密封圈及使用該密封圈的閥組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種密封圈，包括盤狀基體，所述盤狀基體的上下端面沿軸向均設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有盤狀卡體，所述盤狀卡體的外壁與所述凹槽的側(cè)壁之間具有間隙，所述盤狀卡體與所述盤狀基體之間沿軸向設(shè)有貫通孔。本發(fā)明的密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易，安裝和拆卸方便快捷，同時(shí)密封圈的凸出部和凹陷部分別與閥蓋、閥體的凹陷部、凸出部緊密配合，避免閥蓋和閥體之間的連接出現(xiàn)松動(dòng)，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
【專利說明】密封圈及使用該密封圈的閥組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封圈及使用該密封圈的閥組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在人們的日常生活中，水對(duì)保障人們的生活和生命都起到很重要的作用。為了實(shí)現(xiàn)人們的安全用水，需要將水進(jìn)行凈化，一段時(shí)間后，還要對(duì)儲(chǔ)水罐進(jìn)行正洗或反洗，以確保儲(chǔ)水罐內(nèi)的潔凈。為了實(shí)現(xiàn)水沿規(guī)定的管體流通，需要在一個(gè)管體導(dǎo)通時(shí)，與另外的管體是不連通的，這就需要密封圈來實(shí)現(xiàn)密封。但是現(xiàn)有密封圈的截面一般呈圓形，其與部件的接觸為環(huán)形的線接觸，密封效果差，容易發(fā)生泄漏。另外，在與閥體接觸時(shí)，會(huì)因閥體的變形而松動(dòng)導(dǎo)致密封效果降低，造成水的泄露，無法實(shí)現(xiàn)水的凈化、正洗或反洗工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的密封圈及使用該密封圈的閥組件。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種密封圈，包括盤狀基體，所述盤狀基體的上下端面沿軸向均設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有盤狀卡體，所述盤狀卡體的外壁與所述凹槽的側(cè)壁之間具有間隙，所述盤狀卡體與所述盤狀基體之間沿軸向設(shè)有貫通孔。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，密封圈進(jìn)一步包括所述盤狀卡體的軸向高度大于所述凹槽的深度。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，密封圈進(jìn)一步包括所述凹槽的橫截面呈圓形。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，密封圈進(jìn)一步包括所述盤狀基體的外周面設(shè)有環(huán)形凸筋。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，密封圈進(jìn)一步包括所述貫通孔包括依次連通的第一通孔、第二通孔、第三通孔。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，密封圈進(jìn)一步包括所述第二通孔的孔壁沿軸向依次設(shè)有徑向向內(nèi)的第一環(huán)狀凸出部、徑向向外的第一環(huán)狀凹陷部、徑向向內(nèi)的第二環(huán)狀凸出部。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，密封圈進(jìn)一步包括所述第一通孔與第三通孔的大小和形狀相同，所述第一通孔的外端口大、內(nèi)端口小。
[0011]一種閥組件，包括閥蓋和閥體，所述閥蓋和閥體之間設(shè)置有如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的密封圈，所述閥蓋包括蓋體、與所述蓋體一端連接的法蘭，所述法蘭的外端面沿軸向從外向內(nèi)依次設(shè)置有第三環(huán)狀凸出部、第二環(huán)狀凹陷部，所述閥體包括盤狀主體、設(shè)置在所述盤狀主體一端的連接柱，所述盤狀主體的另一端面沿軸向從外向內(nèi)依次設(shè)置有第四環(huán)狀凸出部、第三環(huán)狀凹陷部，所述第三環(huán)狀凸出部、第二環(huán)狀凹陷部、第四環(huán)狀凸出部、第三環(huán)形凹陷部緊密連接。
[0012]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，閥組件進(jìn)一步包括所述法蘭的外徑、盤狀主體的外徑以及盤狀基體的外徑均相同。[0013]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，閥組件進(jìn)一步包括所述蓋體的另一端連接有凸起，所述凸起與所述蓋體連通。
[0014]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明的密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易，安裝和拆卸方便快捷，同時(shí)密封圈的凸出部和凹陷部分別與閥蓋、閥體的凹陷部、凸出部緊密配合，避免閥蓋和閥體之間的連接出現(xiàn)松動(dòng)，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的閥組件的爆炸圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的閥組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的閥組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:2、盤狀基體，4、凹槽，6、盤狀卡體，8、間隙，10、第一通孔，12、第二通孔，14、第三通孔，16、第一環(huán)狀凸出部，18、第一環(huán)狀凹陷部，20、第二環(huán)狀凸出部，22、環(huán)形凸筋，24、閥蓋，26、閥體，28、密封圈，30、蓋體，32、法蘭，34、凸起，36、第一環(huán)狀凸起部，38、第二環(huán)狀凹陷部，40、第二環(huán)狀凸起部，42、第三環(huán)狀凸起部，44、盤狀主體，46、連接柱，48、第四環(huán)狀凸起部，50、第三環(huán)狀凹陷部，52、第五環(huán)狀凸起部，54、第六環(huán)狀凸起部。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1所示，一種密封圈，包括盤狀基體2，盤狀基體2的上下端面沿軸向均設(shè)有凹槽4,優(yōu)選凹槽4的截面呈圓形，凹槽4上設(shè)置有盤狀卡體6,盤狀卡體6的外壁與凹槽4的側(cè)壁之間具有間隙8，本發(fā)明優(yōu)選盤狀卡體6的軸向高度大于凹槽4的深度，盤狀卡體6延伸至盤狀基體2外，盤狀卡體6與盤狀基體2之間沿軸向設(shè)有貫通孔，貫通孔包括依次連通的第一通孔10、第二通孔12、第三通孔14，第一通孔10與第三通孔12的大小和形狀相同，第一通孔12的外端口大、內(nèi)端口小，第二通孔12的孔壁沿軸向依次設(shè)有徑向向內(nèi)的第一環(huán)狀凸出部16、徑向向外的第一環(huán)狀凹陷部18、徑向向內(nèi)的第二環(huán)狀凸出部20，優(yōu)選第一環(huán)狀凸出部16與第二環(huán)狀凸出部20的大小相同。為了便于盤狀基體2安裝于一個(gè)腔體內(nèi)，本發(fā)明優(yōu)選盤狀基體2的外周面設(shè)有環(huán)形凸筋22，環(huán)狀凸筋22與腔體的接觸面積小于盤狀基體2直接與腔體的接觸面積，在保證密封效果的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)密封圈快速安裝到腔體內(nèi)。
[0019]如圖1-圖4所示，一種閥組件，包括閥蓋24和閥體26，閥蓋24和閥體26之間設(shè)置有密封圈28，閥蓋24包括蓋體30、與蓋體30 —端連接的法蘭32以及與蓋體30的另一端連接的凸起34，蓋體30分別與法蘭32、凸起34連通，法蘭32的外端面沿軸向從外向內(nèi)依次設(shè)置有第一環(huán)狀凸起部36、第三環(huán)狀凸出部、第二環(huán)狀凹陷部38，第三環(huán)狀凸出部包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的第二環(huán)狀凸起部40、第三環(huán)狀凸起部42，閥體26包括中空的盤狀主體44、設(shè)置在盤狀主體44 一端的連接柱46，盤狀主體44的另一端面沿軸向從外向內(nèi)依次設(shè)置有第四環(huán)狀凸起部48、第四環(huán)狀凸出部、第三環(huán)狀凹陷部50，第四環(huán)狀凸出部包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的第五環(huán)狀凸起部52、第六環(huán)狀凸起部54，第一環(huán)狀凸起部36壓縮密封圈28且嵌入密封圈28的盤狀基體2內(nèi)，第二環(huán)狀凸起部40和第三環(huán)狀凸起部42嵌入密封圈28的間隙8內(nèi)，密封圈28的盤狀卡體6嵌入法蘭32的第二環(huán)狀凹陷部38內(nèi)，第四環(huán)狀凸起部48壓縮密封圈28且嵌入密封圈28的盤狀基體2內(nèi)，第五環(huán)狀凸起部52和第六環(huán)狀凸起部54嵌入密封圈28的間隙8內(nèi)，密封圈28的另一盤狀卡體6嵌入盤狀主體44的第三環(huán)狀凹陷部50內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封圈28與閥蓋24、閥體26的緊密連接，避免軸向或周向移動(dòng)，密封效果好。進(jìn)一步優(yōu)選法蘭32的外徑、盤狀主體44的外徑以及盤狀基體2的外徑均相同。
[0020]使用時(shí)，將多個(gè)閥體26連接成一體，相鄰閥體26的盤狀主體44之間設(shè)置有密封圈28，閥桿穿過閥體26、閥蓋24，閥桿的端部設(shè)置閥芯，閥芯與密封圈28的內(nèi)圈緊密接觸，密封圈28通過環(huán)狀凸筋22與腔體緊密接觸，腔體的兩側(cè)壁上交錯(cuò)設(shè)有多個(gè)與分管連通的接口，閥芯處在接口的最前端，此時(shí)水與各分管都是密閉不連通，通過閥桿帶動(dòng)閥芯沿閥桿的長(zhǎng)度方向移動(dòng)一定距離，閥芯位于第一接口的后方，但位于另外接口的前方，這樣，水就沿第一接口流入分管內(nèi)。
[0021]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封圈，其特征在于:包括盤狀基體，所述盤狀基體的上下端面沿軸向均設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有盤狀卡體，所述盤狀卡體的外壁與所述凹槽的側(cè)壁之間具有間隙，所述盤狀卡體與所述盤狀基體之間沿軸向設(shè)有貫通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于:所述盤狀卡體的軸向高度大于所述凹槽的深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封圈，其特征在于:所述凹槽的橫截面呈圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于:所述盤狀基體的外周面設(shè)有環(huán)形凸筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于:所述貫通孔包括依次連通的第一通孔、第二通孔、第三通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封圈，其特征在于:所述第二通孔的孔壁沿軸向依次設(shè)有徑向向內(nèi)的第一環(huán)狀凸出部、徑向向外的第一環(huán)狀凹陷部、徑向向內(nèi)的第二環(huán)狀凸出部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封圈，其特征在于:所述第一通孔與第三通孔的大小和形狀相同，所述第一通孔的外端口大、內(nèi)端口小。
8.一種閥組件，包括閥蓋和閥體，其特征在于:所述閥蓋和閥體之間設(shè)置有如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的密封圈，所述閥蓋包括蓋體、與所述蓋體一端連接的法蘭，所述法蘭的外端面沿軸向從外向內(nèi)依次設(shè)置有第三環(huán)狀凸出部、第二環(huán)狀凹陷部，所述閥體包括盤狀主體、設(shè)置在所述盤狀主體一端的連接柱，所述盤狀主體的另一端面沿軸向從外向內(nèi)依次設(shè)置有第四環(huán)狀凸出部、第三環(huán)狀凹陷部，所述第三環(huán)狀凸出部、第二環(huán)狀凹陷部、第四環(huán)狀凸出部、第三環(huán)形凹陷部緊密連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥組件，其特征在于:所述法蘭的外徑、盤狀主體的外徑以及盤狀基體的外徑均相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥組件，其特征在于:所述蓋體的另一端連接有凸起，所述凸起與所述蓋體連通。
【文檔編號(hào)】F16K51/00GK103982656SQ201410206185
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】劉國(guó)華 申請(qǐng)人:江蘇宇海環(huán)保設(shè)備有限公司