一種底盤擺臂液壓襯套裝置及底盤擺臂系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種底盤擺臂液壓襯套裝置及底盤擺臂系統(tǒng)，所述底盤擺臂液壓襯套裝置包括安裝支架、芯筒、橡膠主簧、筒架和限位架；其中，芯筒、橡膠主簧、筒架硫化一體成為襯套部件，限位架從襯套部件兩端安裝在芯筒于筒架之間，并將襯套部件裝配在安裝支架中，橡膠主簧與安裝支架之間圍成兩個(gè)工作腔，兩個(gè)工作腔通過(guò)流道連通，在流道中設(shè)有泄流密封筋；在低頻、大振幅工況以及高頻、小振幅工況，液壓襯套裝置可產(chǎn)生滿足要求的阻尼特性，從而滿足了底盤擺臂系統(tǒng)的減振降噪要求；所述底盤擺臂液壓襯套裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減小了傳統(tǒng)襯套的外骨架裝配，降低了成本，同時(shí)液壓襯套裝置在底盤擺臂上易于裝配，連接可靠性好，工作穩(wěn)定性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】一種底盤擺臂液壓襯套裝置及底盤擺臂系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及底盤擺臂減振降噪【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種底盤擺臂液壓襯套裝置，以及應(yīng)用所述底盤擺臂液壓襯套裝置的底盤擺臂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]底盤減震系統(tǒng)是汽車整車振動(dòng)的一部分，它對(duì)車身振動(dòng)和車室內(nèi)噪聲水平都有較大的影響。汽車在各種路面上行駛，由于路面不平所引起的振動(dòng)激勵(lì)，底盤起著至關(guān)重要的作用。底盤減震系統(tǒng)的好壞，直接影響人們的乘坐舒適性。
[0003]當(dāng)前，在擺臂襯套系統(tǒng)中，純膠襯套具有價(jià)格低廉，剛度可調(diào)性好，制造工藝簡(jiǎn)單，占用空間小等優(yōu)點(diǎn)，其在汽車底盤減震系統(tǒng)中倍受青睞。但是，在底盤擺臂系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境中，簡(jiǎn)單的純膠襯套在低頻、大振幅工況下不能滿足提供高剛度、高阻尼的減振降噪要求，在高頻、小振幅工況下不能滿足提供低剛度、小阻尼的減振降噪要求。
[0004]因此，如何提供一種底盤擺臂襯套裝置，以滿足底盤擺臂系統(tǒng)的減振降噪要求，已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切要求解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種底盤擺臂液壓襯套裝置及底盤擺臂系統(tǒng)，滿足了底盤擺臂系統(tǒng)的減振降噪要求。
[0006]本發(fā)明提出的一種底盤擺臂液壓襯套裝置，包括:安裝支架、芯筒、橡膠主簧、筒架和限位架；
[0007]在筒架中部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)窗口，芯筒同軸設(shè)在筒架中并且橡膠主簧硫化在芯筒與筒架之間形成襯套部件；在所述襯套部件中，橡膠主簧包覆在芯筒外周，并且，橡膠主簧從芯筒中部向外延展形成筋架并穿過(guò)兩個(gè)窗口包覆在筒架周圍，橡膠主簧在兩個(gè)窗口處形成第一弧槽和第二弧槽；兩個(gè)限位架分別從所述襯套部件兩端安裝在芯筒與筒架之間；
[0008]所述襯套部件裝配在安裝支架中，橡膠主簧上所述第一弧槽和所述第二弧槽與安裝支架之間分別圍成第一工作腔和第二工作腔，第一工作腔和第二工作腔通過(guò)設(shè)置在橡膠主簧外周的流道連通，所述流道包括設(shè)在第一工作腔周圍并與其連通的第一流道以及設(shè)在第二工作腔周圍并與其連通的第二流道，第一流道和第二流道相連通，在所述第一流道和所述第二流道上分別設(shè)有一道泄流密封筋，在第一工作腔和第二工作腔以及所述流道內(nèi)充滿液壓介質(zhì)。
[0009]優(yōu)選地，橡膠主簧在兩個(gè)窗口處從芯筒中部向外延展形成第一筋架和第二筋架，第一筋架和第二筋架穿過(guò)兩個(gè)窗口包覆在筒架周圍并形成第一弧槽和第二弧槽。
[0010]優(yōu)選地，兩個(gè)泄流密封筋徑向布置在橡膠主簧外周并分別跨在所述第一流道和所述第二流道上，兩個(gè)泄流密封筋對(duì)稱布置。
[0011 ] 優(yōu)選地，在筒架兩端的外周分別設(shè)有凹槽，橡膠主簧包覆凹槽并形成連接流道，第一流道和第二流道之間通過(guò)連接流道相連通。[0012]優(yōu)選地，在橡膠主簧的筋架兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)凹槽，在限位架端部向其內(nèi)側(cè)延伸形成至少一個(gè)凸起，所述凸起配合在所述凹槽中。
[0013]優(yōu)選地，兩個(gè)限位架分別從所述襯套部件兩端鉚接在芯筒與筒架之間。
[0014]優(yōu)選地，窗口的展開形狀為矩形。
[0015]優(yōu)選地，安裝支架由管件和沖壓骨架組成，所述沖壓骨架焊接在開所述管件上，在所述沖壓骨架上設(shè)有多個(gè)腰形孔。
[0016]優(yōu)選地，橡膠主簧在筒架兩端的外周設(shè)有至少一道環(huán)形的密封筋。
[0017]本發(fā)明還提出了一種底盤擺臂系統(tǒng)，包括上述底盤擺臂液壓襯套裝置。
[0018]本發(fā)明中，液壓襯套裝置包括安裝支架、芯筒、橡膠主簧、筒架和限位架，芯筒、橡膠主簧、筒架硫化一體成為襯套部件，限位架從襯套部件兩端安裝在芯筒于筒架之間，并將襯套部件裝配在安裝支架中，橡膠主簧與安裝支架之間圍成兩個(gè)工作腔，兩個(gè)工作腔通過(guò)流道連通，在流道中設(shè)有泄流密封筋；在低頻、大振幅工況以及高頻、小振幅工況，液壓襯套裝置可產(chǎn)生滿足要求的阻尼特性，滿足了底盤擺臂系統(tǒng)的減振降噪要求；底盤擺臂液壓襯套裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減小了傳統(tǒng)襯套的外骨架裝配，降低了成本，同時(shí)液壓襯套裝置在底盤擺臂上易于裝配，連接可靠性好，工作穩(wěn)定性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種底盤擺臂液壓襯套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中筒架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖1中襯套部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至圖3所示，圖1為本發(fā)明提出的一種底盤擺臂液壓襯套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中筒架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1中襯套部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明提出了一種底盤擺臂液壓襯套裝置，包括:安裝支架1、芯筒2、橡膠主簧3、筒架4和限位架5 ；
[0024]在筒架4中部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)窗口 W，窗口 W的展開形狀為矩形，芯筒2同軸設(shè)在筒架4中并且橡膠主簧3硫化在芯筒2與筒架4之間形成襯套部件；在襯套部件中，橡膠主簧3包覆在芯筒2外周，并且，橡膠主簧3從芯筒2中部向外延展形成筋架并穿過(guò)兩個(gè)窗口 W包覆在筒架4周圍，其中，在兩個(gè)窗口 W處，橡膠主簧3從芯筒2中部向外延展形成第一筋架31和第二筋架32，第一筋架31和第二筋架32穿過(guò)兩個(gè)窗口 W包覆在筒架4周圍，橡膠主簧3在兩個(gè)窗口 W處形成第一弧槽和第二弧槽；
[0025]兩個(gè)限位架5分別從襯套部件兩端鉚接安裝在芯筒2與筒架4之間，通過(guò)設(shè)置限位架5可以對(duì)橡膠主簧3的徑向動(dòng)作進(jìn)行限位；在具體安裝過(guò)程中，在橡膠主簧3的筋架兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)凹槽，在限位架5端部向其內(nèi)側(cè)延伸形成至少一個(gè)凸起，例如，在橡膠主簧3的筋架兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽，在每個(gè)限位架5分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起，在具體設(shè)計(jì)時(shí)可以設(shè)置兩個(gè)凸起向限位架5的外側(cè)傾斜，限位架5上的凸起配合在橡膠主簧3的凹槽中，這樣將限位架5定位在橡膠主簧3中以防止限位架5的軸向位移；
[0026]襯套部件裝配在安裝支架I中，在具體設(shè)計(jì)時(shí)，安裝支架I由管件和沖壓骨架組成，所述沖壓骨架焊接在開所述管件上，在所述沖壓骨架上設(shè)有四個(gè)用于安裝所述液壓襯套裝置的腰形孔；
[0027]橡膠主簧3上第一弧槽和第二弧槽與安裝支架I之間分別圍成第一工作腔A和第二工作腔B，第一工作腔A和第二工作腔B通過(guò)設(shè)置在橡膠主簧3外周的流道連通，上述流道包括相連通的第一流道和第二流道，第一流道設(shè)在第一工作腔A周圍并與第一工作腔A連通，第二流道設(shè)在第二工作腔B周圍并與第二工作腔B連通，；在第一流道和第二流道上分別設(shè)有一道泄流密封筋D，兩個(gè)泄流密封筋D沿著橡膠主簧3徑向?qū)ΨQ布置在橡膠主簧3外周，并且，兩道泄流密封筋D分別跨在第一流道和第二流道上；在第一工作腔A和第二工作腔B以及流道內(nèi)充滿液壓介質(zhì)。
[0028]襯套部件裝配在安裝支架I中，為了更好地對(duì)對(duì)第一工作腔A和第二工作腔B以及其連通空間進(jìn)行密封，橡膠主簧3在筒架4兩端的外周設(shè)有至少一道環(huán)形的密封筋，通過(guò)設(shè)置密封筋可以對(duì)第一工作腔A和第二工作腔B以及其連通空間起到良好的密封效果。
[0029]在本發(fā)明實(shí)施例中，流道為設(shè)在橡膠主簧3上可供液壓介質(zhì)流通的凹槽。參照?qǐng)D2，在筒架4兩端的外周分別設(shè)有凹槽L，橡膠主簧3包覆凹槽L并形成連接流道，第一流道和第二流道之間通過(guò)連接流道相連通。通過(guò)設(shè)置凹槽L增加了流道的長(zhǎng)度，從而增大了液壓介質(zhì)流動(dòng)的空間，可以滿足不同工況下的降噪特性。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例中，在底盤擺臂系統(tǒng)中應(yīng)用上述底盤擺臂液壓襯套裝置，在裝配過(guò)程中，螺栓穿過(guò)芯筒2并螺栓穿過(guò)安裝支架I上的腰形孔固定在底盤的安裝位置上。
[0031]在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，可以設(shè)置芯筒2和限位架5為鋁制件，筒架4為鋼制件；
[0032]在工作過(guò)程中，底盤擺臂系統(tǒng)具有低頻、大振幅工況以及高頻、小振幅工況，在上述兩種工況下都能滿足底盤擺臂系統(tǒng)的減振降噪要求，其中:
[0033]當(dāng)?shù)妆P擺臂系統(tǒng)處于低頻、大振幅工況下，第一工作腔A和第二工作腔B內(nèi)的液壓介質(zhì)通過(guò)流道連通，第一工作腔A和第二工作腔B的容積發(fā)生變化，由于在第一流道和第二流道上分別設(shè)有泄流密封筋D，在低頻、大振幅工況下泄流密封筋起密封作用，從而起到隔斷第一流道和第二流道的作用，液壓介質(zhì)在流道中受阻并來(lái)回竄動(dòng)，在該過(guò)程中產(chǎn)生高剛度、高阻尼的作用力以吸收底盤擺臂的振動(dòng)，從而在低頻、大振幅工況下起到隔振吸振降噪的作用。
[0034]當(dāng)?shù)妆P擺臂系統(tǒng)處于高頻、小振幅工況下，第一工作腔A和第二工作腔B內(nèi)的液壓介質(zhì)通過(guò)流道連通，第一工作腔A和第二工作腔B的容積發(fā)生變化，設(shè)在第一流道和第二流道上的泄流密封筋在高頻、小振幅工況下發(fā)生變形，第一流道和第二流道在泄流密封筋導(dǎo)通，第一工作腔A和第二工作腔B的容積可以變化，從而消除了高頻硬化現(xiàn)象，在該過(guò)程中產(chǎn)生低剛度、低阻尼的作用力以吸收底盤擺臂的振動(dòng)，從而在高頻、小振幅工況下具有優(yōu)良的隔振吸振降噪作用。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例中，在低頻、大振幅工況以及高頻、小振幅工況，液壓襯套裝置可產(chǎn)生滿足要求的阻尼特性，滿足了底盤擺臂系統(tǒng)的減振降噪要求；底盤擺臂液壓襯套裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減小了傳統(tǒng)襯套的外骨架裝配，降低了成本，同時(shí)液壓襯套裝置在底盤擺臂上易于裝配，連接可靠性好，工作穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0036]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種底盤擺臂液壓襯套裝置，其特征在于，包括:安裝支架(I)、芯筒(2)、橡膠主簧(3)、筒架(4)和限位架(5)； 在筒架(4)中部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)窗口(W)，芯筒(2)同軸設(shè)在筒架(4)中并且橡膠主簧(3)硫化在芯筒(2)與筒架(4)之間形成襯套部件；在所述襯套部件中，橡膠主簧(3)包覆在芯筒(2)外周，并且，橡膠主簧(3)從芯筒(2)中部向外延展形成筋架并穿過(guò)兩個(gè)窗口(W)包覆在筒架(4)周圍，橡膠主簧(3)在兩個(gè)窗口(W)處形成第一弧槽和第二弧槽；兩個(gè)限位架(5)分別從所述襯套部件兩端安裝在芯筒(2)與筒架(4)之間； 所述襯套部件裝配在安裝支架(I)中，橡膠主簧(3)上所述第一弧槽和所述第二弧槽與安裝支架(I)之間分別圍成第一工作腔(A)和第二工作腔(B)，第一工作腔(A)和第二工作腔(B)通過(guò)設(shè)置在橡膠主簧(3)外周的流道連通，所述流道包括設(shè)在第一工作腔(A)周圍并與其連通的第一流道以及設(shè)在第二工作腔(B)周圍并與其連通的第二流道，第一流道和第二流道相連通，在所述第一流道和所述第二流道上分別設(shè)有一道泄流密封筋(D)，在第一工作腔(A)和第二工作腔(B)以及所述流道內(nèi)充滿液壓介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤擺臂液壓襯套裝置，其特征在于，橡膠主簧(3)在兩個(gè)窗口(W)處從芯筒(2 )中部向外延展形成第一筋架(31)和第二筋架(32 )，第一筋架(31)和第二筋架(32)穿過(guò)兩個(gè)窗口(W)包覆在筒架(4)周圍并形成第一弧槽和第二弧槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤擺臂液壓襯套裝置，其特征在于，兩個(gè)泄流密封筋(D)徑向布置在橡膠主簧(3)外周并分別跨在所述第一流道和所述第二流道上，兩個(gè)泄流密封筋(D)對(duì)稱布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤擺臂液壓襯套裝置，其特征在于，在筒架(4)兩端的外周分別設(shè)有凹槽(L)，橡膠主簧(3)包覆凹槽(L)并形成連接流道，第一流道和第二流道之間通過(guò)連接流道相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤擺臂液壓襯套裝置，其特征在于，在橡膠主簧(3)的筋架兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)凹槽，在限位架(5)端部向其內(nèi)側(cè)延伸形成至少一個(gè)凸起，所述凸起配合在所述凹槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤擺臂液壓襯套裝置，其特征在于，兩個(gè)限位架(5)分別從所述襯套部件兩端鉚接在芯筒(2)與筒架(4)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤擺臂液壓襯套裝置，其特征在于，窗口(W)的展開形狀為矩形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤擺臂液壓襯套裝置，其特征在于，安裝支架(I)由管件和沖壓骨架組成，所述沖壓骨架焊接在開所述管件上，在所述沖壓骨架上設(shè)有多個(gè)腰形孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的底盤擺臂液壓襯套裝置，其特征在于，橡膠主簧(3)在筒架(4)兩端的外周設(shè)有至少一道環(huán)形的密封筋。
10.一種底盤擺臂系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的底盤擺臂液壓襯套裝置。
【文檔編號(hào)】F16F9/50GK103758909SQ201410033348
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】王芬 申請(qǐng)人:亞新科噪聲與振動(dòng)技術(shù)（安徽）有限公司