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      一種磁懸浮軸承裝置及其傳感器固定支架的制作方法

      文檔序號:5689604閱讀:134來源:國知局
      一種磁懸浮軸承裝置及其傳感器固定支架的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種傳感器固定支架,包括空心部,所述傳感器固定支架上設(shè)置有與所述空心部相通的用于容納所述傳感器的安裝槽,所述傳感器固定于所述安裝槽內(nèi),且所述傳感器的探頭端位于所述安裝槽的內(nèi)部。如此設(shè)置,本發(fā)明提供的傳感器固定支架,能夠避免轉(zhuǎn)軸碰損傳感器的問題。本發(fā)明還提供了一種包括上述傳感器固定支架的磁懸浮軸承裝置。
      【專利說明】一種磁懸淳軸承裝置及其傳感器固定支架
      [0001] 本申請要求于2013年4月12日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01310127701. 7、發(fā)明 名稱為"一種磁懸浮軸承裝置及其傳感器固定支架"的中國專利申請的優(yōu)先權(quán),其全部內(nèi)容 通過引用結(jié)合在本申請中。

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002] 本發(fā)明涉及磁懸浮軸承【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種磁懸浮軸承裝置及其傳感器固定 支架。

      【背景技術(shù)】
      [0003] 磁懸浮軸承是一種利用磁力作用將轉(zhuǎn)子懸浮于空中,使轉(zhuǎn)子與定子之間沒有機械 接觸的軸承裝置。
      [0004] 磁懸浮軸承裝置包括轉(zhuǎn)子、傳感器、控制器和執(zhí)行器,其中,傳感器的作用是:當轉(zhuǎn) 子受到一個向下或向上的擾動時,就會偏離其參考位置,此時,傳感器檢測出轉(zhuǎn)子偏離參考 點的位移,作為控制器的微處理器將檢測的位移變換成控制信號,然后控制器將這一控制 信號轉(zhuǎn)換成控制電流,控制電流在執(zhí)行磁鐵中產(chǎn)生磁力,從而驅(qū)動轉(zhuǎn)子返回到原來平衡位 置,如此設(shè)置,不論轉(zhuǎn)子受到向下或向上的擾動,轉(zhuǎn)子始終能處于穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。
      [0005] 磁懸浮軸承裝置通常需要4個徑向傳感器對上下左右4個方向的定轉(zhuǎn)子間隙進行 測量,現(xiàn)有技術(shù)中,多采用傳感器支架對4個徑向傳感器進行固定。
      [0006] 現(xiàn)有技術(shù)中的傳感器支架設(shè)置為圓環(huán)狀,在圓環(huán)上開設(shè)四個上下對稱和左右對稱 的4個圓孔使徑向傳感器通過,并通過前后的加緊螺母在徑向?qū)鞲衅鞴潭ā?br> [0007] 然而,現(xiàn)有技術(shù)中的圓環(huán)狀固定支架,厚度小于徑向傳感器的長度,徑向傳感器的 探頭端伸出于圓環(huán)狀固定支架的圓孔,如此,易導(dǎo)致在調(diào)試磁懸浮軸承過程中,轉(zhuǎn)軸碰損傳 感器的問題。
      [0008] 因此,如何解決轉(zhuǎn)軸易碰損徑向傳感器的問題,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的 重要技術(shù)問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 本發(fā)明的目的是提供一種傳感器固定支架,能夠避免轉(zhuǎn)軸碰損傳感器的問題。本 發(fā)明還提供了一種包括上述傳感器固定支架的磁懸浮軸承裝置。
      [0010] 本發(fā)明提供的一種傳感器固定支架,包括空心部,所述傳感器固定支架上設(shè)置有 與所述空心部相通的用于容納傳感器的安裝槽,所述傳感器固定于所述安裝槽內(nèi),且所述 傳感器的探頭端位于所述安裝槽的內(nèi)部。
      [0011] 優(yōu)選地,所述空心部的橫截面的輪廓形狀為圓形或者多邊形,多個所述安裝槽均 勻分布在所述傳感器固支架上。
      [0012] 優(yōu)選地,所述安裝槽的開口的面積大于所述傳感器的橫截面面積。
      [0013] 優(yōu)選地,所述安裝槽的開口的面積大于等于所述傳感器的橫截面面積的2. 25倍。
      [0014] 優(yōu)選地,所述安裝槽的槽內(nèi)寬度大于所述安裝槽的開口的寬度,且所述傳感器固 定支架設(shè)有將所述傳感器固定支架的外周壁與所述安裝槽貫通的通孔;所述傳感器固定支 架還包括可插裝于所述通孔的抵緊部件,所述抵緊部件與所述傳感器的后端相抵緊。
      [0015] 優(yōu)選地,所述抵緊部件為螺栓,所述通孔為與所述螺栓相適配的第一螺紋孔。
      [0016] 本發(fā)明還提供了一種磁懸浮軸承裝置,包括軸承殼體,還包括如上任一項所述的 傳感器固定支架。
      [0017] 優(yōu)選地,所述傳感器固定支架與所述軸承殼體為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0018] 優(yōu)選地,所述傳感器固定支架通過連接件與所述軸承殼體固定連接。
      [0019] 優(yōu)選地,所述連接件為螺釘,所述傳感器固定支架與所述軸承殼體通過所述螺釘 相連接。
      [0020] 優(yōu)選地,所述傳感器固定支架的外周設(shè)有多個均勻分布的螺釘壓緊面,所述軸承 殼體設(shè)有與所述螺釘壓緊面一一對應(yīng)的第二螺紋孔,所述螺釘插裝于所述第二螺紋孔內(nèi), 且所述螺釘?shù)穆菝眽涸谒雎葆攭壕o面上。
      [0021] 本發(fā)明提供的一種傳感器固定支架,包括空心部,所述傳感器固定支架上設(shè)置有 與所述空心部相通的用于容納所述傳感器的安裝槽,所述傳感器固定于所述安裝槽內(nèi),且 所述傳感器的探頭端位于所述安裝槽的內(nèi)部。如此設(shè)置,當磁懸浮軸承裝置的轉(zhuǎn)子受到向 上或向下的擾動時,與轉(zhuǎn)子相連接的轉(zhuǎn)軸在傳感器固定支架的空心部向上或向下竄動,由 于傳感器的探頭端位于安裝槽的內(nèi)部,即傳感器的探頭端沒有伸出于安裝槽,主軸不會碰 到傳感器,進而避免了轉(zhuǎn)軸碰損傳感器的問題。
      [0022] 本發(fā)明還提供了一種磁懸浮軸承裝置,包括軸承殼體,還包括上述的傳感器固定 支架。如此設(shè)置,本發(fā)明提供的磁懸浮軸承裝置,避免了其傳感器被轉(zhuǎn)軸碰損的問題,該有 益效果的推導(dǎo)過程與上述傳感器固定支架所帶來的有益效果推導(dǎo)過程大體類似,故本文不 再贅述。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023] 圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】中傳感器固定支架結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024] 圖2為本發(fā)明另一種【具體實施方式】中傳感器固定支架結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025] 圖3為本發(fā)明【具體實施方式】中傳感器固定支架與軸承殼體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026] 圖 1-圖 3 中:
      [0027] 空心郃一 11、安裝槽一 12、開口一 13、槽內(nèi)寬度一Q、開口寬度L2、通孔一 14、軸承 殼體一 15、螺釘壓緊面一 16。

      【具體實施方式】
      [0028] 本【具體實施方式】提供了一種傳感器固定支架,能夠避免轉(zhuǎn)軸碰損傳感器的問題。 本【具體實施方式】還提供了一種包括上述傳感器固定支架的磁懸浮軸承裝置。
      [0029] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實 施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
      [0030] 請參看圖1和圖2,圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】中傳感器固定支架結(jié)構(gòu)示意 圖;圖2為本發(fā)明另一種【具體實施方式】中傳感器固定支架結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031] 本【具體實施方式】提供的傳感器固定支架,包括供與磁懸浮軸承轉(zhuǎn)子相連接的轉(zhuǎn)軸 伸入的空心部11,還包括多個徑向設(shè)置且與空心部11相通的安裝槽12,傳感器(圖中未示 出)固定于安裝槽12內(nèi),且傳感器的探頭端位于安裝槽12的內(nèi)部。
      [0032] 需要說明的是,與磁懸浮軸承的轉(zhuǎn)子相連接的轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)伸入傳感器固定 支架的空心部11,可以限制轉(zhuǎn)軸僅在空心部11內(nèi)運動;傳感器固定于安裝槽12內(nèi),且傳感 器的探頭端位于安裝槽12的與空心部11相通的一端。
      [0033] 如此設(shè)置,由于傳感器的探頭端位于安裝槽12的內(nèi)部,傳感器未伸出安裝槽12, 即傳感器未伸到空心部11內(nèi)。當磁懸浮軸承裝置的轉(zhuǎn)子受到向上或向下的擾動時,與轉(zhuǎn)子 相連接的轉(zhuǎn)軸在傳感器固定支架的空心部11內(nèi)向上或向下竄動,由于傳感器位于轉(zhuǎn)軸邊 側(cè)的安裝槽12的內(nèi)部,主軸不會碰到傳感器,進而避免了轉(zhuǎn)軸碰損傳感器的問題。
      [0034] 作為優(yōu)選及舉例,由于與轉(zhuǎn)子相連接的轉(zhuǎn)軸的橫截面通常為圓形,故空心部11的 橫截面的輪廓形狀也設(shè)為圓形或者多邊形,將該輪廓設(shè)計成正多邊形,可利于傳感器的均 勻分布,多個安裝槽12以空心部11的軸線為中心線均勻分布。
      [0035] 如,通常情況下,磁懸浮軸承的傳感器需要為四個,以檢測轉(zhuǎn)子在上下左右四個 方向受到的擾動,本【具體實施方式】中,將傳感器的數(shù)量可設(shè)置為四個,相應(yīng)地,安裝槽12的 數(shù)量也為四個,將空心部11的橫截面的輪廓形狀優(yōu)選設(shè)置為圓形,即空心部11為圓柱狀的 空心部,四個安裝槽12以空心部11的軸心線為中心線均勻分布,即四個安裝槽12分別設(shè) 置上下左右四個位置。如此設(shè)置,四個傳感器可分別對轉(zhuǎn)子在上下左右方向進行檢測。
      [0036] 當然,本【具體實施方式】中安裝槽12的數(shù)量也可為其它數(shù)量,比如,五個、六個等, 而空心部11的橫截面輪廓形狀也可為其它形狀,比如正方形、正多邊形等。
      [0037] 為了不影響傳感器的探測信號,優(yōu)選地,安裝槽12的開口 13的面積大于傳感器的 橫截面面積。
      [0038] 如此設(shè)置,由于安裝槽12的開口 13的面積較大,傳感器發(fā)出的探測信號不會受到 安裝槽12的開口側(cè)壁的影響。
      [0039] 例如,當開口 13形狀為正方形時,作為優(yōu)選,正方形開口 13的邊長大于或等于傳 感器的直徑的1.5倍。如此設(shè)置,可將開口 13對傳感器的探測信號的影響降到最低。
      [0040] 開口 13的形狀也可為其它形狀,比如,圓形,同樣,圓形開口的直徑優(yōu)選為大于或 等于傳感器的直徑的1.5倍。當然,開口 13形狀也可為正六邊形、正八邊形等。當開口 13 的形狀為圓形或正多邊形時,開口 13的面積大于或等于傳感器的橫截面面積的2. 25倍時, 開口側(cè)壁不會對傳感器的信號造成影響。
      [0041] 為了方便地將傳感器安裝在傳感器固定支架上,本【具體實施方式】可如下設(shè)置。
      [0042] 安裝槽12的槽內(nèi)寬度Q大于安裝槽12的開口寬度L2,且安裝槽12的底部設(shè)有 沿徑向?qū)鞲衅鞴潭ㄖЪ茇灤┑耐?4 ;傳感器固定支架還包括可插裝于通孔14的抵緊 部件(圖中未示出),抵緊部件與傳感器的后端相抵緊。
      [0043] 需要說明的是,安裝槽12的槽內(nèi)形狀優(yōu)選為長方體形狀,當安裝槽的開口 13形 狀為正方形時,安裝槽12的槽內(nèi)寬度Q大于正方形開口的邊長,而當安裝槽的形狀為圓形 時,安裝槽12的槽內(nèi)寬度U大于圓形開口的直徑。
      [0044] 如此設(shè)置,安裝傳感器時,可在傳感器的處于安裝槽的槽內(nèi)部位固定設(shè)置一墊片 (圖中未示出),墊片不能伸入安裝槽12的開口 13,比如,可將墊片的面積設(shè)置為大于開口 13截面的面積。此外,需要說明的是,墊片至傳感器的探頭端的長度應(yīng)小于安裝槽12的開 口 13的深度。如此,安裝傳感器時,可首先將墊片放在安裝槽12內(nèi),而后將傳感器穿過開 口 13和墊片,并將墊片和傳感器固定連接,而后抵接部件通過通孔14與傳感器的后端相抵 緊。需要說明的是,上述傳感器的后端是指傳感器的探頭端的相對端。
      [0045] 此時,墊片與安裝槽12的前壁相抵緊,且傳感器與墊片固定連接,同時,抵緊部件 與傳感器的后端抵緊。如此,可將傳感器固定安裝在安裝槽12內(nèi)。
      [0046] 本【具體實施方式】的優(yōu)選方案中,上述抵緊部件可以為螺栓,上述通孔14為與螺栓 相適配的第一螺紋孔。
      [0047] 如此設(shè)置,將螺栓旋入第一螺紋孔內(nèi),并使螺栓抵緊傳感器的后端,傳感器通過與 其固定連接的墊片即可固定在安裝槽12內(nèi)。
      [0048]當然,上述抵緊部件也可為其它類型的部件,只需其能夠?qū)鞲衅鞯志o在安裝槽 12內(nèi)即可。比如,上述抵緊部件采用螺栓,在傳感器的后端固定有與該螺栓相適配的螺母, 通孔14的直徑大于螺栓直徑且小于螺母的外徑,如此,螺栓通過通孔14與螺母旋緊,螺母 和螺栓與傳感器固定支架夾緊,即螺母和螺栓固定于傳感器固定支架上,進而使傳感器固 定在安裝槽12內(nèi)。
      [0049] 本【具體實施方式】還提供了一種磁懸浮軸承裝置,包括軸承殼體15,還包括上述任 一【具體實施方式】所述的傳感器固定支架。
      [0050] 如此設(shè)置,本【具體實施方式】提供的磁懸浮軸承裝置,避免了其傳感器被轉(zhuǎn)軸碰損 的問題,該有益效果的推導(dǎo)過程與上述傳感器固定支架所帶來的有益效果推導(dǎo)過程大體類 似,故本文不再贅述。
      [0051] 請參考圖3,圖3為本發(fā)明【具體實施方式】中傳感器固定支架與軸承殼體結(jié)構(gòu)示意 圖。
      [0052] 本【具體實施方式】中,傳感器固定支架可以與軸承殼體15為一體式結(jié)構(gòu)。將傳感器 固定支架與軸承殼體15設(shè)計為一體式,可避免分離式傳感器固定支架與軸承殼體裝配時 的機械公差,能進一步提1?裝配精度。
      [0053] 當然,傳感器固定支架也可通過連接件與軸承殼體固定連接。
      [0054] 上述連接件可以為螺釘,傳感器固定支架與軸承殼體通過螺釘相連接。為了方便 地將傳感器固定支架與軸承殼體通過螺釘相連接,傳感器固定支架和軸承殼體可如下設(shè) 置。
      [0055] 傳感器固定支架的外周可以設(shè)有多個均勻分布的螺釘壓緊面16,軸承殼體15設(shè) 有與螺釘壓緊面16-一對應(yīng)的第二螺紋孔(圖中未示出),螺釘(圖中未示出)插裝于第二螺 紋孔內(nèi),且螺釘?shù)穆菝眽涸诼葆攭壕o面16上。
      [0056] 如此設(shè)置,通過均勻分布的幾個螺釘可將傳感器固定支架壓在軸承殼體上。需要 說明的是,上述多個螺釘壓緊面16均勻分布是為了使傳感器固定支架與軸承殼體的連接 力更加均勻,當然,在傳感器固定支架與軸承殼體可靠連接的前提下,螺釘壓緊面的分布情 況可視情況而定。
      [0057] 以上所述僅是發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述,應(yīng)當指出,由于文字表達的有限性,而 在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原 理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種傳感器固定支架,包括空心部,其特征在于,所述傳感器固定支架上設(shè)置有與所 述空心部相通的用于容納傳感器的安裝槽,所述傳感器固定于所述安裝槽內(nèi),且所述傳感 器的探頭端位于所述安裝槽的內(nèi)部。
      2. 如權(quán)利要求1所述的傳感器固定支架,其特征在于,所述空心部的橫截面的輪廓形 狀為圓形或多邊形,多個所述安裝槽均勻分布在所述傳感器固支架上。
      3. 如權(quán)利要求1所述的傳感器固定支架,其特征在于,所述安裝槽的開口的面積大于 所述傳感器的橫截面面積。
      4. 如權(quán)利要求3所述的傳感器固定支架,其特征在于,所述安裝槽的開口的面積大于 或等于所述傳感器的橫截面面積的2. 25倍。
      5. 如權(quán)利要求1-4任一項所述的傳感器固定支架,其特征在于,所述安裝槽的槽內(nèi)寬 度大于所述安裝槽的開口的寬度,且所述傳感器固定支架設(shè)有將所述傳感器固定支架的外 周壁與所述安裝槽貫通的通孔;所述傳感器固定支架還包括插裝于所述通孔的抵緊部件, 所述抵緊部件與所述傳感器的后端相抵緊。
      6. 如權(quán)利要求5所述的傳感器固定支架,其特征在于,所述抵緊部件為螺栓,所述通孔 為與所述螺栓相適配的第一螺紋孔。
      7. -種磁懸浮軸承裝置,包括軸承殼體,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1-6任一項所 述的傳感器固定支架。
      8. 如權(quán)利要求7所述的磁懸浮軸承裝置,其特征在于,所述傳感器固定支架與所述軸 承殼體為一體式結(jié)構(gòu)。
      9. 如權(quán)利要求7所述的磁懸浮軸承裝置,其特征在于,所述傳感器固定支架通過連接 件與所述軸承殼體固定連接。
      10. 如權(quán)利要求9所述的磁懸浮軸承裝置,其特征在于,所述連接件為螺釘,所述傳感 器固定支架與所述軸承殼體通過所述螺釘相連接。
      11. 如權(quán)利要求10所述的磁懸浮軸承裝置,其特征在于,所述傳感器固定支架的外周 設(shè)有多個均勻分布的螺釘壓緊面,所述軸承殼體設(shè)有與所述螺釘壓緊面一一對應(yīng)的第二螺 紋孔,所述螺釘插裝于所述第二螺紋孔內(nèi),且所述螺釘?shù)穆菝眽涸谒雎葆攭壕o面上。
      【文檔編號】F16C32/04GK104101372SQ201410146648
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月12日
      【發(fā)明者】張芳, 賀永玲 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
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