一種環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置。該裝置包括主軸和套接在主軸外側(cè)的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子與主軸之間設(shè)置有軸承組，在軸承組的兩側(cè)設(shè)置密封組件，兩側(cè)密封組件之間構(gòu)成了潤(rùn)滑室，其中一側(cè)的密封組件包括與轉(zhuǎn)子連接的壓蓋、與主軸密封連接的環(huán)狀的耦合座，壓蓋嵌置的密封圈與耦合座的外周面密封連接，所述的耦合座底部設(shè)置有與潤(rùn)滑室連通的過(guò)油孔，在耦合座的外側(cè)套接有與耦合座滑動(dòng)連接的滑環(huán)，滑環(huán)內(nèi)部設(shè)置有環(huán)狀凹槽，該凹槽與過(guò)油孔連通，滑環(huán)的底部設(shè)置與凹槽相通的油管，油管連接有油位顯示器。油位顯示器通過(guò)油管與潤(rùn)滑室連通，保證油位顯示器的顯示油位始終與潤(rùn)滑室內(nèi)的油位保持一致，根據(jù)觀察合理添加油脂數(shù)量，減少了油脂的浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種環(huán)模制粒的機(jī)潤(rùn)滑裝置，特別是涉及一種環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)模制粒機(jī)壓輥和轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期工作在高溫、高濕、重載環(huán)境下，需要良好的潤(rùn)滑才能保證其可靠運(yùn)行?，F(xiàn)有環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置存在以下缺陷:油脂使用效果無(wú)法直觀確認(rèn)，難以精確定量添加潤(rùn)滑油脂，造成使用中的極大浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以看到潤(rùn)滑油脂液面高度的，精確定量添加潤(rùn)滑油脂，減少潤(rùn)滑油脂浪費(fèi)的環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置采用的技術(shù)方案是:
一種環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置，包括主軸和套接在主軸外側(cè)的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子與主軸之間設(shè)置有軸承組，在軸承組的兩側(cè)設(shè)置密封組件，兩側(cè)密封組件之間構(gòu)成了潤(rùn)滑室，其中一側(cè)的密封組件包括與轉(zhuǎn)子連接的壓蓋、與主軸密封連接的環(huán)狀的耦合座，壓蓋嵌置的密封圈與耦合座的外周面密封連接，所述的耦合座底部設(shè)置有與潤(rùn)滑室連通的過(guò)油孔，在耦合座的外側(cè)套接有與耦合座滑動(dòng)連接的滑環(huán)，滑環(huán)內(nèi)部設(shè)置有環(huán)狀凹槽，該凹槽與過(guò)油孔連通，滑環(huán)的底部設(shè)置與凹槽相通的油管，油管連接有油位顯示器。油位顯示器通過(guò)油管與潤(rùn)滑室連通，利用連通器原理，保證油位顯示器的顯示油位始終與潤(rùn)滑室內(nèi)的油位保持一致。當(dāng)制粒機(jī)過(guò)載時(shí)，主軸會(huì)隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，稱(chēng)合座隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，滑環(huán)則保持靜止，以保護(hù)油管不被剪斷，很好的保護(hù)了油管。
[0005]所述的轉(zhuǎn)子設(shè)置有與潤(rùn)滑室相通的油孔，油孔設(shè)置有螺塞。在更換潤(rùn)滑油時(shí)油孔能完全排出廢舊的油液，在必要時(shí)可以將潤(rùn)滑油變換為脂潤(rùn)滑，而無(wú)需更改主體結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
[0006]所述的稱(chēng)合座與主軸之間設(shè)置有密封圈。
[0007]所述的耦合座與主軸之間通過(guò)設(shè)置在主軸上的定位銷(xiāo)定位。
[0008]所述的滑環(huán)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與過(guò)油孔連通的環(huán)狀凹槽，在滑環(huán)的圓柱面上設(shè)置有與凹槽連通的徑向孔。
[0009]所述的耦合座為環(huán)狀，外側(cè)設(shè)置有外臺(tái)階圓柱面，在直徑較小的圓柱面上套接有滑環(huán)，滑環(huán)與耦合座之間設(shè)置有密封圈。
[0010]所述的滑環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有外臺(tái)階圓柱面配合的內(nèi)臺(tái)階面，滑環(huán)壓合在耦合座的外側(cè)構(gòu)成兩個(gè)接觸的圓柱面，每對(duì)接觸的圓柱面之間均設(shè)置有密封圈。采用兩道密封圈耦合，保證良好的密封，并在必要時(shí)可以相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
油位顯示器通過(guò)油管與潤(rùn)滑室連通，油位顯示器的顯示油位始終與潤(rùn)滑室內(nèi)的油位保持一致，根據(jù)油位顯示器可以很好的觀察潤(rùn)滑室內(nèi)的油脂的高度，合理添加油脂數(shù)量，減少了油脂的浪費(fèi)。當(dāng)制粒機(jī)過(guò)載時(shí)，主軸的剪切銷(xiāo)將被剪斷，此時(shí)主軸會(huì)隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，耦合座隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，滑環(huán)則保持靜止，保護(hù)油管不被剪斷，很好的保護(hù)了油管。轉(zhuǎn)子的油孔便于向潤(rùn)滑室內(nèi)添加油脂，也便于排放廢舊的油脂，這種結(jié)構(gòu)，可以采用潤(rùn)滑脂也可以采用潤(rùn)滑油具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0015]如圖1和圖2所示，公開(kāi)了一種環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置，包括壓輥組件1、轉(zhuǎn)子2和機(jī)座3，壓輥組件通過(guò)主軸4與機(jī)座固定連接，轉(zhuǎn)子套接在主軸的外側(cè)，在主軸與轉(zhuǎn)子之間安裝有軸承組5。在工作時(shí)壓輥組件不動(dòng)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)部，環(huán)模旋轉(zhuǎn)擠壓物料，達(dá)到粉碎制粒的效果。環(huán)模與壓輥組件會(huì)出現(xiàn)卡死過(guò)載現(xiàn)象，為了保護(hù)壓輥組件、環(huán)模、電機(jī)不被損壞，主軸一般是插入機(jī)座的安裝孔，在主軸與機(jī)座之間安裝有剪切銷(xiāo)40用于限制主軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)出現(xiàn)過(guò)載情況時(shí)，剪切銷(xiāo)被剪斷，主軸和壓輥跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸與轉(zhuǎn)子之間安裝的軸承組需要潤(rùn)滑，在軸承組的兩端安裝有密封組件，兩密封組件之間構(gòu)成潤(rùn)滑室，靠近壓輥組件一端的密封組件包括內(nèi)嵌有V型密封圈和油封的壓蓋6，壓蓋6與轉(zhuǎn)子固定連接，V型密封圈和油封和主軸密封連接，另一端的密封組件包括套接在主軸上的環(huán)狀耦合座8，在主軸與耦合座的接觸之間安裝有用于密封的O型密封圈16，耦合座通過(guò)定位銷(xiāo)15與主軸定位，耦合座的外側(cè)設(shè)置有外臺(tái)階圓柱面，耦合座的粗端套接有與轉(zhuǎn)子固定連接的壓蓋7，該壓蓋內(nèi)部嵌置有油封71，該油封與耦合座密封連接，耦合座的細(xì)端套接有滑環(huán)9，滑環(huán)內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與外臺(tái)階圓柱面配合的內(nèi)臺(tái)階面，內(nèi)臺(tái)階面與外臺(tái)階圓柱面的配合構(gòu)成了兩個(gè)接觸的圓柱面，每對(duì)接觸的圓柱面之間均設(shè)置有O型密封圈16，耦合座開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與潤(rùn)滑室連通的軸向的過(guò)油孔12，滑環(huán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽13，該環(huán)形凹槽與過(guò)油孔相通，滑環(huán)的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有與凹槽連通的徑向孔14，底部的徑向孔14通過(guò)油管10與油位顯示器11連通。轉(zhuǎn)子開(kāi)設(shè)有與潤(rùn)滑室連通的油孔20，油孔被螺塞21堵住。
[0016]油位顯示器通過(guò)油管與潤(rùn)滑室連通，油位顯示器的顯示油位始終與潤(rùn)滑室內(nèi)的油位保持一致，根據(jù)油位顯示器可以很好的觀察潤(rùn)滑室內(nèi)的油脂的高度，合理添加油脂數(shù)量，減少了油脂的浪費(fèi)。當(dāng)制粒機(jī)過(guò)載時(shí)，主軸的剪切銷(xiāo)將被剪斷，此時(shí)主軸會(huì)隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，耦合座隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，滑環(huán)則保持靜止，保護(hù)油管不被剪斷，很好的保護(hù)了油管。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置，包括主軸和套接在主軸外側(cè)的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子與主軸之間設(shè)置有軸承組，在軸承組的兩側(cè)設(shè)置密封組件，兩側(cè)密封組件之間構(gòu)成了潤(rùn)滑室，其特征在于:其中一側(cè)的密封組件包括與轉(zhuǎn)子連接的壓蓋、與主軸密封連接的環(huán)狀的耦合座，壓蓋嵌置的密封圈與耦合座的外周面密封連接，所述的耦合座底部設(shè)置有與潤(rùn)滑室連通的過(guò)油孔，在耦合座的外側(cè)套接有與耦合座滑動(dòng)連接的滑環(huán)，滑環(huán)內(nèi)部設(shè)置有環(huán)狀凹槽，該凹槽與過(guò)油孔連通，滑環(huán)的底部設(shè)置與凹槽相通的油管，油管連接有油位顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子設(shè)置有與潤(rùn)滑室相通的油孔，油孔設(shè)置有螺塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述的耦合座與主軸之間設(shè)置有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述的耦合座與主軸之間通過(guò)設(shè)置在主軸上的定位銷(xiāo)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述的滑環(huán)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與過(guò)油孔連通的環(huán)狀凹槽，在滑環(huán)的圓柱面上設(shè)置有與凹槽連通的徑向孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述的耦合座為環(huán)狀，外側(cè)設(shè)置有外臺(tái)階圓柱面，在直徑較小的圓柱面上套接有滑環(huán)，滑環(huán)與耦合座之間設(shè)置有密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述的滑環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有外臺(tái)階圓柱面配合的內(nèi)臺(tái)階面，滑環(huán)壓合在耦合座的外側(cè)構(gòu)成兩個(gè)接觸的圓柱面，每對(duì)接觸的圓柱面之間均設(shè)置有密封圈。
【文檔編號(hào)】F16C33/78GK103968224SQ201410156837
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】閭宏, 劉廣道, 鄒厚勇, 范文海, 李慶凱, 張鵬飛 申請(qǐng)人:江蘇牧羊控股有限公司