耐腐蝕波紋管補償器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐蝕波紋管補償器，包括左法蘭、波紋管、左導流筒、右導流筒和右法蘭；左導流筒右端、右導流筒左端在波紋管內部同軸間隙套合，與左法蘭、波紋管、右法蘭之間構成的填充空腔內填充耐熱填料；左導流筒和右導流筒均為擴口結構，即左導流筒包括直管Ⅰ、左端的擴口Ⅰ，右導流筒包括直管Ⅱ、左端的擴口Ⅱ；左導流筒的直管Ⅰ、右導流筒的直管Ⅱ管壁上設有若干放水孔，放水孔為徑向通孔；進一步改進在于：左導流筒、右導流筒均為一次沖壓成型的整體結構；直管Ⅰ、擴口Ⅰ采用圓弧過渡連接。直管Ⅱ、擴口Ⅱ采用圓弧過渡連接；左導流筒和右導流筒內壁設有耐腐蝕層。本發(fā)明耐腐蝕，介質流動阻力小，使用壽命長。
【專利說明】耐腐蝕波紋管補償器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及管道補償器，尤其涉及一種波紋管補償器。
【背景技術】
[0002]高溫介質通過波紋管補償器時，其中所含有的水蒸氣、酸性氣體易從導流筒間的間隙進入波紋管和導流筒構成的填充空腔內并滯留其中，越積越多，滯留一定時間后易對波紋管及導流筒產生腐蝕作用而穿孔。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用型針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種防止高溫介質在波紋管內滯留腐蝕波紋管的耐腐蝕波紋管補償器。
[0004]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。
[0005]耐腐蝕波紋管補償器，包括左法蘭、波紋管、左導流筒、右導流筒和右法蘭；所述波紋管的兩端分別與左法蘭、右法蘭固定連接，構成波紋管補償結構；所述左導流筒左端、右導流筒右端外壁分別固定密封連接在左法蘭、右法蘭內壁上；左導流筒右端、右導流筒左端在波紋管內部同軸間隙套合，與左法蘭、波紋管、右法蘭之間構成的填充空腔內填充耐熱填料；其改進之處在于:所述左導流筒和右導流筒均為擴口結構，即左導流筒包括直管1、左端的擴口 I，右導流筒包括直管I1、左端的擴口 II ;所述左導流筒的直管1、右導流筒的直管II管壁上設有若干放水孔，所述放水孔為徑向通孔。
[0006]上述結構中，所述左導流筒、右導流筒均為一次沖壓成型的整體結構；所述直管1、擴口 I采用圓弧過渡連接。所述直管I1、擴口 II采用圓弧過渡連接。
[0007]上述結構中，所述左導流筒和右導流筒內壁設有耐腐蝕層。
[0008]上述結構中，所述耐腐蝕層為特氟龍涂層。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果:
1.在導流筒上設置放水孔，可使進入填充空腔中的水蒸氣、酸性氣體通過放水孔重新回到導流筒內，隨輸送介質排出，有效防止酸性介質在填充空腔中滯留從而腐蝕波紋管及導流筒，顯著延長補償器的使用壽命。
[0010]2.導流筒一次沖壓成型，直管、擴口采用圓弧過渡連接，可減少焊縫，同時減少介質流動阻力，減少能耗。
[0011]3.左導流筒和右導流筒內壁設有耐腐蝕層，可使這些表面具有較高的耐腐蝕能力，進一步提高補償器的使用壽命。
[0012]4.耐磨防腐層為特氟龍涂層，具有較好的耐熱性、化學惰性和低摩擦性，可提高補償器的使用性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖并結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]附圖所示耐腐蝕波紋管補償器，包括左法蘭1、波紋管2、左導流筒3、右導流筒5和右法蘭6 ;波紋管2的兩端分別與左法蘭1、右法蘭6固定連接，構成波紋管補償結構；左導流筒3左端、右導流筒5右端外壁分別固定密封連接在左法蘭1、右法蘭6內壁上；左導流筒3右端、右導流筒5左端在波紋管2內部同軸間隙套合，與左法蘭1、波紋管2、右法蘭6之間構成的填充空腔內填充耐熱填料4 ;左導流筒3和右導流筒5均為擴口結構，即左導流筒3包括直管I 3.3、左端的擴口 I 3.1，右導流筒5包括直管II 5.3、左端的擴口 II 5.1 ;本實施例中，左導流筒3、右導流筒5均為一次沖壓成型的整體結構；直管I 3.3、擴口 I 3.1采用圓弧過渡連接。直管II 5.3、擴口 II 5.1采用圓弧過渡連接。
[0016]左導流筒3的直管I 3.3、右導流筒5的直管II 5.3管壁上設有若干放水孔3.4,放水孔3.4為徑向通孔。
[0017]左導流筒3和右導流筒5內壁設有耐腐蝕層，本實施例中，耐腐蝕層為特氟龍涂層。
【權利要求】
1.一種耐腐蝕波紋管補償器，包括左法蘭(I)、波紋管(2)、左導流筒(3)、右導流筒(5)和右法蘭(6);所述波紋管(2)的兩端分別與左法蘭(I)、右法蘭(6)固定連接，構成波紋管補償結構；所述左導流筒(3)左端、右導流筒(5)右端外壁分別固定密封連接在左法蘭(I)、右法蘭(6)內壁上；左導流筒(3)右端、右導流筒(5)左端在波紋管(2)內部同軸間隙套合，與左法蘭(I)、波紋管(2)、右法蘭(6)之間構成的填充空腔內填充耐熱填料(4);其特征在于:所述左導流筒(3)和右導流筒(5)均為擴口結構，即左導流筒(3)包括直管I (3.3)、左端的擴口 I (3.1)，右導流筒(5)包括直管II (5.3)、左端的擴口 II (5.1);所述左導流筒(3)的直管I (3.3)、右導流筒(5)的直管II (5.3)管壁上設有若干放水孔(3.4)，所述放水孔(3.4)為徑向通孔。
2.根據(jù)權利要求書I所述的耐腐蝕波紋管補償器，其特征在于:所述左導流筒(3)、右導流筒(5)均為一次沖壓成型的整體結構；所述直管I (3.3)、擴口 I (3.1)采用圓弧過渡連接；所述直管II (5.3)、擴口 II (5.1)采用圓弧過渡連接。
3.根據(jù)權利要求書I或2所述的耐腐蝕波紋管補償器，其特征在于:所述左導流筒(3)和右導流筒(5)內壁設有耐腐蝕層。
4.根據(jù)權利要求書3所述的耐腐蝕波紋管補償器，其特征在于:所述耐腐蝕層為特氟龍涂層。
【文檔編號】F16L58/10GK103899873SQ201410162128
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】楊朋松 申請人:江蘇新方圓電氣設備制造有限公司