用于介質(zhì)導管的連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于介質(zhì)導管的連接裝置(1)，其包括殼體部件(2)，該殼體部件由容納部件(6)和連接部件(8)兩部件構(gòu)成，該容納部件用來插接地連接一介質(zhì)導管，該連接部件用來將殼體部件(2)連接到機組或另一介質(zhì)導管上。該連接部件(8)由金屬構(gòu)成，并且通過同軸的、旋轉(zhuǎn)對稱的插接連接器(24)以形狀配合的制動方式與由塑料構(gòu)成的容納部件(6)相連，該插接連接器具有沿圓周封閉的線性走向。在此，所述連接部件(8)借助插接套口(26)插入容納部件(6)的插接容納部(28)中，其中該插接套口(26)借助徑向朝外突出的止動臺階(30)形狀配合地從后面搭接插接容納部(28)內(nèi)部的徑向的底切面(32)。
【專利說明】用于介質(zhì)導管的連接裝置

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種按獨立權(quán)利要求1的前序部分所述的、用于介質(zhì)導管的連接裝 置，其包括具有直通通道的殼體部件，該殼體部件由容納部件和連接部件兩部件構(gòu)成，該 容納部件用來插接連接介質(zhì)導管，該連接部件用來將殼體部件連接到機組或另一介質(zhì)導 管上，其中該連接部件由金屬構(gòu)成，并且通過同軸的、旋轉(zhuǎn)對稱的插接連接器以形狀配合 (formschliissig)的制動方式與由塑料構(gòu)成的容納部件相連，所述插接連接器具有沿周向 封閉的線性走向。

【背景技術(shù)】
[0002] 這種連接裝置由公開文獻EP1 697 675Bl已知。該已知的連接裝置構(gòu)成為插接 連接器，因此介質(zhì)導管只需以簡單且快速的方式就能插入殼體部件的插接容納部中。在插 接容納部的內(nèi)部設置有保持元件和介質(zhì)密封件，該保持元件用來機械地扣鎖插入的導管， 該介質(zhì)密封件用來沿圓周將導管密封起來。在此已知的實施方式中，就塑料-容納部件和 金屬-連接部件之間的形狀配合的插接連接而言，規(guī)定，容納部件形狀配合地卡鎖地嵌入 連接部件中。金屬-連接部件的內(nèi)部為此所需的槽狀卡鎖凹槽必須耗費相當高的制造成 本，因為必須在內(nèi)部區(qū)域中進行切削加工。此外，由于在插接接合過程中金屬-連接部件的 形狀穩(wěn)定性更高，所以必須徑向地頂鍛塑料-容納部件，其僅可以較小的程度實現(xiàn)，因此會 限制鎖定的有效表面的徑向重疊，并因此還會限制止動連接的有效保持力。
[0003] 此外還已知這種連接裝置的類似實施方式，例如類似于文獻WO2009/040 489Al 和DE10 2005 027 816B4,其中連接部件借助外部的圓周上的切割邊緣嵌入容納部件中。 因此該切割邊緣形狀配合或至少力形狀配合（kraftformschliissig)地切在容納部件的原 來的圓柱形內(nèi)圓周面上。但不利的是，該塑料-容納部件長期處在徑向的初應力之下，這結(jié) 合由切割邊緣引起的刻槽效應會引起所謂的應力裂紋腐蝕，并會由此引起連接裝置的損壞 甚至失靈。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是，在塑料-容納部件和金屬-連接部件之間的插接連接的范圍改 善所述類型的連接裝置，從而提高運行穩(wěn)定性并且改善安裝和應用性能。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明，此目的通過在獨立權(quán)利要求1的特征得以實現(xiàn)。本發(fā)明的有利的結(jié) 構(gòu)特征在從屬權(quán)利要求以及后繼的說明書中獲得。
[0006] 據(jù)此根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，連接部件借助插接套口插入容納部件的插接容納部中，其 中該插接套口借助徑向朝外突出的止動臺階形狀配合地從后面搭接插接容納部內(nèi)部的徑 向的底切面（Himerschneidungsiliiche)。通過該有利的構(gòu)造方案，實現(xiàn)了重要的優(yōu)點。 因此首先相對簡單地僅以成型技術(shù)就能在塑料-插接容納部內(nèi)建立徑向的底切面。在插接 接合過程中，通過形狀穩(wěn)定的金屬-插接套口，塑料-插接容納部局部地徑向彈性地伸展。 與徑向頂鍛相比，塑料的彈性可更好地用于伸展。在此上下文中有利的是，容納部件由纖維 增強的塑料構(gòu)成，并且在此至少在插接容納部的區(qū)域中主要存在著橫向于材料的伸展方向 的軸向的纖維定向。在塑料注塑過程中通過合適的措施，尤其通過注塑點、注塑速度和模具 造型的布局和定向，確保該定義的、在止動區(qū)域中相對伸展方向大概成90°的纖維定向。適 當?shù)膮?shù)能夠通過模擬獲得，例如借助以概念"充填模擬（FUllsimulation) 〃已知的方法 以數(shù)字化樣機（DigitalPrototyping)方式用來模擬塑料注塑過程。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明還有利的是，連接部件的插接套口借助其止動臺階在安裝插入的狀態(tài) 下徑向無應力地設置在容納部件的插接容納部中。通過在插接容納部中的與插接套口的止 動臺階相對應的底切面，能夠釋放塑料-容納部件的壓力，其方式是：完全撤回在接合過程 中出現(xiàn)的伸展。由此完全避免了前面所述的應力裂紋腐蝕這一問題。此外，這兩個通過根據(jù) 本發(fā)明的插接連接相連的部件能夠有利地相互相對地圍繞著插接軸線自由地（即以較小 的力）扭轉(zhuǎn)。如果這兩個殼體部件中的一個（尤其是容納部件）構(gòu)成角形零件、T形零件或 Y形零件或類似零件，則這一點是尤其有利的，因為插接連接器的區(qū)域中的扭轉(zhuǎn)性能夠用來 實現(xiàn)殼體部件的角度-旋轉(zhuǎn)定向。然后在此有利地設置額外的保險器件以防止扭轉(zhuǎn)，以便 在定向之后將角形零件鎖在其取向的角部位置中。此外，還可設置保險器件以防止軸向的 相對運動。
[0008] 在本發(fā)明的其它有利的構(gòu)造方案中，容納部件具有與插接軸線同軸的、在自由端 部上軸向突出的環(huán)形輪緣，該環(huán)形輪緣為實現(xiàn)引導克服相對于插接軸線的傾斜力配合地嵌 入連接部件內(nèi)的相應凹槽中。因此,通過容納部件的環(huán)形輪緣以及連接部件的凹槽內(nèi)的圓 柱形內(nèi)圓周面，延長了插接連接器的交錯嵌入的部件的有效的軸向引導長度。在此，環(huán)形輪 緣優(yōu)選借助其自由前方端部區(qū)域嵌入連接部件的凹槽的底部區(qū)域中的合適凹槽中，因此在 環(huán)形輪緣的徑向內(nèi)側(cè)上還存在著力配合的引導附件。就塑料-容納部件的在插接接合過程 中出現(xiàn)的徑向伸展而言，在此規(guī)定，容納部件的環(huán)形輪緣在其自由端部上具有至少一個徑 向的外部的引導斜面，使得在插接接合過程中環(huán)形輪緣即使在徑向伸展的情況下也能導入 連接部件的相應凹槽中。這意味著，避免了與插接軸線垂直的端面的徑向交叉或重疊，其方 式是：所述交叉無論如何只位于引導斜面的區(qū)域中，因此環(huán)形輪緣總是能穩(wěn)固地引入凹槽 中。在止動區(qū)域中的延伸率約為5至7%的情況下，在環(huán)形輪緣的自由端部區(qū)域中存在著 周向擴大情況（具有小于5至7%的較小的延伸率），在此前提條件下，該引導斜面這樣設 計，即在引導斜面的內(nèi)部在連接部件的相對應的凹槽的引入?yún)^(qū)域中實現(xiàn)環(huán)形輪緣的初始接 觸。為安全起見，該引導斜面這樣設計，即在環(huán)形輪緣的自由端部區(qū)域中可以出現(xiàn)6至10% 的延伸率，但不會影響插接接合過程。在安裝過程中，環(huán)形輪緣沿圓周貼靠在連接部件的凹 槽中，因此它的延伸應力由連接部件支持。因此在安裝過程中可靠地避免了環(huán)形輪緣的裂 紋。在安裝狀態(tài)下，環(huán)形輪緣力配合地以小的接合間隙無延伸地位于連接部件的凹槽中，該 接合間隙在已插好的狀態(tài)下尤其作為直徑間隙在0. 14至0. 38mm的范圍內(nèi)或作為徑向間隙 在0. 07至0. 19mm的范圍內(nèi)，其中優(yōu)選蜿蜒狀的輪廓構(gòu)成迷宮密封件用作防污密封件，以防 止從外面滲入污物、濕氣等。
[0009] 為了相互沿圓周密封殼體部件的兩個部件，在插接連接器的區(qū)域中設置有彈性的 圓周密封件，它一方面有利地設置在連接部件的圓柱形的外圓周面和由該外圓周面出發(fā)徑 向朝外突出的臺階面之間，另一方面設置在容納部件的圓柱形的內(nèi)圓周面和由該內(nèi)圓周面 出發(fā)徑向朝內(nèi)突出的臺階面之間。通過這些有利的構(gòu)造方案，在兩側(cè)無需設置徑向的密封 凹槽。因此尤其通過安放在連接部件的插接套口的圓柱形外圓周面上，能夠?qū)崿F(xiàn)圓周密封 件的簡單的軸向安裝。此外，由于缺少密封凹槽，該塑料-容納部件借助其插接容納部以簡 單的方式以成形技術(shù)制成，并且有利地在圓柱形內(nèi)圓周面的區(qū)域中軸向脫模，因此不會在 此產(chǎn)生成形毛刺，而是實現(xiàn)了無毛刺的、在圓周方向上光滑的密封面。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面借助在附圖中示出的優(yōu)選實施例詳細地闡述本發(fā)明。其中：
[0011] 圖1示出了在構(gòu)成為角形連接器的構(gòu)造方案中根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的軸向剖 面圖；
[0012] 圖2示出了根據(jù)圖1的連接裝置的立體圖（無根據(jù)圖4的安全夾）；
[0013] 圖3示出了根據(jù)圖1的連接裝置的對本發(fā)明而言基本的組成部分的側(cè)面-拆分視 圖，其中分別在半個-軸向剖面圖中示出了這些組成部分；
[0014] 圖4是附加的安全夾的專門視圖；
[0015] 圖5示出了在插接連接的插接接合過程開始時的狀態(tài)下相當于圖1和3的局部視 圖；
[0016] 圖6示出了在安裝的、完全接合的狀態(tài)下的插接連接的嚙合區(qū)域的軸向剖面圖； 以及
[0017] 圖7是在插接接合過程中的中間狀態(tài)下與圖5類似的視圖；
[0018] 圖8示出了具有額外的、形式為套筒扳手的安裝工具的連接裝置的縮小的側(cè)視 圖；
[0019] 圖9是與圖8類似的視圖，其示出了套筒扳手的變形方案；
[0020] 圖10示出了圖8的平面X-X中的橫截面；以及
[0021] 圖11示出了圖9的平面XI-XI中的橫截面。
[0022] 在不同的附圖中相同的構(gòu)件總是設置有相同的參考標記。

【具體實施方式】
[0023] 對于以下的描述，需要強調(diào)的是，本發(fā)明并不局限于這些實施例，也不是局限于所 描述的特征組合的所有特征或多個特征，而是每個/所述實施例的每個單個局部特征都能 夠與其它在上下文中描述的局部特征分開，并且也能與其它實施例的任意特征組合起來， 其均具有本發(fā)明的意義，并且還與這些特征組合以及權(quán)利要求的追溯無關。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的連接裝置1用來將未示出的介質(zhì)導管連接到任意的機組或另一導 管上，該介質(zhì)導管指用于流動介質(zhì)或壓力介質(zhì)（例如液體和/或氣體）的管子或軟管。該 連接裝置1為此具有殼體部件2,該殼體部件具有用于各介質(zhì)的直通通道4,其中殼體部件 2由容納部件6和連接部件8兩部件構(gòu)成，該容納部件用來插接連接各自的介質(zhì)導管，該連 接部件用來從另一端連接殼體部件2。
[0025] 在圖1所示的實施例中，為了通過導管端部的簡單插接快速且優(yōu)選還可松脫地連 接介質(zhì)導管，容納部件6具有容納孔口 10。為了鎖緊插入的導管端部以防止脫落，在容納孔 口 10中安置保持元件12,該保持元件在所示的實施例中構(gòu)成為彈簧彈性的齒環(huán)，該齒環(huán)具 有多個分散地設置在圓周上的、徑向地朝內(nèi)且在插入方向上傾斜延伸的并由此倒鉤狀地力 配合和/或形狀配合地相對導管端部的外圓周表面生效的止動齒部。為了松開導管，設置 有軸向可推移的松脫元件13,保持元件12能夠借助該松脫元件變形，以釋放導管。此外為 了將插入的導管端部朝外密封起來，至少一個圓周密封件14設置在容納孔口 10中。如同 還示出的一樣，在容納孔口 10的內(nèi)部還額外地同軸地設置有支撐套筒16,使得導管端部在 插入時能夠推到支撐套筒16的圓柱形外表面上。因此，該插入的導管端部由支撐套筒16 支撐，以便徑向地克服保持元件12的保持力。有關導管連接的其它細節(jié)包含在申請文獻DE 20 2012 102 342. 3 中。
[0026] 如同示例性示出的一樣，連接部件8具有外螺紋管套18以例如連接到機組上，其 中為了擰緊螺紋套管接頭設置有外六角20。為了使連接部件8相對于機組密封，在外螺紋 管套18和外六角20之間的過渡區(qū)域中設置有密封環(huán)22。
[0027] 此外還規(guī)定，連接部件8由金屬（尤其是鋁亦或黃銅、鋼或類似物質(zhì)）構(gòu)成，并且 通過同軸的、旋轉(zhuǎn)對稱的插接連接器24以形狀配合的制動方式與由塑料構(gòu)成的容納部件6 相連，該插接連接器具有沿圓周封閉的線性走向。該插接連接器24因此指可咬合的形狀配 合連接器，其中該連接器是線性封閉的并因此是受支撐的。因此，實現(xiàn)了高的連接堅固性。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明在此規(guī)定，連接部件8借助插接套口 26插入容納部件6的插接容納部 28中，其中該插接套口 26借助徑向朝外突出的止動臺階30形狀配合地止動地從后面搭接 插接容納部28內(nèi)部的徑向的底切面32。為此尤其參照圖3。對于該形狀配合來說，所述的 底切角度β(見圖1、3和6)至少是90°，也就是β彡90°。
[0029] 在優(yōu)選的構(gòu)造方案中，容納部件6緊接著插接容納部28具有環(huán)形輪緣34,該環(huán)形 輪緣與插接連接器24的插接軸線X同軸并且軸向地突出，該環(huán)形輪緣為了實現(xiàn)引導力配合 地嵌入連接部件8內(nèi)的相應軸向凹槽36中。該插接連接器24這樣設計，即在插接接合過 程中（參照圖5至7)，通過連接部件8的插接套口 26的外部的徑向的、具有止動臺階30的 環(huán)形接塊38,容納部件6在插接容納部28的內(nèi)部區(qū)域中彈性地伸展，并且優(yōu)選是5至7%。 這通過直徑-比例的設計來實現(xiàn)。在圖3中，環(huán)形接塊38的外徑用"da"表示，插接容納部 28內(nèi)部的最小內(nèi)徑用"di"表示。因此，由Eci = ---__-得出必要的按百分比的直徑-延 di： 伸率。通過各直徑-比例設計的延伸率在此處于所用塑料材料的斷裂延伸率之下。
[0030] 容納部件6的環(huán)形輪緣34在其自由端部上具有至少一個徑外的外部的引入斜面 40,使得在插接接合過程中（圖5至7)，在徑向延伸的情況下環(huán)形輪緣34不管怎樣都能導 入連接部件8的相應凹槽36中。在圖7中略微夸大地示出了延伸變形情況，目的當然是使 闡述更加清楚。
[0031] 容納部件6優(yōu)選由纖維增強的塑料構(gòu)成。如同在圖3中通過另外的截面擴大視圖 和虛線示出的一樣，至少在插接容納部28的區(qū)域中存在著軸向的（即與插接軸線X平行 的）纖維-定向。因此，埋入材料中的、用虛線示出的纖維橫向于伸展方向（箭頭D)取向， 這對彈性的延伸性有利。
[0032] 如同還從圖1和6可得出的一樣，在安裝狀態(tài)下位于連接部件8的插接套口 26和 容納部件6的插接容納部28之間的環(huán)形間隙通過彈性的圓周密封件42朝外密封起來。圓 周密封件42設置在密封腔44中，它一方面優(yōu)選設置在連接部件8的圓柱形的外圓周面46 和由該外圓周面出發(fā)徑向朝外突出的臺階面48之間，另一方面設置在容納部件6的圓柱形 的內(nèi)圓周面50和由該內(nèi)圓周面出發(fā)徑向朝內(nèi)突出的臺階面52之間。
[0033] 該圓柱形的內(nèi)圓周面50優(yōu)選位于環(huán)形輪緣34的區(qū)域中，也就是環(huán)形輪緣34在內(nèi) 側(cè)構(gòu)成內(nèi)圓周面50。通過該有利的構(gòu)造方案，產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)方面簡單的密封結(jié)構(gòu)，這簡化了制 造和安裝。此外，該內(nèi)圓周面50能夠軸向且由此無成型毛刺地脫模，因此它作為光滑的密 封面通過圓周密封件42沿圓周的貼靠確保了良好的密封。
[0034] 還有利的是，連接部件8的插接套口 26在具有止動臺階30的環(huán)形接塊38上具有 端側(cè)的、外部的、纖維狀的、置于止動臺階30之前的引入斜面54(見圖3)。
[0035] 此外，在容納部件6的插接容納部28的內(nèi)部設置有收窄部56以便形成最小的直 徑di，該收窄部從一側(cè)過渡到底切面32中，并且在另一側(cè)具有前置的引入斜面58。
[0036] 尤其如同借助圖6的視圖理解的一樣，連接部件8的插接套口 26尤其在環(huán)形接塊 38和止動臺階30的區(qū)域中在安裝插入的狀態(tài)下徑向無應力地設置在容納部件6的插接容 納部28中。在此，環(huán)形接塊38借助外部的徑向間隙位于插接容納部28的內(nèi)部的減壓槽60 內(nèi)，該減壓槽構(gòu)成底切面32。
[0037] 根據(jù)圖1和3還優(yōu)選規(guī)定，殼體部件2的部件6、8中的至少一個（并且如同所示 的一樣，尤其是容納部件6)構(gòu)成為角形零件。由于容納部件6相對于連接部件8圍繞著插 接軸線X是可旋轉(zhuǎn)的，所以能夠相對于連接部件8調(diào)節(jié)容納部件6的角度定向。在此有利 的是設置額外的器件，以確保避免部件6、8圍繞著插接軸線X以特定的角度旋轉(zhuǎn)方位進行 的相對扭轉(zhuǎn)，并且優(yōu)選避免在安裝狀態(tài)下的相對軸向運動。根據(jù)圖1和4,基本上呈環(huán)狀的 夾子元件62作為保險器件從外面安裝或可安裝在連接部件8和容納部件6之間的過渡區(qū) 域上。該夾子元件62-方面形狀配合地嵌入容納部件6的外部齒部64中（尤其見圖2、3 和5)，并且另一方面形狀配合地搭接著連接部件8的外六角20。根據(jù)圖4,夾子元件62能 夠在圓周位置上打開和關閉，以便能夠在開啟狀態(tài)下在彈簧彈性變形下安裝和拆卸。為了 嵌入外部的齒部64中，夾子元件62根據(jù)圖4具有內(nèi)部接塊66,該接塊具有相對應的對置齒 部68。為了形狀配合地搭接連接部件8的外六角20，夾子元件62具有部段70，該部段具有 相對應的內(nèi)六角72。根據(jù)圖4,齒部64、68能夠以例如10°的分角α形成，因此可以分別 以10°為一步實現(xiàn)臺階狀的角度定向。此外，根據(jù)圖1的夾子元件62借助至少一個徑向的 保險部段74嵌入軸向地設置在容納部件6和連接部件8之間的圓周間隙76(見圖6)中， 以阻擋部件6、8而避免軸向的間隙運動。
[0038] 通過前述的容納部件6和連接部件8之間的根據(jù)本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)，能夠有力地 實現(xiàn)短的軸向的結(jié)構(gòu)長度或結(jié)構(gòu)高度。例如在圖8至11中示出的一樣，通過小的結(jié)構(gòu)高度 (在連接裝置1構(gòu)成為角形零件或T形零件的實施方案中），為了實現(xiàn)安裝（即為了擰緊連 接部件8)應用了套筒扳手80,它能夠軸向地安放在連接部件8的外六角20上，其方式是： 它具有至少一個側(cè)面的、端側(cè)邊緣敞開的凹槽82,它能夠越過容納部件6的成角度的出口 來安放。根據(jù)圖9和11，套筒扳手80具有兩個直徑相對的凹槽82,用于構(gòu)成為T形零件 (未示出）的容納部件6的安裝。在此，容納部件6在用于套筒扳手80的所述或每個凹槽 82的安放區(qū)域中優(yōu)選具有外部的直徑變細部位，使得套筒扳手80的所述或每個凹槽82能 夠如此之窄，即在角形零件中（見圖8和10)確保外六角20的六個角部20a中的至少四個 無論如何總是能夠穩(wěn)固地容納在套筒扳手80 (其只具有凹槽82)中，或者在設計成T形零 件（見圖9和11)時由于為此所需兩個凹槽82至少兩個沿直徑方向相對置的角部20a容 納在套筒扳手中。
[0039] 本發(fā)明并不局限于所示和所述的實施例，而是還包含所有在本發(fā)明意義中起相同 作用的實施方式。在表述上應強調(diào)，這些實施例不是局限于組合的所有特征，對于本發(fā)明的 意義，每個單個的特征都能從其它特征中分離開來。此外，本發(fā)明迄今為此還未局限于在各 獨立權(quán)利要求中定義的特征組合，而是也可通過所有公開的單個特征的特定特征的各種任 意的其它組合來定義。這意味著，實際上原則上能夠略去各獨立權(quán)利要求的每個單個特征， 或者通過至少一個在本申請的其它位置中公開的單個特征來代替。就此而言，這些權(quán)利要 求僅僅是本發(fā)明的第一表達形式。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于介質(zhì)導管的連接裝置（1)，其包括殼體部件（2)，所述殼體部件由容納部件 (6)和連接部件（8)兩部件構(gòu)成，所述容納部件用來插接地連接介質(zhì)導管，所述連接部件用 來將殼體部件（2)連接到機組或另一介質(zhì)導管上，其中所述連接部件（8)由金屬構(gòu)成，并且 通過同軸的、旋轉(zhuǎn)對稱的插接連接器（24)以形狀配合的制動方式與由塑料構(gòu)成的容納部 件（6)相連，所述插接連接器具有沿圓周封閉的線性走向， 其特征在于，所述連接部件（8)借助插接套口（26)插入所述容納部件（6)的插接容納 部（28)中，其中所述插接套口（26)借助徑向朝外突出的止動臺階（30)形狀配合地從后面 搭接插接容納部（28)內(nèi)部的徑向的底切面（32)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述容納部件（6)具有與插接連接器 (24)的插接軸線（X)同軸并且軸向地突出的環(huán)形輪緣（34)，所述環(huán)形輪緣為了實現(xiàn)引導力 配合地嵌入連接部件（8)內(nèi)的相應凹槽（36)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接裝置，其特征在于，所述插接連接器（24)這樣設計， 即在插接接合過程中通過連接部件（8)的插接套口（26)的外部的徑向的、具有止動臺階 (30)的環(huán)形接塊（38)，所述容納部件（6)在插接容納部（28)的內(nèi)部區(qū)域中彈性地以必要 的按百分比的直徑延伸率Ed伸展，其中
da是環(huán)形接塊（38)的外徑，而 di是插接容納部（28)的最小內(nèi)徑，并且優(yōu)選在所用塑料材料的斷裂延伸率之下，尤其是5 至7%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置，其特征在于，所述容納部件（6)的環(huán)形輪緣（34) 在其自由端部上具有至少一個徑向的外部的引導斜面（40)，使得在插接接合過程中徑向伸 展的容納部件（6)的環(huán)形輪緣（34)能夠?qū)脒B接部件（8)的相應凹槽（36)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的連接裝置，其特征在于，在所述連接部件（8)的 插接套口（26)和所述容納部件（6)的插接容納部（28)之間的環(huán)形間隙通過彈性的圓周密 封件（42)朝外密封起來。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接裝置，其特征在于，所述圓周密封件（42)設置在密封腔 (44)中，所述密封腔一方面形成在所述連接部件（8)的圓柱形的外圓周面（46)和由所述外 圓周面出發(fā)徑向朝外突出的臺階面（48)之間，另一方面形成在所述容納部件（6)的圓柱形 的內(nèi)圓周面（50)和由所述內(nèi)圓周面出發(fā)徑向朝內(nèi)突出的臺階面（52)之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述連接部件（8)的插 接套口（26)具有端側(cè)的、外部的、纖維狀的、置于止動臺階（30)之前的引導斜面（54)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的連接裝置，其特征在于，在所述容納部件（6)的 插接容納部（28)的內(nèi)部設置有收窄部（56)，所述收窄部從一側(cè)過渡到底切面（32)，并且在 另一側(cè)具有前置的引導斜面（58)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述容納部件（6)由纖 維增強的塑料構(gòu)成，其中至少在所述插接容納部（28)的區(qū)域中存在著橫向于伸展方向的 軸向的纖維定向。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述連接部件⑶的 插接套口（26)在安裝狀態(tài)下徑向無應力地設置在所述容納部件（6)的插接容納部（28) 中。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述殼體部件（2)的 至少一個部件（6、8)、尤其是所述容納部件（6)構(gòu)成為角形零件，其中所述容納部件（6)能 夠相對于連接部件（8)圍繞著插接軸線（X)扭轉(zhuǎn)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接裝置，其特征在于用于殼體部件（2)的部件（6、8)的 保險器件，以避免部件在安裝狀態(tài)下圍繞著插接軸線（X)以角形零件的特定的角度旋轉(zhuǎn)方 位進行的相對扭轉(zhuǎn)，和/或避免其在安裝狀態(tài)下的相對軸向運動。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接裝置，其特征在于，作為抗扭的保險器件，在所述連接 部件（8)和容納部件（6)之間的過渡區(qū)域上從外面安裝或能夠安裝一夾子元件（62)，其中 所述夾子元件（62) -方面形狀配合地嵌入所述容納部件（6)的外部齒部（64)中，并且另 一方面形狀配合地搭接所述連接部件（8)的外六角（20)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接裝置，其特征在于，所述夾子元件（62)借助至少一個 徑向的保險部段（74)嵌入軸向地形成在所述容納部件（6)和連接部件（8)之間的圓周間 隙（76)中。
【文檔編號】F16L47/24GK104412023SQ201380034012
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】哈拉爾德·哈根, 阿德里安·克萊爾 申請人:福士汽車配套部件責任有限公司