烘筒旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，涉及一種烘筒式烘干裝置的旋轉(zhuǎn)接頭。蒸汽通過蒸汽進(jìn)汽口進(jìn)入閥體的內(nèi)腔中，再通過閥芯上的圓孔進(jìn)入到虹吸管與閥芯內(nèi)腔之間的空隙中，再進(jìn)入到烘筒內(nèi)，形成一條密封的蒸汽通道。烘筒內(nèi)的冷凝水通過虹吸管虹吸穿過閥芯進(jìn)入回水管接頭中，在通過回水管接頭上的排水口流出，形成一條密封的冷凝水通道。特別是在閥芯的另一端設(shè)成球面體，將其伸入閥體內(nèi)并與球形密封環(huán)鍵聯(lián)接，壓簧位于球形密封環(huán)與閥芯的球面體之間，閥芯和球形密封環(huán)分別與兩端的石墨環(huán)密接。這樣，在烘筒旋轉(zhuǎn)接頭與烘筒一體旋轉(zhuǎn)的過程中能夠通過上述密封結(jié)構(gòu)保證蒸汽通道和冷凝水通道的獨(dú)立和密封，達(dá)到使用要求。
【專利說明】烘筒旋轉(zhuǎn)接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道接頭，具體涉及一種烘筒式烘干裝置的旋轉(zhuǎn)接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]烘筒式烘干裝置是以熱傳導(dǎo)為主的烘干裝置。通常由多只金屬筒組成，筒內(nèi)充滿高壓蒸汽。濕漿砂直接包覆在烘筒的灼熱表面上，通過烘筒表面熱量的傳遞使?jié){紗內(nèi)所含的水份不斷蒸發(fā)，從而達(dá)到烘干的目的。烘筒式烘干裝置烘燥效率高，溫度和經(jīng)紗的張力容易控制。烘筒式烘干裝置的主要部件是烘筒，包括了進(jìn)汽接頭、排冷凝水管、虹吸管，還有烘筒的傳動(dòng)裝置等必要部件。烘筒一般有一個(gè)最大工作壓力值，虹吸管伸入烘筒中，通過柔性軟管流經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭到冷凝水排放裝置進(jìn)行排放。一般在烘筒冷卻時(shí)，內(nèi)部壓力減小，外部空氣需要進(jìn)入到烘筒內(nèi)部，避免烘筒損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，在烘筒旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠提供密封的蒸汽、冷凝水的流經(jīng)通道，并且還有真空保護(hù)裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，包括了閥體、回水管接頭和閥芯，閥體和回水管接頭之間安裝有閥座；所述閥芯的一端與烘筒空心軸連接，閥芯另一端呈球面體，伸入閥體內(nèi)并與球形密封環(huán)鍵聯(lián)接，壓簧位于球形密封環(huán)與閥芯的球面體之間，閥芯和球形密封環(huán)分別與兩端的石墨環(huán)密接；虹吸管插入閥芯的內(nèi)腔中，與回水管接頭上的排水口連通；閥體上設(shè)有蒸汽進(jìn)汽口，蒸汽進(jìn)汽口與閥芯上的圓孔連通；虹吸管與閥內(nèi)腔之間的空隙形成進(jìn)入烘筒內(nèi)的蒸汽通道。
[0005]采用上述技術(shù)方案時(shí)，蒸汽通過蒸汽進(jìn)汽口進(jìn)入閥體的內(nèi)腔中，再通過閥芯上的圓孔進(jìn)入到虹吸管與閥芯內(nèi)腔之間的空隙中，再進(jìn)入到烘筒內(nèi)，形成一條密封的蒸汽通道。烘筒內(nèi)的冷凝水通過虹吸管虹吸穿過閥芯進(jìn)入回水管接頭中，在通過回水管接頭上的排水口流出，形成一條密封的冷凝水通道。特別是在閥芯的另一端設(shè)成球面體，將其伸入閥體內(nèi)并與球形密封環(huán)鍵聯(lián)接，壓簧位于球形密封環(huán)與閥芯的球面體之間，閥芯和球形密封環(huán)分別與兩端的石墨環(huán)密接。這樣，在烘筒旋轉(zhuǎn)接頭與烘筒一體旋轉(zhuǎn)的過程中能夠通過上述密封結(jié)構(gòu)保證蒸汽通道和冷凝水通道的獨(dú)立和密封，達(dá)到使用要求。
[0006]進(jìn)一步，在閥體上設(shè)置了安全閥，安全閥內(nèi)的彈簧頂起可開閉的鋼球閥瓣。上述設(shè)置能夠在烘筒內(nèi)的蒸汽冷凝成水，烘筒內(nèi)形成負(fù)壓時(shí)，自動(dòng)及時(shí)對(duì)烘筒充氣，達(dá)到內(nèi)外氣壓平衡，避免烘筒表面的塌陷。
[0007]進(jìn)一步，所述閥芯與烘筒的連接處設(shè)有軸承。上述設(shè)置避免長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦造成閥芯的磨損
進(jìn)一步，所述閥芯上圓周均布有四個(gè)圓孔。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明烘筒旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，包括了閥體3、回水管接頭I和閥芯8，在閥體3和回水管接頭I之間安裝有閥座2。閥芯8的一端與烘筒空心軸連接，并且在連接處設(shè)置了軸承9，以免長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦造成閥芯8的磨損。閥芯8的另一端呈球面體伸入閥體3內(nèi)并與球形密封環(huán)4用鍵聯(lián)接，由于壓簧5的作用，使閥芯8和球形密封環(huán)4分別與石墨環(huán)7密接，并且閥芯8隨烘筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在石墨環(huán)7內(nèi)滑動(dòng)回轉(zhuǎn)，形成密封。蒸汽從進(jìn)汽口 10進(jìn)入閥體3的內(nèi)腔，并從閥芯8上的圓孔81進(jìn)入烘筒的內(nèi)部。烘筒內(nèi)的冷凝水則經(jīng)虹吸管12從排水口 11中流出。其中虹吸管12是插入閥芯8的內(nèi)腔中與回水管接頭I連通，而虹吸管12與閥芯8內(nèi)腔之間的空隙就是蒸汽進(jìn)入烘筒內(nèi)的通道。
[0010]漿紗機(jī)在開冷車或是停機(jī)時(shí)，烘筒內(nèi)的蒸汽冷凝成水，會(huì)在烘筒內(nèi)造成負(fù)壓，從而引起烘筒表面的塌陷。為此，在旋轉(zhuǎn)接頭上安裝了安全閥6，在正常情況下，安全閥6內(nèi)的彈簧頂起鋼球閥瓣，關(guān)閉閥門。當(dāng)烘筒內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，在大氣壓作用下空氣壓下閥瓣，使空氣進(jìn)入烘筒內(nèi)，起到平衡內(nèi)外氣壓，保護(hù)烘筒的作用。疏水器安裝在蒸汽管道的末端，用來排除烘燥裝置中的冷凝水并能阻止蒸汽泄漏，以達(dá)到提高傳熱效率的目的。
[0011]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是，包括了閥體(3)、回水管接頭(I)和閥芯(8)，閥體(3)和回水管接頭(I)之間安裝有閥座(2);所述閥芯(8)的一端與烘筒空心軸連接，閥芯(8)另一端呈球面體，伸入閥體(3)內(nèi)并與球形密封環(huán)(4)鍵聯(lián)接，壓簧(5)位于球形密封環(huán)(4)與閥芯(8)的球面體之間，閥芯(8)和球形密封環(huán)(4)分別與兩端的石墨環(huán)(7)密接；虹吸管(12)插入閥芯(8)的內(nèi)腔中，與回水管接頭(I)上的排水口(11)連通；閥體(3)上設(shè)有蒸汽進(jìn)汽口(10)，蒸汽進(jìn)汽口(10)與閥芯(8)上的圓孔(81)連通；虹吸管(12)與閥芯(8)內(nèi)腔之間的空隙形成進(jìn)入烘筒內(nèi)的蒸汽通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是，在閥體(3)上設(shè)置了安全閥(6)，安全閥(6)內(nèi)的彈簧頂起可開閉的鋼球閥瓣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是，所述閥芯(8)與烘筒的連接處設(shè)有軸承(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘筒旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是，所述閥芯(8)上圓周均布有四個(gè)圓孔(81)。
【文檔編號(hào)】F16L27/073GK104006242SQ201410266690
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】曾慶宏 申請(qǐng)人:潼南縣炫吉中綢有限公司