一種水龍頭溫控裝置、水龍頭及采用該水龍頭的熱水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水龍頭溫控裝置，水龍頭以及熱水器，其中，該水龍頭溫控裝置包括：溫度設(shè)置模塊、溫度感應(yīng)器、微控制器以及水流控制器，溫度設(shè)置模塊、溫度感應(yīng)器分別與微控制器連接，微控制器還與水流控制器相連，溫度設(shè)置模塊接收用戶對目標(biāo)水溫的設(shè)定并將目標(biāo)水溫發(fā)送到微控制器，溫度感應(yīng)器檢測當(dāng)前水龍頭的出水口的實際水溫，并將實際水溫發(fā)送給微控制器，微控制器比較實際水溫與所述目標(biāo)水溫，根據(jù)比較結(jié)果，生成控制指令并發(fā)送到水流控制器，水流控制器通過控制冷/熱水閥門，使實際水溫達(dá)到目標(biāo)水溫，進(jìn)而實現(xiàn)了無需用戶反復(fù)對水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，就能獲得用戶所需的水溫的技術(shù)效果。
【專利說明】一種水龍頭溫控裝置、水龍頭及采用該水龍頭的熱水器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種水龍頭的溫控裝置、水龍頭及采用該水龍頭的熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的熱水器可通過水龍頭調(diào)節(jié)柄控實現(xiàn)對水溫和流量的控制，傳統(tǒng)的調(diào)溫水龍頭由柄和控兩部分組成，通過柄來實現(xiàn)對水流量的開啟和關(guān)閉，通過控來實現(xiàn)水流量的調(diào)節(jié)以及水溫的調(diào)節(jié)，具體是通過調(diào)節(jié)柄的幅度間接控制控來調(diào)節(jié)水量的大小，通過調(diào)節(jié)柄的角度間接控制控來調(diào)節(jié)水的溫度。
[0003]但是，在實際操作過程中，存在如下技術(shù)問題:
[0004]由于熱水器的熱水源和冷水源的溫度不確定，因此，當(dāng)用戶在調(diào)節(jié)水溫時，很難精確控制水溫，同時，在控制水溫時也需要花費較長的時間，使用戶使用并不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種水龍頭溫控裝置，水龍頭以及熱水器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)用戶在調(diào)節(jié)水溫時，很難精確控制水溫，同時，在控制水溫時也需要花費較長的時間，就存在使用戶使用并不方便的技術(shù)問題，進(jìn)而實現(xiàn)了無需用戶反復(fù)調(diào)節(jié)，就能獲得用戶所需要的水溫的技術(shù)效果。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種水龍頭溫控裝置，所述水龍頭溫控裝置包括:溫度設(shè)置模塊、溫度感應(yīng)器、微控制器以及水流控制器，所述溫度設(shè)置模塊、溫度感應(yīng)器分別與微控制器連接，所述微控制器還與所述電機(jī)水流控制器相連，
[0008]所述溫度設(shè)置模塊接收用戶對目標(biāo)水溫的設(shè)定并將目標(biāo)水溫發(fā)送到所述微控制器，所述溫度感應(yīng)器檢測當(dāng)前水龍頭的出水口的實際水溫，并將所述實際水溫發(fā)送給所述微控制器，所述微控制器比較所述實際水溫與所述目標(biāo)水溫，根據(jù)比較結(jié)果，生成控制指令并發(fā)送到所述水流控制器，所述水流控制器通過控制冷/熱水閥門，使所述實際水溫達(dá)到所述目標(biāo)水溫。
[0009]進(jìn)一步地，所述水流控制器具體包括:
[0010]分別連接微控制器的第一直流電機(jī)以及第二直流電機(jī)，所述第一直流電機(jī)連接熱水閥門，所述第二直流電機(jī)連接冷水閥門。使得通過電機(jī)有效控制冷水閥門，熱水閥門。
[0011]進(jìn)一步地，所述水流控制器還包括:連接在所述第一直流電機(jī)與熱水閥門之間的第一減速裝置，以及連接在所述第二直流電機(jī)與冷水閥門之間的第二減速裝置，所述第一減速裝置和第二減速裝置分別用于降低所述第一直流電機(jī)和第二直流電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而加強(qiáng)所述熱水閥門和冷水閥門的開啟或關(guān)閉的角度。
[0012]進(jìn)一步地，所述微控制器具體包括:接收模塊，用于接收所述溫度設(shè)置模塊發(fā)送的目標(biāo)水溫，以及溫度感應(yīng)器發(fā)送的實際水溫；[0013]比較模塊，用于將目標(biāo)水溫以及實際水溫進(jìn)行比較處理；
[0014]初步調(diào)節(jié)指令生成模塊，用于當(dāng)所述目標(biāo)水溫大于所述實際水溫時，生成控制熱水閥門開大的第一控制指令；當(dāng)所述比較模塊比較獲得所述目標(biāo)水溫小于所述實際水溫時，生成控制冷水閥門開大的第二控制指令。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一控制指令包括對所述第一直流電機(jī)的通電時間以及控制所述第一直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)開大所述熱水閥門的電平信號；或所述第二控制指令包括對所述第二直流電機(jī)的通電時間以及控制所述第二直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)開大所述冷水閥門的電平信號。通過控制對第一直流電機(jī)以及對第二直流電機(jī)提供有效時間的電能，控制熱水閥門以及冷水閥門的開啟角度，進(jìn)而得到用戶想要的水溫。
[0016]進(jìn)一步地，所述微控制器還包括:檢測模塊，用于在生成第一控制指令或第二控制指令之后，在所述實際水溫沒有達(dá)到所述目標(biāo)水溫時，檢測在預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)所述實際水溫是否保持不變；
[0017]再次調(diào)節(jié)指令生成模塊，用于當(dāng)在預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)所述實際水溫保持不變時，生成控制冷水閥門關(guān)小的第三控制指令或者控制熱水閥門關(guān)小的第四控制指令。通過再次對水溫的檢測，在實際溫度還沒有達(dá)到目標(biāo)水溫時，通過再次控制第一直流電機(jī)對熱水閥門的控制以及再次控制第二直流電機(jī)對冷水閥門的控制，來調(diào)節(jié)水溫，從而達(dá)到目標(biāo)水溫。
[0018]進(jìn)一步地，所述第三控制指令包括對所述第二直流電機(jī)的通電時間以及控制所述第二直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)關(guān)小所述冷水閥門的電平信號；或
[0019]所述第四控制指令包括對所述第一直流電機(jī)的通電時間以及控制所述第一直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)關(guān)小所述熱水閥門的電平信號。
[0020]另一方面，本發(fā)明實施例還提供了一種水龍頭，所述水龍頭包括:水龍頭殼體，以及連接所述水龍頭殼體控溫裝置的水龍頭溫控裝置。
[0021]進(jìn)一步地，所述水龍頭溫控裝置中的溫度感應(yīng)器以及水流控制器設(shè)置在所述水龍頭殼體內(nèi)，在所述水龍頭殼體設(shè)置有通信接口，所述水龍頭殼體通過所述通信接口與所述微控制器連接。
[0022]本發(fā)明實施例還使用一種熱水器，所述熱水器包括:
[0023]熱水箱，冷水箱以及設(shè)置在所述熱水箱與冷水箱出水口處的如上述的水龍頭。
[0024]本發(fā)明實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0025]由于采用了在水龍頭溫控裝置中設(shè)置微控制器，以及連接在微控制器上的水流控制器，該微控制器在接收到溫度感應(yīng)器發(fā)送的實際水溫以及溫度設(shè)置模塊發(fā)送的目標(biāo)水溫之后，將實際水溫與目標(biāo)水溫進(jìn)行比較，從而根據(jù)比較結(jié)果，生成控制指令并發(fā)送到水流控制器，該水流控制器通過控制冷水閥門，熱水閥門，使得該實際水溫達(dá)到目標(biāo)水溫，解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)用戶通過水龍頭調(diào)節(jié)水溫時，很難精確控制水溫，同時，在控制水溫時也需要花費較長的時間，就存在使用戶使用并不方面的技術(shù)問題，進(jìn)而實現(xiàn)了無需用戶反復(fù)調(diào)節(jié)，就能獲得用戶所需的水溫的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本申請實施例中水龍頭溫控裝置的模塊示意圖；
[0027]圖2為本申請實施例中微控制器的模塊示意圖；[0028]圖3為本申請實施例中水流控制器的模塊示意圖；
[0029]圖4為本申請實施例中具體的調(diào)節(jié)過程中所用到的水龍頭溫控裝置的模塊示意圖。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明實施例通過提供一種水龍頭溫控裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中用戶在調(diào)節(jié)水溫時存在使用不方便的技術(shù)問題。
[0031]本發(fā)明為解決上述用戶在調(diào)節(jié)水溫時存在不方便的技術(shù)問題，總體思路如下:
[0032]在水龍頭溫控裝置中，包括有微控制器，溫度設(shè)置模塊，溫度感應(yīng)器以及水流控制器，其中，該溫度設(shè)置模塊，溫度感應(yīng)器以及水流控制器都與該微控制器連接，微控制器將溫度設(shè)置模塊發(fā)送來的目標(biāo)水溫以及溫度感應(yīng)器發(fā)送來的實際水溫進(jìn)行比較，根據(jù)比較的結(jié)果，通過水流控制器，來控制冷水閥門和熱水閥門，從而使得實際水溫能夠達(dá)到目標(biāo)水溫。
[0033]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0034]如圖1所示，該水龍頭溫控裝置包括溫度設(shè)置模塊101、溫度感應(yīng)器102、微控制器103以及水流控制器104，而且，溫度設(shè)置模塊101、溫度感應(yīng)器102以及水流控制器104都連接該微控制器103。
[0035]具體地，該溫度設(shè)置模塊101能夠接收用戶對目標(biāo)水溫的設(shè)定，例如，該溫度設(shè)置模塊101上設(shè)置有“ + ”按鍵，也設(shè)置有按鍵，由于該溫度設(shè)置模塊101有初始設(shè)置溫度，例如是40攝氏度，當(dāng)用戶通過“ + ”按鍵設(shè)置溫度時，由溫度顯示器能夠顯示出設(shè)置溫度為41攝氏度，如果接著按下“ + ”按鍵，溫度顯示器顯示為42攝氏度。當(dāng)然，按鍵的功能也是如此。從而能夠獲得用戶所想要的溫度，例如用戶想要的設(shè)置溫度為46攝氏度。
[0036]而且，在該水龍頭溫控裝置中的溫度感應(yīng)器102能夠檢測到當(dāng)前流經(jīng)水龍頭處的實際水溫，該溫度感應(yīng)器102具體為溫度傳感器，例如，檢測到實際水溫為36攝氏度，接著，由上述溫度設(shè)置模塊101獲得的設(shè)置溫度46攝氏度，該微控制器103接收到溫度感應(yīng)器102發(fā)送的實際水溫36攝氏度以及溫度設(shè)置模塊101發(fā)送的目標(biāo)溫度46攝氏度。接著，該微控制器103將這兩個溫度進(jìn)行對比，獲得實際溫度小于目標(biāo)溫度的結(jié)果，因此，根據(jù)這樣的結(jié)果，該微控制器103生成控制指令發(fā)送至水流控制器104，該水流控制器104能夠通過控制熱水閥門，從而，使得該實際水溫達(dá)到目標(biāo)水溫46攝氏度。
[0037]優(yōu)選地，該微控制器103具體為單片機(jī)，在該微控制器103中具體包括如下幾個模塊，如圖2所示，包括有接收模塊201，比較模塊202，以及初步調(diào)節(jié)指令生成模塊203。其中，該接收模塊201用于接收溫度設(shè)置模塊101發(fā)送的目標(biāo)水溫，以及溫度感應(yīng)器102發(fā)送的實際水溫。接著，比較模塊202將接收到的目標(biāo)水溫以及實際水溫進(jìn)行比較處理，從而根據(jù)不同的比較結(jié)果，在初步調(diào)節(jié)指令生成模塊203中生成不同的指令。
[0038]具體地，當(dāng)通過比較模塊202的比較處理，獲得目標(biāo)水溫大于實際水溫的比較結(jié)果時，比如，目標(biāo)水溫為47攝氏度，而實際水溫為40攝氏度，因此，根據(jù)目標(biāo)水溫大于實際水溫的比較結(jié)果，生成控制熱水閥門開大的第一控制指令；當(dāng)通過比較模塊202的比較處理，獲得目標(biāo)水溫小于實際水溫的比較結(jié)果時，生成控制冷水閥門開大的第二控制指令；當(dāng)通過比較模塊202的比較處理，獲得目標(biāo)水溫等于實際水溫的比較結(jié)果時，并不會生成任何指令。
[0039]上述微控制器103根據(jù)初步的比較，能夠?qū)嶋H水溫進(jìn)行初步的調(diào)節(jié)。接下來具體為再次調(diào)節(jié)的過程，因此，在該微控制器103還包括有檢測模塊204以及再次調(diào)節(jié)指令生成模塊205。其中，該檢測模塊204具體用于在生成第一控制指令或第二控制指令之后，如果檢測到實際水溫還沒有達(dá)到該目標(biāo)水溫時，就檢測在預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)該實際水溫是否保持不變；接著，再次調(diào)節(jié)指令生成模塊205就根據(jù)上述獲得的當(dāng)在預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)該實際水溫保持不變時，生成控制冷水閥門關(guān)小的第三控制指令或者控制熱水閥門關(guān)小的第四控制指令。
[0040]具體地，如果是在第一控制指令生成之后，該實際水溫為40攝氏度還是沒有達(dá)到目標(biāo)水溫47攝氏度，且該實際水溫40攝氏度保持一段時間不變，說明該熱水閥門已經(jīng)開啟到最大角度，已經(jīng)無法在通過控制熱水閥門來進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，就通過控制冷水閥門，通過將冷水閥門關(guān)小，使得實際水溫逐漸達(dá)到目標(biāo)水溫；如果是在第二控制指令生成之后，該實際水溫50攝氏度還是比目標(biāo)水溫47攝氏度高，且該實際水溫50攝氏度保持一段時間不變，說明該冷水閥門已經(jīng)開啟到最大角度，已經(jīng)無法再通過控制冷水閥門來進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，就通過控制熱水閥門，通過將熱水閥門關(guān)小，使得實際水溫逐漸達(dá)到目標(biāo)水溫。
[0041]上述是對微控制器103中的模塊進(jìn)行的詳細(xì)描述，該微控制器103具體是用來控制水流控制器104的。
[0042]因此，如圖3所示，該水流控制器104包括有第一直流電機(jī)1041，第二直流電機(jī)1042，以及連接該第一直流電機(jī)1041的熱水閥門1043，連接該第二直流電機(jī)1042的冷水閥門1044。而且，還包括一減速裝置，該減速裝置具體為齒輪或者渦輪，該減速裝置具體為兩個，其中，第一減速裝置1045設(shè)置于第一直流電機(jī)1041與熱水閥門1043之間，第二減速裝置1046設(shè)置于第二直流電機(jī)1042與冷水閥門1044之間，這兩個減速裝置用于通過降低第一直流電機(jī)1041以及第二直流電機(jī)1042的轉(zhuǎn)速，從而加強(qiáng)該熱水閥門1043或者冷水閥門1044的開啟或者關(guān)閉的角度。
[0043]比如，當(dāng)微控制器103生成第一控制指令之后，根據(jù)該第一控制指令，為該第一直流電機(jī)1041通第一預(yù)設(shè)時長的電能，例如，為第一直流電機(jī)1041的正極通高電平，負(fù)極通低電平，而且通電時長為IOs,那么，在IOs的時間內(nèi)，該第一直流電機(jī)1041正向旋轉(zhuǎn),使得熱水閥門1043逐漸開啟，在IOs結(jié)束之后，熱水閥門1043的開啟角度固定，使得熱水流量也固定。當(dāng)微控制器103生成第二控制指令之后，根據(jù)該第二控制指令，為該第二直流電機(jī)1042通第二預(yù)設(shè)時長的電能，例如，為第二直流電機(jī)1042的正極通高電平，負(fù)極通低電平，而且通電時長為15s，那么，在15s的時間內(nèi)，該第二直流電機(jī)1042正向旋轉(zhuǎn)，使得冷水閥門1044逐漸開啟，在15s結(jié)束之后，冷水閥門1044的開啟角度固定，使得冷水流量也固定。當(dāng)然，在本發(fā)明實施例中對第一直流電機(jī)1041以及第二直流電機(jī)1042的供電方向不作具體限定。
[0044]上述是根據(jù)微控制器103生成的初步調(diào)節(jié)指令之后對水流控制器104進(jìn)行的具體控制，下面根據(jù)微控制器103生成的再次調(diào)節(jié)指令對水流控制器104進(jìn)行的控制進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0045]比如，在經(jīng)過上述初步調(diào)節(jié)水溫之后，微控制器103檢測到實際水溫還是比目標(biāo)水溫低，因此，就生成第三控制指令，如果上述是為第二直流電機(jī)1042通正極高電平，負(fù)極低電平時，該第二直流電機(jī)1042正向旋轉(zhuǎn)，那么，此時，在該第三控制指令中為該第二直流電機(jī)1042通負(fù)極高電平，正極低電平，使得該第二直流電機(jī)1042反向旋轉(zhuǎn)，從而使得該冷水閥門1044逐漸關(guān)小，當(dāng)然，在該第三控制指令中同樣包含通電時長，例如是第三預(yù)設(shè)時長；同理，對于微控制器103檢測到實際水溫還是比目標(biāo)水溫高時，生成第四控制指令，為第一直流電機(jī)1041通負(fù)極高電平，正極低電平，使得該第一直流電機(jī)1041反向旋轉(zhuǎn)，從而使得該熱水閥門1043逐漸關(guān)小，同樣有第四預(yù)設(shè)時長的限制。當(dāng)然，在本發(fā)明實施例中對第三預(yù)設(shè)時長，第四預(yù)設(shè)時長以及對第一直流電機(jī)1041，第二直流電機(jī)1042通電方向并不做具體的限定。
[0046]除此之外，本發(fā)明實施例對水流控制器的種類也不作具體限定，除了上述通過直流電機(jī)控制閥門的實施例之外，還可以是是通過其他驅(qū)動設(shè)備控制閥門，以實現(xiàn)本發(fā)明實施例為準(zhǔn)，都包含在本發(fā)明的技術(shù)方案之內(nèi)。
[0047]在該水龍頭溫控裝置中，除了包含上述提到的溫度設(shè)置模塊101，溫度感應(yīng)器102，微控制器103以及水流控制器104，還包括有供電裝置，溫度顯示裝置，以及指示燈部分。
[0048]在具體的實施方式中，該供電裝置包括有充電電路，電池，以及升壓電路，該供電裝置是為該水龍頭溫控裝置中的其他部件進(jìn)行供電的，當(dāng)該電池電量較低時，比如電量低到超過最低值，用于指示電量的紅色指示燈會亮，而當(dāng)通過充電電路對該電池進(jìn)行充電過程中，該紅色指示燈會滅，而藍(lán)色指示燈會亮，當(dāng)充電完成之后，關(guān)閉藍(lán)色指示燈，點亮綠色指示燈。在對電池充電完成之后，使得該水龍頭溫控裝置重新復(fù)位，因此，目標(biāo)水溫回到初始設(shè)置狀態(tài)；在本發(fā)明實施例中還可以通過對復(fù)位按鍵進(jìn)行按壓操作，使得該水龍頭溫控裝置重新復(fù)位。
[0049]具體地，溫度顯示裝置用于顯示目標(biāo)溫度以及實際溫度，在溫度設(shè)置模塊101上還包括有開關(guān)機(jī)鍵，通過對該開關(guān)機(jī)鍵的操作，使得該水龍頭溫控裝置開機(jī)或者關(guān)機(jī)，而該水龍頭溫控裝置在開機(jī)狀態(tài)，或者關(guān)機(jī)狀態(tài)下時，都可以對溫度設(shè)置模塊101進(jìn)行設(shè)置，而且，在溫度顯示裝置中能夠顯示該目標(biāo)溫度，具體在關(guān)機(jī)狀態(tài)下時，通過設(shè)置目標(biāo)溫度，在溫度顯示裝置中顯示一段時間的目標(biāo)溫度之后，該溫度顯示裝置自動關(guān)閉，該溫度顯示裝置具體為8段LED數(shù)碼管；當(dāng)在開機(jī)狀態(tài)時，通過設(shè)置目標(biāo)溫度，在溫度顯示裝置中顯示一段時間的目標(biāo)溫度之后，接著顯示實際水溫。
[0050]在該水龍頭溫控裝置中還有另一類指示燈，在初步調(diào)節(jié)水流之后，接著，在再次調(diào)節(jié)水流之后，通過微控制器103檢測到實際溫度還是沒有達(dá)到目標(biāo)水溫，例如，實際水溫依舊大于目標(biāo)水溫，此時，說明冷水閥門1044已經(jīng)開啟到最大，熱水閥門1043已經(jīng)關(guān)閉到最小，此時，就開啟冷水指示燈，顯示冷水溫度過高；如果經(jīng)過上述兩次調(diào)節(jié)之后，發(fā)現(xiàn)，實際水溫依舊小于該目標(biāo)水溫，此時，說明熱水閥門1043已經(jīng)開到最大，冷水閥門1044已經(jīng)關(guān)閉到最小，因此，就開啟熱水指示燈，顯示熱水溫度過低。使得用戶能夠清楚了解到當(dāng)前熱水狀況以及冷水的狀況。
[0051]以通過微控制器103檢測到當(dāng)前的實際水溫為60攝氏度，而用戶設(shè)置的目標(biāo)溫度為50攝氏度為例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0052]如圖4所示，微控制器103將上述獲得的實際水溫傳輸給溫度顯示模塊401，通過該溫度顯示模塊對實際水溫進(jìn)行顯示，以及在調(diào)節(jié)的過程中顯示實際水溫的變化，接著，將目標(biāo)水溫以及實際水溫進(jìn)行實時比較，根據(jù)該實際水溫大于該目標(biāo)水溫的結(jié)果，生成控制水流控制器104的控制指令，第一步，控制給第二直流電機(jī)1042通IOs的正向電能，使得該第二直流電機(jī)1042控制冷水閥門1044開啟到一定角度，當(dāng)經(jīng)過一預(yù)定時間，例如是IOs之后，檢測到該實際水溫達(dá)到55攝氏度，依舊大于該設(shè)置溫度時，第二步，通過微控制器103生成的控制指令控制給第一直流電機(jī)1041通5s的反向電能，使得該第一直流電機(jī)1041控制熱水閥門1043開啟到一定角度，這樣，通過對冷水閥門1044以及熱水閥門1043共同調(diào)節(jié)，使得實際水溫能夠快速達(dá)到目標(biāo)水溫，但是，如果經(jīng)過上述兩步的調(diào)節(jié)發(fā)現(xiàn)實際水溫為53攝氏度，仍舊沒有達(dá)到目標(biāo)水溫時，如果指示燈403中的冷水指示燈亮，說明，此時熱水閥門1043已經(jīng)關(guān)閉到最小，而冷水閥門1044已經(jīng)開啟到最大。供電裝置402可以為微控制器103以及溫度顯示模塊401，以及水流控制器104等提供電能。
[0053]本發(fā)明實施例對通過微控制器103檢測到實際水溫小于目標(biāo)水溫的情況就不再詳細(xì)贅述了。
[0054]本發(fā)明還提供了一種水龍頭，該水龍頭包括水龍頭殼體，以及連接該水龍頭殼體的水龍頭溫控裝置，該水龍頭溫控裝置為上述實施例中所提到的水龍頭溫控裝置。
[0055]該水龍頭溫控裝置與水龍頭殼體之間的連接關(guān)系有兩種，第一種，該水龍頭溫控裝置設(shè)置在水龍頭殼體內(nèi)；第二種，該水龍頭溫控裝置中的溫度感應(yīng)器以及水流控制器設(shè)置在水龍頭殼體內(nèi)，該水龍頭殼體設(shè)置有通信接口，該水龍頭殼體通過該通信接口與該微控制器連接。
[0056]本發(fā)明還提供了一種熱水器，該熱水器具體包括有熱水箱，冷水箱以及設(shè)置在熱水箱與冷水箱出水口處的水龍頭，該水龍頭就是上述提到的包括水龍頭溫控裝置的水龍頭。
[0057]本發(fā)明實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0058]由于采用了在水龍頭溫控裝置中設(shè)置微控制器，以及連接在微控制器上的水流控制器，該微控制器在接收到溫度感應(yīng)器發(fā)送的實際水溫以及溫度設(shè)置模塊發(fā)送的目標(biāo)水溫之后，將實際水溫與目標(biāo)水溫進(jìn)行比較，從而根據(jù)比較結(jié)果，生成控制指令并發(fā)送到水流控制器，該水流控制器通過控制冷水閥門，熱水閥門，使得該實際水溫達(dá)到目標(biāo)水溫，解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)用戶通過水龍頭調(diào)節(jié)水溫時，很難精確控制水溫，同時，在控制水溫時也需要花費較長的時間，就存在使用戶使用并不方便的技術(shù)問題，進(jìn)而實現(xiàn)了無需用戶反復(fù)調(diào)節(jié)，就能獲得用戶所需的水溫的技術(shù)效果。
[0059]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水龍頭溫控裝置，其特征在于，所述水龍頭溫控裝置包括:溫度設(shè)置模塊、溫度感應(yīng)器、微控制器以及水流控制器，所述溫度設(shè)置模塊、溫度感應(yīng)器分別與微控制器連接，所述微控制器還與所述水流控制器相連， 所述溫度設(shè)置模塊接收用戶對目標(biāo)水溫的設(shè)定并將目標(biāo)水溫發(fā)送到所述微控制器，所述溫度感應(yīng)器檢測當(dāng)前水龍頭的出水口的實際水溫，并將所述實際水溫發(fā)送給所述微控制器，所述微控制器比較所述實際水溫與所述目標(biāo)水溫，根據(jù)比較結(jié)果，生成控制指令并發(fā)送到所述水流控制器，所述水流控制器通過控制冷/熱水閥門，使所述實際水溫達(dá)到所述目標(biāo)水溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭溫控裝置，其特征在于，所述水流控制器具體包括: 分別連接微控制器的第一直流電機(jī)以及第二直流電機(jī)，所述第一直流電機(jī)連接熱水閥門，所述第二直流電機(jī)連接冷水閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水龍頭溫控裝置，其特征在于，所述水流控制器還包括: 連接在所述第一直流電機(jī)與熱水閥門之間的第一減速裝置，以及連接在所述第二直流電機(jī)與冷水閥門之間的第二減速裝置，所述第一減速裝置和第二減速裝置分別用于降低所述第一直流電機(jī)和第二直流電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而加強(qiáng)所述熱水閥門和冷水閥門的開啟或關(guān)閉的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水龍頭溫控裝置，其特征在于，所述微控制器具體包括: 接收模塊，用于接收所述溫度設(shè)置模塊發(fā)送的目標(biāo)水溫，以及溫度感應(yīng)器發(fā)送的實際水溫； 比較模塊，用于將目標(biāo)水溫以及實際水溫進(jìn)行比較處理； 初步調(diào)節(jié)指令生成模塊，用于當(dāng)所述目標(biāo)水溫大于所述實際水溫時，生成控制熱水閥門開大的第一控制指令；當(dāng)所述比較模塊比較獲得所述目標(biāo)水溫小于所述實際水溫時，生成控制冷水閥門開大的第二控制指令。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水龍頭溫控裝置，其特征在于，所述第一控制指令包括對所述第一直流電機(jī)的通電時間以及控制所述第一直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)開大所述熱水閥門的電平信號；或 所述第二控制指令包括對所述第二直流電機(jī)的通電時間以及控制所述第二直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)開大所述冷水閥門的電平信號。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水龍頭溫控裝置，其特征在于，所述微控制器還包括: 檢測模塊，用于在生成第一控制指令或第二控制指令之后，在所述實際水溫沒有達(dá)到所述目標(biāo)水溫時，檢測在預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)所述實際水溫是否保持不變； 再次調(diào)節(jié)指令生成模塊，用于當(dāng)在預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)所述實際水溫保持不變時，生成控制冷水閥門關(guān)小的第三控制指令或者控制熱水閥門關(guān)小的第四控制指令。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水龍頭溫控裝置，其特征在于，所述第三控制指令包括對所述第二直流電機(jī)的通電時間以及控制所述第二直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)關(guān)小所述冷水閥門的電平信號；或 所述第四控制指令包括對所述第一直流電機(jī)的通電時間以及控制所述第一直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)關(guān)小所述熱水閥門的電平信號。
8.一種水龍頭,其特征在于,所述水龍頭包括:水龍頭殼體，以及連接所述水龍頭殼體的如權(quán)利要求1-7中任一權(quán)項所述的水龍頭溫控裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水龍頭，其特征在于，所述水龍頭溫控裝置中的溫度感應(yīng)器以及水流控制器設(shè)置在所述水龍頭殼體內(nèi)，在所述水龍頭殼體設(shè)置有通信接口，所述水龍頭殼體通過所述通信接口與所述微控制器連接。
10.一種熱水器，其特征在于，所述熱水器包括: 熱水箱，冷水箱以及設(shè)置在所述熱水箱與冷水箱出水口處的如權(quán)利要求8所述的水龍頭。
【文檔編號】F16K37/00GK103968134SQ201410223041
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】徐朝斌 申請人:徐朝斌