合蓋型拖鏈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種合蓋型拖鏈,包括一組相互柔性連接并連成一體的基體,所述基體至少包括兩個相對設(shè)置的側(cè)壁及設(shè)置在所述側(cè)壁之間的底部,管線設(shè)置于由所述側(cè)壁及底部圍設(shè)的收容空間內(nèi),每個所述基體的其中一個側(cè)壁上樞軸連接一個蓋板,所述蓋板的一端設(shè)有一個框扣體,其中另一個側(cè)壁上凸設(shè)有一卡舌,所述蓋板可繞樞軸進行180度旋轉(zhuǎn)且當(dāng)所述卡舌進入所述框扣體內(nèi)后,所述蓋板與側(cè)壁之間固定。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:采用蓋板上的框扣體與側(cè)壁上的卡舌進行卡扣連接,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便;而且當(dāng)蓋板與側(cè)壁固定后,形成的是一個四周封閉的空間,確保設(shè)于其內(nèi)的管線不會掉落。
【專利說明】合蓋型拖鏈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管線引導(dǎo)裝置,屬于工業(yè)制造裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的生產(chǎn)過程中,一般都會使用到電纜或水管或液壓管,例如在CNC加工中心中,設(shè)置在操作臂上的信號線、液壓管、電纜、冷卻水管都會隨著操作臂相對CNC本體有移動。如果沒有管線引導(dǎo)裝置的話,則很容易被摩擦損壞。所以目前采用有軟管,其內(nèi)腔作為管線的固定和引導(dǎo)。但是導(dǎo)向軟管在使用過程中會不可避免地產(chǎn)生彎轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn),導(dǎo)致其內(nèi)的管線有產(chǎn)生失效的可能。
[0003]因此,目前有采用拖鏈來作為管線引導(dǎo)裝置。但是拖鏈各個基體用于容納管線的結(jié)構(gòu)不合理,以至于拖鏈內(nèi)的管線經(jīng)常會有掉落,因此設(shè)計一種合理的收容管線的結(jié)構(gòu)迫在眉睫。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提出一種具有防止管線掉落結(jié)構(gòu)的合蓋型拖鏈。
[0005]本發(fā)明的目的將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
一種合蓋型拖鏈,包括一組相互柔性連接并連成一體的基體,所述基體至少包括兩個相對設(shè)置的側(cè)壁及設(shè)置在所述側(cè)壁之間的底部,管線設(shè)置于由所述側(cè)壁及底部圍設(shè)的收容空間內(nèi),每個所述基體的其中一個側(cè)壁上樞軸連接一個蓋板,所述蓋板的一端設(shè)有一個框扣體,其中另一個側(cè)壁上凸設(shè)有一卡舌,所述蓋板可繞樞軸進行180度旋轉(zhuǎn)且當(dāng)所述卡舌進入所述框扣體內(nèi)后,所述蓋板與側(cè)壁之間固定。
[0006]優(yōu)選的,所述基體之間設(shè)有U型連接結(jié)構(gòu),使所述相鄰基體之間為柔性連接。
[0007]優(yōu)選的,所述U型連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在相鄰的側(cè)壁之間。
[0008]優(yōu)選的,位于端部的所述基體柔性連接有一連接片,所述連接片上設(shè)有至少一個凸臺,每個所述基體的底部上相應(yīng)配設(shè)有通孔。
[0009]優(yōu)選的,每個所述基體的蓋板上設(shè)有與所述凸臺配合的通孔。
[0010]優(yōu)選的,所述凸臺的數(shù)量為偶數(shù)個。
[0011]本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:采用蓋板上的框扣體與側(cè)壁上的卡舌進行卡扣連接,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。而且當(dāng)蓋板與側(cè)壁固定后,形成的是一個四周封閉的空間,確保設(shè)于其內(nèi)的管線不會掉落。
[0012]以下便結(jié)合實施例附圖,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明合蓋型拖鏈的立體示意圖。[0014]圖2是本發(fā)明合蓋型拖鏈的另一立體示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明進行說明,所舉的實施例僅是對本發(fā)明產(chǎn)品或方法作概括性例示,有助于更好地理解本發(fā)明,但并不會限制本發(fā)明范圍。
[0016]如圖1和圖2所示,本發(fā)明揭示的一種合蓋型拖鏈,包括一組相互柔性連接并連成一體的基體1,基體的數(shù)量可不限。所述基體I之間設(shè)有U型連接結(jié)構(gòu)2,使所述相鄰基體I之間為柔性連接。當(dāng)然,U型連接結(jié)構(gòu)2可以有相應(yīng)的變形方式,只要使相鄰基體I之間可柔性彎折均在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
[0017]所述基體I至少包括兩個相對設(shè)置的側(cè)壁3及設(shè)置在所述側(cè)壁3之間的底部12,管線設(shè)置于由所述側(cè)壁3及底部12圍設(shè)的收容空間內(nèi)。優(yōu)選的,所述U型連接結(jié)構(gòu)2設(shè)置在相鄰的側(cè)壁3之間,因為這樣制造起來比較方便。
[0018]每個所述基體I的其中一個側(cè)壁3上樞軸連接一個蓋板5,所述蓋板5的一端設(shè)有一個框扣體6,其中另一個側(cè)壁3上凸設(shè)有一卡舌7,所述蓋板5可繞樞軸進行180度旋轉(zhuǎn)且當(dāng)所述卡舌7進入所述框扣體6內(nèi)后,所述蓋板5與側(cè)壁3之間固定。
[0019]采用蓋板5上的框扣體6與側(cè)壁3上的卡舌7進行卡扣連接,在模塑領(lǐng)域來講是結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。而且當(dāng)蓋板5與側(cè)壁3固定后,形成的是一個四周封閉的空間,僅僅留兩端用于穿設(shè)管線,這樣能確保設(shè)于四周封閉空間內(nèi)的管線不會掉落。而放置管線也比較簡單,打開此卡扣結(jié)構(gòu)即可。
[0020]本發(fā)明中,位于端部的所述基體I柔性連接有一連接片4,所述連接片4上設(shè)有至少一個凸臺8,每個所述基體I的底部12上相應(yīng)配設(shè)有通孔9。本優(yōu)選實施例中,每個所述基體I的蓋板5上也設(shè)有與所述凸臺8配合的通孔10。這樣當(dāng)拖鏈的長度不夠時,可以將連接片4的凸臺8插入至通孔9或通孔10內(nèi),將兩段或多段的拖鏈結(jié)合起來。進一步地,當(dāng)凸臺8與蓋板5上的通孔10結(jié)合時,由于至少有兩段的蓋板5分別從不同方向打開,這樣即使有部分蓋板5被非故意打開,而管線也不會從拖鏈中脫落。
[0021]優(yōu)選的,本發(fā)明中,所述凸臺8的數(shù)量為偶數(shù)個。這樣,兩段或多段的拖鏈結(jié)合得更加牢靠。本發(fā)明尚有多種實施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種合蓋型拖鏈,其特征在于:包括一組相互柔性連接并連成一體的基體(I),所述基體(I)至少包括兩個相對設(shè)置的側(cè)壁(3)及設(shè)置在所述側(cè)壁(3)之間的底部(12),管線設(shè)置于由所述側(cè)壁(3)及底部(12)圍設(shè)的收容空間內(nèi),每個所述基體(I)的其中一個側(cè)壁(3)上樞軸連接一個蓋板(5 ),所述蓋板(5 )的一端設(shè)有一個框扣體(6 ),其中另一個側(cè)壁(3 )上凸設(shè)有一卡舌(7 ),所述蓋板(5 )可繞樞軸進行180度旋轉(zhuǎn)且當(dāng)所述卡舌(7 )進入所述框扣體(6)內(nèi)后,所述蓋板(5)與側(cè)壁(3)之間固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合蓋型拖鏈,其特征在于:所述基體(I)之間設(shè)有U型連接結(jié)構(gòu)(2 ),使所述相鄰基體(I)之間為柔性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合蓋型拖鏈,其特征在于:所述U型連接結(jié)構(gòu)(2)設(shè)置在相鄰的側(cè)壁(3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的合蓋型拖鏈,其特征在于:位于端部的所述基體(I)柔性連接有一連接片(4),所述連接片(4)上設(shè)有至少一個凸臺(8),每個所述基體(I)的底部(12)上相應(yīng)配設(shè)有通孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合蓋型拖鏈,其特征在于:每個所述基體(I)的蓋板(5)上設(shè)有與所述凸臺(8)配合的通孔(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合蓋型拖鏈,其特征在于:所述凸臺(8)的數(shù)量為偶數(shù)個。
【文檔編號】F16G13/14GK103758929SQ201410009711
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】鄭文涌 申請人:蘇州奔騰塑業(yè)有限公司