一種自潤(rùn)滑軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種自潤(rùn)滑軸承，包括：外圈、保持架、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、防塵蓋；其中：在所述內(nèi)圈與外圈中間的溝道內(nèi)裝設(shè)有滾動(dòng)體；在所述內(nèi)圈與外圈中間的溝道內(nèi)設(shè)有保持架且與動(dòng)滾動(dòng)體連接；所述防塵蓋卡設(shè)于內(nèi)圈與外圈的一端；本發(fā)明可在高速、高油氣沖刷，腐蝕、高溫的工作環(huán)境下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作，軸承只需少量潤(rùn)滑脂，就能在惡劣的環(huán)境下工作長(zhǎng)達(dá)一年以上，在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。
【專利說(shuō)明】一種自潤(rùn)滑軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自潤(rùn)滑軸承，特別是涉及一種可以在惡劣環(huán)境下工作的自潤(rùn)滑軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]由于特殊生產(chǎn)工藝的要求，工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運(yùn)行。由于負(fù)載過(guò)大、環(huán)境溫度高，粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO，S02等，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑帶來(lái)很多問(wèn)題，摩擦磨損嚴(yán)重，到目前為止，國(guó)內(nèi)上述企業(yè)大部分仍沿用傳統(tǒng)的油、脂潤(rùn)滑，而事實(shí)上這些工礦條件已超出了油、脂潤(rùn)滑的范圍，極易發(fā)生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死，引起嚴(yán)重的零件磨損和損壞，經(jīng)常性地導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)。為了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，除在原始設(shè)計(jì)上要求安裝多臺(tái)設(shè)備輪修外，還須投入大量維修人員。嚴(yán)重地限制著生產(chǎn)率的提高，備品備件和能源消耗極大，已成為發(fā)展生產(chǎn)的重要障礙。汽車制造、水泥生產(chǎn)、石油化工等企業(yè)都提出了提供復(fù)雜工況條件下特種潤(rùn)滑材料要求。為此，對(duì)自潤(rùn)滑復(fù)合材料研究，在材料配方和制備工藝上突出自身特色，為企業(yè)解決了特殊工況下的潤(rùn)滑問(wèn)題，并帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。但由于多種原因國(guó)內(nèi)更多的企業(yè)尚未采用，上述狀況依然存在。
[0003]由此可見，上述現(xiàn)有的軸承在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的自潤(rùn)滑軸承，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的軸承存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的自潤(rùn)滑軸承，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其可在高速、高油氣沖刷，腐蝕、高溫的工作環(huán)境下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作，軸承只需少量潤(rùn)滑脂，就能在惡劣的環(huán)境下工作長(zhǎng)達(dá)一年以上，在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。軸承前期工作的潤(rùn)滑脂來(lái)自軸承內(nèi)部添加，后期潤(rùn)滑脂消耗完后，軸承保持架的材質(zhì)即可代替潤(rùn)滑脂的作用潤(rùn)滑軸承，使軸承不至于在干摩擦的環(huán)境下卡死，從而損壞設(shè)備。本軸承耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長(zhǎng)，使用的滾動(dòng)體為陶瓷球，能長(zhǎng)時(shí)間摩擦，不變形。該軸承還有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。而且軸承的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)相近，從而保證機(jī)械的工作精度。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保持架材質(zhì)能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)滾動(dòng)體和溝道的作用。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種自潤(rùn)滑軸承，其中包括:外圈、保持架、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、防塵蓋；其中:在所述內(nèi)圈與外圈中間的溝道內(nèi)裝設(shè)有滾動(dòng)體；在所述內(nèi)圈與外圈中間的溝道內(nèi)設(shè)有保持架且與動(dòng)滾動(dòng)體連接；所述防塵蓋卡設(shè)于內(nèi)圈與外圈的一端；
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于內(nèi)圈上設(shè)有溝道。
[0008]前述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于外圈上設(shè)有溝道。[0009]前述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于滾動(dòng)體的材質(zhì)為陶瓷球。
[0010]前述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于滾動(dòng)體在內(nèi)圈與外圈中間的溝道內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種自潤(rùn)滑軸承，包括:外圈、保持架、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、防塵蓋；其中:在所述內(nèi)圈與外圈中間的溝道內(nèi)裝設(shè)有滾動(dòng)體；在所述內(nèi)圈與外圈中間的溝道內(nèi)設(shè)有保持架且與動(dòng)滾動(dòng)體連接；所述防塵蓋卡設(shè)于內(nèi)圈與外圈的一端；滾動(dòng)體在內(nèi)圈與外圈中間的溝道內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，保持架引導(dǎo)并帶動(dòng)滾動(dòng)體在正確的滾道上滾動(dòng)，將滾動(dòng)體等距離隔開，均布在滾道得圓周上以防止工作時(shí)滾動(dòng)體間互相碰撞和摩擦，支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。
[0012]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種自潤(rùn)滑軸承至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]1、只需少量潤(rùn)滑脂，就能在惡劣的環(huán)境下工作長(zhǎng)達(dá)一年以上，在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。
[0014]2、耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長(zhǎng)。
[0015]3、使用的滾動(dòng)體為陶瓷球，能長(zhǎng)時(shí)間摩擦,不變形。
[0016]4、軸承有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。
[0017]5、軸承的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)相近，從而保證機(jī)械的工作精度。
[0018]6、軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保持架材質(zhì)能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)滾動(dòng)體和溝道的作用。
·[0019]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]1:外圈2:保持架
[0022]3:內(nèi)圈4:滾動(dòng)體
[0023]5:防塵蓋
【具體實(shí)施方式】
[0024]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種自潤(rùn)滑軸承其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0025]請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是本發(fā)明一種自潤(rùn)滑軸承的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]本發(fā)明提出了一種自潤(rùn)滑軸承，包括:外圈1、保持架2、內(nèi)圈3、滾動(dòng)體4、防塵蓋5 ;其中:
[0027]在所述內(nèi)圈3與外圈I中間的溝道內(nèi)裝設(shè)有滾動(dòng)體4 ；
[0028]在所述內(nèi)圈3與外圈I中間的溝道內(nèi)設(shè)有保持架2且與動(dòng)滾動(dòng)體4連接；
[0029]所述防塵蓋5卡設(shè)于內(nèi)圈3與外圈I的一端。
[0030]本發(fā)明提出的一種自潤(rùn)滑軸承，應(yīng)用時(shí)，如圖1所示:[0031]滾動(dòng)體4在內(nèi)圈3與外圈I中間的溝道內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，保持架2引導(dǎo)并帶動(dòng)滾動(dòng)體4在正確的滾道上滾動(dòng)，將滾動(dòng)體4等距離隔開，均布在滾道得圓周上以防止工作時(shí)滾動(dòng)體間互相碰撞和摩擦，支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)，防塵蓋5起密封防塵作用。
[0032]本自潤(rùn)滑軸承可在高速、高油氣沖刷，腐蝕、高溫的工作環(huán)境下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作，軸承只需少量潤(rùn)滑脂，就能在惡劣的環(huán)境下工作長(zhǎng)達(dá)一年以上，在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。軸承前期工作的潤(rùn)滑脂來(lái)自軸承內(nèi)部添加，后期潤(rùn)滑脂消耗完后，軸承保持架2的材質(zhì)即可代替潤(rùn)滑脂的作用潤(rùn)滑軸承，使軸承不至于在干摩擦的環(huán)境下卡死，從而損壞設(shè)備。本軸承耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長(zhǎng)，使用的滾動(dòng)體4為陶瓷球，能長(zhǎng)時(shí)間摩擦，不變形。該軸承還有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。而且軸承的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)相近，從而保證機(jī)械的工作精度。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保持架2材質(zhì)能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)滾動(dòng)體4和溝道的作用。
[0033]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于包括:外圈(I)、保持架(2)、內(nèi)圈(3)、滾動(dòng)體(4)、防塵蓋(5);其中: 在所述內(nèi)圈(3)與外圈(I)中間的溝道內(nèi)裝設(shè)有滾動(dòng)體(4)； 在所述內(nèi)圈(3)與外圈(I)中間的溝道內(nèi)設(shè)有保持架(2)且與動(dòng)滾動(dòng)體(4)連接； 所述防塵蓋(5)卡設(shè)于內(nèi)圈(3)與外圈(I)的一端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于內(nèi)圈(3)上設(shè)有溝道。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于外圈(I)上設(shè)有溝道。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于滾動(dòng)體(4)的材質(zhì)為陶瓷球。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑軸承，其特征在于滾動(dòng)體(4)在內(nèi)圈(3)與外圈(I)中間的溝道內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F16C19/16GK103851073SQ201410013187
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】吳進(jìn)卿, 程大偉, 王書見 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)普瑞曼自動(dòng)控制技術(shù)有限公司