Lng超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】LNG超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)，屬于銑鏜床輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】；唇式密封圈位于閥蓋和閥桿之間，柔性石墨填料組通過軸銷利用活節(jié)螺栓與活節(jié)螺母之間的螺紋配合，通過碟簧組、填料壓板、填料壓套、固定圈產(chǎn)生相對運動達到閥桿和閥體之間的密封作用，固定圈作為“O”型圈的固定支撐；其有益效果是：通過唇式密封圈、柔性石墨填料組、“O”型圈多重密封結(jié)構(gòu)相組合的密封形式來保閥桿處的密封性能要求；采用碟簧組預(yù)緊補償位移變形量的方式，補償溫度變化時造成的材料變形量的變化，以及長時間工作后填料等密封件松弛的變形量的變化，達到保證填料密封處密封性能，從而達到閥桿處零泄漏的高性能密封要求。
【專利說明】LNG超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
LNG超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)，屬于機械結(jié)構(gòu)密封【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】
隨著世界石油資源的緊張，天然氣以其豐富的儲量越來越得到世界各國的重視。近年來，由于資源分布不均衡，世界各地都在大力發(fā)展LNG儲運行業(yè)，LNG/LPG管線及運輸船得至IJ大規(guī)模的興建，各項目中用到了大量的高附加值的超低溫閥門。在LNG超低溫閥門的應(yīng)用中，管路介質(zhì)是超低溫、高壓液化天然氣。該種介質(zhì)為易燃、易爆、有劇毒性介質(zhì)，而且一旦泄漏到外界大氣環(huán)境中，泄露量將會乘500多倍體積量放大，對人員及周圍環(huán)境都會造成不可估量嚴重后果。閥門的密封性能要求顯得尤為重要，特別是對閥桿軸向運動件處的密封要求，必須要達到零泄漏的嚴格要求。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種能夠保證填料密封處密封性能，從而達到閥桿處零泄漏的高性能密封要求的LNG超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:LNG超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)，閥桿作為往復(fù)運動的運動件，唇式密封圈位于閥蓋和閥桿之間，起密封作用，填料墊阻擋住唇式密封圈軸向運動并起到支撐柔性石墨填料組的作用，柔性石墨填料組通過軸銷利用活節(jié)螺栓與活節(jié)螺母之間的螺紋配合，通過碟簧組、填料壓板、填料壓套、固定圈產(chǎn)生相對運動達到閥桿和閥體之間的密封作用，固定圈作為“0”型圈的固定支撐，并保證閥桿和閥體之間的密封作用。
[0005]LNG超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)，其有益效果是:通過唇式密封圈、柔性石墨填料組、“0”型圈多重密封結(jié)構(gòu)相組合的密封形式來保閥桿處的密封性能要求；采用碟簧組預(yù)緊補償位移變形量的方式，補償溫度變化時造成的材料變形量的變化，以及長時間工作后填料等密封件松弛的變形量的變化，達到保證填料密封處密封性能，從而達到閥桿處零泄漏的高性能密封要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是LNG超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0007]圖1附圖標記如下:1、閥桿，2、唇式密封圈，3、填料墊，4、柔性石墨填料組，5、固定圈，6、“0”型圈，7、軸銷，8、填料壓套，9、活節(jié)螺栓，10、填料壓板，11、碟簧組，12、活節(jié)螺母，13、閥蓋。
【具體實施方式】
[0008]下面根據(jù)圖1出示的LNG超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)的原理圖做具體如下說明:閥桿I作為往復(fù)運動的運動件；唇式密封圈2位于閥蓋13和閥桿I之間，起密封作用；填料墊3阻擋住唇式密封圈2軸向運動并起到支撐柔性石墨填料組4的作用；柔性石墨填料組4通過軸銷7利用活節(jié)螺栓9與活節(jié)螺母12之間的螺紋配合，通過碟簧組11、填料壓板10、填料壓套8、固定圈5產(chǎn)生相對運動達到閥桿和閥體之間的密封作用；固定圈5作為“0”型圈6的固定支撐，并保證閥桿和閥體之間的密封作用。
[0009]本發(fā)明采用唇式密封圈2，柔性石墨填料組4，“0”型圈6，不同密封機理的形式相結(jié)合的密封方式保證內(nèi)部介質(zhì)的壓力及泄漏量達到零泄漏的要求。唇式密封圈2作為密封的第一道屏障，可以承受內(nèi)部介質(zhì)的全部壓力，利用內(nèi)部彈簧擠壓后的彈力來實現(xiàn)密封圈和金屬表面的密封作用，并能夠?qū)γ芊馊δp給以補償。具有良好的自密封作用，用于低壓和高壓的密封效果都較好。低壓時，靠彈簧的彈力實現(xiàn)密封作用。高壓時，隨介質(zhì)壓力增高壓力使唇口改變接觸狀態(tài)和加大接觸應(yīng)力，使唇部與孔或者桿接觸的更緊密，介質(zhì)就更難通過，從而自動提高其密封作用；柔性石墨填料組4作為密封的第二道屏障，采用成組填料的組合方式，借助碟簧組11，活節(jié)螺母12，相組合補償位移變形量的方式，補償溫度變化時造成的材料變形量的變化，以及長時間工作后填料等密封件松弛的變形量的變化，達到保證填料密封處密封性能，利用填料自身的彈性形變特性及材料高密度特性，保證密封性能的要求，從而達到閥桿處零泄漏的高性能密封要求。不僅可以作為第一道屏障作用的備用考慮獨立實現(xiàn)對密封性能的要求，同時可以對第一道屏障存在的少量泄漏進行再次密封，防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生；“0”型圈6作為密封的第三道屏障，利用“0”型圈可壓縮性的特性，及其材料高密封性能特點，保證無論是在低壓或者高壓情況下都始終能夠保持密封性能的可靠性，同時可以實現(xiàn)對第二道屏障任然有可能存在的微量泄露進行最終的完全密封，保證密封的完整可靠性，從而最終達到閥桿處密封零泄露的要求。
【權(quán)利要求】
1.LNG超低溫工況下保證閥桿處零泄漏的多重密封結(jié)構(gòu)，閥桿作為往復(fù)運動的運動件，其特征是:唇式密封圈位于閥蓋和閥桿之間，起密封作用，填料墊阻擋住唇式密封圈軸向運動并起到支撐柔性石墨填料組的作用，柔性石墨填料組通過軸銷利用活節(jié)螺栓與活節(jié)螺母之間的螺紋配合，通過碟簧組、填料壓板、填料壓套、固定圈產(chǎn)生相對運動達到閥桿和閥體之間的密封作用，固定圈作為“0”型圈的固定支撐，并保證閥桿和閥體之間的密封作用。
【文檔編號】F16K41/04GK103759067SQ201410027179
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】肖箭, 姜松志 申請人:大連大高閥門股份有限公司