一種雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括上下配置的下球組件和裝配基座，裝配基座包括底座和月牙板，底座為開口向上的圓盤形，圓盤的兩側(cè)分別凸起擋塊；開口內(nèi)安裝一塊月牙板，月牙板的底板呈圓片狀，底板靠近第二擋塊一側(cè)沿外緣突起月牙形的凸臺；下球組件包括安裝在支撐架上的下球嘴和定位芯，下球嘴開口向下，定位芯呈向下伸出的柱形，定位芯和下球嘴能夠同步在支撐架上沿內(nèi)圈軸線方向上下移動(dòng)，本裝置能夠在內(nèi)、外圈水平放置時(shí)，對第一列滾珠進(jìn)行自動(dòng)裝珠作業(yè)，生產(chǎn)效率較以前有大幅度提升；裝配過程中不存在外力擠壓滾珠的情況，不會劃傷滾珠表面。
【專利說明】一種雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及雙列球軸承，尤其涉及雙列球軸承的合套。
【背景技術(shù)】
[0002]雙列球軸承適合應(yīng)用在一個(gè)單列球軸承的負(fù)荷能力不足的軸承配置。在軸承內(nèi)、外圈直徑相同的情況下，與單列球軸承相比，雙列球軸承寬度較大，因此負(fù)載能力也大大高于單列球軸承。
[0003]滾動(dòng)軸承裝配的基本要求是，在保證裝配質(zhì)量指標(biāo)的前提下，使合套率最高，所謂合套，是指在充分考慮同一型號的每個(gè)軸承內(nèi)、外圈及滾珠的加工誤差的前提下，根據(jù)滾珠在滾道內(nèi)的設(shè)計(jì)游隙選配合適的軸承內(nèi)、外圈及滾珠進(jìn)行組裝。目前普遍的合套方式是采用自動(dòng)隨機(jī)合套的方式，即將軸承內(nèi)圈、外圈、滾珠都分別分檔，然后根據(jù)游隙來選配合適的內(nèi)、外圈及滾珠，然后將滾珠裝入內(nèi)、外圈之間，最后再從兩端將保持架裝入內(nèi)、外圈之間。合套過程中，第一列滾珠和第二列滾珠選配的鋼珠是不同的。
[0004]目前雙列球軸承產(chǎn)品的裝球方式普遍采用內(nèi)、外圈水平放置情況下進(jìn)進(jìn)行手工裝球作業(yè)或者內(nèi)、外圈垂直放置情況下進(jìn)行機(jī)器裝球作業(yè)，前者在裝球過程中第一列鋼球與第二列鋼球容易相混，人工選配鋼球使用錯(cuò)誤現(xiàn)象很難避免，并且裝球效率相對較低，后者在裝球過程中會改變滾珠的接觸角，影響成品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠在內(nèi)、外圈水平放置時(shí)，對第一列滾珠進(jìn)行自動(dòng)裝珠作業(yè)。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)，所述雙列球軸承包括內(nèi)圈、外圈和分別配置在內(nèi)、外圈之間的兩列環(huán)形滾道中的兩列滾珠，其特征在于:
[0008]所述機(jī)構(gòu)包括上下配置的下球組件和裝配基座，其中:
[0009]所述裝配基座包括底座和月牙板，
[0010]所述底座為開口向上的圓盤形，圓盤的兩側(cè)分別凸起擋塊，；
[0011]兩擋塊之間的距離與外圈外徑相對應(yīng)，開口直徑大于外圈內(nèi)徑，小于外圈外徑，
[0012]開口內(nèi)安裝一塊月牙板，所述月牙板的底板呈圓片狀，底板靠近第二擋塊一側(cè)沿外緣突起月牙形的凸臺；
[0013]月牙板的底板厚度等于底座的開口深度，凸臺的月牙形長度為能夠墊于一列緊湊排列的滾珠下部，凸臺高度與滾珠半徑之和等于滾道中心高度h，所述滾道中心高度h指一列滾道中心與軸承端面之間的距離；
[0014]所述下球組件包括安裝在支撐架上的下球嘴和定位芯，
[0015]下球嘴開口向下，
[0016]定位芯呈向下伸出的柱形，其外徑與內(nèi)圈內(nèi)徑對應(yīng)，[0017]定位芯和下球嘴能夠同步在支撐架上沿內(nèi)圈軸線方向上下移動(dòng)，
[0018]第一列滾珠裝入時(shí)，內(nèi)圈靠于外圈內(nèi)側(cè)，靠接處外圈的外緣緊靠第一擋塊，內(nèi)、夕卜圈分別擱置在月牙板和底座上，定位芯下行伸入內(nèi)圈內(nèi)，下球嘴下行伸入內(nèi)、外圈之間，且下球嘴中心線與內(nèi)、外圈中心的連線垂直相交，下球嘴下球，直至第一列滾珠全部落入內(nèi)、夕卜圈之間。
[0019]本裝置的工作原理是，選配好合適的軸承內(nèi)、外圈及滾珠后，保持內(nèi)、外圈水平放置并且內(nèi)圈靠于外圈內(nèi)側(cè)，將第一列滾珠在自重作用下裝入滾道內(nèi)。裝入過程中，由于內(nèi)、外圈水平放置并且內(nèi)圈靠于外圈內(nèi)側(cè)，因此進(jìn)入的滾珠能隨著滾道均勻分布在內(nèi)、外圈之間的月牙形空隙內(nèi)。
[0020]具體來說:
[0021]月牙板上的凸臺用于托墊起滾道中的滾珠，避免在后續(xù)的第二列滾珠裝珠過程時(shí)，第一列滾珠下落至滾道下方、卡在滾道開口處；
[0022]第一擋塊和第二擋塊使用，對第一列滾珠裝入過程中的外圈進(jìn)行限位；
[0023]定位芯保證裝珠過程中內(nèi)圈位置固定。
[0024]進(jìn)一步的，為利于滾珠裝入內(nèi)、外圈之間后能自動(dòng)向凸臺兩端的方向滾動(dòng)，避免滾珠之間相互擠壓、摩擦劃傷表面，可以將裝配基座傾斜布置，沿壓塊施壓方向，裝配基座位于第二擋塊的一側(cè)高于位于第一擋塊的一側(cè)。
[0025]再進(jìn)一步，考慮到滾珠的表面通常都覆蓋著一層潤滑油脂，油脂具有一定的粘性，為便于滾珠下球，防止其粘滯在下球嘴內(nèi)或下球道中，可采用以下優(yōu)選的下球結(jié)構(gòu)，下球嘴固定安裝在計(jì)球塊底部，與計(jì)球塊內(nèi)部開設(shè)的下球道下端連通，下球道呈倒置“卜”形，其豎直段內(nèi)配置一根能夠沿軸向上下移動(dòng)的豎直推桿，定位芯固定安裝主于計(jì)球塊一側(cè)，計(jì)球塊能夠在支撐架上沿內(nèi)圈軸向上下移動(dòng)。下球時(shí)，推桿在下球道的豎直段中沿軸向上下移動(dòng)，不停的將下球道中的滾珠下推，便于其通過下球嘴下落。
[0026]再進(jìn)一步，考慮到不同型號的雙列球軸承內(nèi)、外圈及滾珠尺寸不盡相同，為便于利用同一機(jī)構(gòu)裝配不同型號的軸承，可以將底座與月牙板設(shè)計(jì)為可以拆裝的配合結(jié)構(gòu)，以便于根據(jù)實(shí)際需要調(diào)換底座或月牙板，一種優(yōu)選的安裝結(jié)構(gòu)是，底座中心開設(shè)定位孔，沿兩擋塊連線方向，在定位孔兩側(cè)分別開設(shè)一個(gè)限位孔，限位孔內(nèi)裝入限位銷；在月牙板上對應(yīng)定位孔開設(shè)階梯長孔、對應(yīng)限位孔開設(shè)定位長孔，定位長孔套裝在限位銷外，由階梯長孔向定位孔內(nèi)裝入一根鎖緊螺栓，將底座和月牙板鎖緊為一體。裝配時(shí)，將兩個(gè)限位銷對準(zhǔn)定位長孔插入，從而保證凸臺正對第一擋塊的位置將月牙板和底座配置在一起，最后由階梯長孔向定位孔內(nèi)裝入一根鎖緊螺栓，將底座和月牙板鎖緊為一體，此種安裝結(jié)構(gòu)對位精準(zhǔn)且裝配方便快捷。
[0027]再進(jìn)一步，底座上，在兩個(gè)擋塊的兩側(cè)再分別配置一個(gè)擋塊，四個(gè)擋塊呈十字形排布，擋塊之間的距離與外圈外徑相對應(yīng)。四擋塊的限位結(jié)構(gòu)，可以對外圈限位更精確。
[0028]本發(fā)明的有益效果在于:
[0029]1、能夠在內(nèi)、外圈水平放置時(shí)，對第一列滾珠進(jìn)行自動(dòng)裝珠作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)由2人手工合套作業(yè)削減為I人監(jiān)督作業(yè)，生產(chǎn)效率較以前有大幅度提升；
[0030]2、裝配過程中不存在外力擠壓滾珠的情況，不會劃傷滾珠表面，導(dǎo)致影響軸承的使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0031]圖1為雙列球軸承外圈剖示圖
[0032]圖2為雙列球軸承內(nèi)圈剖示圖
[0033]圖3為雙列球軸承內(nèi)、外圈的組裝示意圖
[0034]圖4為底座的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)剖示圖
[0035]圖5為圖4的俯視圖
[0036]圖6為月牙板的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)剖示圖
[0037]圖7為圖6的俯視圖
[0038]圖8為月牙板和底座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖
[0039]圖9為圖8的俯視圖
[0040]圖10為裝珠時(shí)的各部件位置示意圖
[0041]圖11為初始時(shí)的各部件位置示意圖
[0042]圖12為裝珠時(shí)內(nèi)、外圈與裝配基座的配置示意圖
[0043]圖13為圖12沿A-A向的局剖示意圖
[0044]圖14為軸承合套設(shè)備的總裝圖
[0045]圖1?14中:1為內(nèi)圈，2為外圈，3為底座，301為第一擋塊，302為開口，303為定位孔，304為限位孔,305為第二擋塊,306為第三擋塊,307為第四擋塊,4為月牙板,401為底板,402為凸臺，403為階梯長孔,404為定位長孔,5為滾道,6為滾珠,7為支撐架,8為定位芯,9為下球嘴，13為計(jì)球塊,14為下球道,15為推桿，17為限位銷，18為鎖緊螺栓,20為轉(zhuǎn)盤。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0047]圖14為一種雙列球軸承的合套設(shè)備，此新型設(shè)備改變了原有作業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)了滾珠自動(dòng)裝入，避免因?yàn)閱T工誤操作導(dǎo)致鋼球裝入錯(cuò)誤、混鋼球等現(xiàn)象，提升了生產(chǎn)效率。具體來說，在一個(gè)能夠水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤20上間隔均勻的安裝了 6個(gè)裝配基座，所有裝配基座的中心位于以轉(zhuǎn)盤20圓心為圓心的同一圓周上,每個(gè)裝配基座對應(yīng)一個(gè)工位，如圖中標(biāo)記所示，各工位作業(yè)內(nèi)容如下:
[0048](I)號工位:測量從料倉輸送過來的當(dāng)前內(nèi)圈I的具體尺寸，并利用機(jī)械爪將內(nèi)圈I放置在裝配基座上；
[0049](2)號工位:測量從料倉輸送過來的當(dāng)前外圈2的具體尺寸，并利用機(jī)械爪將外圈2放置在裝配基座上，內(nèi)圈I靠于外圈2內(nèi)側(cè)；
[0050](3)號工位:根據(jù)(I)號、(2)號工位上放置的內(nèi)、外圈I和2的具體尺寸，選配合適的第一列滾珠6，并將滾珠6填入作業(yè)；
[0051](4)號工位,根據(jù)(I)號、(2)號工位上放置的內(nèi)、夕卜圈I和2的具體尺寸，選配合適的第二列滾珠6，并將滾珠6填入作業(yè)；
[0052](5),(6)號工位為輔助工位，方便合套完成品進(jìn)行搬送作業(yè)。
[0053]裝配基座包括底座3和月牙板4:底座3為開口 302向上圓盤形，圓盤的兩側(cè)分別凸起擋塊301、305，兩擋塊301，305之間的距離與外圈2外徑相對應(yīng)，開口 302直徑大于外圈2內(nèi)徑，小于外圈2外徑；開口 302內(nèi)安裝一塊月牙板4，所述月牙板4的底板401呈圓片狀，底板401靠近第二擋塊305 —側(cè)沿外緣突起月牙形的凸臺402。月牙板4的底板401厚度等于底座3的開口 302深度，凸臺402的月牙形長度為能夠墊于一列緊湊排列的滾珠6下部，凸臺402高度與滾珠6半徑之和等于滾道5中心高度h，所述滾道5中心高度h指一列滾道5中心與軸承端面之間的距離。
[0054]在轉(zhuǎn)盤20的(I)?(6)號工位中，所有裝配基座的凸臺開口都朝向轉(zhuǎn)盤20的外偵牝并且擱置在轉(zhuǎn)盤20上的內(nèi)、外圈I和2的中心都位于轉(zhuǎn)盤20的徑向上。
[0055]本發(fā)明實(shí)際上是該合套設(shè)備(3)號工位上的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)，如圖10?11所示，底座3通過底部的螺桿裝配在轉(zhuǎn)盤20上，底座3中心開設(shè)定位孔303，沿兩擋塊301、305的連線方向，在定位孔303兩側(cè)分別開設(shè)一個(gè)限位孔304，限位孔304內(nèi)裝入限位銷17，在月牙板4上對應(yīng)定位孔303開設(shè)階梯長孔403，對應(yīng)限位孔304開設(shè)定位長孔404，定位長孔404套裝在限位銷17外，由階梯長孔403向定位孔303內(nèi)裝入一根鎖緊螺栓18，將底座3和月牙板4鎖緊為一體。
[0056]如圖4?5所示，在底座3上，在擋塊301，305的兩側(cè)分別配置兩個(gè)擋塊306，307，四個(gè)擋塊301，305，306，307呈十字形排布，擋塊306，307之間的距離與外圈2外徑相對應(yīng)。
[0057]如圖10?11所示，在轉(zhuǎn)盤20外側(cè)，朝向裝配基座上方配置了一個(gè)下球組件，包括能夠沿壓塊12施壓方向移動(dòng)的支撐架7和安裝在其上的計(jì)球塊13、下球嘴9和定位芯8，計(jì)球塊13由壓縮氣缸驅(qū)動(dòng)、能夠在支撐架7上沿內(nèi)圈I軸向上下移動(dòng)，下球嘴9固定安裝在計(jì)球塊13底部、開口向下，與計(jì)球塊13內(nèi)部開設(shè)的下球道14下端連通，下球道14呈倒置“卜”形，其豎直段內(nèi)配置一根由壓縮氣缸驅(qū)動(dòng)、能夠沿軸向上下移動(dòng)的豎直推桿15，定位芯8固定安裝在計(jì)球塊13—側(cè)、呈向下伸出的柱形，其外徑與內(nèi)圈I內(nèi)徑對應(yīng)。
[0058]如圖10，12和13所示，第一列滾珠裝入時(shí)，內(nèi)圈I靠于外圈2內(nèi)側(cè)，靠接處外圈2的外緣緊靠第一擋塊301，內(nèi)、外圈1，2分別擱置在月牙板4和底座3上，計(jì)球塊13下行，定位芯8伸入內(nèi)圈I內(nèi)，下球嘴9伸入內(nèi)、外圈1，2之間，且下球嘴9中心線與內(nèi)、外圈1，2中心的連線垂直相交，下球嘴9下球，直至第一列滾珠6全部落入內(nèi)、外圈1，2之間。
[0059]如圖11所示，裝珠完畢后，計(jì)球塊13上行，定位芯8和下球嘴9位于內(nèi)、外圈1，2上方，轉(zhuǎn)盤旋盤一個(gè)工位對應(yīng)的角度，裝配好第一列滾珠的工件進(jìn)入(4)號工位裝配第二列滾珠。
【權(quán)利要求】
1.一種雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)，所述雙列球軸承包括內(nèi)圈(1)、外圈(2)和分別配置在內(nèi)、外圈(1，2)之間的兩列環(huán)形滾道(5)中的兩列滾珠(6)，其特征在于: 所述機(jī)構(gòu)包括上下配置的下球組件和裝配基座，其中: 所述裝配基座包括底座(3 )和月牙板(4 )， 所述底座(3)為開口(302)向上的圓盤形，圓盤的兩側(cè)分別凸起擋塊(301，305)；兩擋塊(301，305 )之間的距離與外圈(2 )外徑相對應(yīng)，開口( 302 )直徑大于外圈(2 )內(nèi)徑，小于外圈(2)外徑， 開口(302)內(nèi)安裝一塊月牙板(4)，所述月牙板(4)的底板(401)呈圓片狀，底板(401)靠近第二擋塊(305) —側(cè)沿外緣突起月牙形的凸臺(402)； 月牙板(4)的底板(401)厚度等于底座(3)的開口(302)深度，凸臺(402)的月牙形長度為能夠墊于一列緊湊排列的滾珠(6)下部，凸臺(402)高度與滾珠(6)半徑之和等于滾道(5)中心高度h，所述滾道(5)中心高度h指一列滾道(5)中心與軸承端面之間的距離； 所述下球組件包括安裝在支撐架(7)上的下球嘴(9)和定位芯(8)， 下球嘴(9)開口向下， 定位芯(8)呈向下伸出的柱形，其外徑與內(nèi)圈(1)內(nèi)徑對應(yīng)， 定位芯(8)和下球嘴(9)能夠同步在支撐架(7)上沿內(nèi)圈(1)軸線方向上下移動(dòng)， 第一列滾珠裝入時(shí)，內(nèi)圈(1)靠于外圈(2)內(nèi)側(cè)，靠接處外圈(2)的外緣緊靠第一擋塊(301)，內(nèi)、外圈(1，2)分別擱置在月牙板(4)和底座(3)上，定位芯(8)下行伸入內(nèi)圈(1)內(nèi)，下球嘴(9)下行伸入內(nèi)、外圈(1，2)之間，且下球嘴(9)中心線與內(nèi)、外圈(1，2)中心的連線垂直相交，下球嘴(9)下球，直至第一列滾珠(6)全部落入內(nèi)、外圈(1，2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述裝配基座傾斜布置，裝配基座位于第二擋塊(305)的一側(cè)高于位于第一擋塊(301)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下球嘴(9)固定安裝在計(jì)球塊(13)底部，與計(jì)球塊(13)內(nèi)部開設(shè)的下球道(14)下端連通，下球道(14)呈倒置“卜”形，其豎直段內(nèi)配置一根能夠沿軸向上下移動(dòng)的豎直推桿(15)， 定位芯(8)固定安裝主于計(jì)球塊(13)—側(cè)， 計(jì)球塊(13)能夠在支撐架(7 )上沿內(nèi)圈(1)軸向上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(3 )中心開設(shè)定位孔(303 )，沿兩擋塊(301，305 )連線方向，在定位孔(303 )兩側(cè)分別開設(shè)一個(gè)限位孔(304)，限位孔(304)內(nèi)裝入限位銷(17)，在月牙板(4)上對應(yīng)定位孔(303)開設(shè)階梯長孔(403)，對應(yīng)限位孔(304)開設(shè)定位長孔(404)，定位長孔(404)套裝在限位銷(17)外，由階梯長孔(403)向定位孔(303)內(nèi)裝入一根鎖緊螺栓(18)，將底座(3)和月牙板(4)鎖緊為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙列球軸承的第一列滾珠裝入機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(3)上，在擋塊(301，305)的兩側(cè)分別配置兩個(gè)擋塊(306，307)，四個(gè)擋塊(301，305，306，307)呈十字形排布，擋塊(306，307)之間的距離與外圈(2)外徑相對應(yīng)。
【文檔編號】F16C43/06GK103899662SQ201410145710
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】徐祥祥, 姜芝強(qiáng), 夏德智, 趙海平, 徐克劍 申請人:上海人本雙列軸承有限公司, 上海人本集團(tuán)有限公司