螺母部件的制作方法
【專利摘要】一種螺母部件，其用于與對光螺釘(120)一起構(gòu)成燈具的對光機構(gòu)，所述對光螺釘(120)被能夠旋轉(zhuǎn)地支承于燈身(101)，所述螺母部件(1)被支承于反射體的托架(109)，其中，所述螺母部件包括：嵌合部(3)，其被嵌合于在托架(109)上設置的嵌合孔(110)；內(nèi)螺紋部(2)，其被擰合于對光螺釘(120)的外螺紋部(121)；以及導入部(4)，其用于引導對光螺釘(120)，嵌合部(3)與內(nèi)螺紋部(2)在該螺母部件(1)的軸向的不同位置被偏置地形成。
【專利說明】螺母部件

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及在用于調(diào)整燈具的光軸方向的對光機構(gòu)中使用的適宜的螺母部件。

【背景技術】
[0002]在汽車的頭燈等燈具中具有用于調(diào)整成為光照射方向的基準的燈光軸方向的對光機構(gòu)，作為該對光機構(gòu)的主要的構(gòu)成部件，設有對光螺釘和對光螺母。
[0003]圖6不出了對光機構(gòu)的概念構(gòu)成。如圖6所不，在由燈身101和前表面罩102構(gòu)成的燈殼100內(nèi)，能夠在上下方向及左右方向傾動地支承有反射體104，該反射體104支承有光源(燈泡、LED) 103。通過調(diào)整該反射體104的上下方向及左右方向的傾動角度，從而進行對光調(diào)整。為了實現(xiàn)這樣的在反射體104的傾動動作，反射體104的背后的一處配置有球形接頭構(gòu)造的支點部105，并且，在該支點部105之外的另一處配置有分別進行上下方向和左右方向的調(diào)整的對光部106。此處，雖然圖示出了上下方向的對光部106，但是，在該對光部106中，在燈身101上能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)地保持有對光螺釘120，并在該對光螺釘120的外螺紋部121上擰合有對光螺母107，該對光螺母107被支承于反射體104的托架109。通過對對光螺釘120進行繞軸線旋轉(zhuǎn)操作，從而使對光螺母107在前后方向旋進，通過伴隨該旋進的移動，以支點部105為支點反射體104在上下方向、左右方向傾動。
[0004]作為該對光螺母107，有的情況下使用稱作所謂的自鎖螺母的螺母部件。例如，專利文獻I的自鎖螺母具有在徑向具有彈性的成對的腳部，該腳部如圖6所示那樣嵌合于在反射體104的托架109上開口的嵌合孔110而被支承于該托架109。另外，該自鎖螺母的軸孔的內(nèi)周面被構(gòu)成為內(nèi)螺紋部，并被擰合于上述那樣的對光螺釘120的外螺紋部121。該內(nèi)螺紋部在使對光螺釘擰合之前被構(gòu)成為圓周面，但是，通過一邊使對光螺釘繞軸線旋轉(zhuǎn)一邊以壓入狀態(tài)內(nèi)插到軸孔中，從而該軸孔的內(nèi)周面被對光螺釘?shù)耐饴菁y部切削而被形成為內(nèi)螺紋。
[0005]現(xiàn)有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開平9 一 14244號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明欲解決的技術問題
[0009]專利文獻I的自鎖螺母(以下，簡稱為螺母部件)是內(nèi)螺紋部與嵌合部在螺母部件的軸向重疊的構(gòu)成。即，在內(nèi)螺紋部的外周位置設有嵌合部。因此，在使對光螺釘(以下，簡稱為螺釘)以壓入狀態(tài)內(nèi)插并擰合于螺母部件時，內(nèi)螺紋部的軸孔的內(nèi)周面由于螺釘而向外徑方向膨脹，該膨脹使嵌合部的外徑尺寸增加，導致設定在嵌合部與托架的嵌合孔之間的尺寸上的余量消失。因此，螺母部件隨著螺釘?shù)睦@軸線旋轉(zhuǎn)而在軸向直線移動來使反射體以支點部為中心傾動時，在嵌合部與嵌合孔之間必要的、用于相對移動的余量消失。由此，兩者之間的圓滑性喪失而使螺釘繞軸線旋轉(zhuǎn)時的操作力增大，并且，螺母部件變得難以沿著螺釘?shù)耐饴菁y順暢地旋進移動。其結(jié)果是，對光調(diào)整的操作性降低。
[0010]另外，在專利文獻I的螺母部件中，基于確保螺母部件所需要的機械強度的目的，將內(nèi)螺紋部和其外周的嵌合部的徑向的壁厚尺寸設計為所需要的尺寸以上。因此，在通過樹脂成形制造該螺母部件時，易于在內(nèi)螺紋部的內(nèi)周面或者嵌合部的外周面上產(chǎn)生“縮痕”，由于該“縮痕”而使內(nèi)螺紋部、嵌合部的尺寸精度降低，這對上述的使螺釘擰合時的對光調(diào)整的操作性帶來影響。
[0011]而且，專利文獻I的螺母部件由于只是在將螺釘內(nèi)插的一側(cè)的面上僅開口有用于形成內(nèi)螺紋部的軸孔，因此，難以進行將螺釘?shù)那岸瞬迦氲铰菽覆考妮S孔中的作業(yè)。特別是，在將反射體裝入到燈殼內(nèi)時，反射體的姿勢沒有高精度地朝向預定的方向的情況多。因此，難以將螺母部件的軸孔方向與螺釘?shù)妮S心方向定位在同一直線上來將螺釘內(nèi)插到螺母部件，組裝對光機構(gòu)時的作業(yè)性差。
[0012]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠改善對光調(diào)整的操作性的螺母部件。另外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠改善將對光機構(gòu)組裝時的作業(yè)性的螺母部件。
[0013]用于解決問題的技術方案
[0014]本發(fā)明是一種螺母部件，其包括:嵌合部，其被嵌合于設在對象物上的嵌合孔；以及內(nèi)螺紋部，其被內(nèi)插螺釘并被擰合于該螺釘?shù)耐饴菁y部，所述螺母部件的特征在于，嵌合部與內(nèi)螺紋部被形成在該螺母部件的軸向的不同的位置。該螺釘被構(gòu)成為被能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)地支承于燈具的燈殼等固定部件的對光螺釘，螺母部件被構(gòu)成為被支承于該燈具的反射體等傾動部件的對光螺母。
[0015]另外，優(yōu)選的是，嵌合部具有嵌合于嵌合孔的嵌合槽，并在該嵌合槽的槽底面的內(nèi)側(cè)設有空洞。另外，優(yōu)選的是，在內(nèi)螺紋部的被內(nèi)插螺釘?shù)囊粋?cè)的端部，設有用于引導該螺釘?shù)?、前端的呈反錐面狀的導入部。
[0016]發(fā)明效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明，由于內(nèi)螺紋部與嵌合部處于在螺母部件的軸向偏置的位置，因此，在擰合了螺釘時，不會發(fā)生內(nèi)螺紋部向外徑方向膨脹而使擰合螺釘時的操作力變得過大。其另一方面，即使成為內(nèi)螺紋部向外徑方向膨脹的狀態(tài)，該膨脹也不會對嵌合部帶來影響，能夠穩(wěn)定地保持嵌合部在嵌合孔中的嵌合狀態(tài)。由此，在將螺母部件應用于對光機構(gòu)的情況下，能夠改善螺釘?shù)睦@軸線旋轉(zhuǎn)的操作性，并且能夠順暢地進行螺母部件的移動所伴隨的反射體等對象物的傾動，其結(jié)果是，能夠改善對光調(diào)整的操作性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是將本發(fā)明的螺母部件構(gòu)成為自鎖螺母的形態(tài)的外觀立體圖。
[0019]圖2是從相反側(cè)觀察圖1的螺母部件的外觀立體圖。
[0020]圖3是用本發(fā)明的螺母部件構(gòu)成了圖6的上下對光部的形態(tài)的縱剖視圖。
[0021 ]圖4是螺母部件的軸向的縱剖視圖。
[0022]圖5是螺母部件的嵌合槽的俯視圖和B-B線剖視圖。
[0023]圖6是具有對光機構(gòu)的燈的概略剖視圖。

【具體實施方式】
[0024]接著，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。圖1是將本發(fā)明構(gòu)成為自鎖螺母的形態(tài)的外觀立體圖，圖2是從相反側(cè)觀察該自鎖螺母(以下，稱為螺母部件)I的外觀立體圖。
[0025]螺母部件I是相當于圖6所示的對光螺母107的部件。該螺母部件I被嵌合支承于嵌合孔110，并且，被擰合于對光螺釘(以下，稱為螺釘)120，其中，該嵌合孔110是在內(nèi)裝于燈殼100內(nèi)的反射體104 (對象物、傾動部件的一個例子)的托架109上開口，該對光螺釘120被能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)地支承于燈殼100的燈身101 (固定部件的一個例子)。在暴露在燈殼的外部的齒輪部122處對該螺釘120進行繞軸線旋轉(zhuǎn)操作時，螺母部件I在該螺釘120的軸向移動。由此，螺母部件I經(jīng)由托架109以支點部105為支點使反射體104在燈的前后方向或水平方向傾動，對該燈的光軸Lx進行對光調(diào)整。
[0026]省略對螺釘120的詳細的說明，但是，將由螺釘120和螺母部件I構(gòu)成了圖6所示的上下對光部106的形態(tài)的軸向的縱剖視圖示出在圖3中。如圖3所示，螺釘120具有支承部123，該支承部123被內(nèi)插于設于燈身101的圓筒狀的支承孔108。在比該支承部123靠前端側(cè)的部位的整個長度上形成有外螺紋部121，在該支承部123的后端側(cè)的暴露在燈身101的外側(cè)的部位，形成有用于進行繞軸線旋轉(zhuǎn)操作的齒輪部122。另外，在螺釘120上，在支承部123的前端部位設有朝向后方擴徑的葉片狀的一對彈性卡止片124。在將螺釘20從燈身101的外側(cè)內(nèi)插到支承孔108時，通過彈性卡止片124的后端部與支承孔108的內(nèi)緣彈性接觸卡合，從而將支承部123卡止在支承孔108內(nèi)。
[0027]圖4是螺母部件I的軸向的縱剖視圖。參照圖1至圖4，螺母部件I包括:內(nèi)螺紋部2，其被形成為內(nèi)螺紋，螺釘120的外螺紋部121被擰合于該內(nèi)螺紋部2 ;以及嵌合部3，其用于使螺母部件I嵌合于在反射體104的托架109上設置的嵌合孔110來將螺母部件I支承于該托架109。另外，在本實施方式中，還包括用于在將螺釘120內(nèi)插到螺母部件I時將螺釘120的前端導入到內(nèi)螺紋部2的導入部4。這些內(nèi)螺紋部2、嵌合部3、導入部4各部分由樹脂材料一體成形。此外，以后的說明中的上下方向及左右方向以圖3及圖4為基準。
[0028]內(nèi)螺紋部2被形成在螺母部件I的軸向的一部分區(qū)域，并被形成為具有能夠使螺釘120從前端側(cè)內(nèi)插的軸孔21的短圓筒狀。在該軸孔21的呈圓筒狀的內(nèi)周面22上，形成有在圓周方向均等配置并在軸向延伸的多道、此處是4道條槽23。由此，內(nèi)周面22被構(gòu)成為在圓周方向被分割的內(nèi)周面。在如后述那樣使螺釘120—邊繞軸線旋轉(zhuǎn)一邊以壓入狀態(tài)內(nèi)插到軸孔21時，該內(nèi)螺紋部2的內(nèi)周面22的表面被螺釘120的外螺紋部121螺旋狀地切削而被形成為內(nèi)螺紋。條槽23是為了如下目的而設置的:使螺釘120被內(nèi)插時的與內(nèi)周面22的接觸阻力降低，使螺釘120的內(nèi)插容易，并且，使形成內(nèi)螺紋時的螺釘120的繞軸線旋轉(zhuǎn)容易。
[0029]導入部4被形成為從內(nèi)螺紋部2的右側(cè)的一端沿著軸向突出、且以其突出前端側(cè)連續(xù)地擴徑的方式突出的喇叭狀、即反圓錐狀。該被形成為反圓錐型的導入部4的圓錐頂角被設定為在螺母部件I的外形尺寸不會變得過大的范圍內(nèi)而盡可能大的角度。在本實施方式中，導入部4的圓錐頂角被設定為80度?90度的角度。另外，對于導入部4的突出前端側(cè)的呈圓形的前端緣41的外徑尺寸，也被設定為在螺母部件I的外形尺寸不會變得過大的范圍內(nèi)而盡可能大的徑向尺寸、至少是比嵌合部3的外形尺寸大的徑向尺寸。在本實施方式中，前端緣41的外徑尺寸被設定為內(nèi)螺紋部2的內(nèi)徑尺寸的4倍左右、換言之是螺釘120的外螺紋部121的外徑尺寸的4倍左右的徑向尺寸。而且，在導入部4的呈反圓錐型的內(nèi)側(cè)反錐面的基部、即與內(nèi)螺紋部2相連的部位，該反錐面為與內(nèi)螺紋部2的內(nèi)周面22圓滑地連續(xù)的構(gòu)成。此外，構(gòu)成該導入部4的錐面也可以是棱錐面。
[0030]嵌合部3形成于內(nèi)螺紋部2的軸向的左側(cè)的另一端部位。該嵌合部3包括:凸緣31，其設在內(nèi)螺紋部2的另一端位置；以及一對腳片32，其以該凸緣31為基端部，朝向上述另一端方向在軸向伸出，并在上下方向?qū)χ?。根?jù)后述的說明可知，凸緣31為了防止從設于托架109的嵌合孔110脫落，而被形成為具有比該嵌合孔110的開口尺寸大的外形尺寸的、接近于正方形的矩形板。另外，該凸緣31的中心部位貫通有內(nèi)螺紋部2的軸孔21，使得能夠進行螺釘120的內(nèi)插。
[0031]一對腳片32由從螺母部件I的另一端側(cè)沿軸向形成的楔狀的缺口 33而在上下方向?qū)χ门渲?。這些腳片32在朝向右側(cè)的基端部連結(jié)于凸緣31，并且，各腳片32被構(gòu)成為能夠以該基端部為支點分別在上下方向彈性變形。這些腳片32被形成為:從螺母部件I的軸向觀察時的外形狀是與在托架109上開口的嵌合孔110的形狀大概相同的形狀，在上下方向是比該嵌合孔110的開口尺寸稍微大的外形尺寸。另外，各腳片32由于缺口 33的前端到達內(nèi)螺紋部2的軸孔21，從而分別在向內(nèi)側(cè)彈性變形時使該內(nèi)螺紋部2的內(nèi)周面22的另一端側(cè)的一部分縮窄而發(fā)揮自鎖功能。
[0032]在各腳片32的朝向上下方向的外側(cè)面的基端部側(cè)的區(qū)域，形成由分別朝向內(nèi)側(cè)以所需要的深度凹設的嵌合槽34u、34d(以下，有的情況下對上下的嵌合槽也以附圖標記34來統(tǒng)稱)。這些嵌合槽34u、34d被形成在相對于內(nèi)螺紋部2向左側(cè)的另一端方向錯開的部位、換言之是相對于內(nèi)螺紋部2向與導入部4的軸向的相反側(cè)偏置的部位。此處，如圖4所示，僅偏置了尺寸Δ。這些上下的嵌合槽34u、34d之中的上側(cè)的嵌合槽34u在螺母部件I的軸向被形成為與構(gòu)成托架109的嵌合孔110的內(nèi)緣部111的托架109的板厚尺寸大致相等的尺寸。另一方面，下側(cè)的嵌合槽34d被形成為比上側(cè)的嵌合槽34u稍微大的尺寸，并在與螺母部件I的軸向正交的方向被形成在螺母部件I的整個寬度。另外，在各腳片32上，在嵌合槽34的槽底面的內(nèi)側(cè)的區(qū)域形成有在寬度方向貫通的空洞35。通過該空洞35，嵌合槽34的內(nèi)底面被構(gòu)成為在板厚方向具有彈性的板狀的嵌合板部36。此外，通過設置這樣空洞35，能夠減小各腳片32的樹脂的體積，能夠抑制螺母部件I樹脂成形時在嵌合部3發(fā)生“縮痕”而形成尺寸精度高的螺母部件。
[0033]圖5(a)、(b)是螺母部件I的嵌合槽34u(34)的俯視圖及其B-B線剖視圖。嵌合板部36如圖5(b)所示，為螺母部件I的軸向的中央部分向外側(cè)稍微膨脹那樣被彎曲的截面形狀。該嵌合板部36被形成為將以螺母部件I的軸心上的一部分為中心的圓弧面在寬度方向延長而成的圓筒面的一部分。嵌合槽34由嵌合板部36、和在軸向?qū)χ玫囊粚α⒈诓?7、38來形成。該嵌合槽34如圖5(a)所示，被形成為在其寬度方向的中央部分軸向的尺寸狹窄、且寬度方向的兩側(cè)部分的尺寸比中央部分大的鼓型。該中央部分的尺寸在上下的嵌合槽34中不同，但是，在上側(cè)的嵌合槽34u，是與嵌合孔110的內(nèi)緣部111的板厚尺寸幾乎相等的尺寸。而且，將嵌合板部36和立壁部37、38連結(jié)的連結(jié)面部37a、38a的軸向的截面形狀被形成為平緩的曲線形狀。這些連結(jié)面部37a、38a尤其優(yōu)選設于上側(cè)的嵌合槽34u。
[0034]在組裝圖6所示那樣的對光機構(gòu)時，將這樣的構(gòu)成的螺母部件I的一對腳片32插入到在反射體104的托架109上設置的嵌合孔110中，如圖3所示，腳片32的嵌合槽34嵌合于該嵌合孔110的內(nèi)緣部111。在插入腳片32時，腳片32以基端部為支點向內(nèi)側(cè)彈性變形而插通過嵌合孔I1的內(nèi)緣部111。腳片32在插通后由于向外側(cè)彈性恢復而嵌合于該內(nèi)緣部111，并由其彈性復位力而被保持于托架109。由于嵌合槽34的嵌合板部36因空洞35而能夠在徑向彈性變形，因此，嵌合板部36依靠由該彈性變形帶來的彈性力而抵接于嵌合孔110的內(nèi)緣部111。因此，即使在嵌合孔110與嵌合槽34之間產(chǎn)生了一些尺寸誤差的情況下，也能夠確保適宜的嵌合狀態(tài)，能夠?qū)⒙菽覆考蘒以穩(wěn)定的狀態(tài)保持在嵌合孔110內(nèi)。
[0035]接著，如圖6所示，在將該反射體104配置于燈殼100內(nèi)后，使從燈殼100的后方插通的螺釘120的前端持續(xù)地內(nèi)插到螺母部件I的內(nèi)螺紋部2的軸孔21。此時，由于設在螺母部件I的一端側(cè)的導入部4被形成為反圓錐狀，因此，隨著螺釘120的內(nèi)插，螺釘120的前端抵接于導入部4的內(nèi)表面，一邊被該內(nèi)表面的反圓錐面形狀引導一邊行進。其結(jié)果是，螺釘120的前端被朝向螺母部件I的中心位置引導，并被引導至內(nèi)螺紋部2的軸孔21。因此，即使在將反射體104配置到燈殼100內(nèi)時產(chǎn)生了一些錯位，只要該錯位尺寸在導入部4的前端緣41的徑向尺寸內(nèi)，也能夠?qū)⒙葆?20的前端可靠地引導至內(nèi)螺紋部2的軸孔21，并將螺釘120內(nèi)插于內(nèi)螺紋部2。然后，對螺釘120的齒輪部122進行旋轉(zhuǎn)操作而使螺釘120繞軸線旋轉(zhuǎn)，螺釘120的外螺紋部121進入到螺母部件I的內(nèi)螺紋部2。此時，該外螺紋部121 —邊在內(nèi)螺紋部2的內(nèi)周面22上形成內(nèi)螺紋一邊行進。由此，螺釘120的外螺紋部121成為擰合于螺母部件I的內(nèi)螺紋部2的狀態(tài)，完成對光部的組裝。
[0036]此處，在將螺釘120的外螺紋部121擰合進螺母部件I的內(nèi)螺紋部2時，將外螺紋部121以壓入狀態(tài)內(nèi)插到內(nèi)螺紋部2內(nèi)。因此，螺母部件I的內(nèi)螺紋部2向外徑方向膨脹地變形，該內(nèi)螺紋部2的外徑尺寸略有增加。此時，由于內(nèi)螺紋部2處于與嵌合部3、尤其是嵌合槽34在軸向偏置的位置，因此，不會發(fā)生因該內(nèi)螺紋部2的外徑尺寸增加，嵌合板部36抵接于嵌合孔110的內(nèi)緣部111的力也增大。換言之，在將螺釘120內(nèi)插時，內(nèi)螺紋部2能夠自由地向外徑方向膨脹，將螺釘120內(nèi)插時的操作力不會變得過大。
[0037]另外，通過這樣該內(nèi)螺紋部2與嵌合槽34在軸向偏置，從而即使將螺釘120內(nèi)插于螺母部件I而內(nèi)螺紋部2的外徑尺寸增大，嵌合孔110的內(nèi)緣部111與嵌合板部36的抵接力也不會增大。因此，能夠確保嵌合孔110與嵌合槽34的嵌合中的兩者的相對移動的自由度。其另一方面，由于嵌合孔110與嵌合槽34的嵌合而一對腳片32被朝向內(nèi)側(cè)彈性地按壓，因此，在腳片32的基端部，內(nèi)螺紋部2的軸孔尺寸縮小。由此，將內(nèi)螺紋部2相對于螺釘120的外螺紋部121向內(nèi)徑方向按壓，發(fā)揮自鎖功能。
[0038]并且，通過使螺釘120繞軸線旋轉(zhuǎn)，從而使螺母部件I的內(nèi)螺紋部2相對于外螺紋部121的擰合位置變化，隨之，螺母部件I相對于螺釘120在軸向移動。通過該移動，使托架109、即反射體104以支點部105為支點傾動。此時，由于螺母部件I在沿著螺釘120的軸向的方向直線移動，反射體104在以支點部105為中心的圓弧方向移動，因此，需要設置為能夠在兩者之間進行微小的相對移動。此處，螺母部件I的嵌合槽34的嵌合板部36相對于嵌合孔110的內(nèi)緣部111依靠由空洞35帶來的彈性力來嵌合。因此，螺母部件I在嵌合孔110內(nèi)能夠在嵌合板部36的板厚方向相對移動，容許該板厚方向、即上下方向的相對移動。另外，抵接于嵌合孔110的內(nèi)緣部111的嵌合板部36被形成為圓筒面。因此，螺母部件I在嵌合孔110內(nèi)能夠在圓筒面的圓弧方向相對傾動，也容許上下方向、即反射體104的傾動方向的相對傾動。
[0039]而且，由于嵌合槽34的俯視形狀呈鼓狀，因此，螺母部件I相對于嵌合孔110的內(nèi)緣部111還能夠在嵌合槽34的平面方向相對地傾動，容許該平面方向、即圖5 (a)中以箭頭示出的左右方向的相對傾動。其另一方面，由于嵌合槽34是寬度方向的中央狹窄的鼓狀，因此，即使在螺母部件I相對于嵌合孔110在水平方向相對傾動時，嵌合孔110的內(nèi)緣部111也以嵌合槽34的寬度方向的中央為支點相對傾動。因此，在螺釘120的軸向的螺母部件I與嵌合孔110的相對位置被保持為恒定。另外，即使嵌合孔110的內(nèi)緣部111與嵌合板部36的抵接位置變化，如圖5(b)那樣，也由于設于嵌合板部36的兩端部的呈平緩的曲線形狀的連結(jié)面部37a、38a，而嵌合孔110的內(nèi)緣部111以滑動的方式抵接。因此，能夠確保兩者之間的圓滑的相對傾動、即如圖5(b)中以箭頭所示那樣螺母部件I的上下方向的相對傾動。此外，雖然在圖中未示出，但是，由于下側(cè)的嵌合槽34d的寬度尺寸比內(nèi)緣部111的寬度尺寸大，因此，內(nèi)緣部111能夠在嵌合槽34d內(nèi)移動，使得能夠進行該相對傾動。
[0040]這樣，螺母部件I相對于反射體104能夠進行左右方向、上下方向的相對傾動，即使利用螺母部件I的直線移動，也能夠一邊使反射體104順暢地傾動一邊以盡可能小的操作力實現(xiàn)螺釘120的內(nèi)插。因此，能夠提高對光機構(gòu)的組裝的作業(yè)性。
[0041]另外，通過使得能夠進行這樣的螺釘120的內(nèi)插，從而在對光調(diào)整時的螺釘120的繞軸線旋轉(zhuǎn)操作時，也使得能夠進行螺母部件I的圓滑的旋進和反射體104的圓滑的傾動，其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)以圓滑且以低操作力進行的對光調(diào)整。即，重復一部分的說明，在圖6中，通過用螺絲刀(螺絲扳手)等夾具D對螺釘120的齒輪部122進行旋轉(zhuǎn)操作來使螺釘120繞軸線旋轉(zhuǎn)，從而使擰合于外螺紋部121的螺母部件I在螺釘120的軸向移動。通過該螺母部件I的移動，使嵌合于該螺母部件I的反射體104的托架109在螺釘120的軸向移動，并使該反射體104以支點部105為中心傾動。由此，能夠使燈光軸Lx傾動而實現(xiàn)對光調(diào)整。在該反射體104的傾動時，如上述那樣，利用螺母部件I的嵌合槽34的構(gòu)成，容許螺母部件I的直線移動與反射體104的傾動之間的相對移動。由此，抑制在螺母部件I與反射體104之間產(chǎn)生負荷，使得能夠進行螺釘120的圓滑的繞軸線旋轉(zhuǎn)和反射體104的圓滑的傾動，能夠?qū)崿F(xiàn)操作性高的對光調(diào)整。
[0042]另外，由于在構(gòu)成嵌合部3的嵌合槽34的內(nèi)側(cè)設有空洞35，因此，成為嵌合部3相對于托架109的嵌合孔110彈性地抵接的狀態(tài)。因此，即使在嵌合孔110與嵌合部3之間產(chǎn)生了尺寸誤差的情況下，也能夠確保適宜的嵌合狀態(tài)，并且能夠使螺母部件I的移動所伴隨的反射體104的傾動更圓滑。
[0043]而且，在內(nèi)螺紋部2的內(nèi)插有螺釘120的一側(cè)的端部，設有用于引導螺釘120的前端的呈反錐面狀的導入部4。因此，將螺釘120內(nèi)插到螺母部件I的作業(yè)變得容易。
[0044]在實施方式中，說明了使反射體在上下方向傾動來進行對光調(diào)整的情況，但是，對于使反射體在水平方向傾動來進行對光調(diào)整的情況、或者在與這些不同的方向傾動來進行對光調(diào)整的情況，也是同樣的。在任一種情況下，在將螺母部件嵌合支承于反射體時，只要以使螺母部件的下側(cè)、即嵌合槽的寬度尺寸較大的一側(cè)朝向反射體的傾動支點側(cè)的狀態(tài)進行嵌合即可。另外，在實施方式中，在嵌合部設有一對腳片，但是，若是腳片在徑向彈性變形而嵌合于嵌合孔的構(gòu)成，則腳片的數(shù)量不限定與此。特別是，腳片能夠與嵌合孔的形狀對應地構(gòu)成為適當?shù)男螤?、?shù)量。另外，對于嵌合槽，也能夠與嵌合孔的形狀對應地設置為適當?shù)臉?gòu)成。
[0045]在實施方式中，將本發(fā)明的螺母部件應用于自鎖螺母，但是，即使是預先形成有內(nèi)螺紋部的螺母部件，若是利用樹脂成形等形成、并通過內(nèi)插螺釘而內(nèi)螺紋部向外徑方向膨脹的螺母部件，則也優(yōu)選應用本發(fā)明。
[0046]參照特定的形態(tài)詳細地說明了本發(fā)明，但是，對于本領域技術人員來說，顯而易見的是，能夠不脫離本發(fā)明的主旨和范圍地進行各種各樣的變更及修改。
[0047]此外，本申請基于2012年8月I日提出申請的日本專利申請(日本特愿2012-170698)，并將其整體通過引用援引于此。另外，引用于此的所有的參照是作為整體引入的。
[0048]工業(yè)上的可利用性
[0049]在具有對光機構(gòu)的車輛用燈具所使用的自鎖螺母等螺母部件中能夠采用本發(fā)明。
【權利要求】
1.一種螺母部件，其包括:嵌合部，其被嵌合于設在對象物上的嵌合孔；以及內(nèi)螺紋部，其被內(nèi)插螺釘并被擰合于該螺釘?shù)耐饴菁y部，所述螺母部件的特征在于， 所述嵌合部與所述內(nèi)螺紋部被形成在該螺母部件的軸向的不同的位置。
2.如權利要求1所述的螺母部件，其特征在于， 所述嵌合部具有被嵌合于所述嵌合孔的嵌合槽，在該嵌合槽的槽底面的內(nèi)側(cè)設有空洞。
3.如權利要求1或2所述的螺母部件，其特征在于， 在所述內(nèi)螺紋部的被內(nèi)插所述螺釘?shù)囊粋?cè)的端部，設有用于引導該螺釘?shù)那岸说?、呈反錐面狀的導入部。
4.如權利要求1至3中的任一項所述的螺母部件，其特征在于， 所述螺釘是被能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)地支承于燈具的固定部件的對光螺釘，所述螺母部件被構(gòu)成為被支承于該燈具的反射體等傾動部件的對光螺母。
【文檔編號】F16B37/04GK104520637SQ201380040652
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權日:2012年8月1日
【發(fā)明者】立巖丈幸 申請人:株式會社小糸制作所