用于鏈條的拉緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鏈條的拉緊裝置(1)，所述拉緊裝置具有：設(shè)置有至少一個(gè)主軸螺紋(11)的主軸體(2)；至少兩個(gè)連接元件(3，4)，其中至少一個(gè)連接元件(3，4)包括螺紋連接到所述主軸螺紋(11)的連接螺紋(3b，4b)，其特征在于，至少一個(gè)連接元件(3，4)包括具有所述連接螺紋(3b，4b)的螺栓(3a，4a)，并且所述主軸體(2)包括用于容納所述螺栓(3a，4a)的設(shè)置有維護(hù)開口(9)的至少一個(gè)空腔(7)。
【專利說明】用于鏈條的拉緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鏈條的拉緊裝置，所述拉緊裝置具有:設(shè)有至少一個(gè)主軸螺紋的主軸體；至少兩個(gè)連接元件，其中至少一個(gè)連接元件包括螺紋連接到主軸螺紋的連接螺紋；以及固定元件，所述固定元件被設(shè)計(jì)成可從釋放位置移位到固定位置，在所述釋放位置處，連接螺紋可以相對(duì)于主軸螺紋旋轉(zhuǎn)，而在所述固定位置處，以形狀配合方式阻止連接螺紋相對(duì)于主軸體旋轉(zhuǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]從現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)知道上述類型的拉緊裝置。例如，EP1460306A1披露了一種用于鏈條的拉緊裝置，所述拉緊裝置包括螺栓狀旋轉(zhuǎn)對(duì)稱主軸體，所述主軸體在其相對(duì)端部處設(shè)有外螺紋。連接元件被擰到主軸體的外螺紋上，并且可以被設(shè)計(jì)成用于與鏈條連接的縮短爪或縮短鉤。.[0003]為了通過旋轉(zhuǎn)主軸體增加或減小連接元件之間的距離，主軸體的端部處的螺紋通常被設(shè)計(jì)成沿相反方向走向。用于施加力矩的桿可以被固定到主軸體以使主軸體旋轉(zhuǎn)，并因此使所述桿的端部處的連接元件遠(yuǎn)離主軸體或朝向主軸體移動(dòng)。所述桿可以例如插入主軸體的通孔或環(huán)繞主軸體夾緊。此外，已知棘輪機(jī)構(gòu)在與致動(dòng)方向相反的方向上釋放桿繞著主軸體的轉(zhuǎn)動(dòng)而在致動(dòng)方向上阻止桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0004]FR2205152中公開一種用于鏈條的公知拉緊裝置的另一個(gè)實(shí)例。顯示的拉緊裝置的操作桿通過旋轉(zhuǎn)接頭連接到主軸體。因此，在拉緊裝置的操作之后，可以根據(jù)拉緊裝置的縱向延伸轉(zhuǎn)動(dòng)或定向所述桿，以避免拉緊裝置的意外致動(dòng)并減小拉緊裝置所需的空間。.[0005]上述類型的拉緊裝置例如用于拴住諸如貨車車板上的施工機(jī)械的重物的負(fù)載。在一個(gè)鏈條或兩個(gè)鏈條的兩節(jié)已經(jīng)插入連接元件之后，所述一個(gè)或兩個(gè)鏈條可以通過主軸體相對(duì)于連接元件旋轉(zhuǎn)而被拉緊。為了避免拉緊裝置意外脫開(該意外脫開尤其可能發(fā)生在由于連接元件意外地從主軸體中旋出的情況下)，采用釋放鎖裝置。釋放鎖裝置通常由固定到連接元件的固定鏈條組成，所述固定鏈條通過繞著操作桿纏繞鏈條而將連接元件固定在主軸體處而防止旋松。操作這種釋放鎖裝置是復(fù)雜的。因此，操作誤差的風(fēng)險(xiǎn)高。通常無法避免連接元件從主軸體略微旋松。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的是為了提供可以防止意外脫開而容易且可靠地被固定的用于鏈條的拉緊裝置。.[0007]根據(jù)本發(fā)明，對(duì)于開始時(shí)提到的類型的拉緊裝置，通過在固定位置在設(shè)有連接螺紋的至少一個(gè)連接元件與主軸體之間形成型面剛性體連接而實(shí)現(xiàn)該目的。.[0008]因此，固定元件形成以形狀配合方式(in a form-fitting manner)連接到連接元件并連接到主軸體的剛性體或剛性的不可變形連接件。通過固定元件的型面接合，對(duì)于固定拉緊裝置不再需要復(fù)雜的裝配程序，例如纏繞固定鏈條。作為替代方式，優(yōu)選地由基本上是剛性的剛性體形成的固定元件可以通過產(chǎn)生形狀配合的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)被移位到固定位置，所述簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)例如移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。因此，改進(jìn)了拉緊裝置的操作簡(jiǎn)易性并減小操作誤差風(fēng)險(xiǎn)。.[0009]可以通過每一個(gè)單獨(dú)使用都是有利的而相互獨(dú)立的各種實(shí)施例進(jìn)一步發(fā)展根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置。這些實(shí)施例和與每一個(gè)實(shí)施例有關(guān)的優(yōu)點(diǎn)將在下面簡(jiǎn)要地論述。.[0010]根據(jù)拉緊裝置的第一有利實(shí)施例，固定元件可以在拉緊裝置處受到引導(dǎo)，以便可在固定位置與釋放位置之間移動(dòng)。拉緊裝置可以僅通過固定元件的受到引導(dǎo)的運(yùn)動(dòng)而被鎖定。因此，進(jìn)一步有助于拉緊裝置在固定的負(fù)載已經(jīng)被拴住之后的鎖定。由于固定元件的運(yùn)動(dòng)受到引導(dǎo)，因此能夠減小誤操作的幾率。.[0011]根據(jù)拉緊裝置的進(jìn)一步有利的實(shí)施例，固定元件可以在連接元件上布置成扭轉(zhuǎn)剛性且可在縱向上移動(dòng)到釋放位置。因此，固定元件可以通過使所述固定元件在連接元件上沿主軸體的方向移動(dòng)到一個(gè)位置而被移位到固定位置，其中在所述位置處，固定元件可以以形狀配合方式并具體地以扭轉(zhuǎn)剛性方式接合在主軸體中。.[0012]在固定位置處，固定元件優(yōu)選地布置在主軸體與連接元件之間。優(yōu)選地，固定元件在固定位置處直接與主軸體和連接元件相鄰。此外，固定元件可以自己以形狀配合方式支撐在主軸體處。為了主軸體和固定元件的型面配合，固定元件可以以形狀配合方式接合在主軸體和/或連接元件中，和/或通過另外的連接元件以形狀配合方式連接到主軸體和/或連接元件。.[0013]為了以扭轉(zhuǎn)剛性方式連接固定元件和連接元件，連接螺紋和固定元件可以包括沿縱向延伸的保持型件，所述保持型件相對(duì)于連接螺紋的縱向軸線不是成圓形對(duì)稱，其中保持型件以扭轉(zhuǎn)剛性方式接合?！安皇浅蓤A形對(duì)稱”表示保持型件繞著縱向軸線的旋轉(zhuǎn)沒有在任何旋轉(zhuǎn)任意角度處將該保持型件映射到自身上。然而，在特定的旋轉(zhuǎn)角度處，例如在180°處，保持型件可以映射到自身上。例如，連接螺紋可以設(shè)置有在縱向上延伸的凹槽。固定元件可以被具體表現(xiàn)為具有延伸部分，所述延伸部分具體表現(xiàn)為與凹槽互補(bǔ)，從而接合在凹槽中并固定該固定元件防止旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，保持型件被具體表現(xiàn)為相對(duì)于位于連接螺紋的縱向軸線或?qū)ΨQ軸線上的至少一個(gè)對(duì)稱平面對(duì)稱以避免干擾保持型件。.[0014]根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的進(jìn)一步有利的實(shí)施例，連接螺紋和固定元件可以包括不成圓形對(duì)稱的保持型件，所述保持型件在縱向上延伸并具體表現(xiàn)為相對(duì)于彼此互補(bǔ)且一個(gè)保持型件位于另一個(gè)保持型件內(nèi)。例如，凹槽或平坦表面可以設(shè)置在連接螺紋和固定元件處。因此，連接螺紋和固定元件的簡(jiǎn)單的幾何結(jié)構(gòu)可以確保允許固定元件在縱向上或在主軸體的方向上移動(dòng)，同時(shí)阻止繞著在縱向上延伸的軸線旋轉(zhuǎn)。.[0015]在根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的進(jìn)一步有利的實(shí)施例中，連接螺紋的保持型件可以由螺栓形成，并且固定元件的保持型件可以由容納所述螺栓的開口形成。例如，固定元件可以具體表現(xiàn)為類似盤狀并布置在螺栓上，以便可在縱向上移動(dòng)。為了花費(fèi)不多地進(jìn)行制造，固定元件可以由金屬片形成。.[0016]為了確保固定元件不會(huì)滑到連接螺紋或具有連接螺紋的楔形物中，固定元件的厚度優(yōu)選地至少在所述固定元件的與螺栓相鄰的區(qū)域中大于螺紋的螺距。因此，固定元件的開口的指向內(nèi)的表面可以用作導(dǎo)向元件，所述導(dǎo)向元件允許固定元件滑過螺紋。.[0017]為了在固定元件與螺栓之間建立扭轉(zhuǎn)剛性連接，固定元件的開口和螺栓每一個(gè)都可以設(shè)置有至少一個(gè)型面鎖定構(gòu)件或每一個(gè)都設(shè)置有至少兩個(gè)型面鎖定構(gòu)件，其中開口和螺栓的型面鎖定構(gòu)件平行于彼此布置。因此，可以以非常簡(jiǎn)單的方式制造連接螺紋和固定兀件接合的保持型件。.[0018]固定元件和螺栓的接合的型面鎖定構(gòu)件可以具體表現(xiàn)為平整部分、凹槽和/或延伸部分。優(yōu)選地，固定元件和/或連接元件的型面鎖定構(gòu)件形成對(duì)稱的保持型件。作為一種可選或另外的方式，型面鎖定構(gòu)件可以被布置成相對(duì)于連接螺紋的主對(duì)稱軸線或縱向軸線對(duì)稱，以避免在固定元件在螺栓上移動(dòng)期間干擾固定元件。.[0019]為了固定元件與主軸體在固定位置處型面連接，固定元件和主軸體可以包括平行于彼此延伸并相對(duì)于縱向傾斜的接合面，并且所述接合面在固定元件的固定位置處一個(gè)靠在另一個(gè)上。.[0020]為了確保固定元件與主軸體之間更穩(wěn)定的型面鎖定，可以設(shè)置多個(gè)接合面，所述多個(gè)接合面被布置在固定位置處從而一個(gè)靠在另一個(gè)上。作為一種可選或另外的方式，固定元件可以包括至少一個(gè)型面鎖定元件(positivelocking element),所述型面鎖定元件在固定位置處以形狀配合方式與主軸體的具體表現(xiàn)為互補(bǔ)形式的型面鎖定元件接合。.[0021]在根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的進(jìn)一步有利的實(shí)施例中，固定元件和主軸體的型面鎖定元件可以包括相對(duì)于連接螺紋的縱向軸線對(duì)稱布置的延伸部分和/或凹部，所述延伸部分和/或凹部在固定位置處接合。通過相對(duì)于縱向軸線對(duì)稱布置，固定元件在固定位置處可以以多個(gè)角位置布置到主軸體處。因此，可以更精確地調(diào)節(jié)連接元件的角位置并從而更精確地調(diào)節(jié)施加的拉力。例如，固定元件的型面鎖定元件可以具體表現(xiàn)為十字形狀并相對(duì)于連接螺紋的縱向軸線對(duì)稱。固定元件的型面鎖定元件可以成形為十字形凹槽，具體表現(xiàn)為與凹槽互補(bǔ)的至少一個(gè)延伸部分或具體表現(xiàn)為互補(bǔ)的主軸體的多個(gè)延伸部分可以容納在所述十字形凹槽中。.[0022]特別是為了確保拉緊裝置在污染或結(jié)冰風(fēng)險(xiǎn)增加的惡劣環(huán)境中的固定功能，可以增加由型面鎖定元件形成的角度，并且具體地增加成大于90°。具體表現(xiàn)為十字形的型面鎖定元件可以優(yōu)選地包括在兩個(gè)叉形腿部之間大于90°的角度以避免積聚灰塵。根據(jù)型面鎖定元件的進(jìn)一步有利的實(shí)施例，所述型面鎖定元件可以具體表現(xiàn)為類似爪狀物，例如為爪形離合器形式。型面鎖定元件的爪狀部可以在縱向上或與縱向相反進(jìn)行延伸和接合。.[0023]在根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的進(jìn)一步有利的實(shí)施例中，固定元件和/或主軸體可以包括至少一個(gè)保持磁體，所述保持磁體在固定位置處通過磁性保持力連接固定元件和主軸體。因此，固定元件被保持在固定位置，其中當(dāng)拉緊裝置被弄臟時(shí)，固定元件與主軸體之間的磁性非型面連接也能夠發(fā)揮作用。.[0024]為了允許在固定位置將固定元件型面鎖定，在進(jìn)一步有利的實(shí)施例中，固定元件和主軸體可以在固定位置處形成至少一個(gè)共用通孔。所述通孔可以例如用于容納鎖桿或掛鎖。.[0025]優(yōu)選地，連接元件都可旋轉(zhuǎn)地與主軸體相連接，以允許主軸體相對(duì)于連接的牽引鏈旋轉(zhuǎn)。為了例如通過與主軸體相連接的桿在致動(dòng)時(shí)在兩側(cè)縮短拉緊裝置，拉緊裝置可以優(yōu)選地包括沿相反方向走向的兩個(gè)主軸螺紋，其中連接元件都包括每一個(gè)與一個(gè)主軸螺紋螺紋連接的連接螺紋。由于連接元件的旋轉(zhuǎn)已經(jīng)受到拉應(yīng)力作用在上面的連接的牽引鏈的妨礙，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地連接元件中僅有一個(gè)可以設(shè)置有固定元件。通過所述一個(gè)固定元件防止相關(guān)聯(lián)的連接元件和主軸體之間在固定位置處的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，主軸體不會(huì)相對(duì)于連接的鏈條旋轉(zhuǎn)。第二連接元件可以隨后通過連接的鏈條抵抗旋轉(zhuǎn)而被固定，使得拉緊裝置不會(huì)意外松開。.[0026]具體地，如果至少一個(gè)連接螺紋由螺栓形成，則主軸體可以包括與至少一個(gè)主軸螺紋相鄰以用于容納螺栓的至少一個(gè)空腔。根據(jù)本身也有利的拉緊裝置的進(jìn)一步實(shí)施例，空腔可以設(shè)置有維護(hù)開口。由于維護(hù)開口允許清潔螺紋并還允許螺紋自清潔，因此可以不需要現(xiàn)有技術(shù)中通用的主軸體的密封。維護(hù)開口可以優(yōu)選地寬于容納的連接螺紋的直徑，以避免空腔的內(nèi)壁與連接螺紋接觸并允許更好地使位于螺紋處的灰塵脫落。作為一種可選方式，主軸體可以包括外螺紋，連接元件的內(nèi)螺紋螺紋連接到外螺紋上。在這種情況下，連接元件可以包括用于清潔主軸體的螺紋的維護(hù)開口。.[0027]在拉緊裝置的進(jìn)一步有利的實(shí)施例中，主軸體在橫交于縱向的空腔區(qū)域中可以具有U形橫截面開口。U形橫截面的開口可以形成維護(hù)開口。因此，形成具有抵抗扭矩的剛度的橫截面，所述橫截面即使在可能由操作桿施加較大的致動(dòng)力矩的情況下也不會(huì)變形。.[0028]優(yōu)選地，空腔和/或維護(hù)開口被鍛造到主軸體中。主軸體的上述U形橫截面特別有助于空腔和維護(hù)開口的鍛造。主軸體具體地可以通過落錘鍛造(drop forging)制造而成。.[0029]根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的進(jìn)一步有利的實(shí)施例，保持元件可以被設(shè)置成布置在固定元件與主軸體之間并以形狀配合方式連接固定元件和主軸體。保持元件例如可以具體表現(xiàn)為螺釘或螺栓，并且至少部分地穿過固定元件和主軸體以提供形狀配合。.[0030]此外，保持元件可以具體表現(xiàn)為使得所述保持元件可以被鉤到或鎖定到固定元件和/或主軸體中。為了使鉤入或鎖入更容易，保持元件可以可彈性膨脹和/或可壓縮。因此，保持元件可以被彈性地拉長(zhǎng)和/或壓縮以用于連接固定元件和主軸體，并且在固定元件和主軸體已經(jīng)連接之后，所述固定元件和所述主軸體可以通過其彈性預(yù)拉而施加保持力，使得通過保持元件的彈性伸長(zhǎng)能夠防止保持元件意外脫開。.[0031]為了使拉緊裝置的致動(dòng)更容易或確保拉緊裝置的致動(dòng)不會(huì)出現(xiàn)問題，固定元件可以具體表現(xiàn)為使得所述固定元件可以被鎖定或固定在釋放位置或停駐位置處。優(yōu)選地，可以設(shè)置至少一個(gè)保持磁體，從而將固定元件保持在釋放位置。保持磁體可以布置在連接元件中以用于將固定元件固定在連接元件處，或優(yōu)選地布置在固定元件處。.[0032]保持磁體可以被布置在固定元件處并作用于固定元件的相對(duì)側(cè)。因此，保持磁體可以用于將固定元件固定在釋放位置處以及將固定元件固定在固定位置處。.[0033]作為一種可選或另外的方式，固定元件可以通過至少一個(gè)捕獲連接保持在固定位置和/或釋放位置處。例如，固定元件和/或連接構(gòu)件和/或主軸體可以包括捕獲元件，所述捕獲元件可以彈性地偏轉(zhuǎn)并鎖定在連接構(gòu)件、固定元件和/或主軸體的副捕獲元件(counter-catching element)中。為了型面鎖定，作為一種可選或另外的方式，固定兀件可以設(shè)置有固定螺釘，所述固定螺釘在固定位置處接合在主軸體的保持溝槽或保持鏜孔中。例如，固定螺釘可以具體表現(xiàn)為可以橫交于固定方向抒入的滾花螺釘。.[0034]為了拉緊裝置的最大安全度和為了排除拉緊裝置的意外或無意的調(diào)節(jié)，拉緊裝置可以包括彈簧元件，所述彈簧元件布置在主軸體與固定元件之間并將固定元件保持在固定位置。固定元件可以具體表現(xiàn)為使得所述固定元件可以抵抗彈力偏轉(zhuǎn)到釋放位置，以允許調(diào)節(jié)拉緊裝置。為了將固定元件保持在釋放位置以用于在釋放位置處組裝或拉緊拉緊裝置，固定元件在釋放位置處可以通過保持磁體和/或捕獲連接與主軸體連接。.[0035]在根據(jù)本發(fā)明的本身也有利的拉緊裝置的進(jìn)一步實(shí)施例中，固定元件可以具體表現(xiàn)為使得所述固定元件可以插入連接元件和/或主軸體。如果連接螺紋具體表現(xiàn)為使得所述連接螺紋可以被擰入主軸體中，則在連接螺紋處或在連接元件的突出到主軸體中的端部處可以設(shè)置通孔，例如可以形成為固定開口銷或螺栓的固定元件可以插入所述通孔中。在該實(shí)施例中，主軸體優(yōu)選地包括維護(hù)開口，固定元件可以插入通過所述維護(hù)開口。在插入狀態(tài)下，為了阻止連接螺紋旋轉(zhuǎn)，固定元件可以自己支撐在主軸體的內(nèi)表面處或從維護(hù)開口突出并自己支撐在維護(hù)開口的邊緣處。.[0036]作為一種可選或另外的方式，在其中可以容納連接元件的至少一個(gè)擰入部分的主軸體的空腔中，可以布置至少一個(gè)止動(dòng)面，至少一個(gè)止動(dòng)面形成用于插入的固定元件的止動(dòng)部以阻止連接元件旋轉(zhuǎn)。為了使主軸體相對(duì)于連接的連接元件旋轉(zhuǎn)并因此使拉緊裝置縮短，主軸體可以包括布置在連接元件之間的操作部分。優(yōu)選地，主軸體至少部分地對(duì)稱地遠(yuǎn)離操作部分的兩側(cè)延伸。主軸體可以包括兩個(gè)連接部分，每一個(gè)連接部分都包括主軸螺紋和至少一個(gè)空腔，連接部分被布置在致動(dòng)部分的兩側(cè)并對(duì)稱于操作部分。操作部分可以具體表現(xiàn)為圓柱形以容納棘輪桿。作為一種可選方式，操作部分可以包括通孔，桿狀操作桿可以插入所述通孔。.[0037]根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的進(jìn)一步有利的實(shí)施例，拉緊裝置可以設(shè)置有操作桿，所述操作桿安裝在主軸體處以便可從操作位置旋轉(zhuǎn)到固定位置，其中操作桿包括保持型件，所述保持型件在固定位置處以形狀配合方式與連接元件的保持型件接合，所述連接元件鄰近固定位置布置。因此，操作桿可以形成固定元件，所述固定元件在所述桿在拉緊操作之后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有利地自動(dòng)固定。.[0038]根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施例，操作桿可以包括工具接口。工具接口可以例如形成為具有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)輪廓的開口或者具有標(biāo)準(zhǔn)外輪廓的延伸部分。例如，可以設(shè)置具有內(nèi)多邊形輪廓的開口或具有外多邊形輪廓的延伸部分。優(yōu)選地，可以設(shè)置具有標(biāo)準(zhǔn)方形輪廓的用于容納市場(chǎng)上可買到的轉(zhuǎn)矩扳 手。所述開口或延伸部分可以在拉緊裝置的縱向上和/或在主軸體的縱向上延伸。.[0039]為了能夠連接主軸體外部的轉(zhuǎn)矩扳手和操作桿，工具接口可以距離主軸體一定距離布置在操作桿處。對(duì)于用于拉緊連接的拴住裝置的給定致動(dòng)力矩TE，在工具接口距離拉緊裝置的縱向軸線或主軸體的回轉(zhuǎn)軸線的距離為B、插入的轉(zhuǎn)矩扳手的桿長(zhǎng)度為C的情況下，因此，必須通過轉(zhuǎn)矩扳手施加轉(zhuǎn)矩TS=TE X C:B+C。.[0040]下面將以實(shí)例的方式通過參照附圖的示例性實(shí)施例說明本發(fā)明。在此，說明的實(shí)施例僅表示可能的設(shè)計(jì)，對(duì)于各應(yīng)用情況可以修改所述設(shè)計(jì)。本身有利的個(gè)別特征可以被增加到根據(jù)上述說明的所述實(shí)施例的有利設(shè)計(jì)或者從該有利設(shè)計(jì)中省略。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]在附圖中:
[0042]圖1是拉緊裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；.[0043]圖2是圖1的實(shí)施例沿著剖平面I1-1I的示意性側(cè)剖視圖；.[0044]圖3是圖2的拉緊裝置的示意性局部剖視圖，其中固定元件位于固定位置；.[0045]圖4是圖1的實(shí)施例的示意性局部視圖；.[0046]圖5是根據(jù)圖4的剖平面V-V的側(cè)剖視圖；.[0047]圖6是圖1的實(shí)施例沿著圖1的剖平面V1-VI的示意性側(cè)剖視圖；.[0048]圖7-10是根據(jù)圖1的本發(fā)明的實(shí)施例的示意性局部立體圖；.[0049]圖11是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第二實(shí)施例的局部剖視圖；.[0050]圖12是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第三實(shí)施例的示意性局部視圖；.[0051]圖13是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第四實(shí)施例的示意性局部視圖；.[0052]圖14是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第五實(shí)施例的局部剖視圖；.[0053]圖15是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第六實(shí)施例的示意性局部剖視圖；.[0054]圖16是根據(jù)圖15的剖平面XV1-XVI的示意性剖視圖；.[0055]圖17是圖15的剖平面XVI1-XVII處的示意性剖視圖；.[0056]圖18是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第七實(shí)施例的示意性局部視圖；.[0057]圖19是圖18的剖平面XIX-XIX處的示意性剖視圖；.[0058]圖20是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第八實(shí)施例的示意性局部視圖；.[0059]圖21是圖20的點(diǎn)XX1-XXI處的示意性剖視圖；.[0060]圖22是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第九實(shí)施例的示意性剖視圖；.[0061]圖23是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第十實(shí)施例的示意性局部視圖；.[0062]圖24是根據(jù)本發(fā)明的用于拉緊裝置的操作桿的示意性側(cè)視圖；.[0063]圖25是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第十一實(shí)施例的示意性局部視圖；[0064]圖26是根據(jù)圖25的剖平面XXV1-XXVI的示意性局部剖視圖；.[0065]圖27是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第十二實(shí)施例的示意性局部視圖；以及.[0066]圖28是圖27的實(shí)施例在XXVII1-XXVIII點(diǎn)處的示意性剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0067]首先，將參照?qǐng)D1中顯示的示例性實(shí)施例說明根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的結(jié)構(gòu)。.[0068]拉緊裝置I包括主軸體2，所述主軸體在其沿縱向L的相對(duì)的端部處與連接元件3和4螺紋連接。固定元件5布置在連接元件4上，使得所述固定元件可在縱向L上移動(dòng)且具有扭轉(zhuǎn)剛性。此外，拉緊裝置I包括操作桿6，所述操作桿在主軸體2的中心橫交于縱向L遠(yuǎn)離主軸體2延伸。.[0069]主軸體2具有基本上呈圓柱形的形狀，并且設(shè)置有用于容納連接元件3和4的螺栓3a和4a的空腔7?？涨?布置在圖2中顯示的致動(dòng)部分8的兩側(cè)，操作桿6在所述致動(dòng)部分處在具體動(dòng)作中表現(xiàn)為棘輪桿。空腔7通過維護(hù)開口 9橫交于縱向L向外部開口。維護(hù)開口 9比螺栓3a，4a寬，并因此有助于除去在螺栓3a，4a處或由螺栓4a，3a形成的連接螺紋3b，4b處的灰塵。此外，維護(hù)開口 9有助于緊固螺栓12的組裝，所述緊固螺栓可以插入螺栓4a的鏜孔以防止螺栓3a，4a被旋松。.[0070]主軸體2優(yōu)選地通過鑄造和/或鍛造制造而成?？涨?優(yōu)選地被鍛造在主軸體2中并具體地通過落錘鍛造制造而成。.[0071]主軸體2在相對(duì)端部2a，2b處配備有內(nèi)螺紋，螺栓3a，4a每一個(gè)被擰入所述相對(duì)端部中對(duì)應(yīng)的一個(gè)中。螺栓3a，4a的連接螺紋3b和4b以及主軸體2的(這里未示出)主軸螺紋被設(shè)計(jì)成公制梯形螺紋。作為一種可選方式，主軸螺紋可以被設(shè)計(jì)成公制V螺紋。.[0072]主軸體2在指向縱向L的端部2a處設(shè)置有型面鎖定元件10。型面鎖定元件10被部分地設(shè)計(jì)成與固定元件5的型面鎖定元件互補(bǔ)，以允許主軸體2與固定元件5之間扭轉(zhuǎn)剛性連接。進(jìn)而通過螺栓4a上的型面鎖定構(gòu)件4c允許螺栓4a或連接螺紋4b與固定元件5之間的扭轉(zhuǎn)剛性連接，所述型面鎖定構(gòu)件4c沿縱向L在螺栓4a的整個(gè)總長(zhǎng)度上延伸。設(shè)置在用于容納螺栓4a的固定元件5的通孔中并平行于型面鎖定構(gòu)件4c延伸的延伸部分可防止固定元件5繞著螺栓4a旋轉(zhuǎn)。.[0073]連接元件3，4都具有單件形式，其中連接構(gòu)件3d，4d被布置在螺栓3a，4a中的每一個(gè)的遠(yuǎn)離主軸體2的一端處。連接構(gòu)件3d，4d可以例如被具體化為縮短爪或縮短鉤。可以可選地設(shè)置封閉的眼孔、可以由緊固螺栓封閉的眼孔或叉頭來代替連接構(gòu)件3d，4d。.[0074]通過尺寸形成為寬于連接螺紋3b，4b的外徑的空腔7能夠確保螺栓3a，4a在被擰入主軸體2中的同時(shí)不會(huì)接觸主軸體2的內(nèi)壁，和/或確保螺栓3a，4a不會(huì)施加任何力至主軸體2的內(nèi)壁上，其中該力可能導(dǎo)致對(duì)拉緊裝置I的阻礙。.[0075]固定元件5在螺栓4a上被引導(dǎo)，以便可在固定方向S上移動(dòng)且具有扭轉(zhuǎn)剛性。螺栓4a或連接螺紋4b因此形成導(dǎo)向構(gòu)件，固定元件5通過所述導(dǎo)向構(gòu)件被沿固定方向S引導(dǎo)到固定位置，在所述固定位置處，連接螺紋4b繞著連接螺紋4b的縱向軸線A相對(duì)于主軸螺紋的旋轉(zhuǎn)被阻擋。縱向軸線A分別形成連接螺紋3b和4b的對(duì)稱軸線，并因此形成連接元件3，4或主軸體2的回轉(zhuǎn)軸線。.[0076]在所述固定位置處，固定元件5形成連接在連接螺紋4b與主軸體2之間的型面剛性體，即，連接元件的布置在連接螺紋4b與主軸體2之間的部分為剛性。為了釋放拉緊裝置1，固定元件在用作導(dǎo)向構(gòu)件的螺栓4a上沿與固定方向S相反的釋放方向R移動(dòng)。.[0077]型面鎖定元件10包括延伸部分10b，接合面IOc布置在延伸部分IOb上。在固定元件5的固定位置處，接合面IOc鄰接圖2中顯示的固定元件5的內(nèi)接合面5e。.[0078]在根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的另一個(gè)可能的實(shí)施例中，操作桿6可以用作導(dǎo)向構(gòu)件，固定元件5'通過所述導(dǎo)向構(gòu)件被從釋放位置引導(dǎo)到固定位置，在所述釋放位置處，連接螺紋4可相對(duì)于主軸螺紋旋轉(zhuǎn)，在所述固定位置處，以形狀配合方式阻止連接螺紋4a相對(duì)于主軸螺紋的旋轉(zhuǎn)。操作桿6可以設(shè)置有允許所述桿沿固定方向S'轉(zhuǎn)動(dòng)的連接部G。因此，布置在操作桿6處的在圖1中象征性地由虛線輪廓表示的固定元件5'可以通過使操作桿6沿固定方向S'轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)至連接元件4上。依此方式，操作桿6可以從操作位置旋轉(zhuǎn)到固定位置，其中在固定位置處固定元件5'以形狀配合方式接合在相鄰布置的連接元件4中。.[0079]例如，在操作桿6轉(zhuǎn)動(dòng)到的所述固定位置處，固定元件5'可以設(shè)計(jì)成類似叉狀物以及環(huán)繞螺栓4a夾緊。連接螺紋4b上的至少一個(gè)型面鎖定構(gòu)件4c在固定位置處可以鄰接固定元件，使得螺栓4a被固定而抵抗旋轉(zhuǎn)。通過使操作桿6沿釋放方向R,轉(zhuǎn)動(dòng)，固定元件5可以被從固定位置引導(dǎo)回到釋放位置。鉸接的操作桿6因此用作用于固定元件5'的導(dǎo)向構(gòu)件。.[0080]圖2為根據(jù)本發(fā)明的裝置I的示例性實(shí)施例的側(cè)剖視圖。在主軸體2的鍛造空腔7之間布置操作部分8，所述操作部分被具體化為棘輪桿的操作桿6環(huán)繞夾持。空腔7每一個(gè)都設(shè)有敲出開口 7a，所述敲出開口允許敲出緊固螺栓12以拆卸拉緊裝置I。此外，敲出開口 7a在維護(hù)開口 9面向上時(shí)允許液體從空腔7中排出。.[0081]空腔7被設(shè)計(jì)成類似桶狀，其中空腔7的橫截面在橫向Q上減小。因此，空腔7的設(shè)計(jì)對(duì)于非切割制造是最佳的。通過鍛造主軸體2實(shí)質(zhì)上增加了主軸體2的強(qiáng)度和/或剛度，使得即使操作桿6施加致動(dòng)力矩，主軸體2也不會(huì)出現(xiàn)過大的扭矩。.[0082]主軸體2包括在其指向或遠(yuǎn)離縱向L的端部2a，2b處的主軸螺紋11，連接螺紋3b，4b被接收在所述主軸螺紋中。固定元件5被顯示出位于釋放位置處，在所述釋放位置處，連接螺紋4b可以相對(duì)于相關(guān)聯(lián)的主軸螺紋11旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)剛性連接到連接螺紋4b的固定元件5沿固定方向S移動(dòng)到型面鎖定元件10上之后，在連接螺紋4b與主軸體2之間形成扭轉(zhuǎn)剛性連接，形成連接螺紋4b與主軸體2之間的扭轉(zhuǎn)剛性連接將阻礙連接元件4從主軸體2上意外旋松。螺栓4a在這里與圖1中顯示的型面鎖定構(gòu)件4c 一起形成保持型件(profile,或輪廓件)，該保持型件接合在由固定元件5的開口 5a形成的保持型件中。.[0083]為了還確保防止連接元件3從主軸體2上旋松，型面鎖定元件10和固定元件5還可以設(shè)置在端部2b處。此外，維護(hù)開口 9允許緊固螺栓12組裝在連接螺紋3b和/或4b中，緊固螺栓12可以將它們自己支撐在指向縱向L的空腔7的內(nèi)壁處，以防止螺栓3a和/或4a從主軸體2上旋松。.[0084]固定元件5中可以包含一個(gè)或幾個(gè)鏜孔5b，所述鏜孔在固定位置處與主軸體2的型面鎖定元件10處的鏜孔IOa對(duì)準(zhǔn)。因此，在固定位置處形成圖3中顯示的通孔13，鎖桿或掛鎖可以插入所述通孔以將固定元件5固定在主軸體2的型面鎖定元件10處。.[0085]接合面5e在圖1中顯示的型面鎖定元件10的后面鄰接型面鎖定元件10的接合面10c，并因此在圖3中顯示的剖視圖中被遮掩。.[0086]圖4是拉緊裝置I上的平面圖的局部視圖，其中固定元件處于固定位置。固定元件5包括邊緣5c，所述邊緣在顯示的固定位置處幾乎與型面鎖定元件10對(duì)準(zhǔn)，并且圖2中顯示的接合面5e布置在所述邊緣的內(nèi)側(cè)。因此，固定元件5具有基本上中空的設(shè)計(jì)，型面鎖定元件10可以容納在中空部中。.[0087]圖5是拉緊裝置I沿著圖4的剖平面V-V的剖視圖。主軸體2在空腔7的區(qū)域中呈現(xiàn)基本上為U形的橫截面2c，所述橫截面圍繞容納在空腔7中的螺栓4a。U形橫截面2c類似漏斗橫交于縱向L開口?？涨?的寬度從空腔7的底部開始朝向維護(hù)開口 9增加。.[0088]圖6是拉緊裝置I在圖1的位置V1-VI處的剖視圖。固定元件5形成型面鎖定元件14，所述型面鎖定元件14在固定位置處與主軸體2的型面鎖定元件10接合。型面鎖定元件14具體表現(xiàn)為十字形狀，并且部分地和連接螺紋4b的縱向軸線A對(duì)稱。型面鎖定元件14的兩個(gè)叉形腿部14a每一個(gè)都包括理想地大于90°以防止夾住塵埃微粒的角度。.[0089]型面鎖定元件14由于其相對(duì)于縱向軸線A對(duì)稱的實(shí)施例而可以在多個(gè)可能的固定位置處被放置到型面鎖定元件10上。由于型面鎖定元件14的十字形設(shè)計(jì)，可以假定每一個(gè)都具有90°間距的型面鎖定元件14處于四個(gè)不同的角位置。為了獲得較小的角度細(xì)分，型面鎖定元件14可以實(shí)施為具有較高數(shù)量的細(xì)分部分。作為型面鎖定元件14的十字形設(shè)計(jì)的可選形式，型面鎖定元件14可以被例如具體化為類似爪形離合器，其中延伸部分接合在相對(duì)的凹部中。.[0090]連接螺紋4b的型面鎖定構(gòu)件4c鄰接開口 5a的型面鎖定構(gòu)件5f。型面鎖定構(gòu)件4c和5f的成對(duì)表面在固定位置處鎖定螺栓4a而防止該鎖定螺栓旋轉(zhuǎn)。具有型面鎖定構(gòu)件5f的開口 5a形成保持型件P2，具有型面鎖定構(gòu)件4c的連接螺紋4b形成保持型件Pl。保持型件Pl和P2每一個(gè)都在縱向L上延伸并扭轉(zhuǎn)剛性接合。保持型件Pl和P2具體表現(xiàn)為相對(duì)于位于螺栓4a的縱向軸線A的對(duì)稱平面(未示出)對(duì)稱以避免干擾保持型件。相應(yīng)地，型面鎖定構(gòu)件4c和5f每一個(gè)也被布置成相對(duì)于位于螺栓4a的縱向軸線A上的對(duì)稱平面對(duì)稱。.[0091]為了確保固定元件5固定安裝在固定位置，固定元件5設(shè)置有保持磁體5d，所述保持磁體相對(duì)于彼此斜對(duì)角地布置在固定元件處并在固定位置處粘附到型面鎖定元件10。.[0092]圖7是圖1的拉緊裝置的端部的局部立體圖，固定元件5布置在所述端部處。固定元件5位于釋放位置，螺栓3a在所述釋放位置處可以相對(duì)于主軸體2的(這里未示出)的主軸螺紋旋轉(zhuǎn)。此外，固定元件在螺栓3a的遠(yuǎn)離主軸體2的端部處位于停駐位置。如果固定元件布置在停駐位置處，則連接元件4的連接螺紋4b或螺栓4a可以被擰入主軸體2內(nèi)至連接元件4的最小跨越長(zhǎng)度。.[0093]如果連接元件4通過使主軸體2旋轉(zhuǎn)而被擰入主軸體2至獲得連接的拉緊裝置想要的拉力的程度，則主軸體2在拉緊方向W上或與拉緊方向W相反的方向上旋轉(zhuǎn)，直到由固定元件5形成的型面鎖定元件14與主軸體2的型面鎖定元件10定向一致為止。隨后，固定元件可以在主軸體2的方向上移動(dòng)，直到所述固定元件型面接合在主軸體2中。.[0094]此外，在固定元件5被移位到固定位置之前，主軸體2可以旋轉(zhuǎn)，直到固定元件5的鏜孔5b中的一個(gè)與主軸體2的鏜孔IOa對(duì)準(zhǔn)為止。因此，在固定元件移動(dòng)到固定位置之后，固定元件5和主軸體2形成圖9和圖10中顯示的通孔13，例如，圖10中顯示的掛鎖15可以插入所述通孔中。.[0095]圖8中顯示的固定元件5的面向主軸體2的內(nèi)側(cè)具有基本上呈三角形的延伸部分，所述延伸部分在主軸體2的方向上延伸，并且接合面5e布置在所述延伸部分處。固定元件5的延伸部分5g具體表現(xiàn)為與在圖7中顯示的主軸體2處的凹部IOd互補(bǔ)，并且在圖9和圖10中顯示的固定元件5的固定位置處以形狀配合方式突出到凹部IOd中。.[0096]主軸體2的指向固定元件5的基本上呈圓柱形的端部2a包括通道狀凹槽2d，所述凹槽2d在布置在所述凹槽的端部處的鏜孔IOa的方向上延伸。如圖10所示，凹槽2d提供用于掛鎖15的鉤環(huán)的空間，以便使掛鎖15的裝配變得容易。.[0097]圖11顯示了根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的進(jìn)一步實(shí)施例，其中對(duì)于功能和結(jié)構(gòu)與圖1-10的實(shí)施例的元件相對(duì)應(yīng)的元件使用相同的附圖標(biāo)記。為了保持說明簡(jiǎn)短，論述與圖1-10的實(shí)施例的不同之處。.[0098]固定元件5通過保持元件16固定到主軸體2。保持元件16以形狀配合方式插入固定元件5。例如，如圖11所示，保持元件16可以至少部分成形為類似螺釘并插入固定元件5的通孔5h。保持元件16可以設(shè)置有型面鎖定元件16a，所述型面鎖定元件16a在固定元件5的固定位置處以形狀配合方式接合在固定元件5中。保持元件16的另外的型面鎖定元件16c在固定位置處以形狀配合方式位于主軸體2的型面鎖定元件10上。.[0099]保持元件16的型面鎖定元件16a和16c通過連接部分16b彼此連接。在圖11中顯示的拉緊裝置I的固定位置處，保持元件16穿過固定元件5和相鄰的型面鎖定元件10。為了容納連接部分16b，主軸體2的型面鎖定元件10設(shè)置有狹槽狀凹部10e，連接部分16b可以從外部插入所述凹部。.[0100]優(yōu)選地,保持元件16由例如為彈性體的彈性材料形成，以使保持元件16在徑向上容易地插入型面鎖定元件10的凹部10e。因此，保持元件16在固定元件5的固定期間可以彈性地伸長(zhǎng)，直到可以將連接部分16b插入凹部IOe為止，或者直到型面鎖定元件16c可以在型面鎖定元件10的后面夾緊為止。在固定位置處在縱向L上在主軸體2的型面鎖定元件10的后面夾緊的型面鎖定元件16c可以具體表現(xiàn)為具有型面的夾子，以使保持元件16由于其彈性伸長(zhǎng)而容易夾緊。.[0101]圖12顯示了第三實(shí)施例，其中對(duì)于功能和結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的元件相對(duì)應(yīng)的元件再次使用相同的附圖標(biāo)記。拉緊裝置I的連接構(gòu)件4d以實(shí)例的方式具體表現(xiàn)為叉形頭，所述叉形頭的叉狀端部可以通過用于連接鏈條的螺栓封閉。.[0102]可移動(dòng)地布置在連接元件4的螺栓4a上的固定元件5設(shè)置有保持磁體5d，所述保持磁體作用于固定元件5的相對(duì)端部處。當(dāng)固定元件5處于固定元件5的與停駐位置相對(duì)應(yīng)的釋放位置時(shí)，固定元件5鄰接連接構(gòu)件4d并由保持磁體5d保持在連接構(gòu)件4d處，處于固定位置的保持磁體5d作用于主軸體2上并因此將固定元件5固定在主軸體2處。固定元件5以虛線表示出位于釋放或停駐位置，而以實(shí)線表示出位于固定位置。.[0103]通過將固定元件5在釋放位置處保持在連接元件4d處，主軸體2可以在正在拉緊連接的拴住裝置的同時(shí)在沒有任何干擾的情況下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由于固定元件5不在適當(dāng)位置而可以不出現(xiàn)對(duì)主軸體的妨礙。.[0104]圖13顯示第四實(shí)施例，其中對(duì)于具有相同功能和相同結(jié)構(gòu)的元件再次使用相同的附圖標(biāo)記。在顯示的實(shí)施例中，固定元件5包括可彈性偏轉(zhuǎn)的捕獲元件5i,所述捕獲元件在顯示的固定元件5的固定位置處鎖定到主軸體2的具體表現(xiàn)為捕獲槽的副捕獲部2e中的適當(dāng)位置。捕獲元件5i在徑向上且橫交于縱向L鎖定到副捕獲部2e中的適當(dāng)位置，并因此將在螺栓4a上被引導(dǎo)的固定元件5固定到固定位置。.[0105]捕獲元件5i優(yōu)選地設(shè)有彈簧元件,所述彈簧元件將捕獲元件5i壓到捕獲位置,捕獲元件5i在所述捕獲位置處被從固定元件5中壓出或者接合在副捕獲部2e中。捕獲元件5i可以在固定元件5的鏜孔中被可移動(dòng)地引導(dǎo)。例如，可以設(shè)置盲孔鏜孔，其中彈簧元件被插入到所述盲孔鏜孔的底部上，以便隨后將插入鏜孔中的捕獲元件壓向盲孔鏜孔的開口方向。.[0106]圖14顯示根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第五實(shí)施例，其中為了簡(jiǎn)化起見，對(duì)于功能和結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的元件相對(duì)應(yīng)的元件再次使用相同的附圖標(biāo)記。.[0107]固定元件5設(shè)置有連續(xù)螺紋孔5j，固定螺釘17被擰入所述連續(xù)螺紋孔。固定螺釘17穿過固定元件5，并且在橫交于縱向L環(huán)繞主軸體延伸的主軸體2的端部2a處的保持溝槽中延伸。也可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)鏜孔來代替保持溝槽2f，固定螺釘17的所述端部可以插入所述鏜孔。.[0108]圖15-17顯示根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第六實(shí)施例，其中對(duì)于功能和結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的元件相對(duì)應(yīng)的元件使用相同的附圖標(biāo)記。.[0109]圖15的固定元件5如先前的實(shí)施例在連接螺紋4b上受到引導(dǎo)而可在縱向L上移動(dòng)且具有扭轉(zhuǎn)剛性，并且可以在釋放位置與固定位置之間移動(dòng)，在所述釋放位置處，連接螺紋4b可以相對(duì)于主軸螺紋旋轉(zhuǎn)，而在所述固定位置處阻止連接螺紋旋轉(zhuǎn)。固定元件5被顯示為位于固定位置與釋放位置之間的中間位置。.[0110]作用在主軸體2與固定元件5之間的彈簧元件18將固定元件5壓到固定位置。在固定位置處，固定元件5在其內(nèi)側(cè)鄰接止動(dòng)元件19，所述止動(dòng)元件以實(shí)例的方式被顯示為螺栓。螺栓狀止動(dòng)元件19橫交于縱向L插入主軸體2的鍵孔。為了能夠?qū)⒅箘?dòng)元件19插入螺栓鏜孔2h，固定元件5包括安裝開口 5k，在安裝固定元件5時(shí)通過所述安裝開口可從外部接近螺栓鏜孔2h。.[0111]通過在主軸體2的方向上移動(dòng)固定元件5，固定元件5可以被移位到釋放位置，型面鎖定元件14在所述釋放位置處被布置在型面鎖定元件10外。為了使固定元件5停止在釋放位置處，保持磁體2g插入主軸體2并抵抗彈簧元件18的彈力將固定元件5保持在釋放位置處。在釋放位置處，固定元件5優(yōu)選地鄰接保持磁體2g。因此，型面鎖定元件14在釋放位置處不再與凹槽IOf接合。因此，固定元件5可以與連接元件4 一起相對(duì)于主軸體2旋轉(zhuǎn)。可選地，保持磁體2g與固定元件5之間可以保留空氣間隙，以減小拉緊操作期間的固定元件5的摩擦阻力。.[0112]如圖16所示，固定元件5的型面鎖定元件14具體表現(xiàn)為類似于內(nèi)齒嚙合。型面鎖定元件14形成沿縱向L延伸的延伸部分，所述延伸部分接合在型面鎖定元件10的凹槽IOf中。多個(gè)凹槽IOf跨越型面鎖定元件10的周邊布置。凹槽IOf形成齒環(huán)，且型面鎖定元件10的凸出部保留在凹槽IOf之間。由于多個(gè)凹槽IOf跨越型面鎖定元件10的周邊，固定元件5可以在多個(gè)角位置處設(shè)置在型面鎖定元件10上。.[0113]固定元件5設(shè)置有通孔5a，所述通孔用于容納螺栓4a并如螺栓4a或連接螺紋4b設(shè)有型面鎖定構(gòu)件5f。平行于彼此定向的開口 4a的連接螺紋4b和5f的型面鎖定構(gòu)件4c形成連接元件5在螺栓4a上的扭轉(zhuǎn)剛性可移動(dòng)引導(dǎo)。因此，通過保持磁體2g保持在釋放位置的固定元件5與螺栓4a—起旋轉(zhuǎn)。.[0114]圖18和圖19顯示根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第七實(shí)施例。對(duì)于功能和結(jié)構(gòu)與先前的實(shí)施例的元件相對(duì)應(yīng)的元件使用相同的附圖標(biāo)記。.[0115]在圖18和圖19的實(shí)施例中，操作桿6形成固定元件5。操作桿6通過鉸承座(在此未示出)連接到主軸體 2。通過使操作桿6在主軸體2朝向連接元件4旋轉(zhuǎn)之后轉(zhuǎn)動(dòng)，固定元件5被移位到固定位置。為此，以實(shí)例的方式布置在操作桿6的端部處的固定元件5包括在開口 5a中的相對(duì)的型面鎖定構(gòu)件5f，所述相對(duì)的型面鎖定構(gòu)件5f在固定位置處靠在螺栓4a的相對(duì)的型面鎖定構(gòu)件4c上。因此，能夠通過操作桿6阻止連接元件4相對(duì)于主軸體2旋轉(zhuǎn)。.[0116]為了使操作桿6的位置穩(wěn)定在固定位置處，型面鎖定元件10可以裝備有凹槽10f，所述凹槽的內(nèi)表面適合于操作桿6的輪廓，并因此為操作桿6提供側(cè)向支撐面。.[0117]圖20和圖21顯示根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置I的第八實(shí)施例。.[0118]固定元件5被設(shè)計(jì)為固定開口銷。在連接元件4的突出到主軸體2中的端部處布置通孔4e，所述通孔用于承接固定元件5并以形狀配合方式容納所述固定元件。通過主軸體2的維護(hù)開口 9可到達(dá)空腔7，連接元件4的所述端部被容納在所述空腔中。如果以扭轉(zhuǎn)剛性方式將連接元件相對(duì)于主軸體2阻擋到某一拉緊位置，則固定元件5可以如圖21所示插入通孔4e。由于固定元件5的長(zhǎng)度明顯長(zhǎng)于空腔7的寬度，固定元件5鄰接空腔7的內(nèi)壁以防止連接元件4相對(duì)于主軸體2意外旋轉(zhuǎn)。.[0119]此外，拉緊裝置可以包括擰出保護(hù)裝置。擰出保護(hù)裝置可以由彈簧螺栓20形成，所述彈簧螺栓可以插入連接元件4的另一個(gè)通孔4f。當(dāng)插入彈簧螺栓20時(shí)，連接元件4可以被從主軸體2中擰出，直到所述連接元件到達(dá)使彈簧螺栓20鄰接空腔7的內(nèi)壁的位置為止。因此，消除了將連接元件4完全從主軸體2中擰出的現(xiàn)象。.[0120]圖22顯示根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第九實(shí)施例，其中對(duì)于功能和結(jié)構(gòu)與圖1-21的實(shí)施例的元件相對(duì)應(yīng)的元件使用相同的附圖標(biāo)記。.[0121]如圖20和圖21的實(shí)施例，固定元件5被設(shè)計(jì)成使得所述固定元件可以插入螺栓4a。固定元件5被設(shè)計(jì)成類似于螺栓并設(shè)有夾緊部5m。夾緊部5m具有人體工程學(xué)設(shè)計(jì)并提供用于壓入或拉出固定元件5的表面。.[0122]固定元件5在其底側(cè)裝備有鎖定元件5n，所述鎖定元件橫交于插入方向E延伸并因此阻止從螺栓4a的通孔4E拉出固定元件5。鎖定元件5n可以具體表現(xiàn)為可通過操作構(gòu)件50釋放。例如，鎖定元件5n可以通過壓下操作構(gòu)件50被拉入固定元件5，以釋放固定元件5與插入方向E相反的運(yùn)動(dòng)。.[0123]固定元件5可以通過損失防止裝置21被捕捉連接到拉緊裝置I。損失防止裝置21可以例如被設(shè)計(jì)成帶子，所述帶子通過固定元件5的開口并例如通過螺紋接頭連接到主軸體2。.[0124]圖23是根據(jù)本發(fā)明的拉緊裝置的第十實(shí)施例。操作桿6如圖18的實(shí)施例被可旋轉(zhuǎn)地固定到主軸體2。在固定元件5已經(jīng)移動(dòng)到固定位置之后，所述桿也可以通過在連接元件4的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)所述桿被移位到固定位置。.[0125]桿6具有叉形端部6a，所述叉形端部在固定位置處夾緊在固定元件5的后面，并因此可防止固定元件5移動(dòng)到釋放位置。在操作元件6的固定位置處，叉形端部6a的兩個(gè)叉形腿部6b被布置在螺栓4a的相對(duì)側(cè)。除了通過固定元件5實(shí)現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)防止裝置之外，操作桿6的叉形端部6a可以通過指向內(nèi)的位于被設(shè)計(jì)成平整件的螺栓4a的型面鎖定構(gòu)件上的叉形端部6b的表面形成旋轉(zhuǎn)防止裝置。.[0126]圖24顯示操作桿6的另一個(gè)可能的實(shí)施例，所述操作桿允許調(diào)節(jié)拉緊裝置中的特定拉力。為此，操作桿6包括工具接口 6c，所述工具接口優(yōu)選地具體表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)方形以容納市場(chǎng)上可買到的轉(zhuǎn)矩扳手22。為了能夠通過操作桿6連接主軸體2外部的轉(zhuǎn)矩扳手22，工具接口 6c與主軸體2分隔開一定距離B。工具接口 6c距離螺栓4a的縱向軸線A距離B且插入的轉(zhuǎn)矩扳手22的桿長(zhǎng)度為C，因此對(duì)于致動(dòng)力矩TE必須通過轉(zhuǎn)矩扳手22施加扭矩TS=TEx C:B+C。.[0127]圖25和圖26顯示具有在連接元件4上受到可移動(dòng)且具有扭轉(zhuǎn)剛性的引導(dǎo)的固定元件5的第十一實(shí)施例。對(duì)于功能和結(jié)構(gòu)與先前的實(shí)施例的元件相對(duì)應(yīng)的元件使用相同的附圖標(biāo)記。為了保持說明簡(jiǎn)短，在此論述與圖1-10的實(shí)施例的不同之處。.[0128]連接元件5的型面鎖定構(gòu)件5f成形為舌狀延伸部分，所述延伸部分接合在沿縱向L延伸并成形為凹部的互補(bǔ)設(shè)計(jì)的連接元件4的型面鎖定構(gòu)件4c中。型面鎖定構(gòu)件4c和5f每一個(gè)都具有基本上呈矩形的橫截面。為了減小由于型面鎖定構(gòu)件5f造成的缺口效應(yīng)，特別是在開口 5a的圓形截面與舌狀或片狀型面鎖定構(gòu)件5f之間的過渡部分處的缺口效應(yīng)，在型面鎖定構(gòu)件5f的兩側(cè)都布置釋放凹口 5b，釋放凹口 5b的擴(kuò)大的半徑減小了應(yīng)力峰值的出現(xiàn)。.[0129]圖27和圖28顯示保持在連接元件4上的將可沿縱向L移動(dòng)的固定元件5的第十二實(shí)施例。.[0130]固定元件5的型面鎖定構(gòu)件5f被設(shè)計(jì)成平整件，型面鎖定構(gòu)件5f鄰接也具體表現(xiàn)為平整件的連接元件4的型面鎖定構(gòu)件4c。具體表現(xiàn)為平整件的型面鎖定構(gòu)件4c布置在螺栓4a的相對(duì)側(cè)，其中具體表現(xiàn)為平坦的平整件平行于彼此延伸。因此，螺栓4a的橫截面輪廓總體具體表現(xiàn)為關(guān)于其中心M對(duì)稱。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鏈條的拉緊裝置(I)，所述拉緊裝置具有: 設(shè)置有至少一個(gè)主軸螺紋(11)的主軸體(2); 至少兩個(gè)連接元件(3，4)，其中至少一個(gè)連接元件(3，4)包括螺紋連接到所述主軸螺紋(11)的連接螺紋(3b，4b)，其特征在于，至少一個(gè)連接元件(3，4)包括具有所述連接螺紋(3b，4b)的螺栓(3a，4a)，并且所述主軸體(2)包括用于容納所述螺栓(3a，4a)的設(shè)置有維護(hù)開口(9)的至少一個(gè)空腔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述主軸體(2)在所述空腔(7)的區(qū)域中具有橫交于所述縱向(L)的U形橫截面(2c)開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述維護(hù)開口(9)寬于所容納的連接螺紋(3b，4b)的直徑。 所述拉緊裝置(I)包括沿相反方向走向的兩個(gè)主軸螺紋(11)，其中連接元件(3，4)都包括連接螺紋(3b，4b)，每一個(gè)所述連接螺紋與一個(gè)主軸螺紋(11)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述空腔(7)和/或所述維護(hù)開口(9)鑄造和/或鍛造到所述主軸體(2)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述拉緊裝置(I)還包括固定元件(5)，所述固定元件能夠從釋放位置移位到固定位置，在所述釋放位置處，所述連接螺紋(3b,4b)能夠相對(duì)于所述主軸螺紋(11)旋轉(zhuǎn)，而在所述固定位置處，以形狀配合方式阻止所述連接螺紋(3b，4b)相對(duì)于所述主軸體(2)旋轉(zhuǎn)，其中，在所述固定位置處，所述固定元件(5)在設(shè)有連接螺紋 (3b，4b)的所述至少一個(gè)連接元件(3，4)與所述主軸體(2)之間建立型面剛性體連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述固定元件(5)在所述釋放位置處被布置在連接元件(3，4)上，使得所述固定元件具有扭轉(zhuǎn)剛性且能夠在縱向(L)上移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述固定元件(5)和所述主軸體(2)在所述固定位置處形成至少一個(gè)共用通孔(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述固定元件(5)在所述拉緊裝置(I)處在所述固定位置與所述釋放位置之間可移動(dòng)地受到引導(dǎo)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述固定元件(5)至少在所述固定位置處以扭轉(zhuǎn)剛性方式連接到所述連接元件(3，4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述連接螺紋(4b)和所述固定元件(5)包括在所述縱向(L)上延伸的保持型件(Pl，P2)，并且保持型件(Pl，P2)不是成圓形對(duì)稱且具體表現(xiàn)為形成互補(bǔ)形式。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述連接螺紋(4b)的保持型件(Pl)由螺栓(4a)形成，而所述固定元件(5)的保持型件(P2)由容納所述螺栓的開口(5a)形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述固定元件(5)和所述主軸體(2)每一個(gè)都包括至少一個(gè)接合面(5e，10c)，其中所述接合面(5e，10c)平行于彼此延伸且相對(duì)于所述縱向(L)傾斜，并且在所述固定位置處一個(gè)接合面靠在另一個(gè)接合面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述固定元件(5)包括至少一個(gè)型面鎖定元件(14)，所述至少一個(gè)型面鎖定元件在所述固定位置處與所述主軸體(2)的具體表現(xiàn)為互補(bǔ)的型面鎖定元件(10)型面接合。
14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述固定元件(5)和/或所述主軸體(2)包括至少一個(gè)保持磁體(5d)，所述至少一個(gè)保持磁體在所述固定位置處通過磁性保持力連接所述固定元件(5)和所述主軸體(2)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述拉緊裝置(I)包括沿相反方向走向的兩個(gè)主軸螺紋(11)，其中連接元件(3，4)都包括連接螺紋(3b，4b)，每一個(gè)所述連接螺紋與一個(gè)主軸螺紋(11)螺紋連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述主軸體(2)包括致動(dòng)部分(8)，并且至少部分地對(duì)稱地遠(yuǎn)離所述致動(dòng)部分(8)的兩側(cè)延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述拉緊裝置(I)設(shè)置有操作桿(6)，所述操作桿安裝在所述主軸體處以便能夠從操作位置旋轉(zhuǎn)到固定位置，其中所述固定元件(5，5')布置在所述操作桿(6)處并在所述固定位置處型面接合在相鄰布置的連接元件⑷中。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊裝置(I)，其特征在于，所述拉緊裝置(I)設(shè)置有包括工具接口 ^c)的操作桿(6)，致動(dòng)力矩(TE)通過所述工具接口能夠被施加到所述操作桿(6)上。
【文檔編號(hào)】F16G13/00GK104019187SQ201410145444
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2010年4月15日
【發(fā)明者】雷哈德·史麥茨, 邁克爾·貝茨勒 申請(qǐng)人:路德鏈條里格及荻茨聯(lián)合有限公司