管狀成形體的制作方法
【專利摘要】管狀成形體(1)配備有：管狀的基體部(2)，所述基體部(2)具有在與負(fù)荷作用方向的平行的方向上對(duì)向的一對(duì)第一側(cè)壁(21)以及在與負(fù)荷作用方向垂直的方向上對(duì)向的一對(duì)第二側(cè)壁(22)；一對(duì)第一加強(qiáng)部(3)，所述一對(duì)第一加強(qiáng)部(3)配置在一對(duì)第一側(cè)壁(21)的每一個(gè)的外側(cè)；一對(duì)第二加強(qiáng)部(4)，所述一對(duì)第二加強(qiáng)部(4)配置在一對(duì)第二側(cè)壁(22)的每一個(gè)的外側(cè)；減振彈性層(5)，所述減振彈性層(5)埋設(shè)在基體部(2)及各個(gè)加強(qiáng)部(3、4)中的至少一個(gè)中?；w部(2)及各個(gè)加強(qiáng)部(3、4)由纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成。減振彈性層(5)由具有比纖維強(qiáng)化樹脂的基體樹脂低的拉伸彈性率的樹脂構(gòu)成。各個(gè)加強(qiáng)部(3、4)在從管狀成形體(1)的長(zhǎng)度方向觀察的情況下，呈隨著從邊緣部趨向中心部而厚度增加的凸形形狀。
【專利說明】管狀成形體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及例如在輸送物品時(shí)或者保管物品時(shí)等，支承物品的管狀成形體。
【背景技術(shù)】
[0002]作為支承物品的管狀成形體，在日本特開2013 - 10346號(hào)公報(bào)中，記載了一種在軸向方向上配備有截面大致為正方形的中空部的支承桿。該支承桿被成形為圓筒狀，是纖維強(qiáng)化樹脂制造的。該支承桿在液晶顯示器(IXD)的制造工藝等中，用于在將玻璃基板保管在基板容納箱內(nèi)時(shí)支承該玻璃基板。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]不過，在上述液晶顯示器的制造工藝等中，從穩(wěn)定地支承玻璃基板等物品的觀點(diǎn)出發(fā)，強(qiáng)烈地希望確保管狀成形體的剛性，以及提高振動(dòng)衰減特性。
[0004]因此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠謀求確保剛性以及提高振動(dòng)衰減特性的管狀成形體。
[0005]本發(fā)明的管狀成形體是一種支承物品的管狀成形體，配備有:管狀的基體部，所述基體部由第一纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成，具有在與負(fù)荷作用方向平行的方向上對(duì)向的一對(duì)第一側(cè)壁、以及在與負(fù)荷作用方向垂直的方向上對(duì)向的一對(duì)第二側(cè)壁；一對(duì)第一加強(qiáng)部，所述一對(duì)第一加強(qiáng)部由第二纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成，配置在一對(duì)第一側(cè)壁的每一個(gè)的外側(cè)；一對(duì)第二加強(qiáng)部，所述一對(duì)第二加強(qiáng)部由第三纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成，配置在一對(duì)第二側(cè)壁的每一個(gè)的外側(cè)；減振彈性層，所述減振彈性層由具有比第一纖維強(qiáng)化樹脂、第二纖維強(qiáng)化樹脂及第三纖維強(qiáng)化樹脂的基體樹脂低的拉伸彈性率的樹脂構(gòu)成，埋設(shè)在基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的至少其一個(gè)中；一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部，在從管狀成形體的長(zhǎng)度方向觀察的情況下，分別呈隨著從邊緣部趨向中心部而厚度增加的凸形形狀。
[0006]在這種管狀成形體中，借助埋設(shè)在基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的至少一個(gè)中的減振彈性層，謀求振動(dòng)衰減時(shí)間的縮短等、振動(dòng)衰減特性的提高。進(jìn)而，借助基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部構(gòu)成的形狀，防止由減振彈性層的應(yīng)用引起的剛性的降低。因而，采用這種管狀成形體，可以謀求確保剛性以及提高振動(dòng)衰減特性。另夕卜，所謂拉伸彈性率是通過將長(zhǎng)方形樣品作為試驗(yàn)片，采用通常使用的拉伸試驗(yàn)機(jī)實(shí)施的拉伸實(shí)驗(yàn)獲得的。
[0007]在本發(fā)明的管狀成形體中，減振彈性層也可以只埋設(shè)于基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的一對(duì)第一加強(qiáng)部的每一個(gè)中。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以顯著地縮短在與負(fù)荷作用方向平行的方向上的振動(dòng)衰減時(shí)間。
[0008]在本發(fā)明的管狀成形體中，成形減振彈性層也可以只埋設(shè)到基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的基體部中。或者，減振彈性層也可以只埋設(shè)到基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的一對(duì)第一加強(qiáng)部的每一個(gè)及基體部中。在這些情況下，減振彈性層可以在基體部的周向方向上連續(xù)地埋設(shè)在基體部。根據(jù)這些結(jié)構(gòu)，可以充分縮短在與負(fù)荷作用方向平行的方向上的振動(dòng)衰減時(shí)間。
[0009]在本發(fā)明的管狀成形體中，減振彈性層也可以在包含單臂支承的基體部的固定端的部分埋設(shè)于基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的至少一個(gè)中。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以減少減振彈性層的材料的量，并且，例如，與減振彈性層被設(shè)置在包含單臂支承的基體部的自由端在內(nèi)的部分處的情況相比，可以謀求振動(dòng)衰減特性的提高。
[0010]在本發(fā)明的管狀成形體中，第一纖維強(qiáng)化樹脂的纖維可以是PAN系碳纖維、浙青系碳纖維、或者玻璃纖維。另外，第二纖維強(qiáng)化樹脂的纖維可以是PAN系碳纖維、浙青系碳纖維或者玻璃纖維。另外，第三纖維強(qiáng)化樹脂的纖維可以是PAN系碳纖維或者玻璃纖維。根據(jù)這些結(jié)構(gòu)，可以更好地謀求確保剛性。
[0011]在本發(fā)明的管狀成形體中，減振彈性層的樹脂也可以是橡膠系樹脂。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)可以更好地謀求振動(dòng)衰減特性的提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施方式的管狀成形體的平面圖。
[0013]圖2是圖1的管狀成形體的側(cè)視圖。
[0014]圖3是沿著圖2的II1-1II線的管狀成形體的剖視圖。
[0015]圖4是說明圖1的管狀成形體的制造工藝用的圖。
[0016]圖5是說明圖1的管狀成形體的制造工藝用的圖。
[0017]圖6是說明圖1的管狀成形體的制造工藝用的圖。
[0018]圖7是說明圖1的管狀成形體的制造工藝用的圖。
[0019]圖8是實(shí)施例2的管狀成形體的剖視圖。
[0020]圖9是實(shí)施例3的管狀成形體的剖視圖。
[0021]圖10是比較例的管狀成形體的剖視圖。
[0022]圖11是表示實(shí)施例1的經(jīng)過時(shí)間和撓曲的關(guān)系的曲線圖。
[0023]圖12是表示實(shí)施例2的經(jīng)過時(shí)間和撓曲的關(guān)系的曲線圖。
[0024]圖13是表示實(shí)施例3的經(jīng)過時(shí)間和撓曲的關(guān)系的曲線圖。
[0025]圖14是表示比較例的經(jīng)過時(shí)間和撓曲的關(guān)系的曲線圖。
[0026]圖15是說明實(shí)施例1?實(shí)施例3及比較例的管狀成形體的試驗(yàn)方法用的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面，參照附圖對(duì)于本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地說明。另外，在各個(gè)圖中，對(duì)于相同或者相當(dāng)部分賦予相同的符號(hào)，省略重復(fù)的說明。
[0028]如圖1及圖2所示，管狀成形體I是長(zhǎng)條的管狀體。管狀成形體1，例如，在液晶顯示器的制造工藝等中，用于輸送玻璃基板的機(jī)械手或者保管玻璃基板的基板容納箱等，支承玻璃基板等物品。在將與管狀成形體I的長(zhǎng)度方向平行的方向作為Y軸方向的情況下，在X軸方向上的管狀成形體I的寬度成為恒定的，在Z軸方向上的管狀成形體I的寬度從基端Ia到規(guī)定位置是恒定的，從該規(guī)定位置到前端Ib向前端Ib逐漸減少。但是，在Z軸方向上的管狀成形體I的寬度的一側(cè)(在圖2中為上側(cè))，成為平坦的。
[0029]如圖3所示，管狀成形體I配備有管狀的基體部2、一對(duì)第一加強(qiáng)部3、和一對(duì)第二加強(qiáng)部4?；w部2具有在Z軸方向上對(duì)向的一對(duì)第一側(cè)壁21及在X軸方向上對(duì)向的一對(duì)第二側(cè)壁22。在基體部2相鄰的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22被向外側(cè)凸起地彎曲的彎曲部23連接起來(lái)。第一加強(qiáng)部3配置在各個(gè)第一側(cè)壁21的外側(cè)的表面上。第二加強(qiáng)部4配置在各個(gè)第二側(cè)壁22的外側(cè)的表面上。另外，在基體部2上相鄰的第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22也可以代替彎曲部23而被平坦?fàn)畹膬A斜部連接起來(lái)，或者也可以被直接連接起來(lái)。
[0030]在管狀成形體I中，Z軸方向成為負(fù)荷作用方向。從而，一對(duì)第一側(cè)壁21在與負(fù)荷作用方向平行的方向上對(duì)向，一對(duì)第二側(cè)壁22在與負(fù)荷作用方向垂直的方向?qū)ο?。另外，所謂負(fù)荷作用方向，是在管狀成形體I支承玻璃基板等物品時(shí)與該物品的負(fù)荷主要作用到管狀成形體I上的面垂直的方向。
[0031]各個(gè)第一加強(qiáng)部3，在從管狀成形體I的長(zhǎng)度方向上觀察的情況下，呈隨著從邊緣部趨向中心部而厚度增加的凸形形狀。同樣地，各個(gè)第二加強(qiáng)部4，在從管狀成形體I的長(zhǎng)度方向觀察的情況下，呈隨著從邊緣部趨向中心部而厚度增加的凸形形狀。由此，與Y軸垂直的管狀成形體I的截面形狀的外形呈圓形形狀或者橢圓形形狀。
[0032]基體部2、第一加強(qiáng)部3及第二加強(qiáng)部4由GFRP (glass fiber reinforcedplastics:玻璃纖維加強(qiáng)塑料)或者 CFRP (carbon fiber reinforced plastics:碳纖維加強(qiáng)塑料)等纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成，通過疊層一個(gè)或者多個(gè)預(yù)浸潰材料而構(gòu)成。作為一個(gè)例子，構(gòu)成基體部2的纖維強(qiáng)化樹脂(第一纖維強(qiáng)化樹脂)的纖維是PAN系碳纖維(拉伸彈性率:優(yōu)選為160?650GPa，更優(yōu)選為200?500GPa)、浙青系碳纖維(拉伸彈性率，優(yōu)選為400?900GPa，更優(yōu)選為600?900GPa)或者玻璃纖維(拉伸彈性率:優(yōu)選為50?lOOGPa，更優(yōu)選為60?SOGPa)。構(gòu)成第一加強(qiáng)部3的纖維強(qiáng)化樹脂(第二纖維強(qiáng)化樹脂)的纖維是PAN系碳纖維、浙青系碳纖維或者玻璃纖維。構(gòu)成第二加強(qiáng)部4的纖維強(qiáng)化樹脂(第三纖維強(qiáng)化樹脂)的纖維是PAN系碳纖維或者玻璃纖維。作為預(yù)浸潰材料，使用單向預(yù)浸潰材料、織物預(yù)浸潰材料等。單向浸潰材料是纖維只在一個(gè)方向上取向的預(yù)浸潰材料，在想要獲得強(qiáng)度及剛性的部位使用?？椢镱A(yù)浸潰材料是平紋織物、斜紋組織等構(gòu)成的預(yù)浸潰材料，用于防止在成形體的角部發(fā)生裂紋，防止在真空墊孔等機(jī)械加工部位產(chǎn)生毛刺。
[0033]管狀成形體I還配備有多個(gè)減振彈性層5。減振彈性層5在一對(duì)第一加強(qiáng)部3的每一個(gè)中各埋設(shè)有多個(gè)。減振彈性層4只埋設(shè)在基部2、一對(duì)第一加強(qiáng)部3及一對(duì)第二加強(qiáng)件4中的一對(duì)第一加強(qiáng)部3的每一個(gè)中。管狀成形體I的基端Ia當(dāng)在機(jī)械手或者基板容納箱等中管狀成形體I被懸臂支承時(shí)成為固定端，但是，這時(shí)，減振彈性層5在包含基體部2的固定端(即，對(duì)應(yīng)于基端Ia的端部)的部分(例如，從基端Ia到整個(gè)長(zhǎng)度的40?75%的位置的部分)，埋設(shè)于一對(duì)第一加強(qiáng)部3的每一個(gè)中。
[0034]減振彈性層5由具有比構(gòu)成基體部2、第一加強(qiáng)部3及第二加強(qiáng)部4的纖維強(qiáng)化樹脂的基體樹脂低的拉伸彈性率的樹脂構(gòu)成。優(yōu)選地，減振彈性層5的樹脂具有0.1?500MPa(優(yōu)選為0.1?lOOMPa，更優(yōu)選為0.1?50MPa)的拉伸彈性率。作為一個(gè)例子，作為減振彈性層5的樹脂，可以列舉出:橡膠系樹脂(苯乙烯一丁二烯橡膠(SBR)、氯丁二烯橡膠(CR)、異丁橡膠(IIR)、丁腈橡膠(NBR)、乙烯?丙稀橡膠(EPM，RPDM)、作為具有軟鏈的聚合物等的橡膠等)以及彈性體(聚酯樹脂、乙烯基樹脂、聚氨基甲酸乙酯樹脂、低彈性環(huán)氧樹脂等)。
[0035]在如上所述構(gòu)成的管狀成形體I中，借助埋設(shè)在一對(duì)第一加強(qiáng)部3的每一個(gè)中的減振彈性層5，謀求振動(dòng)衰減時(shí)間的縮短等、振動(dòng)衰減特性的提高。特別是，在與負(fù)荷作用方向(即，Z軸方向)平行的方向上的振動(dòng)衰減時(shí)間被顯著降低。進(jìn)而，借助基體部2、一對(duì)第一加強(qiáng)部3及一對(duì)第二加強(qiáng)部4構(gòu)成的形狀，防止由減振彈性層5的使用引起的剛性的降低。因而，根據(jù)管狀成形體1，可以謀求確保剛性及提高振動(dòng)衰減特性。
[0036]另外，在管狀成形體I中，構(gòu)成基體部2的纖維強(qiáng)化樹脂的纖維是PAN系碳纖維、浙青系碳纖維或者玻璃纖維，構(gòu)成第一加強(qiáng)部3的纖維強(qiáng)化樹脂的纖維是PAN系碳纖維、浙青系碳纖維或者玻璃纖維，構(gòu)成第二加強(qiáng)部4的纖維強(qiáng)化樹脂的纖維是PAN系碳纖維或者玻璃纖維。從而，更好地謀求確保管狀成形體I的剛性。
[0037]另外，在管狀成形體I中，減振彈性層5的樹脂為橡膠系樹脂。從而，可以更好地謀求管狀成形體I的振動(dòng)衰減特性的提高。
[0038]另外，對(duì)于基體部2、第一加強(qiáng)部3及第二加強(qiáng)部4，如果使用纖維在相對(duì)于管狀成形體I的長(zhǎng)度方向成+45°及一 45°的方向取向的預(yù)浸潰材料，則可以提高管狀成形體I的扭轉(zhuǎn)剛性，另外，可以防止在制造時(shí)的管狀成形體I的扭轉(zhuǎn)不良。進(jìn)而，對(duì)于第二加強(qiáng)部4，通過使用上述的預(yù)浸潰材料，可以提高第二加強(qiáng)部4的剪切剛度，使得管狀成形體I不容易翅曲。
[0039]另外，如果對(duì)于基體部2的最內(nèi)層部、基體部2的最外層部及第一加強(qiáng)部3的外層部使用織物預(yù)浸潰材料，或者對(duì)于管狀成形體I的最外層部使用織物預(yù)浸潰材料，則可以防止在成形體I的角部產(chǎn)生裂紋，防止在真空墊孔等機(jī)械加工部位的產(chǎn)生毛刺。
[0040]其次，對(duì)于管狀成形體I的制造方法進(jìn)行說明。首先，如圖4及圖5所示，作為芯材，準(zhǔn)備了心軸M，為了構(gòu)成基體部2，將切割成規(guī)定形狀的一個(gè)或者多個(gè)預(yù)浸潰材料20卷繞到心軸M上。心軸M具有與管狀成形體I的基體部2的中空部分相對(duì)應(yīng)的形狀。作為心軸M的材料，優(yōu)選地，滿足在后加熱硬化工序中不變質(zhì)、以及熱膨脹率比預(yù)浸潰材料20的基體樹脂大(為了加熱硬化工序之后容易抽出)的條件。
[0041]接著，如圖6所示，在卷繞到心軸M上的預(yù)浸潰材料20的外側(cè)的表面，為了構(gòu)成第一加強(qiáng)部3及第二加強(qiáng)部4，分別疊層被切割成規(guī)定形狀的多個(gè)預(yù)浸潰材料30及多個(gè)預(yù)浸潰材料40。在疊層多個(gè)預(yù)浸潰材料30時(shí)，在規(guī)定位置夾裝減振彈性層5。借此，獲得預(yù)備成形體10。接著，如圖7所示，一邊在預(yù)備成形體10的長(zhǎng)度方向上一點(diǎn)點(diǎn)地挪動(dòng)并且施加張力，一邊將包裝帶T以螺旋狀卷繞到預(yù)備成形體10上。作為包裝帶T的材料，優(yōu)選地，滿足卷繞時(shí)的拉伸強(qiáng)度及拉伸特性優(yōu)異、具有追隨加熱硬化工序中的加熱溫度的熱收縮特性及熱應(yīng)力特性、以及在成形后容易剝離的條件。
[0042]接著，將卷繞有包裝帶T的預(yù)備成形體10在加熱爐內(nèi)加熱。加熱溫度及加熱時(shí)間由預(yù)浸潰材料20、30、40所含有的熱硬化劑的種類及預(yù)備成形體10的形狀等適當(dāng)?shù)貨Q定。通過在加熱爐內(nèi)的加熱，在被心軸M和包裝帶T加壓的狀態(tài)下，預(yù)浸潰材料20、30、40的基體樹脂被軟化.一體化，預(yù)備成形體10的外側(cè)的表面被整形成橢圓柱狀。接著，通過將預(yù)備成形體10從加熱爐中取出并冷卻到室溫,使一體化的基體樹脂硬化。最后,抽出心軸M,剝離包裝帶T,獲得成形體I。
[0043]上面，對(duì)本發(fā)明的一種實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明并不被上述實(shí)施方式所限定。例如，本發(fā)明的管狀成形體并不局限于支承玻璃基板，可以用于支承各種各樣的物品O
[0044]另外，在本發(fā)明的管狀成形體中，減振彈性層也可以埋設(shè)在基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的至少一個(gè)中。例如，減振彈性層也可以只埋設(shè)在基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的基體部中?；蛘撸瑴p振彈性層也可以只埋設(shè)在基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的一對(duì)第一加強(qiáng)部的每一個(gè)及基體部中。并且，在這些情況下，減振彈性層也可以以在基體部的周向方向上連續(xù)的方式埋設(shè)在基體部中。根據(jù)這些結(jié)構(gòu)，也可以充分縮短在與負(fù)荷作用方向平行的方向上的振動(dòng)衰減時(shí)間。
[0045]另外，在本發(fā)明的管狀成形體中，減振彈性層也可以在包含被單臂支承的基體部的固定端的部分處埋設(shè)在基體部、一對(duì)第一加強(qiáng)部及一對(duì)第二加強(qiáng)部中的至少一個(gè)中。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以謀求抑制減振彈性層的材料的量，并且，例如，與在包含被單臂支承的基體部的自由端的部分上設(shè)置有減振彈性層的情況相比，可以謀求減振特性的提高。
[0046]另外，埋設(shè)在一對(duì)第一加強(qiáng)部的每一個(gè)中的減振彈性層，可以在管狀成形體的整個(gè)長(zhǎng)度上設(shè)置有一層或者多層，也可以在從基端到整個(gè)長(zhǎng)度的途中的部分上設(shè)置有一層或者多層。另外，在設(shè)置有多層埋設(shè)在一對(duì)第一加強(qiáng)部的每一個(gè)中的減振彈性層的情況下，也可以是其中一部分的減振彈性層設(shè)置于管狀成形體的整個(gè)長(zhǎng)度上，剩余的減振彈性層設(shè)置于從基端到整個(gè)長(zhǎng)度的途中的部分上等，各個(gè)減振彈性層的前端側(cè)的位置并不一致。
[0047]【實(shí)施例1】
[0048]在本實(shí)施例中，拉伸彈性率通過以下的方法測(cè)定。由負(fù)荷及位移增加量測(cè)定拉伸彈性率。
[0049](I)試驗(yàn)機(jī):株式會(huì)社工^.T > K * TM制造的“ f π >萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(型號(hào)UCT - 1T) ” (最大容量I噸)
[0050](2)拉伸速度:5mm/分鐘
[0051](3)試驗(yàn)環(huán)境:溫度23°C，濕度50%
[0052](4)試驗(yàn)片尺寸:寬度50mm,長(zhǎng)度300mm
[0053]如圖3所示，作為實(shí)施例1，準(zhǔn)備具有與減振彈性層5只埋設(shè)在一對(duì)第一加強(qiáng)部3的每一個(gè)中的管狀成形體I相同結(jié)構(gòu)的管狀成形體。實(shí)施例1的管狀成形體的具體的規(guī)格如表I所示。另外，實(shí)施例1的管狀成形體的尺寸如下面所述。另外，在表I中的層號(hào)，是從內(nèi)側(cè)的層起按照順序附加的號(hào)碼(在后面所述的表2?4中也一樣)。
[0054](I)長(zhǎng)度:2967mm(在圖1中從Ia到Ib的距離)
[0055](2)在與負(fù)荷作用方向平行的方向上的基端的寬度:40mm(圖2中的Ia的長(zhǎng)度)
[0056](3)在與負(fù)荷作用方向垂直的方向上的基端的寬度:66mm(圖1的Ia的長(zhǎng)度)
[0057](4)在與負(fù)荷作用方向平行的方向上的前端的寬度:26mm(圖2中的Ib的長(zhǎng)度)
[0058](5)在與負(fù)荷作用方向垂直的方向上的前端的寬度:66mm(圖1的Ib的長(zhǎng)度)。
[0059]【表I】
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[0061]如圖8所示，作為實(shí)施例2，準(zhǔn)備具有與減振彈性層5只埋設(shè)到基體部2中的管狀成形體I同樣的結(jié)構(gòu)的管狀成形體。實(shí)施例2的管狀成形體的具體的規(guī)格如表2所示。另夕卜，實(shí)施例2的管狀成形體的尺寸與實(shí)施例1的管狀成形體的尺寸大致相同。另外，在圖8所示的管狀成形體I中，減振彈性層5以在基體部2的周向方向上連續(xù)的方式埋設(shè)到基體部2中。
[0062]【表2】
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[0064]如圖9所示，作為實(shí)施例3，準(zhǔn)備具有與減振彈性層5只埋設(shè)到一對(duì)第一加強(qiáng)部3的每一個(gè)及基體部2中的管狀成形體I同樣結(jié)構(gòu)的管狀成形體。實(shí)施例3的管狀成形體的具體的規(guī)格如表3所示。另外，實(shí)施例3的管狀成形體的尺寸與實(shí)施例1的管狀成形體的尺寸大致相同。另外，在圖9所示的管狀成形體I中，減振彈性層5以在基體部2的周向方向上連續(xù)的方式埋設(shè)在基體部2中。
[0065]【表3】
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[0070]表I?表4中的預(yù)浸潰材料及減振彈性層的性狀如下所述。
[0071](I)以PAN系平紋組織的碳纖維(以聚丙稀腈作為原料的碳纖維)的拉伸彈性率:230GPa
[0072]⑵PAN系平紋組織的基體樹脂:130°C硬化環(huán)氧樹脂
[0073](3)PAN系230GPa的碳纖維(以聚丙稀腈作為原料的碳纖維)的拉伸彈性率:230GPa
[0074](4) PAN系230GPa的基體樹脂:130°C硬化環(huán)氧樹脂
[0075](5)浙青系SOOGPa碳纖維(以煤焦油浙青等作為原料的碳纖維)的拉伸彈性率:800GPa
[0076](6)浙青系800GPa的基體樹脂:130°C硬化環(huán)氧樹脂
[0077](7)減振彈性層:厚度0.15mm,拉伸彈性率85MPa的苯乙烯一丁二烯橡膠制的片
[0078]對(duì)于如上所述構(gòu)成的實(shí)施例1?3及比較例的管狀成形體，如下所述地計(jì)測(cè)衰減自由振動(dòng)波形。首先，如圖15所示，準(zhǔn)備支承構(gòu)件50，所述支承構(gòu)件50具有長(zhǎng)方體狀的本體部51和從本體部51突出的突出部52、由鋁等金屬成一體地形成。接著，將突出部52從實(shí)施例1的管狀成形體I的基端Ia的開口插入，用粘結(jié)劑固定。并且，將支承構(gòu)件50的本體部51的平坦面固定到臺(tái)座53的上表面。這樣，在以基端Ia作為固定端、以前端Ib作為自由端的狀態(tài)下，水平地懸臂支承實(shí)施例1的管狀成形體I。并且，通過利用線54將砝碼55垂吊于前端lb，對(duì)前端Ib賦予初始負(fù)荷2kg，計(jì)測(cè)通過切斷線54將該初始負(fù)荷除去之后的衰減自由振動(dòng)波形。對(duì)于實(shí)施例2、3及比較例的管狀成形體也一樣。
[0079]實(shí)施例1的管狀成形體的結(jié)果變成如圖11所示，實(shí)施例2的管狀成形體的結(jié)果變成如圖12所示，實(shí)施例3的管狀成形體的結(jié)果變成如圖13所示，比較例的管狀成形體的結(jié)果變成如圖14所示。如可以從這些結(jié)果看出的那樣，對(duì)于比較例而言，在實(shí)施例1的管狀成形體中獲得最良好的結(jié)果，接下來(lái)，以實(shí)施例2的管狀成形體、實(shí)施例3的管狀成形體的順序，獲得良好的結(jié)果。特別是，可以看出，如實(shí)施例1的管狀成形體所示，當(dāng)將減振彈性層5只埋設(shè)到一對(duì)第一加強(qiáng)部3的每一個(gè)中時(shí)，振動(dòng)衰減時(shí)間的縮短變得很顯著。
[0080]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供可以謀求確保剛性以及提高振動(dòng)衰減特性的管狀成形體。
【權(quán)利要求】
1.一種支承物品的管狀成形體，其特征在于，配備有: 基體部，所述基體部由第一纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成，具有在與負(fù)荷作用方向平行的方向上對(duì)向的一對(duì)第一側(cè)壁、以及在與所述負(fù)荷作用方向垂直的方向上對(duì)向的一對(duì)第二側(cè)壁； 一對(duì)第一加強(qiáng)部，一對(duì)所述第一加強(qiáng)部由第二纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成，配置在一對(duì)所述第一側(cè)壁的每一個(gè)的外側(cè)； 一對(duì)第二加強(qiáng)部，一對(duì)所述第二加強(qiáng)部由第三纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成，配置在一對(duì)所述第二側(cè)壁的每一個(gè)的外側(cè)；以及 減振彈性層，所述減振彈性層由具有比所述第一纖維強(qiáng)化樹脂、所述第二纖維強(qiáng)化樹脂及所述第三纖維強(qiáng)化樹脂的基體樹脂低的拉伸彈性率的樹脂構(gòu)成，埋設(shè)在所述基體部、一對(duì)所述第一加強(qiáng)部及一對(duì)所述第二加強(qiáng)部中的至少一個(gè)中， 一對(duì)所述第一加強(qiáng)部及一對(duì)所述第二加強(qiáng)部的每一個(gè)，在從管狀成形體的長(zhǎng)度方向觀察的情況下，呈隨著從邊緣部趨向中心部而厚度增加的凸形形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的管狀成形體，其特征在于，所述減振彈性層只埋設(shè)在所述基體部、一對(duì)所述第一加強(qiáng)部及一對(duì)所述第二加強(qiáng)部中的一對(duì)所述第一加強(qiáng)部的每一個(gè)中。
3.如權(quán)利要求1所述的管狀成形體，其特征在于，所述減振彈性層只埋設(shè)在所述基體部、一對(duì)所述第一加強(qiáng)部及一對(duì)所述第二加強(qiáng)部中的所述基體部中。
4.如權(quán)利要求1所述的管狀成形體，其特征在于，所述減振彈性層只埋設(shè)在所述基體部、一對(duì)所述第一加強(qiáng)部及一對(duì)所述第二加強(qiáng)部中的一對(duì)所述第一加強(qiáng)部的每一個(gè)及所述基體部中。
5.如權(quán)利要求3或4所述的管狀成形體，其特征在于，所述減振彈性層以在所述基體部的周向方向上連續(xù)的方式埋設(shè)在所述基體部中。
6.如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的管狀成形體，其特征在于，所述減振彈性層，在包含被懸臂支承的所述基體部的固定端在內(nèi)的部分，被埋設(shè)于所述基體部、一對(duì)所述第一加強(qiáng)部及一對(duì)所述第二加強(qiáng)部中的至少一個(gè)中。
7.如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的管狀成形體，其特征在于，所述第一纖維強(qiáng)化樹脂的纖維是PAN系碳纖維、浙青系碳纖維或者玻璃纖維。
8.如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的管狀成形體，其特征在于，所述第二纖維強(qiáng)化樹脂的纖維是PAN系碳纖維、浙青系碳纖維或者玻璃纖維。
9.如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的管狀成形體，其特征在于，所述第三纖維強(qiáng)化樹脂的纖維是PAN系碳纖維或者玻璃纖維。
10.如權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的管狀成形體，其特征在于，所述減振彈性層的所述樹脂是橡膠系樹脂。
【文檔編號(hào)】F16S5/00GK104175633SQ201410221802
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】竹村振一, 內(nèi)田大介, 江村敏郎 申請(qǐng)人:吉坤日礦日石能源株式會(huì)社