一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y，包括閥體、閥蓋、膜片、承力盤、悶蓋、彈簧、壓力調(diào)節(jié)螺釘；閥體為碗狀構(gòu)件，沿口處為法蘭，側(cè)壁上有進(jìn)氣口，內(nèi)腔有圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒壁與膜片接觸處為閥口，內(nèi)孔連接閥體內(nèi)腔與出口；閥蓋一端為法蘭，另一端為螺紋孔；柔性的膜片夾裝在閥體和閥蓋之間；膜片上扣裝有承力盤；彈簧力作用在承力盤上，可由壓力調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)；悶蓋可防止異物進(jìn)入。使用時(shí)，進(jìn)氣口接被保護(hù)管路，出口與大氣相通；當(dāng)被保護(hù)管路的壓力超過預(yù)設(shè)的放散壓力時(shí)，放散閥打開，管路泄壓；當(dāng)被保護(hù)管路內(nèi)的壓力下降到放散壓力時(shí)，放散閥關(guān)閉。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，放散精度高；經(jīng)過實(shí)際測試，放散精度優(yōu)于±3％。
【專利說明】一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬燃?xì)廨斉洹炯夹g(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y。

【背景技術(shù)】
[0002] 在管道燃?xì)獾妮斉溥^程中，當(dāng)調(diào)壓器的下游無用戶使用燃?xì)鈺r(shí)，則調(diào)壓器會自動 關(guān)閉，使通過調(diào)壓器的燃?xì)饬髁繛榱?，此時(shí)，調(diào)壓器的下游管路處于密閉狀態(tài)；在這種密封 狀態(tài)下，如果下游管路周圍的環(huán)境溫度發(fā)生升高或者調(diào)壓器在上下游之間發(fā)生泄漏，則下 游管路的壓力會不斷升高，從而使下游管路上的用氣設(shè)備的安全受到威脅，為此，需要在壓 力上升到一定值后對下游管路的燃?xì)膺M(jìn)行自動放散，以維持下游管路的壓力在安全范圍之 內(nèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、反應(yīng)靈敏的燃?xì)夤?路安全放散閥。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y，它包括閥體、閥蓋、膜片、承力盤、悶蓋、彈簧、壓力調(diào)節(jié) 螺釘；所述的閥體為圓形碗狀結(jié)構(gòu)，其沿口處為法蘭結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)腔的底部沿軸心線有一個(gè) 圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒壁上靠閥體內(nèi)腔的一端制有閥口結(jié)構(gòu)，圓筒內(nèi)為一通孔，其一端與閥體內(nèi)腔 相連通，另一端作為出口與外界相連通；在閥體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口；所述閥蓋的一端為 圓盤形結(jié)構(gòu)，其沿口處為與閥體相匹配的法蘭結(jié)構(gòu)，其另一端為內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu)，圓盤與內(nèi)螺 紋孔結(jié)構(gòu)在同一軸線上，內(nèi)螺紋孔的側(cè)壁上制有一個(gè)通氣用的呼吸孔；所述的膜片是柔性 的圓碟形構(gòu)件，被夾裝在閥體和閥蓋的法蘭之間；在膜片上與閥口相對的一側(cè)扣裝有一個(gè) 圓形的承力盤，使膜片位于承力盤與閥口之間；承力盤與膜片之間的連接牢固而且密封； 在承力盤的中心向閥口方向施加一個(gè)適當(dāng)?shù)淖饔昧涂梢郧袛嗄て烷y口之間的流道，從 而使閥體的內(nèi)腔腔處于密閉狀態(tài)；所述的壓力調(diào)節(jié)螺釘上的外螺紋與閥蓋上的內(nèi)螺紋相匹 配，被安裝在閥蓋上，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘可使其在閥蓋上做上下移動；在壓力調(diào)節(jié)螺釘上朝 向承力盤的一側(cè)設(shè)有彈簧定位孔，彈簧被定位安裝在壓力調(diào)節(jié)螺釘和承力盤之間；旋轉(zhuǎn)壓 力調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，從而調(diào)節(jié)彈簧力的大?。辉陂y蓋外側(cè)的螺紋孔端口上 安裝有一個(gè)悶蓋以防異物進(jìn)入。
[0006] 放散閥的工作原理是：在閥體內(nèi)腔沒有流體壓力的時(shí)候，位于壓力調(diào)節(jié)螺釘和承 力盤之間的彈簧所產(chǎn)生的的彈簧力作用在承力盤上，把膜片推向閥口，使膜片緊貼閥口；當(dāng) 閥體內(nèi)腔有一定流體壓力的時(shí)候，此流體壓力作用在膜片上所產(chǎn)生的流體作用力，使膜片 有脫離閥口的趨勢；在彈簧力和流體作用力的共同作用下，膜片和閥口之間產(chǎn)生一個(gè)密封 力；放散閥的彈簧力一旦調(diào)定，密封力的大小就取決于流體作用力的大小，即取決于閥體內(nèi) 腔的流體壓力：閥體內(nèi)腔的流體壓力越大，密封力越小，反之，閥體內(nèi)腔的流體壓力越小，密 封力越大；當(dāng)閥體內(nèi)腔的流體壓力較小，密封力大于能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力時(shí)， 放散閥就處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)閥體內(nèi)腔的流體壓力逐漸上升時(shí)，流體作用力會逐漸變大，密封 力就會逐漸減小，當(dāng)密封力小于能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力時(shí)，放散閥就開啟；隨著 放散閥的開啟，閥體內(nèi)腔的流體就向外排放；隨著流體不斷向外排放，閥體內(nèi)腔的流體壓力 逐漸下降，膜片和閥口之間的密封力逐漸增大，當(dāng)密封力重新增大到能保持閥口密封狀態(tài) 的最小密封力以上時(shí)，放散閥就重新關(guān)閉；使放散閥開始開啟的流體壓力值就是放散閥的 放散壓力；調(diào)節(jié)彈簧力的大小就可以調(diào)節(jié)放散壓力值的大小。
[0007] 實(shí)際使用時(shí)，進(jìn)氣口連接被保護(hù)管路，出口連接特定的放散管路或者直接與大氣 相連通，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘，使放散閥的放散壓力為被保護(hù)管路的安全極限壓力；當(dāng)被保護(hù) 管路內(nèi)的壓力上升到安全極限壓力以上時(shí)，放散閥就開啟，被保護(hù)管路內(nèi)的流體就通過閥 口與膜片之間的流道向特定的放散管路或直接向大氣排放，使被保護(hù)管路內(nèi)的壓力下降， 達(dá)到安全保護(hù)的目的；當(dāng)被保護(hù)管路內(nèi)的壓力下降到安全極限壓力以下時(shí)，放散閥就自動 關(guān)閉。
[0008] 本發(fā)明有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，加工、安裝、維修方便，最主要的是放散精度高；經(jīng) 過實(shí)際使用測試，放散精度優(yōu)于±3%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
[0010] 圖中，1-閥體，2-閥蓋，3-膜片，4-承力盤，5-悶蓋，6-彈簧，7-壓力調(diào)節(jié)螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 結(jié)合圖1對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】說明如下：
[0012] 一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y，它包括閥體1、閥蓋2、膜片3、承力盤4、悶蓋5、彈簧6、 壓力調(diào)節(jié)螺釘7 ;所述的閥體1為圓形碗狀結(jié)構(gòu)，其沿口處為法蘭結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)腔的底部沿 軸心線有一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒壁上靠閥體1內(nèi)腔的一端制有閥口結(jié)構(gòu)，圓筒內(nèi)為一通孔，其 一端與閥體1內(nèi)腔相連通，另一端作為出口與外界相連通；所述閥蓋2的一端為圓盤形結(jié) 構(gòu)，其沿口處為與閥體1相匹配的法蘭結(jié)構(gòu)，其另一端為內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu)，圓盤與內(nèi)螺紋孔結(jié) 構(gòu)在同一軸線上，內(nèi)螺紋孔的側(cè)壁上制有一個(gè)通氣用的呼吸孔；所述的膜片3是柔性的圓 碟形構(gòu)件，被夾裝在閥體1和閥蓋2的法蘭之間；在膜片3上與閥口相對的一側(cè)扣裝有一個(gè) 圓形的承力盤4,承力盤4與膜片3之間的連接牢固而且密封；在承力盤4的中心向閥口方 向施加一個(gè)適當(dāng)?shù)淖饔昧涂梢郧袛嗄て?和閥口之間的流道，從而使閥體1的內(nèi)腔處于 密閉狀態(tài)；所述的壓力調(diào)節(jié)螺釘7上的外螺紋與閥蓋2上的內(nèi)螺紋相匹配，被安裝在閥蓋2 上，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘7可使其在閥蓋2上做上下移動；在壓力調(diào)節(jié)螺釘7上朝向承力盤的 一側(cè)設(shè)有彈簧定位孔，彈簧6被定位安裝在壓力調(diào)節(jié)螺釘7和承力盤4之間；旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié) 螺釘7可以調(diào)節(jié)彈簧6的壓縮量，從而調(diào)節(jié)彈簧力T的大??；在閥蓋2外側(cè)的螺紋孔端口上 安裝有一個(gè)悶蓋5以防異物進(jìn)入。
[0013] 放散閥的工作原理是：在閥體1的內(nèi)腔沒有流體壓力的時(shí)候，位于壓力調(diào)節(jié)螺釘7 和承力盤4之間的彈簧6所產(chǎn)生的的彈簧力T作用在承力盤4上，把膜片3推向閥口，使膜 片3緊貼閥口；當(dāng)放散閥內(nèi)腔有一定流體壓力的時(shí)候，此流體壓力作用在膜片上所產(chǎn)生的 流體作用力F，使膜片3有脫離閥口的趨勢；在彈簧力T和流體作用力F的共同作用下，膜片 3和閥口之間產(chǎn)生一個(gè)密封力，其大小為T-F ;放散閥的彈簧力T 一旦調(diào)定，密封力的大小就 取決于流體作用力F的大小，即取決于閥體1內(nèi)腔的流體壓力：閥體1內(nèi)腔的流體壓力越 大，密封力越小，反之，閥體1內(nèi)腔的流體壓力越小，密封力越大；當(dāng)閥體1內(nèi)腔的流體壓力 較小，密封力大于能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力時(shí)，放散閥就處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)閥體1 內(nèi)腔的流體壓力逐漸上升時(shí)，流體作用力F會逐漸變大，密封力就會逐漸減小，當(dāng)密封力小 于能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力時(shí)，放散閥就開啟；隨著放散閥的開啟，閥體1內(nèi)腔的 流體就向外排放；隨著流體不斷向外排放，閥體1內(nèi)腔的流體壓力逐漸下降，膜片3和閥口 之間的密封力逐漸增大，當(dāng)密封力重新增大到能保持閥口密封狀態(tài)的最小密封力以上時(shí)， 放散閥就重新關(guān)閉；使放散閥開始開啟的流體壓力值就是放散閥的放散壓力；調(diào)節(jié)彈簧力 Τ的大小就可以調(diào)節(jié)放散壓力值的大小。
[0014] 實(shí)際使用時(shí)，進(jìn)氣口連接被保護(hù)管路，出口連接特定的放散管路或者直接與大氣 相連通，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘7,使放散閥的放散壓力為被保護(hù)管路的安全極限壓力；當(dāng)被保 護(hù)管路內(nèi)的壓力上升到安全極限壓力以上時(shí)，放散閥就開啟，被保護(hù)管路內(nèi)的流體就通過 閥口向特定的放散管路或直接向大氣排放，使被保護(hù)管路內(nèi)的壓力下降，達(dá)到安全保護(hù)的 目的；當(dāng)被保護(hù)管路內(nèi)的壓力下降到安全極限壓力以下時(shí)，放散閥就自動關(guān)閉。
【權(quán)利要求】
1. 一種燃?xì)夤苈钒踩派㈤y，它包括閥體（1)、閥蓋（2)、膜片（3)、承力盤（4)、悶蓋 (5)、彈簧（6)、壓力調(diào)節(jié)螺釘（7);其特征在于閥體（1)為圓形碗狀結(jié)構(gòu)，其沿口處為法蘭結(jié) 構(gòu)，在其內(nèi)腔的底部沿軸心線有一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒壁上靠閥體（1)內(nèi)腔的一端制有閥口 結(jié)構(gòu)，圓筒內(nèi)為一通孔，其一端與閥體（1)內(nèi)腔相連通，另一端作為出口與外界相連通；在 閥體（1)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口；閥蓋（2)的一端為圓盤形結(jié)構(gòu)，其沿口處為與閥體（1)相匹 配的法蘭結(jié)構(gòu)，其另一端為內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu)，圓盤與內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu)在同一軸線上，內(nèi)螺紋孔的 側(cè)壁上制有一個(gè)通氣用的呼吸孔；膜片（3)是柔性的圓碟形構(gòu)件，被夾裝在閥體（1)和閥蓋 (2)的法蘭之間；在膜片（3)上與閥口相對的一側(cè)扣裝有一個(gè)圓形的承力盤（4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的燃?xì)夤苈钒踩派㈤y，其特征在于壓力調(diào)節(jié)螺釘（7)通過 其上的與閥蓋（2)上的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋安裝在閥蓋（2)上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘（7)可使 其在閥蓋（2)上做上下移動；壓力調(diào)節(jié)螺釘（7)的中心在朝向承力盤（4)的方位設(shè)有一個(gè) 彈黃定位孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的燃?xì)夤苈钒踩派㈤y，其特征在于彈簧（6)通過壓力 調(diào)節(jié)螺釘（7)上的定位孔定位安裝在壓力調(diào)節(jié)螺釘（7)和承力盤（4)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的燃?xì)夤苈钒踩派㈤y，其特征在于在閥蓋外側(cè)的螺紋 孔端口上安裝有一個(gè)悶蓋（5)。
【文檔編號】F16K17/04GK104061347SQ201410293708
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】陳鏡兔, 翟軍, 景江興, 任靜, 余玲, 胡麗芬, 阮少鋒, 黃海根, 戴葛峰 申請人:浙江春暉智能控制股份有限公司