皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承，包括固定架、芯軸、滾動(dòng)軸承、偏心輪、外殼，所述外殼通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在偏心輪上，所述偏心輪通過(guò)襯套安裝在芯軸上，所述芯軸一端固定在固定架上，另一端安裝有防止偏心輪脫離芯軸的墊片，偏心輪和固定架之間設(shè)有彈簧套座，所述彈簧套座上設(shè)有螺旋彈簧，所述偏心輪外緣上設(shè)有一凸塊，所述凸塊與偏心輪內(nèi)緣構(gòu)成凹槽。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，產(chǎn)生噪音小，方便維護(hù)，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域，具體涉及皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)張緊輪作為發(fā)動(dòng)機(jī)的重要配件之一，目前正在逐步地被廣泛應(yīng)用，它的主要作用就是保持皮帶的張緊力，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)更有效的工作，張緊力作為皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵功能，可通過(guò)使用固定或自動(dòng)張緊輪軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)，使用固定張緊輪時(shí)，由于壽命范圍內(nèi)皮帶的伸長(zhǎng)及磨損和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)身及皮帶不同的熱膨脹系數(shù)而產(chǎn)生的尺寸變化，使得發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中張緊力很不穩(wěn)定，如果張緊力過(guò)大，驅(qū)動(dòng)裝置易于產(chǎn)生噪音并且皮帶壽命縮短，如果張緊力過(guò)小，皮帶易振動(dòng)產(chǎn)生噪音，并且皮帶易于起皺、磨損，從而壽命縮短，有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺憾，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項(xiàng)產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪驅(qū)動(dòng)中皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中張緊力不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動(dòng)好噪音的缺點(diǎn)，進(jìn)而研發(fā)出皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承，利用簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，減小了張緊輪的波動(dòng)，把張緊力控制在合理的范圍內(nèi)，降低了振動(dòng)和噪音，可使本發(fā)明達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，操作方便，使用安全，消耗成本低，工作效率高的功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，產(chǎn)生噪音小，方便維護(hù)，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案:皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承，包括固定架、芯軸、滾動(dòng)軸承、偏心輪、外殼，所述外殼通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在偏心輪上，所述偏心輪通過(guò)襯套安裝在芯軸上，所述芯軸一端固定在固定架上，另一端安裝有防止偏心輪脫離芯軸的墊片，偏心輪和固定架之間設(shè)有彈簧套座，所述彈簧套座上設(shè)有螺旋彈簧，所述偏心輪外緣上設(shè)有一凸塊，所述凸塊與偏心輪內(nèi)緣構(gòu)成凹槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述螺旋彈簧的一端固定在固定架上，另一端安裝在凹槽內(nèi)。通過(guò)采用這種設(shè)置，大大地減小了張緊輪的波動(dòng)，把張緊力控制在合理的范圍內(nèi)，降低了振動(dòng)和噪音，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制造容易，工作效果明顯。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定架上設(shè)有開(kāi)口槽，所述凸塊嵌在開(kāi)口槽里構(gòu)成死黨塊限制偏心輪繞芯軸的擺動(dòng)角度。通過(guò)采用這種設(shè)置，對(duì)偏心輪可以起到很好的限位作用。
[0007]有益效果:
[0008]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，減小了噪音，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，產(chǎn)生噪音小，方便維護(hù)，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承，包括固定架1、芯軸2、滾動(dòng)軸承3、偏心輪4、襯套5、外殼6，所述外殼6通過(guò)滾動(dòng)軸承3安裝在偏心輪4上，所述偏心輪4通過(guò)襯套5安裝在芯軸2上，所述芯軸2 —端固定在固定架I上，另一端安裝有防止偏心輪4脫離芯軸2的墊片7，偏心輪4和固定架I之間設(shè)有彈簧套座8，所述彈簧套座8上設(shè)有螺旋彈簧9，所述偏心輪4外緣上設(shè)有一凸塊10，所述凸塊10與偏心輪4內(nèi)緣構(gòu)成凹槽11。所述螺旋彈簧9的一端固定在固定架I上，另一端安裝在凹槽11內(nèi)。所述固定架I上設(shè)有開(kāi)口槽12，所述凸塊10嵌在開(kāi)口槽12里構(gòu)成死黨塊限制偏心輪4繞芯軸2的擺動(dòng)角度。
[0011]實(shí)際工作時(shí)，外殼6經(jīng)過(guò)滾動(dòng)軸承3安裝在偏心輪4上，滾動(dòng)軸承3外圈和外殼6的分離力不小于2000N，滾動(dòng)軸承3的內(nèi)圈固定在偏心輪4的外圓上，分離力也不小于2000N,偏心輪4的材料采用AL，通過(guò)襯套5安裝在芯軸2上，襯套5和偏心輪4采用過(guò)盈配合，而與芯軸2則采用間隙配合，襯套5由摩擦材料制成，一般采用自潤(rùn)滑無(wú)油軸承，芯軸2的一端固定在固定架I上，另一端安裝有一墊片7，墊片7固定在芯軸2上，防止偏心輪4脫離芯軸2，在偏心輪4和固定架I之間裝有螺旋彈簧9和彈簧套座8，螺旋彈簧9的起末端沿徑向分別伸出引腳，螺旋彈簧9 一端固定在固定架I上，另一端安裝在偏心輪4上的凹槽11內(nèi)，偏心輪4外緣上有一凸塊10，嵌在固定架I的開(kāi)口槽12里，凸塊10和開(kāi)口槽12作為死擋塊限制偏心輪4繞芯軸2的擺動(dòng)角度，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，減小了噪音，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，產(chǎn)生噪音小，方便維護(hù)，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0012]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承，其特征在于:包括固定架(I)、芯軸(2)、滾動(dòng)軸承(3)、偏心輪(4)、襯套(5)、外殼(6)，所述外殼(6)通過(guò)滾動(dòng)軸承(3)安裝在偏心輪(4)上，所述偏心輪(4)通過(guò)襯套(5)安裝在芯軸(2)上，所述芯軸(2)—端固定在固定架(I)上，另一端安裝有防止偏心輪(4)脫離芯軸(2 )的墊片(7 )，偏心輪(4)和固定架(I)之間設(shè)有彈簧套座(8)，所述彈簧套座(8)上設(shè)有螺旋彈簧(9)，所述偏心輪(4)外緣上設(shè)有一凸塊(10)，所述凸塊(10)與偏心輪(4)內(nèi)緣構(gòu)成凹槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要I所述的皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承，其特征在于:所述螺旋彈簧(9)的一端固定在固定架(I)上，另一端安裝在凹槽(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要I所述的皮帶用自動(dòng)張緊輪軸承，其特征在于:所述固定架(I)上設(shè)有開(kāi)口槽(12)，所述凸塊(10)嵌在開(kāi)口槽(12)里構(gòu)成死黨塊限制偏心輪(4)繞芯軸(2)的擺動(dòng)角度。
【文檔編號(hào)】F16C35/06GK103758874SQ201410013510
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】呂頌銘, 龔先 申請(qǐng)人:浙江優(yōu)聯(lián)汽車(chē)軸承有限公司