用于減震器的雙區(qū)間阻尼系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種減震器包括活塞組件，該活塞組件包括分離的流動路徑。每個流動路徑由閥組件控制，并且每個流動路徑與另外兩個流動路徑并聯(lián)。一個流動路徑將產(chǎn)生硬阻尼特性。第二流動路徑根據(jù)減震器運動的頻率或減震器的運動量或沖程打開。第三流動路徑包括開關(guān)控制閥并當控制閥被激活時產(chǎn)生軟阻尼特性。軟阻尼特性可由可調(diào)節(jié)的泄放限制部或由被動式閥組件產(chǎn)生。
【專利說明】用于減震器的雙區(qū)間阻尼系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及汽車減震器。更具體地，本公開涉及集成在使用雙區(qū)間阻尼系統(tǒng)的減震器中的閥組件。

【背景技術(shù)】
[0002]本節(jié)中的陳述僅提供涉及本公開的背景信息并且可能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]減震器與汽車懸架系統(tǒng)和其他懸架系統(tǒng)結(jié)合使用，以吸收在懸架系統(tǒng)的運動期間發(fā)生的不期望的振動。為了吸收這些不期望的振動，汽車減震器通常連接在車輛的簧上(車身)和簧下(懸架/底盤)質(zhì)量之間。
[0004]汽車的減震器的最常用的類型是可以是單管設(shè)計或雙管設(shè)計的緩沖筒類型。在單管設(shè)計中，活塞位于由壓力管限定的流體腔內(nèi)，并通過活塞桿連接到車輛的簧上質(zhì)量。壓力管連接到車輛的簧下質(zhì)量。該活塞將壓力管的流體腔劃分為上工作腔和下工作腔?；钊ㄔ趬嚎s沖程期間限制阻尼液從下工作腔向上工作腔的流動的壓縮閥門，以及在回彈沖程或伸展沖程期間限制阻尼液從上工作腔向下工作腔的流動的回彈閥門。因為壓縮閥門和回彈閥門具有限制阻尼液的流動的能力，所以減震器能夠產(chǎn)生抵消震動的阻尼力，否則該震動將從簧下質(zhì)量被傳遞到簧上質(zhì)量。
[0005]在雙管減震器中，儲液器被限定在壓力管和圍繞壓力管設(shè)置的儲存管之間。底閥組件位于下工作腔與儲液器之間，以控制阻尼液的流動?；钊膲嚎s閥門被移動到該底閥組件并在活塞中由壓縮單向閥組件替換。除壓縮閥門之外，該底閥組件還包括回彈單向閥組件。在壓縮沖程期間，底閥組件的壓縮閥門產(chǎn)生阻尼力，而在回彈沖程或伸展沖程期間，活塞的回彈閥門產(chǎn)生阻尼力。壓縮和回彈單向閥組件均允許在一個方向上的流體流動，但是禁止在相反方向的流體流動，并且這些閥可被設(shè)計使得其也產(chǎn)生阻尼力。
[0006]減震器的閥組件具有在減震器的沖程期間控制兩個腔之間的流體流動的功能。通過控制兩個腔之間的流體流動，在兩個腔之間建立壓差，并且這有助于減震器的阻尼力。閥組件可用于調(diào)整阻尼力，以控制駕駛和操作以及噪音、振動和不適。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本節(jié)提供本公開的總體概述，而不是對其全部范圍或其所有特征的全面公開。
[0008]本公開致力于包括雙區(qū)間阻尼系統(tǒng)的減震器。雙區(qū)間阻尼系統(tǒng)具有用于流體流動的三個并聯(lián)路徑；一條路徑包括被動式阻尼閥；第二路徑包括具有由減震器運動的頻率決定的阻尼特性的被動式阻尼閥；第三流動路徑包括可調(diào)節(jié)的流動限制部(flowrestrict1n)，可調(diào)節(jié)的流動限制部可以使用控制閥與前兩個流動路徑并聯(lián)地切換。在各種替代實施例中，具有由減震器運動的頻率決定的阻尼特性的被動式阻尼閥可以由沖程相關(guān)阻尼閥組件代替。此外，可使用控制閥與前兩個流動路徑平行地切換的可調(diào)節(jié)的流動限制部可以被具有軟阻尼特性的被動式阻尼閥代替，其同樣可以與前兩個路徑平行地切換。
[0009]更多適用性領(lǐng)域從本文提供的說明可以變得清楚。應(yīng)當理解，說明和具體示例旨在僅用于例示的目的，而非旨在限制本公開的范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]在此描述的附圖僅用于例示的目的，而非旨在以任何方式限制本公開的范圍。
[0011]圖1是包含根據(jù)本公開的二級閥門的典型汽車的示意圖。
[0012]圖2是根據(jù)本公開的減震器的側(cè)剖視圖；
[0013]圖3是根據(jù)本公開的活塞組件的放大截面圖；
[0014]圖4A是圖2所示減震器的液壓閥門系統(tǒng)的示意圖；
[0015]圖4B是示出圖2所示減震器可實現(xiàn)的選擇阻尼范圍的曲線圖；
[0016]圖5是根據(jù)本公開的底閥組件的放大截面圖；
[0017]圖6是根據(jù)本公開另一實施例的活塞組件的放大截面圖；和
[0018]圖7是根據(jù)本公開另一實施例的活塞組件的放大截面圖。

【具體實施方式】
[0019]以下描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的而非旨在限制本公開、本申請或使用。
[0020]現(xiàn)在參考附圖，其中在若干視圖中相同的附圖標記表示相同或相應(yīng)的部件，圖1中示出了包括包含了根據(jù)本公開的獨特的減震器的懸架系統(tǒng)的車輛，其通常以附圖標記10標明。車輛10包括后懸架12、前懸架14和主體16。后懸架12具有橫向延伸的后軸組件(未示出)，其適于有效地支撐車輛10的一對后輪18。后軸組件通過一對減震器20和一對螺旋卷簧22被有效地連接到主體16。同樣，前懸架14包括橫向延伸的前軸組件(未示出)以有效地支持車輛10的一對前輪24。前軸組件通過第二對減震器26和一對螺旋卷簧28被有效地連接到主體16。減震器20和26用于衰減車輛10的簧下質(zhì)量(即，前懸架12和后懸架14分別)與簧上質(zhì)量(S卩，主體16)的相對運動。雖然車輛10已經(jīng)被描繪為具有前軸和后軸組件的客車，減震器20和26可以與其它類型的車輛一起使用，或在諸如包含獨立的前和/或獨立的后懸架系統(tǒng)的車輛的其它類型的應(yīng)用中使用。此外，如本文所用的術(shù)語“減震器”意在泛指阻尼器，并因此將包括支柱。
[0021]現(xiàn)在參考圖2，減震器20被更詳細地示出。雖然圖2僅示出減震器20，但應(yīng)當理解，減振器26也包括下文對于減震器20描述的獨特的閥組件。減震器26與減震器20只在其適于被連接到車輛10的簧上和簧下質(zhì)量的方式上不同。減振器20包括壓力管30、活塞組件32、活塞桿組件34、儲存管36和底閥組件38。
[0022]壓力管30限定流體腔42。活塞組件32可滑動地設(shè)置在壓力管30內(nèi)，并將流體腔42劃分為上工作腔44和下工作腔46。密封件48設(shè)置在活塞組件32和壓力管30之間，以允許活塞組件32相對于壓力管30滑動運動，而不會產(chǎn)生過度的摩擦力，并且將上工作腔44與下工作腔46密封隔開?；钊麠U組件34附接到活塞組件32，并延伸通過上工作腔44且通過閉合壓力管30的上端的上端蓋50。密封系統(tǒng)密封上端蓋50、儲存管36和活塞桿組件34之間的接口?；钊麠U組件34的與活塞組件32相反的端部適于被固定至車輛10的簧上部分。在活塞組件32在壓力管30內(nèi)運動期間，活塞組件32內(nèi)的閥門控制流體在上工作腔44和下工作腔46之間的運動。由于活塞桿組件34僅延伸通過上工作腔44而不通過下工作腔46，活塞組件32相對于壓力管30的運動引起上工作腔44中排出的流體量和下工作腔46中排出的流體量的差。該排出的流體量的差已知為“桿體積”，并且其流過底閥組件38。
[0023]儲存管36包圍壓力管30以限定位于管30和36之間的流體儲存腔52。儲存管36的底端由端蓋54閉合,端蓋54適于被連接至車輛10的簧下部分。儲存管36的上端被附接至上端蓋50。底閥組件38被設(shè)置在下工作腔46與儲存腔52之間，以控制腔46和52之間的流體流動。當減震器20長度伸展時，由于“桿體積”原理，在下工作腔46中需要額外體積的流體。因此，如下文詳細描述的，流體將通過底閥組件38從儲存腔52流動至下工作腔46。由于“桿體積”原理，當減振器20長度壓縮時，過量的流體必須從下工作腔46移除。因此，如下文詳細描述的，流體將通過底閥組件38從下工作腔46流至儲存腔52。
[0024]現(xiàn)在參考圖3，活塞組件32包括硬阻尼閥組件60、控制閥組件62、可調(diào)節(jié)的泄放限制部(bleed restrict1n) 64和頻率相關(guān)阻尼閥組件66。雖然活塞組件32被示出具有頻率相關(guān)阻尼閥組件66，頻率相關(guān)阻尼閥組件66可用沖程相關(guān)閥組件68代替(見圖7和下面的討論)。此外，雖然活塞組件32被示出為具有可調(diào)節(jié)的泄放限制部64，可調(diào)節(jié)的泄放限制部64可以由具有軟阻尼特性的被動式阻尼閥組件70代替(參見圖6和下面的討論)。控制閥組件62可以是開關(guān)閥組件，或者控制閥組件62可以是可變閥組件以提供可變流。
[0025]活塞組件32被示出與作為雙管減震器的減振器20結(jié)合。將活塞組件32用于單個或單管減震器也在本公開的范圍之內(nèi)。如圖4A中示意性示出的，活塞組件32提供連接上工作腔44和下工作腔46的三個并聯(lián)的流動路徑。第一流動路徑72 (標記為a)穿過硬阻尼閥組件60，該硬阻尼閥組件60是具有硬阻尼特性的被動式阻尼閥組件。第二流動路徑74(標記為b)穿過頻率相關(guān)阻尼閥組件66。第二流動路徑74與第一流動路徑72并聯(lián)，并且頻率相關(guān)阻尼閥組件66是具有由減震器20的運動頻率決定的阻尼特性的被動式阻尼閥組件。如上文所討論的，第二流動路徑74也可包括圖7中所示的沖程相關(guān)閥組件68。第三流動路徑76 (標記為c)穿過控制閥組件62和可調(diào)節(jié)的泄放限制部64。第三流動路徑76與第一流動路徑72和第二流動路徑74并聯(lián)。如上文所討論的，可調(diào)節(jié)的泄放限制部64可用被動式阻尼閥組件70代替，如圖6中所示并在下文討論的，該被動式阻尼閥組件70具有軟阻尼特性。圖4b用曲線圖示出了使用具有兩個阻尼特性的減震器20可實現(xiàn)的可選的阻尼范圍，兩個阻尼特性均由減震器20自身的運動頻率(或振幅)決定。
[0026]當?shù)谌鲃勇窂?6關(guān)閉時第一流動路徑72將產(chǎn)生硬阻尼特性。第二流動路徑74將始終提供旁通流動路徑，該旁通流動路徑當使用頻率相關(guān)阻尼閥組件66時根據(jù)減震器20的運動頻率打開，或當使用沖程相關(guān)閥組件68時根據(jù)減震器20的沖程打開。通過使用控制閥組件62打開第三流動路徑76，可產(chǎn)生軟阻尼特性。同樣，當?shù)谌鲃勇窂?6打開時，第二流動路徑74仍將提供頻率相關(guān)旁通流動路徑或沖程相關(guān)旁通流動路徑。套筒78將控制閥組件62、可調(diào)節(jié)的泄放限制部64和頻率相關(guān)阻尼閥組件66附接至硬阻尼閥組件60。
[0027]再次參考圖3，硬阻尼閥組件60包括活塞體80、回彈閥組件82和壓縮閥組件84?；钊w80裝配在控制閥組件62和頻率相關(guān)阻尼閥組件66之間?；钊麠U組件34包括主活塞桿86和中間活塞桿88。
[0028]活塞體80限定多個回彈通道90和多個壓縮通道92。密封件48圍繞活塞體80并圍繞套筒78延伸以在活塞組件32和壓力管30之間提供密封關(guān)系。
[0029]回彈閥組件82包括閥盤96、接口 98、一個或多個接口盤100、以及保持器102。閥盤96直接接合活塞體80以閉合多個回彈通道90。接口 98直接接合閥盤96的與活塞體80相反的一側(cè)。一個或多個接口盤100直接接合接口 98，并且一個或多個接口盤100產(chǎn)生驅(qū)使接口 98朝向閥盤96、并且驅(qū)使閥盤96與活塞體80接合的偏壓載荷。保持器102沿中間活塞桿88軸向移動以調(diào)節(jié)由一個或多個接口盤100產(chǎn)生的載荷。一旦產(chǎn)生了規(guī)定的載荷，保持器102被固定至中間活塞桿88使得規(guī)定的載荷被產(chǎn)生。在回彈沖程期間，上工作腔44中和多個回彈通道90內(nèi)的流體壓力將增加并且流體將流過第一流動路徑72。流體將從上工作腔44流過套筒78并將最終克服由一個或多個接口盤100產(chǎn)生的載荷。一旦壓力增加，整個閥盤96和整個接口 98均將相對于中間活塞桿88軸向移動以打開多個回彈通道90。
[0030]壓縮閥組件84包括閥盤96、接口 98、一個或多個接口盤100、以及保持器102。閥盤96直接接合活塞體80以閉合多個壓縮通道92。接口 98直接接合閥盤96的與活塞體80相反的一側(cè)。一個或多個接口盤100直接接合接口 98，并且一個或多個接口盤100產(chǎn)生驅(qū)使接口 98朝向閥盤96、并且驅(qū)使閥盤96與活塞體80接合的偏壓載荷。保持器102沿中間活塞桿88軸向移動以調(diào)節(jié)由一個或多個接口盤100產(chǎn)生的載荷。一旦產(chǎn)生了規(guī)定的載荷，保持器102被固定至中間活塞桿88使得規(guī)定的載荷被產(chǎn)生。在壓縮沖程期間，下工作腔46中和多個壓縮通道92內(nèi)的流體壓力將增加并且流體將流過第一流動路徑72。流體將從下工作腔46流過套筒78并將最終克服由一個或多個接口盤100產(chǎn)生的載荷。一旦壓力增加，整個閥盤96和整個接口 98均將相對于中間活塞桿88軸向移動以打開多個壓縮通道92。
[0031]控制閥組件62包括外殼130、線圈132、銜鐵或磁鐵134、導向環(huán)136和滑塊138。外殼130由螺紋連接、焊接或其他本領(lǐng)域已知的手段被附接至活塞桿組件34。線圈132位于外殼130內(nèi)并且線圈132圍繞銜鐵或磁鐵134。當激活時，線圈132使銜鐵或磁鐵134磁化以吸引在導向環(huán)136內(nèi)軸向移動的滑塊138。
[0032]卷簧140沿遠離線圈132的方向偏壓滑塊138。當沒有電力供應(yīng)至線圈132并且滑塊138被偏壓遠離線圈132時，控制閥組件62阻止流體流過可調(diào)節(jié)的泄放限制部64。如下文所討論的，當電力供應(yīng)至線圈132時，銜鐵或磁鐵134被磁化并沿朝向線圈132的方向移動滑塊138以打開可調(diào)節(jié)的泄放限制部64。導向環(huán)136允許滑塊138相對于導向環(huán)136軸向移動，并且導向環(huán)136限定擋塊142，該擋塊142限制滑塊138在遠離線圈132的方向上的行程。導向環(huán)136限定多個孔144，當控制閥組件62被激活時，該孔144允許流體流至可調(diào)節(jié)的泄放限制部64。
[0033]可調(diào)節(jié)的泄放限制部64包括接口板150和可調(diào)節(jié)的泄放盤152。接口板150限定閥座154，閥座154與控制閥組件62的滑塊138相接以阻止和允許流體流至可調(diào)節(jié)的泄放盤152。當控制閥組件62的線圈132未被激活時，卷簧140偏壓滑塊138抵靠擋塊142以阻止流體流至可調(diào)節(jié)的泄放盤152。當電力供應(yīng)至線圈132以激活控制閥組件62時，銜鐵或磁鐵134移動滑塊138遠離閥座154以允許流體流至可調(diào)節(jié)的泄放盤152。接口板150限定多個徑向孔156和與多個徑向孔156間隔開的多個軸向孔158。接口板150還限定中心管160，該中心管160從閥座154延伸以密封接合頻率相關(guān)阻尼閥組件66。第二流動路徑74從上工作腔44延伸通過套筒78、通過多個徑向孔156并通過由中心管160限定的流體通道162以到達頻率相關(guān)阻尼閥組件66。第三流動路徑76從上工作腔44延伸通過套筒78、通過多個軸向孔158并通過在中間活塞桿88與中心管160之間限定的流體通道164，以到達可調(diào)節(jié)的泄放盤152。中間活塞桿88在接口板150和頻率相關(guān)阻尼閥組件66之間與中心管160大致同軸地延伸。可調(diào)節(jié)的泄放盤152被設(shè)置在中間活塞桿88和頻率相關(guān)阻尼閥組件66之間。
[0034]在回彈沖程期間，上工作腔44中的流體被加壓，并且流體將流過第三流動路徑76，從上工作腔44通過套筒78、當控制閥組件62被激活時通過滑塊138和閥座154之間、通過多個軸向孔158、通過流體通道164、通過可調(diào)節(jié)的泄放盤152并通過套筒78至下工作腔46。在壓縮沖程期間，下工作腔46中的流體被加壓，并且流體將流過第三流動路徑76，從下工作腔46通過可調(diào)節(jié)的泄放盤152、通過流體通道164、通過軸向孔158、當控制閥組件被激活時通過滑塊138和閥座154之間、通過套筒78至上工作腔44。
[0035]頻率相關(guān)阻尼閥組件66包括外殼170、閥體172、一個或多個閥盤174、隔板176和保持器178。外殼170限定流體腔180。閥體172和隔板176將流體腔180分隔為上腔182和下腔184。外殼170中的通道186通過套筒78連接上腔182和下工作腔46。閥體172被設(shè)置在流體腔180內(nèi)。閥體172限定將流體通道162連接至下腔184的通道188。一個或多個閥盤174在閥體172和由外殼170限定的閥座190之間延伸。保持器178被附接至外殼170以閉合下腔184。通道192在下腔184和下工作腔46之間延伸。
[0036]在回彈沖程期間，來自流體通道162的流體進入頻率相關(guān)阻尼閥組件66。流體的大部分將使一個或多個閥盤174偏轉(zhuǎn)，其將從閥座190離開以允許流體流通過通道186和套筒78流入上腔182并流入下工作腔46。流體流的一部分將流過通道188進入下腔184。由于通道192具有流阻，在下腔184中流體壓力將升高。下腔184中流體壓力的增加將朝向由外殼170限定的閥座190移動閥體172。由于閥體172上的在隔板176下方的面積比一個或多個閥盤174上和閥體172的上表面上的面積大，閥體172將朝向閥座190移動。當閥體172向上朝向閥座190移動時，在一個或多個閥盤174和閥座190之間的流體流將被節(jié)流，因此較少的流體將移動進入上腔182，這將導致阻尼載荷的產(chǎn)生。
[0037]由于下腔184的充填花費時間，一個或多個閥盤174的節(jié)流是時間相關(guān)的。該閉合運動也是壓力相關(guān)的。當來自流體通道162的流體流較高時，閉合將更快發(fā)生。然而，時間特性更重要。當閥體172向上移動時，由于隔板176在閥體172的外邊緣附近從閥體172分離，閥體172與隔板176的接觸表面較小。因此，其上作用有下腔184中的流體壓力的閥體172的有效表面面積減小。部件的尺寸制成使得當下腔184中的壓力增加時，其上作用有下腔中的壓力的有效表面面積以如下方式減小，即使得在閥座190和一個或多個閥盤174處獲得逐步閉合效果。當下腔184處在其最小容積(當閥體172處在其最低部分)時，由于一個或多個閥盤174上的載荷最低,將產(chǎn)生軟阻尼載荷。當閥體172向上移動時,一個或多個閥盤174上的載荷增加，這使產(chǎn)生的阻尼載荷由軟阻尼載荷增加為硬阻尼載荷。從軟阻尼載荷向硬阻尼載荷隨時間的轉(zhuǎn)變可被控制為比例的或?qū)?shù)的。阻尼的頻率相關(guān)特性可通過該結(jié)構(gòu)獲得。
[0038]參考圖5，底閥組件38包括閥體202，壓縮閥組件204和回彈閥組件206。壓縮閥組件204和回彈閥組件206使用螺栓208和螺母210或鉚釘附接至閥體202。閥體202限定多個壓縮通道212和多個回彈通道214。
[0039]壓縮閥組件204包括由彈簧218偏壓抵靠閥體202的一個或多個閥盤216，彈簧218被設(shè)置在螺母210和一個或多個閥盤216之間。在壓縮沖程期間，下工作腔46中的流體被加壓，并且壓縮通道212內(nèi)的流體壓力將通過克服由彈簧218產(chǎn)生的載荷并使一個或多個閥盤216相對于閥體202偏移而最終打開壓縮閥組件204。壓縮閥組件204將打開以允許流體從下工作腔46流至儲存腔52。
[0040]回彈閥組件206包括支撐墊圈220、閥盤222和彈簧224。閥盤222鄰接閥體202并靠近回彈通道214。彈簧224直接設(shè)置在閥盤222和支撐墊圈220之間，并且支撐墊圈220直接設(shè)置在閥體202和螺栓208之間。在回彈沖程期間，下工作腔46中的流體壓力減小，使得儲存腔52中的流體壓力作用于閥盤222。當作用于閥盤222的流體壓力克服彈簧224的偏壓載荷時，閥盤222從閥體202分離以打開回彈通道214并允許流體從儲存腔52流至下工作腔46。通常，僅作用在閥盤222上的較小的流體壓力將引起閥盤222的偏轉(zhuǎn)，并且回彈閥組件206充當儲存腔52和下工作腔46之間的單向閥，且不產(chǎn)生阻尼載荷或僅部分地產(chǎn)生阻尼載荷。
[0041]現(xiàn)在參考圖6，示出了根據(jù)本公開的另一實施例的活塞組件232。如上文所討論的，可調(diào)節(jié)的泄放限制部64可由被動式阻尼閥組件70代替?；钊M件232包括硬阻尼閥組件60、控制閥組件62、被動式阻尼閥組件70和頻率相關(guān)阻尼閥組件66。硬阻尼閥組件60、控制閥組件62和頻率相關(guān)阻尼閥組件66在上文描述。
[0042]被動式阻尼閥組件70類似于硬阻尼閥組件60，不同的只是被動式阻尼閥組件提供軟阻尼特性，而硬阻尼閥組件提供硬阻尼特性。
[0043]被動式阻尼閥組件70包括活塞體280、回彈閥組件282和壓縮閥組件284?；钊w280被裝配在控制閥組件62和硬阻尼閥組件60之間?；钊麠U組件34包括主活塞桿86和中間活塞桿組件288。
[0044]活塞體280限定多個回彈通道290和多個壓縮通道292。
[0045]回彈閥組件282包括閥盤296、接口 298、一個或多個接口盤300和保持器302。閥盤296直接接合活塞體280以閉合多個回彈通道290。接口 298直接接合閥盤296的與活塞體280相反的一側(cè)。一個或多個接口盤300直接接合接口 298，并且一個或多個接口盤300產(chǎn)生驅(qū)使接口 298朝向閥盤296且驅(qū)使閥盤296與活塞體280接合的偏壓載荷。保持器302沿中間活塞桿組件288軸向移動以調(diào)節(jié)由一個或多個接口盤300產(chǎn)生的載荷。一旦產(chǎn)生了規(guī)定的載荷，保持器302被固定至中間活塞桿組件288使得規(guī)定的載荷被產(chǎn)生。在回彈沖程期間，上工作腔44中和多個回彈通道290內(nèi)的流體壓力將增加，并且當控制閥組件62打開時，流體將流過第三流動路徑76。流體將從上工作腔44流過套筒78并最終克服由一個或多個接口盤300產(chǎn)生的載荷。一旦壓力增加，僅當控制閥組件62打開時，整個閥盤296和整個接口 298均將相對于中間活塞桿組件288軸向移動以打開多個回彈通道290。當控制閥組件62關(guān)閉時，將阻止流體流過被動式阻尼閥組件70。
[0046]壓縮閥組件284包括閥盤296、接口 298、一個或多個接口盤300和保持器302。閥盤296直接接合活塞體280以閉合多個壓縮通道292。接口 298直接接合閥盤296的與活塞體280相反的一側(cè)。一個或多個接口盤300直接接合接口 298，并且一個或多個接口盤300產(chǎn)生驅(qū)使接口 298朝向閥盤296且驅(qū)使閥盤296與活塞體280接合的偏壓載荷。保持器302沿中間活塞桿組件288軸向移動以調(diào)節(jié)由一個或多個接口盤300產(chǎn)生的載荷。一旦產(chǎn)生了規(guī)定的載荷，保持器302被固定至中間活塞桿組件288使得規(guī)定的載荷被產(chǎn)生。在壓縮沖程期間，下工作腔46中和多個壓縮通道292內(nèi)的流體壓力將增加，并且當控制閥組件62打開時，流體將流過第三流動路徑76。流體將從下工作腔46流過套筒78、通過流體通道164并最終克服由一個或多個接口盤300產(chǎn)生的載荷。一旦壓力增加，僅當控制閥組件62打開時，整個閥盤296和整個接口 298均將相對于中間活塞桿組件288軸向移動以打開多個壓縮通道292。當控制閥組件62關(guān)閉時，將阻止流體流過被動式阻尼閥組件70。
[0047]中間活塞桿組件288包括第一套筒310、第二套筒312、第三套筒314和第四套筒316。第一套筒310延伸通過保持器302，并且滑塊138直接接合由保持器302和第一套筒310限定的閥座154。第一套筒310限定流體通道164的第一部分。第二套筒312被設(shè)置在第一套筒310和接口板150之間。第二套筒312限定流體通道164的第二部分。接口板150與上文討論的相同，但在該實施例中，如上文所描述的，接口板150在第二套筒312和頻率相關(guān)阻尼閥組件66之間延伸。
[0048]第三套筒314從接口板150與接口板150的中心管160大致同軸地延伸。第三套筒314限定流體通道164的第三部分。第四套筒316從第三套筒314延伸至頻率相關(guān)阻尼閥組件66的外殼170。第四套筒316限定流體通道164的第四部分，并進一步限定在第四套筒316和外殼170之間延伸的流體通道320，以允許流體從流體通道164通過套筒78流至下工作腔46。
[0049]活塞組件232的作用和功能與上文對活塞組件32描述的相同。
[0050]現(xiàn)在參考圖7，示出了根據(jù)本公開的另一實施例的活塞組件432。如上文所描述的，頻率相關(guān)阻尼閥組件66可用沖程相關(guān)閥組件68代替。活塞組件432包括硬阻尼閥組件60、控制閥組件62、可調(diào)節(jié)的泄放限制部64和沖程相關(guān)閥組件68。硬阻尼閥組件60、控制閥組件62和可調(diào)節(jié)的泄放限制部64在上文描述。
[0051]沖程相關(guān)閥組件68包括外殼496和滑動活塞498。流體通道162包括控制通過流體通道162的流體流的量的限制部506。外殼496為通過螺紋連接、焊接或其他本領(lǐng)域已知手段被接納在中心管160上的杯狀外殼?；瑒踊钊?98被滑動地接納在外殼496內(nèi)以限定腔504。密封件508被設(shè)置在活塞498和外殼496之間以準許活塞498相對于外殼496的滑動運動而不產(chǎn)生過度的摩擦力，并將腔504與下工作腔46密封隔開。第一橡膠圈510被設(shè)置在活塞498和外殼496之間。第二橡膠圈512被設(shè)置在活塞498和定位環(huán)514之間。定位環(huán)514在為橡膠圈512提供反應(yīng)點的同時保持活塞498的裝配。橡膠圈510和512限制活塞498的運動并如后文將描述的提供用于軟阻尼和硬阻尼之間的平滑轉(zhuǎn)變。
[0052]在壓縮沖程期間，下工作腔46內(nèi)的流體壓力作用于活塞498的底部，壓縮腔504內(nèi)的流體使流體從腔504流過流體通道162至上工作腔44。流體流的量將由在下工作腔46和腔504內(nèi)累積的壓力的量、活塞498在圈510和512之間的自由運動的量以及由圈510的壓縮產(chǎn)生的彈簧剛度決定。由于壓縮沖程的量或速率增加，通過流體通道162的流體流將逐漸減少以提供從初始軟阻尼向硬阻尼條件的平滑轉(zhuǎn)變。圈510的壓縮將提供平滑轉(zhuǎn)變。
[0053]在回彈沖程期間，上工作腔44內(nèi)的流體壓力流過流體通道162，并流進腔504以作用于活塞498的上表面，壓縮腔504內(nèi)的流體。流體流的量將由在上工作腔44和腔504內(nèi)累積的壓力的量、活塞498在圈510和512之間的自由運動的量以及由圈512的壓縮產(chǎn)生的彈簧剛度決定。由于伸展的量或速率增加，通過流體通道162的流體流將逐漸減少以提供從初始軟阻尼向硬阻尼條件的平滑轉(zhuǎn)變。圈512的壓縮將提供平滑轉(zhuǎn)變。
[0054]在以上描述的每個實施例中，控制閥組件62被描述為打開以允許流體流動的常閉閥組件?？刂崎y組件為常開閥組件也在本公開的范圍內(nèi)，常開閥組件允許在沒有電力的條件下的流體流動并接收電力以激活線圈132來控制閉合閥組件20以限制流體流動。
[0055]已提供前述實施例的說明用于例示和說明的目的。其不旨在窮舉或限制本發(fā)明。具體實施例的單個元件或特征通常不限于該具體實施例，而是，在適用的情況下，即使沒有特別示出或說明，是能夠互換并可被用于所選擇的實施例的?？梢栽S多方式對同樣的實施例進行改變。這些變更不被看作是背離本發(fā)明的，并且所有這樣的改變都旨在包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種減震器，包括: 壓力管，形成流體腔； 活塞組件，能滑動地設(shè)置在所述工作腔內(nèi)，所述活塞組件將所述流體腔分隔為上工作腔和下工作腔；所述活塞組件包括: 第一閥組件，控制在所述上工作腔和所述下工作腔之間的流體流動； 第二閥組件，控制在所述上工作腔和所述下工作腔之間的流體流動，所述第二閥組件與所述第一閥組件并聯(lián)；和 第三閥組件，控制在所述上工作腔和所述下工作腔之間的流體流動，所述第三閥組件同時與所述第一閥組件和所述第二閥組件并聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器，其中所述第一閥組件是產(chǎn)生所述減震器的第一阻尼特性的第一被動式阻尼閥組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震器，其中所述第一被動式阻尼閥組件包括限定至少一個第一流體通道的第一活塞體和與所述第一活塞體直接流體接觸以閉合所述至少一個第一流體通道的第一閥盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震器，其中所述第二閥組件是根據(jù)所述活塞組件在所述壓力管中的運動頻率產(chǎn)生頻率相關(guān)阻尼特性的第二被動式阻尼閥組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生第二阻尼特性的主動式可調(diào)節(jié)流動限制部，所述第二阻尼特性比所述第一阻尼特性軟。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生第二阻尼特性的主動式阻尼閥組件，所述第二阻尼特性比所述第一阻尼特性軟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減震器，其中所述第二被動式阻尼閥組件包括限定至少一個第二流體通道的第二活塞體和與所述第二活塞體直接流體接觸以閉合所述至少一個第二流體通道的第二閥盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震器，其中所述第二閥組件是根據(jù)所述活塞組件在所述壓力管中的運動量產(chǎn)生沖程相關(guān)阻尼特性的被動式阻尼閥組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生第二阻尼特性的主動式可調(diào)節(jié)流動限制部，所述第二阻尼特性比所述第一阻尼特性軟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生第二阻尼特性的主動式阻尼閥組件，所述第二阻尼特性比所述第一阻尼特性軟。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的減震器，其中所述第二被動式阻尼閥組件包括限定至少一個第二流體通道的第二活塞體和與所述第二活塞體直接流體接觸以閉合所述至少一個第二流體通道的第二閥盤。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器，其中所述第二閥組件是根據(jù)所述活塞組件在所述壓力管中的運動頻率產(chǎn)生頻率相關(guān)阻尼特性的被動式阻尼閥組件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生第二阻尼特性的主動式可調(diào)節(jié)流動限制部，所述第二阻尼特性比所述第一阻尼特性軟。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生第二阻尼特性的主動式阻尼閥組件，所述第二阻尼特性比所述第一阻尼特性軟。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的減震器，其中所述第二被動式阻尼閥組件包括限定至少一個第二流體通道的第二活塞體和與所述第二活塞體直接流體接觸以閉合所述至少一個第二流體通道的第二閥盤。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器，其中所述第二閥組件是根據(jù)所述活塞組件在所述壓力管中的運動量產(chǎn)生沖程相關(guān)阻尼特性的被動式阻尼閥組件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生第二阻尼特性的主動式可調(diào)節(jié)流動限制部，所述第二阻尼特性比所述第一阻尼特性軟。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生第二阻尼特性的主動式阻尼閥組件，所述第二阻尼特性比所述第一阻尼特性軟。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的減震器，其中所述第二被動式阻尼閥組件包括限定至少一個第二流體通道的第二活塞體和與所述第二活塞體直接流體接觸以閉合所述至少一個第二流體通道的第二閥盤。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生軟阻尼特性的主動式可調(diào)節(jié)流動限制部。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震器，其中所述第三閥組件是產(chǎn)生軟阻尼特性的主動式阻尼閥組件。
【文檔編號】F16F9/344GK104379960SQ201380032521
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月2日
【發(fā)明者】貢特爾·俾斯曼斯, 馬克·諾瓦奇克 申請人:坦尼科汽車操作有限公司