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      一種卸料蝶閥的制作方法

      文檔序號:5689812閱讀:315來源:國知局
      一種卸料蝶閥的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卸料蝶閥,包括閥座、位于閥座內(nèi)腔中的閥芯和一端與閥芯固定連接的閥桿,所述閥桿的自由端位于閥座的外側(cè),還包括桿狀的手柄、彈簧和卡槽座,閥桿自由端的端部設(shè)置有條形槽,手柄部分位于條形槽內(nèi),且手柄與閥桿通過橫穿條形槽的鉸接釘鉸接連接,卡槽座固定連接在閥座上,卡槽座上設(shè)置有多個卡槽,手柄部分位于任意一個卡槽內(nèi),所述彈簧的一端與手柄接觸且被壓縮于閥座與手柄之間,鉸接釘位于彈簧與卡槽之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制造容易和操作方便,清潔方便,利于滿足混粉機出料口附近區(qū)域的清潔要求。
      【專利說明】一種卸料蝶閥
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種粉料藥品卸放閥門,特別是涉及一種卸料蝶閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]固態(tài)藥物生產(chǎn)工藝中一般需使用到混粉機,以將藥物的各組分均勻混合,運用于大批量生產(chǎn)的混粉機完成以上混合一般為將藥物各組分投至容器中通過攪拌裝置的攪拌加以實現(xiàn)。上述容器的底部一般設(shè)置有一個物料排放閥門,同時基于粉料流體的形態(tài)和生產(chǎn)中對上述閥門開、關(guān)迅速的要求,上述閥門多采用蝶閥,為避免出現(xiàn)油潰污染,上述蝶閥多米用手動制動蝶閥。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥的手動制動機構(gòu)一般分為蝸桿蝸輪和齒條手柄兩種結(jié)構(gòu)形式,而齒條手柄形式的制動機構(gòu)由于其可完全不使用潤滑油,為制藥企業(yè)中蝶閥廣泛采用的制動機構(gòu)。但齒條手柄形式的制動機構(gòu)因其暴露在外界環(huán)境中的部分結(jié)構(gòu)復雜,不利于對其進行清潔,同時齒條手柄形式的制動機構(gòu)使用一定時間后還易出現(xiàn)開、關(guān)費力的情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中齒條手柄形式的制動機構(gòu)因其暴露在外界環(huán)境中的部分結(jié)構(gòu)復雜,不利于對其進行清潔,同時齒條手柄形式的制動機構(gòu)使用一定時間后還易出現(xiàn)開、關(guān)費力的情況的問題,本發(fā)明提供了一種卸料蝶閥。
      [0005]針對上述問題,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種卸料蝶閥,包括閥座、位于閥座內(nèi)腔中的閥芯和一端與閥芯固定連接的閥桿,所述閥桿的自由端位于閥座的外偵牝還包括桿狀的手柄、彈簧和卡槽座,閥桿自由端的端部設(shè)置有條形槽,手柄部分位于條形槽內(nèi),且手柄與閥桿通過橫穿條形槽的鉸接釘鉸接連接,卡槽座固定連接在閥座上,卡槽座上設(shè)置有多個卡槽,手柄部分位于任意一個卡槽內(nèi),所述彈簧的一端與手柄接觸且被壓縮于閥座與手柄之間,鉸接釘位于彈簧與卡槽之間。
      [0006]設(shè)置的手柄用于驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動,即手柄側(cè)面與條形槽側(cè)面相互作用將轉(zhuǎn)矩傳遞到閥桿上,最后制動閥芯。設(shè)置的卡槽用于限制手柄相對于閥座的轉(zhuǎn)動:手柄位于任意一個卡槽中后,卡槽側(cè)壁即將手柄夾持在卡槽內(nèi)。設(shè)置的彈簧用于防止在非人為情況下手柄從卡槽中脫離:把手柄看成杠桿,鉸接釘與手柄的連接點即為杠桿的支點,支點兩端分別是彈簧和卡槽,彈簧的彈力為用力點,卡槽側(cè)面或底部為阻力點。在需要調(diào)整閥芯的開度時,向手柄上施加壓應(yīng)力或拉應(yīng)力使得彈簧被進一步壓縮,手柄從卡槽中退出,再轉(zhuǎn)動手柄即可達到調(diào)整閥芯開度的目的。
      [0007]更進一步的技術(shù)方案為:
      所述卡槽座呈筒狀,卡槽座的一端固定連接在閥座上,卡槽設(shè)置在卡槽座的自由端上,閥桿的軸向方向與卡槽座的軸向方向平行,閥桿部分位于卡槽座的中空區(qū)域內(nèi)。以上設(shè)置便于在卡槽座端部沿卡槽座周向方向設(shè)置卡槽,在設(shè)置的卡槽數(shù)量相等的情況下,以上結(jié)構(gòu)形式的卡槽座相比于其他結(jié)構(gòu)形式,具有體積小的特點。[0008]還包括固定在閥桿上的隨動塊,所述卡槽座自由端的側(cè)面還設(shè)置有一個弧長在卡槽座周長三分之一到二分之一范圍內(nèi)的弧形缺口,卡槽均布在自由端上弧形缺口以外的區(qū)域內(nèi),所述隨動塊位于弧形缺口中。設(shè)置的隨動塊用于限制閥桿的轉(zhuǎn)動角度,同時也可作為閥芯開、閉狀態(tài)的指示,有利于防止閥芯閉合不嚴時出現(xiàn)漏料或在開度過大和閉合力過大時對閥座和閥芯上的密封面造成磨損。
      [0009]所述彈簧的兩端分別與隨動塊和手柄接觸。以上設(shè)置旨在將彈簧設(shè)置在隨動塊與手柄之間,使得彈簧隨閥桿等角速度轉(zhuǎn)動,避免在調(diào)節(jié)蝶閥開度時彈簧過度扭曲。
      [0010]所述隨動塊上還設(shè)置有盲孔,彈簧部分位于盲孔內(nèi)。由于彈簧需要處于壓縮狀態(tài),當彈黃一端位于盲孔中后,彈黃能夠被限制在盲孔內(nèi),避免將彈黃的至少一端固定,從而方便安裝和更換彈簧。
      [0011]所述彈簧的外側(cè)還套設(shè)有隔塵套。設(shè)置的隔塵套用于將彈簧和外界隔離,避免灰塵進入到彈簧內(nèi)側(cè)而影響蝶閥日常的清潔。隔塵套可采用橡膠套或布套等軟套。
      [0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
      本發(fā)明中,閥桿的制動部件僅為手柄,閥桿的止動部件僅為卡槽和彈簧,以上結(jié)構(gòu)形式在使用過程中不需潤滑保護,同時相較于現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥的齒條手柄結(jié)構(gòu)形式,具有結(jié)構(gòu)簡單、死角部分少、制動阻力小的特點。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制造容易和操作方便,清潔方便,利于滿足混粉機出料口附近區(qū)域的清潔要求。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本發(fā)明所述一種卸料蝶閥的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖示標記對應(yīng)的名稱為:1、手柄,2、隨動塊,3、彈簧,4、鉸接釘,5、閥桿,6、卡槽,7、卡槽座,8、閥座,9、閥芯。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
      實施例1:
      如圖1,本發(fā)明提供的一種卸料蝶閥,包括閥座8、位于閥座8內(nèi)腔中的閥芯9和一端與閥芯9固定連接的閥桿5,所述閥桿5的自由端位于閥座8的外側(cè),還包括桿狀的手柄1、彈簧3和卡槽座7,閥桿5自由端的端部設(shè)置有條形槽,手柄I部分位于條形槽內(nèi),且手柄I與閥桿5通過橫穿條形槽的鉸接釘4鉸接連接,卡槽座7固定連接在閥座8上,卡槽座7上設(shè)置有多個卡槽6,手柄I部分位于任意一個卡槽6內(nèi),所述彈簧3的一端與手柄I接觸且被壓縮于閥座8與手柄I之間,鉸接釘4位于彈簧3與卡槽6之間。
      [0016]具體的,設(shè)置的手柄I用于驅(qū)動閥桿5轉(zhuǎn)動,即手柄I側(cè)面與條形槽側(cè)面相互作用將轉(zhuǎn)矩傳遞到閥桿5上,最后制動閥芯9。設(shè)置的卡槽6用于限制手柄I相對于閥座8的轉(zhuǎn)動:手柄I位于任意一個卡槽6中后,卡槽6側(cè)壁即將手柄I夾持在卡槽6內(nèi)。設(shè)置的彈簧3用于防止在非人為情況下手柄I從卡槽6中脫離:把手柄I看成杠桿,鉸接釘4與手柄I的連接點即為杠桿的支點,支點兩端分別是彈簧3和卡槽6,彈簧3的彈力為用力點,卡槽6側(cè)面或底部為阻力點。在需要調(diào)整閥芯9的開度時,向手柄I上施加壓應(yīng)力或拉應(yīng)力使得彈簧3被進一步壓縮,手柄I從卡槽6中退出,再轉(zhuǎn)動手柄I即可達到調(diào)整閥芯9開度的目的。
      [0017]實施例2:
      本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1,還包括固定在閥桿5上的隨動塊2,所述卡槽座7自由端的側(cè)面還設(shè)置有一個弧長在卡槽座7周長三分之一到二分之一范圍內(nèi)的弧形缺口,卡槽6均布在自由端上弧形缺口以外的區(qū)域內(nèi),所述隨動塊2位于弧形缺口中。以上設(shè)置便于在卡槽座7端部沿卡槽座7周向方向設(shè)置卡槽6,在設(shè)置的卡槽6數(shù)量相等的情況下,以上結(jié)構(gòu)形式的卡槽座7相比于其他結(jié)構(gòu)形式,具有體積小的特點。
      [0018]實施例3:
      本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1,還包括固定在閥桿5上的隨動塊2,所述卡槽座7自由端的側(cè)面還設(shè)置有一個弧長在卡槽座7周長三分之一到二分之一范圍內(nèi)的弧形缺口,卡槽6均布在自由端上弧形缺口以外的區(qū)域內(nèi),所述隨動塊2位于弧形缺口中。
      [0019]為使得彈簧3隨閥桿5等角速度轉(zhuǎn)動,避免在調(diào)節(jié)蝶閥開度時彈簧3過度扭曲,所述彈簧3的兩端分別與隨動塊2和手柄I接觸。
      [0020]所述隨動塊2上還設(shè)置有盲孔,彈簧3部分位于盲孔內(nèi)。
      [0021]設(shè)置的隨動塊2用于限制閥桿5的轉(zhuǎn)動角度,同時也可作為閥芯9開、閉狀態(tài)的指示,有利于防止閥芯9閉合不嚴時出現(xiàn)漏料或在開度過大和閉合力過大時對閥座8和閥芯9上的密封面造成磨損。
      [0022]由于彈簧3需要處于壓縮狀態(tài),當彈簧一端位于盲孔中后,彈簧3能夠被限制在盲孔內(nèi),避免將彈簧3的至少一端固定,從而方便安裝和更換彈簧3。
      [0023]實施例4:
      本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1,所述彈簧3的外側(cè)還套設(shè)有隔
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      [0024]設(shè)置的隔塵套用于將彈簧3和外界隔離,避免灰塵進入到彈簧3內(nèi)側(cè)而影響蝶閥日常的清潔。隔塵套可采用橡膠套或布套等軟套。
      [0025]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種卸料蝶閥,包括閥座(8)、位于閥座(8)內(nèi)腔中的閥芯(9)和一端與閥芯(9)固定連接的閥桿(5),所述閥桿(5)的自由端位于閥座(8)的外側(cè),其特征在于,還包括桿狀的手柄(I)、彈簧(3)和卡槽座(7),閥桿(5)自由端的端部設(shè)置有條形槽,手柄(I)部分位于條形槽內(nèi),且手柄(I)與閥桿(5 )通過橫穿條形槽的鉸接釘(4 )鉸接連接,卡槽座(7 )固定連接在閥座(8 )上,卡槽座(7 )上設(shè)置有多個卡槽(6 ),手柄(I)部分位于任意一個卡槽(6 )內(nèi),所述彈簧(3)的一端與手柄(I)接觸且被壓縮于閥座(8)與手柄(I)之間,鉸接釘(4)位于彈簧(3)與卡槽(6)之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種卸料蝶閥,其特征在于,所述卡槽座(7)呈筒狀,卡槽座(7)的一端固定連接在閥座(8)上,卡槽(6)設(shè)置在卡槽座(7)的自由端上,閥桿(5)的軸向方向與卡槽座(7)的軸向方向平行,閥桿(5)部分位于卡槽座(7)的中空區(qū)域內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種卸料蝶閥,其特征在于,還包括固定在閥桿(5)上的隨動塊(2),所述卡槽座(7)自由端的側(cè)面還設(shè)置有一個弧長在卡槽座(7)周長三分之一到二分之一范圍內(nèi)的弧形缺口,卡槽(6 )均布在自由端上弧形缺口以外的區(qū)域內(nèi),所述隨動塊(2 )位于弧形缺口中。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種卸料蝶閥,其特征在于,所述彈簧(3)的兩端分別與隨動塊(2)和手柄(I)接觸。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種卸料蝶閥,其特征在于,所述隨動塊(2)上還設(shè)置有盲孔,彈簧(3)部分位于盲 孔內(nèi)。
      6.如權(quán)利要求1至5中任意一個所述的一種卸料蝶閥,其特征在于,所述彈簧(3)的外側(cè)還套設(shè)有隔塵套。
      【文檔編號】F16K1/32GK103899772SQ201410161402
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
      【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學剛 申請人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司
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