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      一種控水閥門的制作方法

      文檔序號:5689181閱讀:118來源:國知局
      一種控水閥門的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種控水閥門,殼體上端設(shè)置有外螺紋,外螺紋與外部水管的內(nèi)螺紋配合,在殼體內(nèi)部設(shè)置有密封腔體,在密封腔體的頂部安裝有濾網(wǎng),密封腔體的底部開有多個限流孔,還包括嵌入濾網(wǎng)中的上定位套筒和固定在密封腔體底部的下定位套筒,在密封腔體的軸心處設(shè)置中心軸,中心軸的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置在上定位套筒中,中心軸的中部滑動設(shè)置有密封機構(gòu),中心軸貫穿密封腔體底部且安裝在下定位套筒中,在下定位套筒的末端安裝有密封筒,密封筒內(nèi)安裝有氣缸,氣缸的輸出端與中心軸的末端連接,還包括設(shè)置在下定位套筒上的限位機構(gòu);通過中心軸在上、下定位套筒的快速上下頂進,完成密封機構(gòu)的瞬時控制和頂進控制,保證了水流的常開常閉控制。
      【專利說明】一種控水閥門
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種控水機構(gòu),具體是指一種控水閥門。
      【背景技術(shù)】
      [0002]配電柜(箱)分動力配電柜(箱)和照明配電柜(箱)、計量柜(箱),是配電系統(tǒng)的末級設(shè)備。配電柜是電動機控制中心的統(tǒng)稱,配電柜使用在負荷比較分散、回路較少的場合;電動機控制中心用于負荷集中、回路較多的場合,它們把上一級配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負荷,這級設(shè)備應(yīng)對負荷提供保護、監(jiān)視和控制。
      [0003]在配電柜的生產(chǎn)加工時,從原材料的切割到最后配電柜成品的噴漆處理,會產(chǎn)生較多的廢料殘渣和油污、油漆,為保證生產(chǎn)車間的干凈整潔,需要及時地對其進行清理;最常見的處理方法便是利用水沖洗,期間會使用到較大用量的水,為降低用水量,通常采用控水閥門,但長時間的使用控水閥門受到強壓水流的沖擊很容易受損,進而影響調(diào)節(jié)水流量的效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種控水閥門,減小水流對閥門內(nèi)部的沖擊,提高水量控制的靈活度。
      [0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種控水閥門,包括殼體,所述殼體上端設(shè)置有外螺紋,外螺紋與外部水管的內(nèi)螺紋配合,在所述殼體內(nèi)部設(shè)置有密封腔體,在密封腔體的頂部安裝有濾網(wǎng),密封腔體的底部開有多個限流孔,還包括嵌入濾網(wǎng)中的上定位套筒和固定在密封腔體底部的下定位套筒,在密封腔體的軸心處設(shè)置中心軸,中心軸的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置在上定位套筒中,中心軸的中部滑動設(shè)置有密封機構(gòu),中心軸貫穿密封腔體底部且安裝在下定位套筒中,所述中心軸上設(shè)置有擋板,在所述下定位套筒的末端安裝有密封筒,密封筒內(nèi)安裝有氣缸,氣缸的輸出端與中心軸的末端連接,還包括設(shè)置在下定位套筒上的限位機構(gòu)。本發(fā)明中的密封機構(gòu)將限流孔封住,進入殼體的水流通過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì),再進入到密封腔體中,調(diào)節(jié)氣缸使得中心軸在下定位套筒中上升,使得密封機構(gòu)移開限流孔,使得液體流出限流孔;當(dāng)液體流量過大時,調(diào)節(jié)氣缸使得密封機構(gòu)瞬時下降,將限流孔遮擋,以降低液體的通過量;通過中心軸在上、下定位套筒的快速上下頂進,完成密封機構(gòu)的瞬時控制和頂進控制,保證了水流的常開常閉控制;工作時,氣缸的輸出端上頂,帶動中心軸上移進而使得密封機構(gòu)打開,水流由限流孔流出,在中心軸上移過程中,氣缸的輸出端與安裝在下定位套筒上的限位機構(gòu)接觸,使得氣缸停止上頂,避免中心軸向上的位移過大對殼體頂部的濾網(wǎng)造成沖撞,防止濾網(wǎng)受損進而增長本發(fā)明的使用壽命。
      [0006]所述密封機構(gòu)包括密封蓋,所述密封蓋為弧形,在所述密封蓋底部開有球形凹槽,球形凹槽的底部安裝有環(huán)形凸起,所述擋板上開有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起嚙合?;⌒蔚拿芊馍w可將環(huán)形陣列分布在密封腔體中心的限流孔遮擋,起到穩(wěn)定控制的水流流出的作用,當(dāng)密封腔體內(nèi)水量積累較多時,產(chǎn)生的較大的水壓,再加上不停流進密封腔體內(nèi)的水流,使得密封蓋上受力不均勻,環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽相嚙合,保證了密封蓋的調(diào)節(jié)中的穩(wěn)定性,避免了密封蓋發(fā)生側(cè)偏。
      [0007]所述限位機構(gòu)包括限位圈,所述限位圈設(shè)置在下定位套筒末端上且中心軸穿過限位圈,在限位圈的下端面上的行程開關(guān),行程開關(guān)與所述氣缸連接。限位圈的作用主要是限制中心軸過度上移,防止中心軸對濾網(wǎng)造成較大的沖擊,當(dāng)中心軸繼續(xù)上移時,氣缸的輸出端與限位圈上安裝的行程開關(guān)接觸,行程開關(guān)與氣缸連接,在受力后控制氣缸停止上頂,進而調(diào)節(jié)水流通過限流孔的量,同時保護殼體頂部的濾網(wǎng)不受損傷,延長裝置的使用壽命。
      [0008]所述上定位套筒的下端端部安裝有錐形擋板。密封蓋滑動設(shè)置在中心軸上,液體流進密封腔體后會對密封蓋產(chǎn)生直接的沖擊,降低了密封蓋的性能和使用壽命;上定位套筒的下端端部設(shè)置的錐形擋板可對水流進行一定阻擋和分散,降低密封蓋的磨損,延長其使用壽命。
      [0009]還包括密封墊,所述密封墊安裝在下定位套筒與密封腔體的連接處。上、下定位套筒都起到為中心軸定位支撐的作用,安裝在下定位套筒與密封腔體的連接處的密封墊,可避免液體的泄漏造成對連接處的侵蝕。
      [0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
      1、本發(fā)明一種控水閥門,包括殼體,所述殼體上端設(shè)置有外螺紋,外螺紋與外部水管的內(nèi)螺紋配合,在所述殼體內(nèi)部設(shè)置有密封腔體,在密封腔體的頂部安裝有濾網(wǎng),密封腔體的底部開有多個限流孔,還包括嵌入濾網(wǎng)中的上定位套筒和固定在密封腔體底部的下定位套筒,在密封腔體的軸心處設(shè)置中心軸,中心軸的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置在上定位套筒中,中心軸的中部滑動設(shè)置有密封機構(gòu),中心軸貫穿密封腔體底部且安裝在下定位套筒中,所述中心軸上設(shè)置有擋板,在所述下定位套筒的末端安裝有密封筒,密封筒內(nèi)安裝有氣缸,氣缸的輸出端與中心軸的末端連接,還包括設(shè)置在下定位套筒上的限位機構(gòu);通過中心軸在上、下定位套筒的快速上下頂進,完成密封機構(gòu)的瞬時控制和頂進控制,保證了水流的常開常閉控制,在中心軸上移過程中,氣缸的輸出端與安裝在下定位套筒上的限位機構(gòu)接觸,使得氣缸停止上頂,避免中心軸向上的位移過大對殼體頂部的濾網(wǎng)造成沖撞,防止濾網(wǎng)受損進而增長本發(fā)明的使用壽命;
      2、本發(fā)明一種控水閥門,通過弧形凹槽與萬向球球面的高度差,使得中心軸的上下頂進具有不同的行程,進而達到使密封蓋在限流孔上遮擋或是移開的目的,方便對水流量的及時控制;
      3、本發(fā)明一種控水閥門,限位圈的作用主要是限制中心軸過度上移,防止中心軸對濾網(wǎng)造成較大的沖擊,當(dāng)中心軸繼續(xù)上移時,氣缸的輸出端與限位圈上安裝的行程開關(guān)接觸,行程開關(guān)與氣缸連接,在受力后控制氣缸停止上頂,進而調(diào)節(jié)水流通過限流孔的量,同時保護殼體頂部的濾網(wǎng)不受損傷,延長裝置的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
      1-殼體、2-密封腔體、3-濾網(wǎng)、4-限流孔、5-上定位套筒、6-下定位套筒、7-中心軸、8-擋板、9-密封蓋、10-環(huán)形凹槽、11-環(huán)形凸起、12-密封筒、13-限位圈、14-錐形蓋板、15-密封墊、16-氣缸、17-行程開關(guān)。
      【具體實施方式】
      [0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
      實施例
      [0013]如圖1所示,本發(fā)明一種控水閥門,包括殼體1,所述殼體I上端設(shè)置有外螺紋,夕卜螺紋與外部水管的內(nèi)螺紋配合,在所述殼體I內(nèi)部設(shè)置有密封腔體2,在密封腔體2的頂部安裝有濾網(wǎng)3,密封腔體2的底部開有多個限流孔4,還包括嵌入濾網(wǎng)3中的上定位套筒5和固定在密封腔體2底部的下定位套筒6,在密封腔體2的軸心處設(shè)置中心軸7,中心軸7的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置在上定位套筒5中,中心軸7的中部滑動設(shè)置有密封機構(gòu),中心軸7貫穿密封腔體2底部且安裝在下定位套筒6中,所述中心軸7上設(shè)置有擋板8,在所述下定位套筒的末端安裝有密封筒12,密封筒12內(nèi)安裝有氣缸16,氣缸16的輸出端與中心軸7的末端連接,還包括設(shè)置在下定位套筒上的限位機構(gòu);所述密封機構(gòu)包括密封蓋9,所述密封蓋9為弧形,在所述密封蓋9底部開有球形凹槽,球形凹槽的底部安裝有環(huán)形凸起11,所述擋板上開有環(huán)形凹槽10,環(huán)形凹槽10與環(huán)形凸起11嚙合;所述限位機構(gòu)包括限位圈13,所述限位圈13設(shè)置在下定位套筒末端上且中心軸穿過限位圈13,在限位圈13的下端面上的行程開關(guān)17,行程開關(guān)17與所述氣缸16連接;所述上定位套筒5的下端端部安裝有錐形擋板14 ;還包括密封墊15,所述密封墊15安裝在下定位套筒6與密封腔體2的連接處。
      [0014]本發(fā)明中的密封機構(gòu)將限流孔4封住,工作時,進入殼體I的水流通過濾網(wǎng)3過濾雜質(zhì),再進入到密封腔體2中,調(diào)節(jié)氣缸16使得中心軸7在下定位套筒6中上升,使得密封機構(gòu)移開限流孔4,使得液體流出限流孔4 ;當(dāng)液體流量過大時,調(diào)節(jié)氣缸16使得密封蓋9瞬時下降,以降低液體的通過量;通過中心軸7在上、下定位套筒5、6的快速上下頂進,完成密封蓋9的瞬時控制和頂進控制,保證了水流的常開常閉控制;工作時,氣缸16的輸出端上頂,帶動中心軸上移進而使得密封機構(gòu)打開,水流由限流孔流出,在中心軸上移過程中,氣缸16的輸出端與安裝在下定位套筒上的限位機構(gòu)接觸,使得氣缸16停止上頂,避免中心軸向上的位移過大對殼體頂部的濾網(wǎng)造成沖撞,防止濾網(wǎng)受損進而增長本發(fā)明的使用壽命;
      弧形的密封蓋9可將環(huán)形陣列分布在密封腔體2中心的限流孔4遮擋,起到穩(wěn)定控制的水流流出的作用,當(dāng)密封腔體2內(nèi)水量積累較多時,產(chǎn)生的較大的水壓,再加上不停流進密封腔體2內(nèi)的水流,使得密封蓋9上受力不均勻,環(huán)形凸起11與環(huán)形凹槽10相嚙合,保證了密封蓋9的調(diào)節(jié)中的穩(wěn)定性,避免了密封蓋9發(fā)生側(cè)偏;限位圈13的作用主要是限制中心軸過度上移,防止中心軸對濾網(wǎng)造成較大的沖擊,當(dāng)中心軸繼續(xù)上移時,氣缸16的輸出端與限位圈13上安裝的行程開關(guān)17接觸,行程開關(guān)17與氣缸16連接,在受力后控制氣缸16停止上頂,進而調(diào)節(jié)水流通過限流孔的量,同時保護殼體頂部的濾網(wǎng)不受損傷,延長裝置的使用壽命;密封蓋9滑動設(shè)置在中心軸7上,液體流進密封腔體2后會對密封蓋9產(chǎn)生直接的沖擊,降低了密封蓋9的性能和使用壽命;上定位套筒5的下端端部設(shè)置的錐形擋板14可對水流進行一定阻擋和分散,降低密封蓋9的磨損,延長其使用壽命。
      [0015]以上所述的【具體實施方式】,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種控水閥門,包括殼體(1),所述殼體(I)上端設(shè)置有外螺紋,外螺紋與外部水管的內(nèi)螺紋配合,其特征在于:在所述殼體(I)內(nèi)部設(shè)置有密封腔體(2),在密封腔體(2)的頂部安裝有濾網(wǎng)(3),密封腔體(2)的底部開有多個限流孔(4),還包括嵌入濾網(wǎng)(3)中的上定位套筒(5)和固定在密封腔體(2)底部的下定位套筒(6),在密封腔體(2)的軸心處設(shè)置中心軸(7 ),中心軸(7 )的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置在上定位套筒(5 )中,中心軸(7 )的中部滑動設(shè)置有密封機構(gòu),中心軸(7 )貫穿密封腔體(2 )底部且安裝在下定位套筒(6 )中,所述中心軸(7 )上設(shè)置有擋板(8 ),在所述下定位套筒(6 )的末端安裝有密封筒(12),密封筒(12 )內(nèi)安裝有氣缸(16),氣缸(16)的輸出端與中心軸(7)的末端連接,還包括設(shè)置在下定位套筒(6)上的限位機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控水閥門,其特征在于:所述密封機構(gòu)包括密封蓋(9),所述密封蓋(9)為弧形,在所述密封蓋(9)底部開有球形凹槽,球形凹槽的底部安裝有環(huán)形凸起(11),所述擋板(8)上開有環(huán)形凹槽(10),環(huán)形凹槽(10)與環(huán)形凸起(11)嚙合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控水閥門,其特征在于:所述限位機構(gòu)包括限位圈(13),所述限位圈(13)設(shè)置在下定位套筒(6)末端上且中心軸(7)穿過限位圈(13),在限位圈(13)的下端面上的行程開關(guān)(17),行程開關(guān)(17)與所述氣缸(16)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控水閥門,其特征在于:所述上定位套筒(5)的下端端部安裝有錐形擋板(14)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控水閥門,其特征在于:還包括密封墊(15),所述密封墊(15)安裝在下定位套筒(6)與密封腔體(2)的連接處。
      【文檔編號】F16K1/52GK103836204SQ201410125148
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
      【發(fā)明者】陳懷之, 王剛, 聶海濤, 張仁友, 胡國波 申請人:成都振中電氣有限公司
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