緊固方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種緊固件（10），其包括夾持臂（26），所述夾持臂與基部（24）連接。夾持臂（26）與基部（24）協(xié)同操作以形成供制品（14）延伸的入口（80）。第一鎖定突起（40）從基部（24）延伸到制品（14）中的第一開口（64）中。第二鎖定突起（120）從夾持臂（26）延伸到制品中的第二開口（142）中。當(dāng)撤回力施加到緊固件時(shí)，夾持臂（26）的內(nèi)側(cè)表面（108）的弧形部分（116）從與制品（14）的外側(cè)表面（164）間隔的位置運(yùn)動(dòng)到使夾持臂的內(nèi)側(cè)面的弧形部分布置成與制品的外側(cè)表面抵接接合的位置。
【專利說明】緊固方法和裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將制品與支撐結(jié)構(gòu)連接的新穎的和改進(jìn)的方法和裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]已經(jīng)利用可以稱為夾具的緊固件將制品安裝在支撐結(jié)構(gòu)上。具體地，已經(jīng)利用緊固件將制品安裝在車輛的儀表盤上。在車輛的儀表盤或其它部分上的用于緊固件的可用空間會(huì)是非常有限的。因此，期望的是使緊固件占據(jù)盡可能小的空間。
[0003]當(dāng)力施加到與車輛的儀表盤或其它支撐結(jié)構(gòu)連接的制品時(shí)，力會(huì)趨向于從支撐結(jié)構(gòu)拉動(dòng)緊固件。這會(huì)導(dǎo)致制品從支撐結(jié)構(gòu)拆開。期望的是使緊固件抵抗住較大的撤回力以阻止制品從支撐結(jié)構(gòu)無(wú)意間地拆開。在美國(guó)專利N0.8，056, 193和N0.7，552，516中公開了已經(jīng)用于將制品與支撐結(jié)構(gòu)連接的現(xiàn)有的緊固件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明涉及一種用于將制品與支撐結(jié)構(gòu)連接的緊固件。緊固件包括夾持臂，所述夾持臂具有第一端部部分，所述第一端部部分與基部的第一端部部分連接。夾持臂具有第二端部部分，所述第二端部部分與基部的第二端部部分間隔并且與基部的第二端部部分協(xié)同操作以形成供制品延伸的入口。
[0005]第一鎖定突起從基部的內(nèi)側(cè)表面朝向夾持臂延伸到制品中的開口中。第二鎖定突起從夾持臂的內(nèi)側(cè)表面延伸到制品中的第二開口中。
[0006]當(dāng)趨向于使制品從支撐結(jié)構(gòu)移除的撤回力施加到制品時(shí)，夾持臂彈性地偏轉(zhuǎn)。夾持臂的彈性偏轉(zhuǎn)使夾持臂的內(nèi)側(cè)表面的弧形部分從初始位置運(yùn)動(dòng)，在所述初始位置中夾持臂的內(nèi)側(cè)表面的弧形部分與制品的外側(cè)表面間隔。夾持臂的內(nèi)側(cè)表面運(yùn)動(dòng)到使夾持臂的內(nèi)側(cè)表面的弧形部分布置成與制品的外側(cè)表面抵接接合的位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]本發(fā)明的以上和其它特征將在參照附圖考慮以下說明時(shí)變得顯而易見。
[0008]圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的緊固件的放大的示意圖；
[0009]圖2是總體上沿著圖1的線2-2得到的放大的示意性剖視圖，其示出圖1的緊固件的夾持臂與基部之間的關(guān)系；
[0010]圖3是總體上沿著圖2的線3-3得到的放大的示意性平面圖，其進(jìn)一步示出緊固件的構(gòu)造；
[0011]圖4是制品的安裝部分的放大的示意性平面圖，所述制品待通過圖1至圖3的緊固件與支撐結(jié)構(gòu)連接；
[0012]圖5是總體上沿著圖4的線5-5得到的放大的示意性剖視圖，其進(jìn)一步示出制品的安裝部分的構(gòu)造；
[0013]圖6是示出將圖1至圖3的緊固件與圖4和圖5的制品安裝部分接合的方式的放大的示意性剖視圖；和
[0014]圖7是示出將圖1至圖3的緊固件與支撐結(jié)構(gòu)接合以將圖4和圖5的制品安裝部分與支撐結(jié)構(gòu)連接的方式的放大的示意性剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]概述
[0016]圖1至圖3示出根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的緊固件10。緊固件10用于將制品14的安裝部分12 (圖4和圖5)以圖7中示意性地示出的方式與支撐結(jié)構(gòu)18連接。
[0017]制品14的安裝部分12與制品成一體地模制為單件。然而，應(yīng)預(yù)料到，安裝部分12可以與制品獨(dú)立地形成并且與制品連接。例如，安裝部分12可以通過螺釘、粘接劑或形成在安裝部分和制品14的其余部分之間的接頭而與制品14連接。
[0018]緊固件10 (圖1至圖3)由聚合材料成一體地形成為單件。應(yīng)預(yù)料到，緊固件10可以由任何期望的聚合材料成一體地模制為單件。所示的緊固件10由聚甲醛(POM)形成。然而，應(yīng)當(dāng)理解，緊固件10可以由任何不同的材料形成并且可以形成為多個(gè)互連的件。例如，緊固件10可以通過與一個(gè)或多個(gè)聚合件連接的一個(gè)或多個(gè)金屬件形成。或者，緊固件10可以由金屬形成。
[0019]緊固件10包括基部24 (圖1和圖2)和夾持臂26。柔性連接器或鉸鏈段30與基部24和夾持臂26互連并且與基部24和夾持臂26成一體地形成為單件。連接器段30可彈性地偏轉(zhuǎn)以能夠在基部24和夾持臂26之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0020]基部24具有平坦的外側(cè)表面34，所述平坦的外側(cè)表面34與基部24的平坦的內(nèi)側(cè)表面36 (圖2)平行地延伸。鎖定突起或凸起40從基部24朝向夾持臂26延伸。多邊形的鎖定突起40具有矩形的閂鎖表面42，所述矩形的閂鎖表面42與基部24的內(nèi)側(cè)表面36垂直地延伸。鎖定突起40還具有矩形的凸輪表面44，所述矩形的凸輪表面44以與基部24的內(nèi)側(cè)表面36成一銳角延伸并且在鎖定突起40的直線鼻部部分46處與閂鎖表面42相交。鎖定突起40部分地橫過基部24的內(nèi)側(cè)表面36延伸并且與基部24的相對(duì)的邊緣部分52和54 (圖1)間隔。
[0021]鎖定突起40與基部24的第一或上(如在圖2中觀察)端部部分58間隔。鎖定突起40布置成較接近基部24的第二或下端部部分60。鎖定突起40可與形成在制品14的安裝部分12中的下(如在圖4和5中觀察)開口 64接合。下開口 64具有與鎖定突起40的構(gòu)造相對(duì)應(yīng)的矩形構(gòu)造。
[0022]緊固件
[0023]為了使緊固件10 (圖2)能夠配合到諸如車輛的儀表盤的、支撐結(jié)構(gòu)中的非常有限的空間中，基部24由單個(gè)層形成。因而，基部24是較薄的，并且具有平行的平坦的內(nèi)側(cè)表面36和外側(cè)表面34。內(nèi)側(cè)表面36可以定位成與制品14的安裝部分12的平坦的后側(cè)表面66 (圖5和圖6)抵接接合。安裝部分12 (圖6)的后側(cè)表面66和內(nèi)側(cè)表面36之間的平坦的抵接接合趨向于使在儀表盤或其它支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)用于接收安裝部分12和緊固件10所需的空間最小化。
[0024]夾持臂26通過使連接器段30 (圖2)彈性地偏轉(zhuǎn)而朝向和/或遠(yuǎn)離緊固件10的基部24樞轉(zhuǎn)。夾持臂26具有上(如在圖2中觀察)端部部分72，所述上端部部分72通過連接器段30與基部24的上端部部分58連接。另外，夾持臂26具有下端部部分76，所述下端部部分76與連接器段30間隔。夾持臂26的下端部部分76與基部24的下端部部分60協(xié)同操作以形成當(dāng)緊固件10和安裝部分12以圖6中示意性地示出的方式互連時(shí)供安裝部分12延伸的入口 80。
[0025]夾持臂26包括較堅(jiān)硬的外段84 (圖2)和較柔軟的內(nèi)段86。夾持臂26的外段84和內(nèi)段86彼此間隔開以形成夾持臂26內(nèi)的空間88。夾持臂26的外段84和內(nèi)段86成一體地模制為單件并且可相對(duì)于彼此彈性地偏轉(zhuǎn)以減小空間88的尺寸。通過減小空間88的尺寸，夾持臂26的尺寸減小。這幫助將緊固件10插入支撐結(jié)構(gòu)中的較小的開口中。
[0026]夾持臂26的外段84厚于夾持臂的內(nèi)段86。這使得夾持臂的內(nèi)段86比夾持臂的外段84更加柔軟。應(yīng)當(dāng)理解，預(yù)料到夾持臂26可以根據(jù)需要構(gòu)造有具有同一厚度和同一硬度的外段84和內(nèi)段86?；蛘撸瑠A持臂26的內(nèi)段86可以具有大于夾持臂的外段84的厚度和硬度。
[0027]夾持臂26 (圖2)具有外側(cè)面92，所述外側(cè)面92背對(duì)基部24。夾持臂26的外側(cè)面92包括弧形表面94，所述弧形表面94從連接器段30向外弓狀地彎曲到端部部分96?；⌒伪砻?4的平滑漸變曲線使得用于將緊固件10插入較小的空間中所需的力逐漸增大。凸外側(cè)表面94起到凸輪表面的功能并且當(dāng)緊固件插入支撐結(jié)構(gòu)中的較小開口中時(shí)朝向基部24向內(nèi)壓迫夾持臂26。
[0028]除了凸表面94以外，夾持臂26具有凹弧形表面102 (圖2)。凹表面102從凸表面94的端部部分96延伸到夾持臂26的下端部部分76。凹表面102與支撐結(jié)構(gòu)協(xié)同操作以抵抗從支撐結(jié)構(gòu)撤回緊固件10。
[0029]凹表面102具有曲率半徑，所述曲率半徑小于夾持臂26上的凸弧形表面94的曲率半徑。當(dāng)沿著趨向于向下(如在圖2和圖7中觀察)拉動(dòng)緊固件的方向的撤回力施加到緊固件10時(shí)，凹表面102與支撐結(jié)構(gòu)18協(xié)同操作以提供凸輪作用，所述凸輪作用抵抗從支撐結(jié)構(gòu)撤回緊固件并且趨向于朝向基部24以凸輪方式控制(cam)或壓迫夾持臂26。通過使凹弧形表面102具有與凸弧形表面94相比較小的曲率半徑，用于從支撐構(gòu)件18拉出緊固件10所需的力隨著緊固件相對(duì)于支撐構(gòu)件向下(如在圖2和圖7中觀察)運(yùn)動(dòng)而快速地增大。
[0030]夾持臂26的內(nèi)段86 (圖2)具有內(nèi)側(cè)面108，所述內(nèi)側(cè)面108面對(duì)基部24和背對(duì)夾持臂26的外段84。夾持臂26的內(nèi)側(cè)面108包括平坦的或直線的表面112，所述平坦的或直線的表面112與基部24的內(nèi)側(cè)表面36平行地延伸。另外，夾持臂26的內(nèi)段86具有弧形表面116，所述弧形表面116向內(nèi)面對(duì)基部24并且向下(如在圖2中觀察)面對(duì)入口 80。弧形表面116相對(duì)于夾持臂26的內(nèi)表面86上的平坦的或直線的表面112并且相對(duì)于基部24上的內(nèi)表面36成一銳角延伸。
[0031]鎖定突起120從夾持臂26的內(nèi)段86的內(nèi)側(cè)面108的平坦的表面112朝向基部24延伸。鎖定突起120布置成比基部24上的鎖定突起40更加靠近緊固件10的連接器段30。夾持臂26上的鎖定突起120具有與基部24上的鎖定突起40相同的構(gòu)造。然而，夾持臂26上的鎖定突起120沿著朝向緊固件10的連接器段30的方向從基部24上的鎖定突起40偏移。
[0032]鎖定突起120 (圖2)具有多邊形構(gòu)造，并且具有矩形的閂鎖表面122。閂鎖表面122與夾持臂26上的平坦的表面112垂直地并與基部24上的內(nèi)側(cè)表面36垂直地延伸。鎖定突起120上的閂鎖表面122具有與鎖定突起40上的閂鎖表面42相同的尺寸并且與閂鎖表面42平行地延伸。鎖定突起120上的凸輪表面126以與夾持臂26上的平坦的表面112成一銳角延伸。鎖定突起120上的凸輪表面126在鎖定突起120的直線鼻部部分128處與閂鎖表面122相交。鎖定突起120的鼻部部分128與鎖定突起40上的鼻部部分46平行地延伸。
[0033]緊固件在制品上的安裝
[0034]制品14的安裝部分12包括平坦的面板134(圖4和圖5)，所述平坦的面板134在一對(duì)平行的側(cè)軌136和138之間延伸。在面板134中在開口 64上方(如在圖4中觀察)形成有上開口 142。開口 142和開口 64具有相同的尺寸并且彼此對(duì)準(zhǔn)。矩形的開口 142從下開口 64向上偏移了與在閂鎖表面42和閂鎖表面122之間的距離相對(duì)應(yīng)的距離。
[0035]直線側(cè)軌136和138彼此平行地延伸并且分開了這樣的距離，即，所述距離與夾持臂26的平行于連接器段30所測(cè)量到的寬度相對(duì)應(yīng)。這使夾持臂26能夠運(yùn)動(dòng)到側(cè)軌136和138之間的空間中。
[0036]在緊固件10的基部24上形成有一對(duì)凸起150和152 (圖1和圖3)。凸起150和152 (圖3)從基部向外延伸了大于側(cè)軌136和138之間的間距的距離。因此，緊固件10的基部24不能定位在側(cè)軌之間。這確保緊固件將取向成使得夾持臂26在制品14的安裝部分12上定位在側(cè)軌136和138之間。
[0037]當(dāng)緊固件10待安裝在制品14上(圖6)時(shí)，在制品14的安裝部分12布置在緊固件10下方(如在圖2中觀察)的情況下，安裝部分12上的上(如在圖4中觀察)端部部分156與入口 80 (圖2)對(duì)準(zhǔn)。緊固件10上的夾持臂26在安裝部分12上的側(cè)軌136和138(圖4)之間與基部對(duì)準(zhǔn)。緊固件10的基部24與制品14的安裝部分12的平坦的后側(cè)表面66 (圖5)對(duì)準(zhǔn)。凸起150和152 (圖1和圖3)防止基部24意外地定位在安裝部分12的前側(cè)。
[0038]然后，緊固件10朝向安裝部分12的上端部部分156向下運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，夾持臂26上的弧形表面116 (圖2和圖6)接合安裝部分12上的斜面160。與之同時(shí)地，安裝部分12的端部部分156接合鎖定突起40。
[0039]緊固件10朝向安裝部分12的繼續(xù)向下(如在圖6中觀察)的運(yùn)動(dòng)使緊固件在連接器部分30處彎曲并且使夾持臂26運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離基部24。緊固件10的繼續(xù)向下的運(yùn)動(dòng)使下(如在圖2和圖7中觀察)鎖定突起40運(yùn)動(dòng)越過安裝部分12中的上(如在圖4中觀察)開口142。此時(shí)，夾持臂26沿著安裝部分12上的側(cè)軌136和138之間的空間運(yùn)動(dòng)。
[0040]上(如在圖2和圖6中觀察)鎖定突起120運(yùn)動(dòng)到與安裝部分12的端部部分156上的凸輪表面160接合。這使得緊固件10在連接器段30處進(jìn)一步彈性地彎曲并且使夾持臂26運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離基部24。此時(shí)，夾持臂26沿著安裝部分12的平坦的前側(cè)表面164向下運(yùn)動(dòng)并且夾持臂26布置在側(cè)軌136和138之間。基部24沿著安裝部分12的后側(cè)表面66向下運(yùn)動(dòng)。
[0041]隨著緊固件10沿著安裝部分12向下運(yùn)動(dòng)，上(如在圖2和圖6中觀察)鎖定突起120運(yùn)動(dòng)到與安裝部分12中的上開口 142 (圖6)對(duì)準(zhǔn)。同時(shí)，下鎖定突起40運(yùn)動(dòng)到與安裝部分12中的下開口 64對(duì)準(zhǔn)。緊固件12的繼續(xù)向下的運(yùn)動(dòng)使得緊固件10圍繞連接器段彎曲的程度通過夾持臂26和基部24朝向彼此彈性地彎曲而降低。此時(shí)，鎖定突起120運(yùn)動(dòng)到安裝部分12中的上開口 142中。與之同時(shí)地，下鎖定突起40運(yùn)動(dòng)到安裝部分12中的下開口 64中。
[0042]此時(shí)，基部24上的內(nèi)側(cè)表面36 (圖2)與安裝部分12上的后側(cè)表面66 (圖5和圖6)平坦地抵接接合。夾持臂26的內(nèi)段86的平坦的表面112 (圖2和圖6)與安裝部分12的平坦的表面164平坦地抵接接合。這使得安裝部分12以圖6中示意性地示出的方式被夾緊在緊固件10的夾持臂26和基部24之間。
[0043]在對(duì)緊固件10與安裝部分12的連接方式的上述說明中，緊固件說明為相對(duì)于安裝部分向下運(yùn)動(dòng)。然而，應(yīng)預(yù)料到，制品14的安裝部分12可以相對(duì)于緊固件10向上運(yùn)動(dòng)?；蛘?，安裝部分12可以在緊固件10向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)。不管安裝部分12和緊固件10如何相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)，緊固件10上的鎖定突起40和120都咬合到安裝部分12中的開口142和64中。另外，基部24上的平坦的內(nèi)側(cè)表面36被壓靠在安裝部分12的平坦的后側(cè)表面66上。夾持臂26上的平坦的表面112被壓靠在安裝部分的平坦的前側(cè)表面164上。
[0044]當(dāng)緊固件10已經(jīng)以圖6中示出的方式定位在安裝部分12上時(shí)，僅夾持臂26的內(nèi)側(cè)面108 (圖2)的一部分布置成與面板134 (圖4)的前側(cè)面164平坦地抵接接合。因而，夾持臂26的內(nèi)部分86的內(nèi)側(cè)上的平坦的表面112布置成與安裝部分12的前側(cè)面164平坦地抵接接合。然而，夾持臂26的內(nèi)段86上的弧形表面116向下(如在圖6中觀察)并且向外或向左遠(yuǎn)離面板134的前側(cè)面164彎曲。這使得安裝部分12的面板134中的上開口142被夾持臂26的內(nèi)段86上的平坦的表面112阻塞。然而，弧形表面116與面板134的布置有下開口 64的部分間隔，并且不阻塞下開口 64。阻塞突起120布置在上開口 142中。
[0045]緊固件和制品在支撐結(jié)構(gòu)上的安裝
[0046]—旦緊固件10已經(jīng)以圖6中示意性地示出的方式定位在安裝部分12上時(shí)，緊固件10和安裝部分12插入通過支撐結(jié)構(gòu)18中的開口 170 (圖7)。開口 170具有矩形的構(gòu)造，并且包括右側(cè)面172和左側(cè)面174。左側(cè)面和右側(cè)面彼此平行地延伸。右側(cè)面172和左側(cè)面174間隔開了大于安裝部分12上的側(cè)軌136和138 (圖4)的厚度的距離。開口 170(圖7)足夠大，以至于當(dāng)夾持臂布置成以圖6中示出的方式與安裝部分12接合時(shí)容納基部24和夾持臂26的下端部部分76。
[0047]在緊固件10的連接器段30和安裝部分12的端部部分156的引導(dǎo)下，安裝部分12和緊固件10—起向上運(yùn)動(dòng)到開口 170中。此時(shí)，基部24上的外側(cè)表面34沿著開口 170的右側(cè)面172 (圖7)運(yùn)動(dòng)并且接合開口 170的右側(cè)面172。同時(shí)，開口 170的左下(如在圖7中觀察)拐角，即，由支撐結(jié)構(gòu)18的左側(cè)面174和下主側(cè)表面178所形成的拐角，接合夾持臂26的外段84上的凸外側(cè)表面94。
[0048]施加在夾持臂26上的力將夾持臂26的內(nèi)段86穩(wěn)固地壓靠在安裝部分12中的面板134的前側(cè)表面164上。同時(shí)，開口 170的右側(cè)面172將基部24穩(wěn)固地壓靠在面板134的后側(cè)表面66上。
[0049]繼續(xù)施加到安裝部分12上的指向上(如在圖7中觀察)的力導(dǎo)致夾持臂26的外段84朝向夾持臂26的內(nèi)段86向內(nèi)以凸輪方式加壓。此時(shí)，夾持臂26的外段84和內(nèi)段86 二者彈性地變形。然而，夾持臂26的內(nèi)段86薄于夾持臂26的外段84并且比夾持臂26的外段84更加柔軟。因此，內(nèi)段86比外段84彈性變形到更大的程度。
[0050]此時(shí)，夾持臂26的部分86的內(nèi)側(cè)上的弧形表面116被加壓到與面板134的前側(cè)面164平坦地抵接接合。隨著夾持臂26被彈性地壓縮并且在內(nèi)段86已經(jīng)充分地偏轉(zhuǎn)到使整個(gè)弧形表面116運(yùn)動(dòng)到與面板134的前側(cè)面164平坦地抵接接合之后，夾持臂26的外段84被進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)以進(jìn)一步壓縮夾持臂26。隨著夾持臂26通過與支撐結(jié)構(gòu)18的其中形成有開口 170的部分接合而彈性地壓縮，夾持臂的外段84和內(nèi)段86之間的空間88的尺寸減小。
[0051]隨著安裝部分和緊固件10繼續(xù)相對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)18向上(如在圖7中觀察)運(yùn)動(dòng)，夾持臂26與開口 170的側(cè)面174接合的區(qū)域沿著夾持臂運(yùn)動(dòng)到肩部184。肩部184形成在夾持臂26上的凸側(cè)表面94和凹表面102之間。
[0052]隨著肩部184向上運(yùn)動(dòng)通過支撐結(jié)構(gòu)18中的開口 170，夾持臂26開始彈性地膨脹。此時(shí)，凹表面102 (圖7)沿著開口 170的左側(cè)面174運(yùn)動(dòng)。隨著夾持臂26彈性地膨脹，空間88的尺寸增大，并且外段84運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離夾持臂的內(nèi)段86。同時(shí)，夾持臂26的內(nèi)段86上的弧形表面116開始運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離面板134的前側(cè)面164。
[0053]隨著緊固件10和安裝部分12繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，在凹表面102沿著開口 170的左側(cè)面174滑動(dòng)的同時(shí)基部24沿著開口 170的右側(cè)面172滑動(dòng)。幾乎同時(shí)地，緊固件10上的球形凸起192和194運(yùn)動(dòng)到與支撐結(jié)構(gòu)18的下主側(cè)表面178接合。此時(shí)，安裝部分12和緊固件10的向上運(yùn)動(dòng)在緊固件相對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)18處于圖7中示意性地示出的位置的情況下被中斷。
[0054]同時(shí)，夾持臂26的外段84和內(nèi)段86的彈性將使夾持臂的內(nèi)段86上的弧形表面116運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離安裝部分12的前側(cè)面164。鎖定突起40和120將布置在安裝部分12中的開口 64和142中以將制品14的安裝部分12牢固地保持在支持結(jié)構(gòu)18上的適當(dāng)位置中。
[0055]緊固件撤回阻力
[0056]一旦安裝部分12和緊固件10已經(jīng)以圖7中示出的方式被安裝到支撐結(jié)構(gòu)18中，則緊固件10抵抗從支撐結(jié)構(gòu)18撤回制品14的安裝部分12。因而，如果向下(如在圖7中觀察)的力施加至制品14的安裝部分12，則該力從安裝部分傳遞到緊固件10上的鎖定突起40和120。這使得緊固件10借助制品14的安裝部分12被向下(如在圖7中觀察)拉動(dòng)。
[0057]隨著緊固件10被向下拉動(dòng)，夾持臂26上的凹表面102接合開口 170的左側(cè)面174。此時(shí)，弓狀彎曲的凹表面102朝向基部24向內(nèi)以凸輪方式加壓夾持臂26。該凸輪作用使得夾持臂26的內(nèi)段86被穩(wěn)固地壓靠在安裝部分12中的面板134的前側(cè)面164上。該力將夾持臂26上的鎖定突起120牢固地保持在制品14的安裝部分12中的開口 142中。
[0058]另外，在開口 170的左側(cè)面174與夾持臂26上的凹表面102之間傳遞的力將基部24的后側(cè)表面34穩(wěn)固地壓靠在開口 170的右側(cè)面172上。這導(dǎo)致鎖定突起40被牢固地保持在安裝部分12中的開口 64中。因而，施加到制品14的、趨向于從緊固件10拉動(dòng)安裝部分12的力僅僅導(dǎo)致鎖定突起40和120被更加穩(wěn)固地加壓到安裝部分12的開口 64和142中。
[0059]在緊固件10已經(jīng)向下運(yùn)動(dòng)的距離足以使凹表面102沿著開口 170的左(如在圖7中觀察)側(cè)面174運(yùn)動(dòng)了凹表面102的大約一半時(shí)，夾持臂26的下端部部分76和弧形表面116將已經(jīng)通過凹表面102與開口 170的左(如在圖7中觀察)部分之間的凸輪方式相互作用而被穩(wěn)固地壓靠在安裝部分12的前側(cè)面164上。一旦夾持臂26的內(nèi)段86已經(jīng)通過支撐結(jié)構(gòu)18與凹表面102之間的凸輪作用而被穩(wěn)固地壓靠在安裝部分12的前側(cè)面164上，則緊固件10的任何進(jìn)一步向下的運(yùn)動(dòng)都將要求緊固件10的較堅(jiān)硬的外段84在由支撐結(jié)構(gòu)18施加在凹表面102上的力的影響下偏轉(zhuǎn)。
[0060]由于凹表面102具有較小的曲率半徑，因此在緊固件可以被進(jìn)一步向下拉動(dòng)之前，將在凹表面102與支撐結(jié)構(gòu)18之間必需傳遞較大的力。僅通過施加足以導(dǎo)致夾持臂26的外段84彈性偏轉(zhuǎn)的力，緊固件10才可以被拉動(dòng)通過開口 170。開口 170和凹表面102之間的相互作用導(dǎo)致制品14的安裝部分12被穩(wěn)固地夾緊在夾持臂26和基部24之間。該牢固的夾緊作用使得從制品14的安裝部分12剝離或脫離緊固件10即便是可能的也將變得極端困難。
[0061]如果期望從支撐結(jié)構(gòu)18移除安裝部分12和緊固件10，則通過面板134的前側(cè)面與夾持臂26的內(nèi)段86之間的空間向上插入較薄的工具。該工具被扭轉(zhuǎn)以向夾持臂26的內(nèi)段86施加使夾持臂26的內(nèi)段86向左(如在圖7中觀察)偏轉(zhuǎn)且使鎖定突起120從安裝部分12中的上開口 142運(yùn)動(dòng)的力。隨后對(duì)安裝部分12的向下拉動(dòng)導(dǎo)致安裝部分向下運(yùn)動(dòng)經(jīng)過鎖定突起120的鼻部部分128，從安裝部分12部分地釋放緊固件10。隨后施加到安裝部分12的向下的力能夠從支撐結(jié)構(gòu)18中的開口 170拉動(dòng)安裝部分和緊固件。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將制品與支撐結(jié)構(gòu)連接的緊固件，所述緊固件包括: 基部， 夾持臂，所述夾持臂與所述基部成一體地形成為單件，所述夾持臂具有第一端部部分，所述第一端部部分在所述基部的第一端部部分處與所述基部連接，所述夾持臂具有第二端部部分，所述第二端部部分與所述基部的第二端部部分間隔并且與所述基部的所述第二端部部分協(xié)同操作以形成入口，所述制品延伸通過該入口， 第一鎖定突起，所述第一鎖定突起從所述基部的內(nèi)側(cè)表面朝向所述夾持臂延伸到所述制品中的第一開口中，所述第一鎖定突起與所述基部的所述第一端部部分間隔并且布置成與所述基部的所述第二端部部分相鄰，和 第二鎖定突起，所述第二鎖定突起從所述夾持臂的內(nèi)側(cè)表面朝向所述基部延伸到所述制品中的第二開口中，所述第二鎖定突起與所述夾持臂的所述第二端部部分間隔并且布置成與所述夾持臂的所述第一端部部分相鄰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件，其中，所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)表面包括直線部分和弧形部分，所述第二鎖定突起從所述直線部分延伸，所述弧形部分布置在所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)表面的所述直線部分與所述夾持臂的所述第二端部部分之間，所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)表面的所述直線部分與所述基部的所述內(nèi)側(cè)表面平行地延伸，所述基部的所述內(nèi)側(cè)表面和所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)表面的所述直線部分布置成與所述制品的相對(duì)側(cè)面平坦地抵接接合，所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)表面的所述弧形部分遠(yuǎn)離所述基部的所述內(nèi)側(cè)表面向外彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件，其中，所述夾持臂具有外側(cè)表面，所述外側(cè)表面背對(duì)所述基部，所述夾持臂的所述外側(cè)表面包括凸表面，所述凸表面從所述夾持臂的所述第一端部部分朝向所述夾持臂的所述第二端部部分延伸，所述夾持臂的所述外側(cè)面上的所述凸表面具有第一曲率半徑，所述夾持臂的所述外側(cè)面包括凹表面，所述凹表面從所述凸表面朝向所述夾持臂的所述第二端部部分延伸，所述夾持臂的所述外側(cè)面上的所述凹表面具有第二曲率半徑，所述第二曲率半徑小于所述第一曲率半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件，其中，所述夾持臂具有外段和內(nèi)段，所述外段和所述內(nèi)段成一體地形成為單件并且間隔開以形成開口空間，所述開口空間在所述外段與所述內(nèi)段之間布置在所述夾持臂中，所述夾持臂的所述內(nèi)段的厚度小于所述夾持臂的所述外段的厚度以便所述夾持臂的所述內(nèi)段在施加在所述夾持臂的所述外段的外側(cè)表面上的力的影響下彈性偏轉(zhuǎn)，所述第二鎖定突起從所述夾持臂的所述內(nèi)段延伸。
5.一種用于將制品與支撐結(jié)構(gòu)可釋放地連接的緊固件，所述緊固件包括: 基部; 夾持臂，所述夾持臂具有第一端部部分，所述第一端部部分在所述基部的第一端部部分處與所述基部連接，所述夾持臂具有第二端部部分，所述第二端部部分與所述基部的第二端部部分協(xié)同操作以形成入口，所述制品延伸通過所述入口， 所述夾持臂的內(nèi)側(cè)表面面對(duì)所述基部，并且包括直線部分和弧形部分，所述直線部分與所述夾持臂的所述第一端部部分相鄰，所述弧形部分布置在所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)表面的所述直線部分與所述夾持臂的所述第二端部部分之間，所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)表面的所述弧形部分遠(yuǎn)離所述基部的所述內(nèi)側(cè)表面向外彎曲，所述夾持臂的外段和所述夾持臂的內(nèi)段成一體地形成為單件并且間隔開以形成開口空間，所述開口空間在所述外段與所述內(nèi)段之間布置在所述夾持臂中，所述夾持臂的所述外段具有外側(cè)表面，所述外側(cè)表面背對(duì)所述基部，所述夾持臂的所述外側(cè)表面包括凸表面，所述凸表面從所述夾持臂的所述第一端部部分朝向所述夾持臂的所述第二端部部分延伸，所述夾持臂的所述外側(cè)表面包括凹表面，所述凹表面從所述凸表面朝向所述夾持臂的所述第一端部部分延伸， 第一鎖定突起，所述第一鎖定突起從所述基部的內(nèi)側(cè)表面朝向所述夾持臂延伸，所述第一鎖定突起與所述基部的所述第一端部部分間隔并且布置成與所述基部的所述第二端部部分相鄰，和 第二鎖定突起，所述第二鎖定突起從所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)表面的所述直線部分朝向所述基部延伸，所述第二鎖定突起與所述夾持臂的所述第二端部部分間隔并且布置成與所述夾持臂的所述第一端部部分相鄰。
6.一種方法，其包括以下步驟: 通過使制品的一部分和緊固件相對(duì)于支撐件沿著第一方向運(yùn)動(dòng)通過所述支撐件中的開口而將所述制品和所述支撐件相互連接， 然后，將撤回力施加到所述制品，推壓所述制品以使其相對(duì)于所述支撐件沿著與所述第一方向相反的第二方向運(yùn)動(dòng)，并且 在所述撤回力的影響下，使所述緊固件的所述夾持臂彈性地偏轉(zhuǎn)，以使所述夾持臂的內(nèi)側(cè)表面的弧形部分 從其中所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)面的所述弧形部分與所述制品的外側(cè)表面間隔的位置運(yùn)動(dòng)到其中所述夾持臂的所述內(nèi)側(cè)表面的所述弧形部分布置成與所述制品的所述外側(cè)表面抵接接合的位置。
【文檔編號(hào)】F16B5/06GK104047943SQ201410089740
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】M·馬基 申請(qǐng)人:Trw汽車美國(guó)有限責(zé)任公司