經編機的牽拉卷取機構的卷取箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種經編機的牽拉卷取機構的卷取箱，包括輸入軸、第一螺旋傘齒輪、第二螺旋傘齒輪、蝸桿、蝸輪、卷取軸和箱體，第一螺旋傘齒輪、第二螺旋傘齒輪、蝸桿和蝸輪設置在箱體內。第二螺旋傘齒輪與第一螺旋傘齒輪嚙合，第二螺旋傘齒輪與蝸桿的下端固定連接，蝸桿的兩端設有軸承，軸承固定在箱體內的蝸桿軸承座上。蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪固定在卷取軸上，卷取軸由兩端的軸承支撐在箱體中，卷取軸的一側軸體伸出箱體。本發(fā)明在動力的輸入至輸出過程中，采用一級螺旋傘齒輪傳動、二級蝸輪蝸桿傳動，在8米至11米門幅的經編機上能夠很好的完成傳動，傳動效率高達85%～90%，解決了寬門幅經編機的牽拉卷取機構中的傳動問題。
【專利說明】經編機的牽拉卷取機構的卷取箱
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及經編機的牽拉卷取機構，具體涉及一種適用于寬門幅經編機的牽拉卷取機構中起傳動作用的卷取箱。
【背景技術】
[0002]目前，為了實現(xiàn)更高的產量或者是生產客戶要求的門幅更寬的織物，經編機的門幅由通常的4米左右提高到了 8米甚至8米以上(例如8?11米)。經編機門幅的增長要求一系列的調整與改進，對于牽拉卷曲機構中起傳動作用的卷取箱，經編機的門幅由4米提高到8米后，使用原先的卷取箱傳動效率極低，而且損壞率極高，一個新的卷取箱安裝上后，在門幅為8米的機器上，由于負荷增大，每個2天至4天就會壞，只能整個換蝸輪，增加了成產成本，由其頻繁的停機維修大大降低了生產效率。
[0003]現(xiàn)有的卷取箱采用的是兩級蝸輪-蝸桿傳動方式，即一級蝸輪蝸桿傳動、二級蝸輪蝸桿傳動的方式。
[0004]《經編機的安裝和使用》(作者許期頤；出版日期1979年12月第I版；紡織工業(yè)出版社)一書的第四章第八節(jié)(P105?107)講述了牽拉卷取部分的平裝，在裝傳動箱時，該書中所講的傳動箱即為本發(fā)明中所述的卷取箱；先裝上蝸桿軸，在蝸桿軸上裝第一個104軸承、21牙蝸輪、小套筒、第二個104軸承；然后將此軸從傳動箱體上孔穿入,裝上端蓋和下端蓋，要求上蝸桿軸回轉靈活；裝下蝸桿軸時，在下蝸桿軸的兩端分別裝103軸承，然后將下蝸桿軸穿入傳動箱體，擺正位置；最后將裝配好的傳動箱裝在墻板上。這就是現(xiàn)有經編機中典型的兩級蝸輪-蝸桿傳動方式，在下蝸桿處輸入動力，先經過第一級下蝸桿-下蝸輪的傳動，下蝸輪將動力傳遞至上蝸桿，開始第二級的蝸輪-蝸桿傳動，上蝸桿將動力傳遞至上蝸輪，上蝸輪將動力輸出至與其相連的卷取軸。
[0005]中國專利文獻CN 202321799 U公開的也是兩級蝸輪-蝸桿傳動方式的紗線連續(xù)卷取箱體。其機架上設有箱體，箱體內設有第一蝸桿，第一蝸桿連接輸出軸，第一蝸桿連接第一蝸輪，第一蝸輪連接蝸輪軸，蝸輪軸通過離合裝置連接第二蝸輪，第二蝸輪設在蝸輪箱體內，第二蝸輪連接第二蝸桿。使用時，通過離合器使第二蝸輪、棘輪軸、棘輪、蝸輪軸連接在一起，在第二蝸桿處輸入動力，通過第二蝸輪、棘輪、蝸輪軸、第一蝸桿的傳動，由輸出軸輸出動力，從而對紗線進行卷取。在將經編機的門幅增加一倍后，這種形式的傳動方式不能連續(xù)穩(wěn)定的工作。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種傳動效率高、適用于寬門幅經編機的牽拉卷取機構的卷取箱。
[0007]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是一種經編機的牽拉卷取機構的卷取箱，包括輸入軸、第一螺旋傘齒輪、第二螺旋傘齒輪、蝸桿、蝸輪、卷取軸和箱體，第一螺旋傘齒輪、第二螺旋傘齒輪、蝸桿和蝸輪設置在箱體內。[0008]輸入軸和第一螺旋傘齒輪加工成一體件，第一螺旋傘齒輪固定在輸入軸的一端。
[0009]第一螺旋傘齒輪在箱體內垂直設置，第二螺旋傘齒輪與第一螺旋傘齒輪嚙合。
[0010]第二螺旋傘齒輪與蝸桿的下端固定連接，蝸桿的兩端設有軸承，軸承固定在箱體內的蝸桿軸承座上。
[0011]蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪固定在卷取軸上，卷取軸由兩端的軸承支撐在箱體中，卷取軸的一側軸體伸出箱體。
[0012]上述輸入軸由軸承座支架、軸承座和軸承支撐,軸承座由軸承座支架支撐并位于箱體的右側；軸承座支架的左側兩個支腳固定在箱體的下端蓋上，軸承座支架的右側兩個支腳與軸承座固定連接，從而完成軸承座與箱體的固定安裝；軸承包括兩個平行設置的圓錐滾子軸承，輸入軸由軸承支撐，從而與輸入軸形成一體件的第一螺旋傘齒輪由軸承支撐在箱體內。
[0013]上述蝸桿的桿體的下端開設螺孔，蝸桿的下桿段穿入第二螺旋傘齒輪的內孔中，螺栓穿過連接板后旋入蝸桿的螺孔中。
[0014]本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明在動力的輸入至輸出過程中，采用一級螺旋傘齒輪傳動、二級蝸輪蝸桿傳動，而不是現(xiàn)有技術中的一級蝸輪蝸桿傳動、二級蝸輪蝸桿傳動的方式，傳動承載能力高，在8米至11米門幅的經編機上能夠很好的完成傳動，平均使用壽命達到380天?400天，而且使用時傳動效率高達85%?90%，解決了寬門幅經編機的牽拉卷取機構中的傳動問題，一方面降低了生產中的機械損耗，另一方面由于其工作狀態(tài)穩(wěn)定，不要頻繁地停機維修，提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的牽拉卷取機構的卷取箱的結構示意圖；
上述附圖中的標記如下:輸入軸1，軸承座11，軸承12，軸承座支架13，壓蓋14 ；
第一螺旋傘齒輪2 ；
第二螺旋傘齒輪3，
蝸桿4，螺孔41，連接板42，下軸承43，蝸桿軸承座44，
蝸輪5，
卷取軸6，軸承61 ；
箱體7，通蓋71，頂蓋72，悶蓋73。
【具體實施方式】
[0016](實施例1)
見圖1，本實施例的經編機的牽拉卷取機構的卷取箱包括輸入軸1、第一螺旋傘齒輪2、第二螺旋傘齒輪3、蝸桿4、蝸輪5、卷取軸6和箱體7。第一螺旋傘齒輪2、第二螺旋傘齒輪
3、蝸桿4和蝸輪5均設置在箱體7內。
[0017]輸入軸I和第一螺旋傘齒輪2加工成一體件，第一螺旋傘齒輪2固定在輸入軸I的一端(圖中為左端)；輸入軸I的另一端(圖中為右端)與牽拉卷取機構的變速箱的輸出端相連。
[0018]輸入軸I由軸承座支架13、軸承座11和軸承12支撐，軸承座11由軸承座支架13支撐并位于箱體7的右側。軸承座支架13的左側兩個支腳固定在箱體7的下端蓋上，軸承座支架13的右側兩個支腳與軸承座11固定連接，從而完成軸承座11與箱體7的固定安裝。軸承12包括兩個平行設置的圓錐滾子軸承，輸入軸I由軸承12支撐，從而與輸入軸I形成一體件的第一螺旋傘齒輪2由軸承12支撐在箱體7內。安裝時，將輸入軸I由右向左伸入箱體7內并調整好第一螺旋傘齒輪2的位置后，將軸承座11的右側由壓蓋14封住。
[0019]第一螺旋傘齒輪2在箱體7內垂直設置，第二螺旋傘齒輪3與第一螺旋傘齒輪2哨合。第一螺旋傘齒輪2相對于第二螺旋傘齒輪3來說是小齒輪。
[0020]第二螺旋傘齒輪3與蝸桿4的下端固定連接。蝸桿4的連接桿體的下端開設螺孔41，螺孔41與蝸桿4同軸線。蝸桿4的連接桿體的下桿段穿入第二螺旋傘齒輪3的內孔中，螺栓穿過連接板42后旋入蝸桿4的螺孔41中。蝸桿4的連接桿體的下端與第二螺旋傘齒輪3的內孔過盈配合。
[0021 ] 蝸桿4的兩端設有軸承，上軸承圖1中未畫出，下軸承43固定在箱體7內的蝸桿軸承座44上。
[0022]蝸桿4與蝸輪5嚙合，蝸輪5固定在卷取軸6上。卷取軸6由兩端的軸承61支撐在箱體7中。軸承61為圓錐滾子軸承。兩個軸承61分左右固定在箱體7內部。卷取軸6從左側穿入箱體7內，其左側軸體伸出箱體7。安裝時，將卷取軸6由兩端軸承61安裝在箱體7內后，在箱體7的左側通過螺栓固定通蓋71，卷取軸6從通蓋71的中央通孔穿出；在箱體7的右側先安裝頂蓋72，頂蓋72靠近卷取軸6的右端面；然后固定悶蓋73，從而使得箱體7成為閉合的箱體以防灰塵等落入。
[0023]卷取箱工作時，動力從輸入軸I輸入，第一螺旋傘齒輪2轉動帶動第二螺旋傘齒輪3轉動，第二螺旋傘齒輪3轉動時，與第二螺旋傘齒輪3固定連接的蝸桿4轉動，蝸桿4轉動時與其嚙合的蝸輪5轉動，從而將動力傳遞給與蝸輪5固定連接的卷取軸6，完成傳動作用。
[0024]將本實施例的卷取箱使用在8米門幅的經編機上，根據(jù)實際卷取速度與張力要求選擇適用型號的第一螺旋傘齒輪2、第二螺旋傘齒輪3、蝸桿4和蝸輪5，傳動承載能力強，在8米門幅的經編機上能夠很好的完成傳動，平均使用壽命達到380天?400天，而且使用時傳動效率高達85%?90%，解決了寬門幅經編機的牽拉卷取機構中的傳動問題，一方面降低了生產中的機械損耗，另一方面由于其工作狀態(tài)穩(wěn)定，不要頻繁地停機維修，提高了生產效率。
[0025]除了上述的8米門幅的經編機，調節(jié)第一螺旋傘齒輪2、第二螺旋傘齒輪3、蝸桿4和蝸輪5的型號，本發(fā)明的卷取箱亦能很好的適用于8米以上至11米的經編機。
【權利要求】
1.一種經編機的牽拉卷取機構的卷取箱，其特征在于:包括輸入軸(I)、第一螺旋傘齒輪(2)、第二螺旋傘齒輪(3)、蝸桿(4)、蝸輪(5)、卷取軸(6)和箱體(7)，第一螺旋傘齒輪(2)、第二螺旋傘齒輪(3)、蝸桿(4)和蝸輪(5)設置在箱體(7)內； 輸入軸(I)和第一螺旋傘齒輪(2)加工成一體件，第一螺旋傘齒輪(2)固定在輸入軸(O的一端； 第一螺旋傘齒輪(2)在箱體(7)內垂直設置，第二螺旋傘齒輪(3)與第一螺旋傘齒輪(2)嚙合； 第二螺旋傘齒輪(3)與蝸桿(4)的下端固定連接，蝸桿(4)的兩端設有軸承； 蝸桿(4)與蝸輪(5)嚙合，蝸輪(5)固定在卷取軸(6)上，卷取軸(6)由兩端的軸承(61)支撐在箱體(7 )中，卷取軸(6 )的一側軸體伸出箱體(7 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的經編機的牽拉卷取機構的卷取箱，其特征在于:輸入軸(I)由軸承座支架(13)、軸承座(11)和軸承(12)支撐，軸承座(11)由軸承座支架(13)支撐并位于箱體(7)的右側；軸承座支架(13)的左側兩個支腳固定在箱體(7)的下端蓋上，軸承座支架(13)的右側兩個支腳與軸承座(11)固定連接，從而完成軸承座(11)與箱體(7)的固定安裝；軸承(12)包括兩個平行設置的圓錐滾子軸承，輸入軸(I)由軸承(12)支撐，從而與輸入軸(I)形成一體件的第一螺旋傘齒輪(2)由軸承(12)支撐在箱體(7)內。
3.根據(jù)權利要求1所述的經編機的牽拉卷取機構的卷取箱，其特征在于:蝸桿(4)的桿體的下端開設螺孔(41)，蝸桿(4)的下桿段穿入第二螺旋傘齒輪(3)的內孔中，螺栓穿過連接板(42)后旋入蝸桿(4)的螺孔(41)中。
【文檔編號】F16H1/22GK103953693SQ201410184372
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權日:2014年5月4日
【發(fā)明者】康祎星, 黃溧震, 王宇華 申請人:常州市隆龍升經編機械有限公司