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      一種用于浮動(dòng)球閥的閥座的制作方法

      文檔序號:5689881閱讀:207來源:國知局
      一種用于浮動(dòng)球閥的閥座的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于浮動(dòng)球閥的閥座,該閥座與該浮動(dòng)球閥的閥體之間通過一彈性單元連接,當(dāng)該浮動(dòng)球閥閉合時(shí),該浮動(dòng)球閥的球體與該閥座均在該閥體腔內(nèi)移動(dòng)。
      【專利說明】—種用于浮動(dòng)球閥的閥座
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于流體控制的閥門,尤其涉及一種用于浮動(dòng)球閥的閥座。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】,球閥可以分為浮動(dòng)球閥和固定球閥。其中,固定球閥是指球體不浮動(dòng),閥座可動(dòng)。工作時(shí),閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給閥桿,不會使球體向閥座移動(dòng),因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。通常而言,固定球閥為了使球體固定,而結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工序多于浮動(dòng)球閥。
      [0003]浮動(dòng)球閥是指球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。壓力越大時(shí),密封性能也越好,但是啟動(dòng)關(guān)閉的扭矩隨壓力的增大而增大。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了閥座,因此要考慮閥座能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力擠壓時(shí),柔性的閥座材料發(fā)生偏移,因而密封效果下降。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓、小口徑場合。
      [0004]與固定球閥相比較,浮動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝也相對簡單,成本也就低廉,但是由于全部壓力被閥座承受,因此導(dǎo)致開啟關(guān)閉浮動(dòng)球閥時(shí)需要的驅(qū)動(dòng)力也較大。另一方面,當(dāng)開啟扭矩很大時(shí),閥座本身承受的壓強(qiáng)就增大,很容易損壞,導(dǎo)致介質(zhì)泄露。即使未到損壞程度,球體與閥座之間的摩擦力會增加,導(dǎo)致閥座產(chǎn)生磨損,從而降低閥座的使用壽命O
      [0005]綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中需要一種能有效克服上述缺陷的新的浮動(dòng)球閥的閥座。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明提供一種用于浮動(dòng)球閥的閥座,當(dāng)浮動(dòng)球閥閉合時(shí),閥座可以自由在介質(zhì)內(nèi)移動(dòng)。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明公開一種用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,該閥座與該浮動(dòng)球閥的閥體之間通過一彈性單元連接,當(dāng)該浮動(dòng)球閥閉合時(shí),該浮動(dòng)球閥的球體與該閥座均在該閥體腔內(nèi)移動(dòng)。
      [0008]更進(jìn)一步地,該彈性元件為多個(gè)螺旋彈簧,該螺旋彈簧的一端與該閥座連接,另一端與該閥體連接,從而使原來固定的閥座可以自由自在的在閥體內(nèi)移動(dòng)。
      [0009]更進(jìn)一步地,該閥座由剛性材料制成。該閥座由金屬或陶瓷制成。該閥座通過一柔性材料與該球體接觸。該閥座靠近該球體的面為平面或球面。該閥座在靠近該球體的一面上包括一第一凹槽,該第一凹槽用于放置該柔性材料。該閥座在靠近該球體的一面上包括一第二凹槽,該柔性材料被嵌于該第一第二凹槽內(nèi)。該柔性材料被噴涂或采用其他工藝粘合在該閥座的表面。該閥座在靠近該閥體的一面上包括一第三凹槽,該第三種凹槽用于放置一柔性材料的密封圈,用于閥座與閥體之間的密封。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,能同時(shí)實(shí)現(xiàn)以下優(yōu)點(diǎn):
      [0011]第一、由于壓力被多個(gè)部件分散,使安裝該閥座的浮動(dòng)球閥可以使用在更大尺寸的管道中,用于更大的壓力環(huán)境下;第二、由于球體、閥座均可浮動(dòng),使該浮動(dòng)球閥在開啟時(shí)無需事先移開閥座,僅通過二者之間的位置調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn)低扭矩、易開啟;第三、閥座采用了剛性材料,并且壓力被多個(gè)部件分散,使該浮動(dòng)球閥的使用壽命更長、結(jié)構(gòu)更牢靠;第四、本發(fā)明所提供的使用該閥座的浮動(dòng)球閥可以使用在溫度、壓力變化較大等惡劣環(huán)境下。第五、如果采用本發(fā)明的閥座是由剛性材料與球體接觸表面是噴涂或薄型結(jié)構(gòu),則可大大改善浮動(dòng)球閥開閉扭矩大的狀況,因?yàn)閯傂蚤y座直接承受介質(zhì)壓力,而球體與閥座在開閉移動(dòng)時(shí)的摩擦則由摩擦系數(shù)極小的塑性材料承受。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。
      [0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)所提供的浮動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本發(fā)明所提供的包括第一實(shí)施方式的閥座的浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3是本發(fā)明所提供的包括第二實(shí)施方式的閥座的浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4是本發(fā)明所提供的用于浮動(dòng)球閥的閥座的第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖5是本發(fā)明所提供的用于浮動(dòng)球閥的閥座的第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的一種具體實(shí)施例的閥座。然而,應(yīng)當(dāng)將本發(fā)明理解成并不局限于以下描述的這種實(shí)施方式,并且本發(fā)明的技術(shù)理念可以與其他公知技術(shù)或功能與那些公知技術(shù)相同的其他技術(shù)組合實(shí)施。
      [0019]在以下描述中,為了清楚展示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作方式,將借助諸多方向性詞語進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)將“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“內(nèi)”、“向外”、“向內(nèi)”、“軸向”、“徑向”
      等詞語理解為方便用語,而不應(yīng)當(dāng)理解為限定性詞語。
      [0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中浮動(dòng)球閥的開啟狀態(tài)。其中10是閥桿、11是球體、12是介質(zhì)通道,13是閥體,14是閥座?,F(xiàn)有技術(shù)中,浮動(dòng)球閥所使用的閥座14必須是彈性材料制成,否則在浮動(dòng)球閥的關(guān)閉狀態(tài)下,無法實(shí)現(xiàn)密封。在浮動(dòng)球閥的開啟狀態(tài)下,介質(zhì)流經(jīng)介質(zhì)通道12和球體11?,F(xiàn)有技術(shù)中球閥由關(guān)閉進(jìn)入開啟時(shí)都希望能盡量減少閥桿的扭矩,這樣既能減少開啟時(shí)需要的驅(qū)動(dòng)力,還能降低閥座的磨損,避免密封性能的下降。為了減少閥桿的開啟扭矩,就必須想辦法減少閥座和球體之間的摩擦力。
      [0021]圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施方式。圖2中所示出的浮動(dòng)球閥,此時(shí)為閉合狀態(tài)。其中閥體構(gòu)成一閥體腔,球體和閥座都放置于該閥體腔內(nèi)。該浮動(dòng)球閥開啟時(shí),閥體腔中充滿了介質(zhì),介質(zhì)流經(jīng)所述球體24和通道22。由于本發(fā)明的球體24和閥座26都可以在閥體腔內(nèi)移動(dòng),因此,當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入閥門以后,在球體腔內(nèi)介質(zhì)的壓力推動(dòng)下,可浮動(dòng)的球體24與可移動(dòng)的閥座26進(jìn)行密合。由于閥座26通過一彈性元件23與閥體連接,因此當(dāng)閥座26上承受的壓力增加時(shí),彈性元件23會吸收掉部分壓力。閥座26與閥體21之間存有一間隙dl。當(dāng)通道22內(nèi)介質(zhì)所產(chǎn)生的壓力持續(xù)增大時(shí),推動(dòng)該球體24移動(dòng)。球體在通道內(nèi)可以移動(dòng)的范圍d2大于閥座可移動(dòng)的范圍dl。當(dāng)閥座26移動(dòng)至極限時(shí),閥座26同時(shí)緊貼閥體21和彈性元件23,于是球體與閥座之間的壓力被分散至由閥座、彈性元件、閥體三個(gè)部件來承受,同時(shí)體腔內(nèi)壓力分布也發(fā)生了變化。因此與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明所提供的球體、閥座同時(shí)可以浮動(dòng)的球閥更適應(yīng)于較大口徑和更高的壓力環(huán)境下。
      [0022]本發(fā)明所提供的浮動(dòng)球閥,當(dāng)閥桿20開始旋轉(zhuǎn)時(shí),由于閥座26與球體24之間的摩擦力的存在,自動(dòng)擠壓彈簧23發(fā)生形變,彈簧通過形變將摩擦力吸收,因此開啟時(shí)扭矩大大減小。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,閥座無法移動(dòng)將承受全部的介質(zhì)壓力,顯然摩擦力就大,導(dǎo)致閥座在多次開啟閉合時(shí)的磨損增大。
      [0023]現(xiàn)有技術(shù)中,浮動(dòng)球閥所使用的閥座必須是彈性材料制成,否則無法實(shí)現(xiàn)密封。本發(fā)明中,由于閥座26同樣可以在閥體腔中浮動(dòng),因此本發(fā)明中閥體采用剛性材料,如金屬、陶瓷等制成,同時(shí),閥座與球體接觸表面仍由摩擦系數(shù)較小的塑性材料覆蓋。這樣的話,更加增強(qiáng)了閥座本身的使用壽命,又不增大摩擦壓力,減少了因閥座損壞導(dǎo)致的密封效果變差的風(fēng)險(xiǎn)。在另一種較佳實(shí)施方式中,為了實(shí)現(xiàn)最佳的密封效果,該閥座26在靠近球體的一個(gè)面上增加了一個(gè)凹槽,該凹槽25中用于放置塑性材料密封件。這樣當(dāng)球體24與閥座26接觸時(shí),因?yàn)樗芰厦芊饧拇嬖谑菇橘|(zhì)不會在球體與閥座之間流出,并且因?yàn)樵撍芰厦芊饧氖軌毫ψ饔孟伦冃涡?,因此球體在與閥座26貼緊受壓后不會嚴(yán)重?fù)p壞閥座表面的塑性材料。與此同時(shí),我們還可以在閥座26與閥體21連接的一個(gè)面上再增設(shè)一個(gè)凹槽27,用于放置O型或V型等多種形狀的密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明所提供的浮動(dòng)球閥,可以適用于溫度、壓力變化劇烈的環(huán)境下,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)蜏匕l(fā)生時(shí),球閥材料的熱膨脹率不同以及冷縮形變,可浮動(dòng)的球體和可浮動(dòng)的閥座兩者之間相互調(diào)節(jié)壓力,因而不需要人工干預(yù),自動(dòng)達(dá)到較佳密封效果。當(dāng)壓力增大時(shí),壓力被多個(gè)零部件分散承受,因?yàn)椴粫驗(yàn)閱我涣慵?fù)荷過重而發(fā)生形變。
      [0024]圖3是本發(fā)明的第二實(shí)施方式,與第一實(shí)施方式比較起來,圖3中所示的閥座,具有結(jié)構(gòu)更為簡潔,整裝成本更低的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)圖2中的密封圈被球體24擠壓發(fā)生形變,為了防止密封圈25從凹槽25中掉出來,凹槽25必須足夠長,這樣就導(dǎo)致了整個(gè)浮動(dòng)球閥的閥體體腔腔增大,進(jìn)一步導(dǎo)致了閥體的增大,制造成本的上升。第二實(shí)施方式中直接在剛性的閥座30與球體的表面上噴涂柔性材料32,如橡膠、聚四氟乙烯、尼龍等塑性材料。圖4(a)中,閥座30與球體接觸的面可以是一個(gè)或多個(gè)平面。圖4(b)中,閥座30與球體接觸的面是一個(gè)球面。與接觸面是平面比較起來,接觸面是球面,將球體與閥座的連接處由點(diǎn)變面,分散了壓強(qiáng)。
      [0025]圖5是本發(fā)明的第三實(shí)施方式,與第二實(shí)施方式比較起來,第三實(shí)施方式作了進(jìn)一步改進(jìn)。第二實(shí)施方式中,雖然在制造過程中,已經(jīng)通過噴涂、燒結(jié)等工藝將柔性材料與金屬閥座固定在一起,但是由于浮動(dòng)球閥的工作環(huán)境溫差、壓差變化劇烈,可能會出現(xiàn)柔性材料脫離金屬閥座的情況。因此第三實(shí)施方式中,閥座40與球體接觸的面上增設(shè)了兩個(gè)凹槽42,并且把柔性材料43嵌進(jìn)凹槽內(nèi)。優(yōu)先地,該凹槽是梯形、圓形凹槽(圖中未示出),并且凹槽的開口小于底面,用于將柔性材料43卡死。圖5(a) (b)中,閥座40與球體接觸面的形式與圖4(a) (b)相同,可以是一個(gè)平面、多個(gè)平面或球面。其中圖5(a)是兩個(gè)凹槽的情形,圖5(b)是三個(gè)凹槽的情形,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道凹槽的數(shù)量可以由閥座需要承受的壓力和其規(guī)格計(jì)算而出,而不用于限定本發(fā)明。[0026]本說明書中所述的只是本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述閥座與所述浮動(dòng)球閥的閥體之間通過一彈性單元連接,當(dāng)所述浮動(dòng)球閥閉合時(shí),所述浮動(dòng)球閥的球體與所述閥座均在所述閥體腔內(nèi)移動(dòng)。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述彈性元件為多個(gè)螺旋彈簧,所述螺旋彈簧的一端與所述閥座連接,另一端與所述閥體連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述閥座由剛性材料制成。
      4.如權(quán)利要求3所述的用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述閥座由金屬或陶瓷制成。
      5.如權(quán)利要求3所述的用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述閥座通過一柔性材料與所述球體接觸。
      6.如權(quán)利要求5所述的用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述閥座靠近所述球體的面為I個(gè)或多個(gè)平面或者球面。
      7.如權(quán)利要求5所述的用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述閥座在靠近所述球體的一面上包括一第一凹槽,所述第一凹槽用于放置所述柔性材料。
      8.如權(quán)利要求7所述的用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述閥座在靠近所述球體的一面上包括一第二凹槽,所述柔性材料被嵌于所述第一第二凹槽內(nèi)。
      9.如權(quán)利要求5所述的用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述柔性材料被噴涂或粘合至所述閥座的表面。
      10.如權(quán)利要求3所述的用于浮動(dòng)球閥的閥座,其特征在于,所述閥座在靠近所述閥體的一面上包括一第三凹槽,所述第三凹槽用于放置一密封圈。
      【文檔編號】F16K5/20GK104006183SQ201410163868
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
      【發(fā)明者】賀增華 申請人:賀增華
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