]無(wú)論如何，在深底座的情況下，更加難以將殼再次插入到軸承組件中，即從例如圖08或圖14中所示的位置開(kāi)始執(zhí)行殼旋轉(zhuǎn)的起始部分。為了克服這個(gè)問(wèn)題，工具殼體的底座可在內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)裝置(圖中未顯示)，用于將殼引導(dǎo)至軸承組件的殼體部分的較小的底座中。
[0064]如已經(jīng)解釋的那樣，維修工具的裝置對(duì)一個(gè)襯套殼起作用，并使之旋轉(zhuǎn)；備選實(shí)施例可使得裝置對(duì)不止一個(gè)襯套殼起作用并使之旋轉(zhuǎn)。
[0065]實(shí)現(xiàn)這個(gè)結(jié)果的一種非常有效的方式(即使不是唯一的)是通過(guò)利用可與襯套殼的潤(rùn)滑孔協(xié)作的銷(xiāo)；按照這個(gè)方式，對(duì)于殼不需要設(shè)計(jì)變化；從例如US 2010/0166347 Al中已知具有徑向潤(rùn)滑孔的對(duì)開(kāi)式摩擦軸承。
[0066]通過(guò)使銷(xiāo)徑向滑動(dòng)，銷(xiāo)被插入到襯套殼的孔中；然后通過(guò)使銷(xiāo)圍繞軸的軸線(xiàn)(其與襯套的軸線(xiàn)相對(duì)應(yīng))旋轉(zhuǎn)，從而使襯套殼旋轉(zhuǎn)(按照這種方式，銷(xiāo)用作暗榫)；通過(guò)使銷(xiāo)徑向滑動(dòng)回來(lái)，可將其從襯套殼中取出出來(lái)，并且釋放襯套殼。
[0067]根據(jù)本發(fā)明的典型應(yīng)用，維修工具設(shè)計(jì)成與圓柱形的襯套協(xié)作，襯套具有在10mm至450mm范圍內(nèi)的直徑，在80mm至250mm范圍內(nèi)的長(zhǎng)度,在5mm至15mm范圍內(nèi)的寬度，在15mm至40mm的范圍內(nèi)且數(shù)量為4至16個(gè)的潤(rùn)滑孔；在半圓柱形的殼中，潤(rùn)滑孔的數(shù)量典型地在2至7個(gè)的范圍內(nèi)。
[0068]圖20部分地顯示了機(jī)器的框架10和軸承組件1，軸承組件I固定在框架10上并支撐機(jī)器的可旋轉(zhuǎn)的軸2 ;精確地說(shuō)，圖20顯示了機(jī)器的軸的軸頸。
[0069]后面的詳細(xì)說(shuō)明參照了圖20、圖21和圖22。
[0070]在圖20中，軸承組件的上部殼體部分3已經(jīng)從下部殼體部分4拆卸下來(lái)，并且維修工具(參見(jiàn)圖21，為了更好的視圖)已經(jīng)通過(guò)四個(gè)螺釘11而安裝在下部殼體部分4上；很明顯的是，圖04可被認(rèn)為是圖20的示意性展示。
[0071]該裝置基本上由滑動(dòng)件9和銷(xiāo)8組成。
[0072]滑動(dòng)件9具有橫向于其滑動(dòng)方向的孔(見(jiàn)圖22)。
[0073]銷(xiāo)8可滑動(dòng)地安裝在橫向孔內(nèi)部，并在滑動(dòng)件9的兩側(cè)從孔中突出來(lái)；在第一操作位置(見(jiàn)圖22)，當(dāng)銷(xiāo)的兩個(gè)末端中的第一末端81插入到殼的潤(rùn)滑孔中的第一孔50中時(shí)，銷(xiāo)8對(duì)殼(圖22中的殼5)起作用；在當(dāng)銷(xiāo)縮回(例如在工具殼體7的內(nèi)部)并且第一末端81遠(yuǎn)離殼的任何潤(rùn)滑孔時(shí)的第二操作位置(圖中未顯示)，銷(xiāo)8并不對(duì)殼起作用。銷(xiāo)8具有中間柄部，其包括適合于同滑動(dòng)件9的橫向孔的螺紋部分協(xié)作的相對(duì)應(yīng)的帶螺紋部分83 ;通過(guò)旋緊和旋松(例如手動(dòng)地)，銷(xiāo)8沿著短的行程來(lái)回滑動(dòng)，并且可插入到襯套殼的潤(rùn)滑孔中以及從中取出；通過(guò)銷(xiāo)8的第二末端82來(lái)執(zhí)行旋緊和旋松。
[0074]在圖20和圖21和圖22的實(shí)施例中，維修工具的裝置的滑動(dòng)件實(shí)際上是一種托架9，其包括本體91、從本體91突出來(lái)的兩個(gè)支腳92，以及可旋轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)支腳92上的四個(gè)輪子93 ;用于銷(xiāo)8的孔設(shè)于本體91中。在圖22中的實(shí)施例中，支腳92是平坦的，從本體91橫向地突出來(lái)；輪子93定位在支腳92的內(nèi)側(cè)上；按照這種方式實(shí)現(xiàn)了 C形橫截面元件(見(jiàn)圖22)。
[0075]在圖20和圖21和圖22的實(shí)施例中，滑動(dòng)件91與導(dǎo)向器72 (精確地說(shuō)雙導(dǎo)向器)協(xié)作，導(dǎo)向器72集成在工具殼體7中，并在殼體的外側(cè)從殼體7的本體70突出來(lái)；導(dǎo)向器72具有與上述元件的C形橫截面相匹配的T形橫截面。導(dǎo)向器72是弧形的，并且滑動(dòng)件9設(shè)置成通過(guò)(例如手動(dòng)地)對(duì)銷(xiāo)8的第二末端82起作用而沿著導(dǎo)向器72來(lái)回滑動(dòng)；這種平移-旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的行程是例如110°，甚至有效的(考慮到襯套殼的期望旋轉(zhuǎn))行程是例如90°。為了容許滑動(dòng)件9和銷(xiāo)8的組合進(jìn)行這種平移-旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工具殼體具有槽口 71，用于在銷(xiāo)運(yùn)動(dòng)期間接收銷(xiāo)8的柄部；槽口 71切入本體70和導(dǎo)向器72兩者中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軸承組件的維修工具，其中所述軸承組件包括分裂成至少兩個(gè)殼的襯套，并且其中所述維護(hù)工具包括設(shè)置成對(duì)所述至少兩個(gè)殼中的一個(gè)殼起作用并使之旋轉(zhuǎn)的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維護(hù)工具，其特征在于，所述裝置包括滑動(dòng)件和銷(xiāo)；其中所述滑動(dòng)件具有橫向于其滑動(dòng)方向的孔；其中所述銷(xiāo)可滑動(dòng)地安裝在所述孔的內(nèi)部，并從所述孔中突出來(lái)；由此在第一操作位置，所述銷(xiāo)對(duì)所述殼起作用，而在第二操作位置，所述銷(xiāo)不對(duì)所述殼起作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的維修工具，其特征在于，所述軸承組件包括軸承殼體，其被分裂成第一殼體部分和第二殼體部分，其中所述第一殼體部分和所述第二殼體部分可釋放地固定在一起，并且其中所述維修工具包括工具殼體，其可釋放地固定在所述軸承組件的所述第二殼體部分上。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的維修工具，其特征在于，還包括工具殼體；其中所述裝置包括滑動(dòng)件；所述工具殼體具有弧形形狀的導(dǎo)向器；并且其中所述滑動(dòng)件設(shè)置成沿著所述導(dǎo)向器而來(lái)回滑動(dòng)。
5.一種機(jī)器，包括由至少兩個(gè)軸承組件支撐的可旋轉(zhuǎn)的軸，并且設(shè)有根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的機(jī)器工具，所述機(jī)器工具用于所述兩個(gè)軸承組件中的至少一個(gè)軸承組件，其中所述軸承組件包括分裂成至少兩個(gè)殼的襯套。
6.一種機(jī)器，包括由至少兩個(gè)軸承組件支撐的可旋轉(zhuǎn)的軸，并且設(shè)有用于所述至少兩個(gè)軸承組件中的至少一個(gè)軸承組件的維修工具，其中所述軸承組件包括分裂成至少兩個(gè)殼的襯套，并且其中所述維修工具包括設(shè)置成對(duì)所述至少兩個(gè)殼中的一個(gè)殼起作用并使之旋轉(zhuǎn)的裝置。
7.一種用于維修軸承組件的襯套的殼的方法，其中所述軸承組件與機(jī)器的固定的可旋轉(zhuǎn)的軸相關(guān)聯(lián)，其中所述軸承組件設(shè)有開(kāi)口，其具有與所述殼中的任一個(gè)相等或更大的尺寸，所述方法包括如下步驟: A)使所述殼旋轉(zhuǎn)，直至殼處于與所述開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的位置， B)從所述軸承組件中取出所述殼， C)對(duì)所述殼執(zhí)行維修操作，且 D)將所述殼插入到所述軸承組件中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，還包括如下步驟: E)使所述殼旋轉(zhuǎn)，直至另一殼處于與所述開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的位置， F)從所述軸承組件中取出所述另一殼， G)對(duì)所述另一殼執(zhí)行維修操作，且 H)將所述另一殼插入到所述軸承組件中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述開(kāi)口是常閉的，并且其中在取出殼之前，打開(kāi)所述開(kāi)口，并且在插入殼之后關(guān)閉所述開(kāi)口。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中的任一權(quán)項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述軸承組件設(shè)有軸承殼體，其被分裂成第一殼體部分和第二殼體部分，其中所述第一殼體部分和所述第二殼體部分可釋放地固定在一起，其中維修工具用于使所述殼旋轉(zhuǎn)，所述工具包括工具殼體，所述工具殼體設(shè)置成可釋放地固定在所述第二殼體部分上。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中的任一權(quán)項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述維修工具在步驟A之前安裝到所述第二殼體部分上，并且在步驟D之后從所述第二殼體部分上拆卸下來(lái)。
【文檔編號(hào)】F16C35/02GK104364055SQ201380018769
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月4日
【發(fā)明者】T.布雷施, M.巴吉亞基, L.勞蓋, M.博加茲 申請(qǐng)人:諾沃皮尼奧內(nèi)股份有限公司