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      一種組合式孔板閥的制作方法

      文檔序號(hào):5692345閱讀:365來(lái)源:國(guó)知局
      一種組合式孔板閥的制作方法
      【專利摘要】一種組合式孔板閥,包括閥體和孔板,包括閥桿A、B、C,分別固裝在三閥桿前端的閥芯A、B、C;閥體的上端面設(shè)有進(jìn)/出流孔A和孔板安裝孔,閥體的下端面設(shè)有進(jìn)/出流孔B,閥體的左、右兩側(cè)面和前端面分別設(shè)有閥芯安裝孔A、B、C;閥體內(nèi)設(shè)有過(guò)流孔A、B、C、D、E、F;孔板安裝于孔板安裝孔的底面上,在孔板的上端依次壓緊有配氣隔套和絲堵;進(jìn)/出流孔B、過(guò)流孔A、B、閥芯安裝孔B、過(guò)流孔C、孔板安裝孔、過(guò)流孔D、閥芯安裝孔C、過(guò)流孔E、F和進(jìn)/出流孔A連通,形成主通路;進(jìn)/出流孔B、過(guò)流孔A、B、閥芯安裝孔A、過(guò)流孔F和進(jìn)/出流孔A連通,形成輔助通路。本組合式孔板閥結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占用空間、大幅度減少了施工焊口數(shù)量、且孔板拆裝更換方便。
      【專利說(shuō)明】一種組合式孔板閥

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于干氣密封系統(tǒng)用流量調(diào)節(jié)裝置,特別涉及一種應(yīng)用于后置隔離氣(串 聯(lián)系統(tǒng),雙端面系統(tǒng),單端面系統(tǒng),串聯(lián)+單端面系統(tǒng))、二級(jí)密封進(jìn)氣(串聯(lián)系統(tǒng),串聯(lián)+單 端面系統(tǒng))、前置緩沖氣(雙端面系統(tǒng))的組合式孔板閥。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前公知的用于干氣密封系統(tǒng)的孔板和節(jié)流閥(或截止閥)的組合結(jié)構(gòu)參見附圖 5,包括安裝在主管道上的上游閥門Γ、下游閥2',在上游閥門和下游閥門之間設(shè)有兩法蘭 3',孔板2被密封夾緊在兩法蘭之間,在主管道的側(cè)面設(shè)有旁路管道,在旁路管道上安裝有 旁路閥門4'。該組合結(jié)構(gòu)的工作原理是:給定設(shè)計(jì)條件下的孔板前后壓力及溫度,氣體組 份等,根據(jù)需求的氣量,按照音速或亞音速孔板孔徑計(jì)算公式,計(jì)算出孔板孔徑的大小。在 應(yīng)用條件和設(shè)計(jì)條件不一致,或者孔板設(shè)計(jì)的不合適時(shí),即可以調(diào)整孔板上、下游閥門,也 可調(diào)整旁路閥,使流量滿足要求,還可以打開旁路閥,關(guān)死孔板上、下游閥門,對(duì)孔板孔徑做 修改,使流量滿足要求。此組合結(jié)構(gòu)由于存在旁路管道及多個(gè)獨(dú)立的控制閥門,導(dǎo)致存在占 用布置空間大、施工焊口多、孔板更換不方便等方面的不足。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占用空間、 大幅度減少施工焊口數(shù)量、且孔板拆裝更換方便的組合式孔板閥。
      [0004] 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
      [0005] -種組合式孔板閥,包括閥體和孔板,其特征在于:還包括閥桿A、閥桿B和閥桿C, 在三閥桿的前端分別固裝有閥芯A、閥芯B和閥芯C,在閥體的上端面設(shè)有進(jìn)/出流孔A和 孔板安裝孔,在閥體的下端面設(shè)有進(jìn)/出流孔B,在閥體的左、右兩側(cè)面和前端面上分別設(shè) 有閥芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和閥芯安裝孔C,所述閥芯A、閥芯B和閥芯C分別安裝在閥 芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和閥芯安裝孔C內(nèi);在閥體內(nèi)設(shè)有過(guò)流孔A、過(guò)流孔B、過(guò)流孔C、 過(guò)流孔D、過(guò)流孔E和過(guò)流孔F;所述孔板安裝于孔板安裝孔的底面上,在孔板的上端依次壓 緊有配氣隔套和絲堵,配氣隔套由上、下兩段構(gòu)成,其上段外側(cè)面與孔板安裝孔的內(nèi)壁密封 接觸,其下段外側(cè)面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間形成環(huán)流腔,且下段側(cè)壁上沿圓周方向均布 設(shè)有多個(gè)連通環(huán)流腔和配氣隔套內(nèi)孔的過(guò)流通孔,所述絲堵與孔板安裝孔靠近上端的部位 通過(guò)螺紋鎖緊;所述進(jìn)/出流孔B、過(guò)流孔A、過(guò)流孔B、閥芯安裝孔B、過(guò)流孔C、孔板安裝孔、 過(guò)流孔D、閥芯安裝孔C、過(guò)流孔E、過(guò)流孔F和進(jìn)/出流孔A依次連通,形成主通路;所述進(jìn) /出流孔B、過(guò)流孔A、過(guò)流孔B、閥芯安裝孔A、過(guò)流孔F和進(jìn)/出流孔A依次連通,形成輔助 通路。
      [0006] 本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案:
      [0007] 所述閥芯安裝孔A、過(guò)流孔B和閥芯安裝孔B同軸設(shè)置。
      [0008] 在孔板的外側(cè)面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈A,在配氣隔套的上段外側(cè) 面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈B。
      [0009] 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
      [0010] 本組合式孔板閥將主通路和輔助通路集合到閥體內(nèi),代替了現(xiàn)有的主管道和旁路 管道的連接結(jié)構(gòu),這樣可大幅度減少施工焊口數(shù)量和占用空間,使結(jié)構(gòu)更緊湊;當(dāng)使用工 況與原始設(shè)計(jì)工況不符時(shí),可切斷主通路,開啟輔助通路,從而可方便地將孔板從閥體上卸 下,實(shí)現(xiàn)在線更換孔板,方便了操作。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012] 圖2是圖1的A-A剖視圖;
      [0013] 圖3是圖1的前視圖;
      [0014] 圖4是圖3的B-B剖視圖;
      [0015] 圖5是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016] 圖中:1、閥體;101、進(jìn)/出流孔A ;102、孔板安裝孔;103、進(jìn)/出流孔B ;104、閥芯 安裝孔A ; 105、閥芯安裝孔B ; 106、閥芯安裝孔C ; 107、過(guò)流孔A ; 108、過(guò)流孔B ; 109、過(guò)流孔 C ;110、過(guò)流孔D ;111、過(guò)流孔E ;112、過(guò)流孔F ;2、孔板;3、閥桿A ;4、閥桿B ;5閥桿C ;6、閥 芯A ;7、閥芯B ;8、閥芯C ;9、配氣隔套;901、過(guò)流通孔;10、絲堵;11、環(huán)流腔;12、密封圈A ; 13、密封圈B。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
      【發(fā)明內(nèi)容】
      、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖 詳細(xì)說(shuō)明如下:
      [0018] 請(qǐng)參閱圖1-4, 一種組合式孔板閥,包括閥體1和孔板2,還包括閥桿A3、閥桿Μ和 閥桿C5,在三閥桿的前端分別固裝有閥芯Α6、閥芯Β7和閥芯C8。其中閥桿Α和閥芯Α的組 合結(jié)構(gòu),形成旁路閥門;閥桿B和閥芯B的組合結(jié)構(gòu),形成下游閥門;閥桿C和閥芯C的組合 結(jié)構(gòu),形成上游閥門。在閥體的上端面設(shè)有進(jìn)/出流孔A101和孔板安裝孔102。所述孔板 安裝于孔板安裝孔的底面上。在孔板的上端依次壓緊有配氣隔套9和絲堵10。配氣隔離 套由上、下兩段構(gòu)成,其上段外側(cè)面與孔板安裝孔的內(nèi)壁密封接觸,其下段外側(cè)面與孔板安 裝孔的內(nèi)壁之間形成環(huán)流腔11,且下段側(cè)壁上沿圓周方向均布設(shè)有多個(gè)連通環(huán)流腔和配氣 隔套內(nèi)孔的過(guò)流通孔901。所述絲堵與孔板安裝孔靠近上端的部位通過(guò)螺紋鎖緊,具體的, 在孔板安裝孔靠近上端的部位設(shè)有與絲堵鎖緊配合的內(nèi)螺紋。在閥體的下端面設(shè)有進(jìn)/出 流孔B103。在閥體的左、右兩側(cè)面和前端面上分別有閥芯安裝孔A104、閥芯安裝孔B105和 閥芯安裝孔C106。所述閥芯A、閥芯B和閥芯C分別安裝在閥芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和 閥芯安裝孔C內(nèi)。在閥體內(nèi)設(shè)有過(guò)流孔A107、過(guò)流孔B108、過(guò)流孔C109、過(guò)流孔D110、過(guò)流 孔E111和過(guò)流孔F112。所述進(jìn)/出流孔B、過(guò)流孔A、過(guò)流孔B、閥芯安裝孔B、過(guò)流孔C、孔 板安裝孔、過(guò)流孔D、閥芯安裝孔C、過(guò)流孔E、過(guò)流孔F和進(jìn)/出流孔A依次連通,形成主通 路。所述進(jìn)/出流孔B、過(guò)流孔A、過(guò)流孔B、閥芯安裝孔A、過(guò)流孔F和進(jìn)/出流孔A依次連 通,形成輔助通路。具體的,過(guò)流孔A的兩端分別與進(jìn)/出流孔B的底面和過(guò)流孔B的側(cè)壁 連通,過(guò)流孔B的兩端分別與閥芯安裝孔A的底面和閥芯安裝孔B的底面連通,過(guò)流孔C的 兩端分別與閥芯安裝孔B的側(cè)壁靠近底面的部位及孔板安裝孔的底面連通,過(guò)流孔D的兩 端分別與孔板安裝孔的側(cè)壁及閥芯安裝孔C的底面連通,其中過(guò)流孔D與孔板安裝孔的連 通位置與上述配氣隔套與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間形成的環(huán)流腔對(duì)正,過(guò)流孔E的兩端分別 與閥芯安裝孔C的底面及過(guò)流孔F的側(cè)壁連通,過(guò)流孔F的兩端分別與閥芯安裝孔A的側(cè) 壁靠近底面的部位及進(jìn)/出流孔A的底面連通。
      [0019] 上述結(jié)構(gòu)中,所述閥芯安裝孔A、過(guò)流孔B和閥芯安裝孔B優(yōu)選同軸設(shè)置。這樣可 方便加工,降低加工難度。
      [0020] 上述結(jié)構(gòu)中,在孔板的外側(cè)面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈A12,在配氣隔 套的上段外側(cè)面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈B13。兩密封圈的設(shè)置,避免了流體通 過(guò)相應(yīng)配合件之間的間隙,而出現(xiàn)外溢,提高了組合式孔板閥的密封性。
      [0021] 本組合式孔板閥在使用時(shí),根據(jù)實(shí)際的工況,流體可由進(jìn)/出流孔A流入到閥體 內(nèi),在閥體內(nèi)經(jīng)過(guò)主通路或輔助通路后,通過(guò)進(jìn)/出流孔B排出,也可由進(jìn)/出流孔B流入 到閥體內(nèi),在閥體內(nèi)經(jīng)過(guò)主通路或輔助通路后,通過(guò)進(jìn)/出流孔A排出。當(dāng)流體采用從進(jìn)/ 出流孔B流入,從進(jìn)/出流孔A排出的流動(dòng)方向時(shí),流體從過(guò)流孔C經(jīng)孔板安裝孔流入到過(guò) 流孔D的具體路徑為:先經(jīng)過(guò)流孔C,然后經(jīng)孔板上的中心孔,然后經(jīng)配氣隔套的內(nèi)孔,然后 經(jīng)配氣隔套下段側(cè)壁上的過(guò)流通孔,然后經(jīng)配氣隔套與孔板安裝孔內(nèi)壁之間的環(huán)流腔,最 后流入到過(guò)流孔D內(nèi)。當(dāng)流體采用從進(jìn)/出流孔A流入,從進(jìn)/出流孔B排出的流動(dòng)方向 時(shí),流體從過(guò)流孔D經(jīng)孔板安裝孔流入到過(guò)流孔C的具體路徑與上述路徑相反。
      [0022] 本組合式孔板閥的工作原理:
      [0023] 當(dāng)上游閥門和下游閥門開啟,且旁路閥門關(guān)閉時(shí),閥體內(nèi)的主通路接通,輔助通路 切斷,流體經(jīng)主通路流過(guò)閥體,在閥體內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中經(jīng)過(guò)孔板的內(nèi)孔。當(dāng)需要更換或修整 孔板時(shí),關(guān)閉上游閥門和下游閥門,開啟旁路閥門,閥體內(nèi)的主通路切斷,輔助通路接通。這 樣,從閥體的上依次卸下絲堵和取出配氣隔套后,就可將孔板從閥體上的孔板安裝孔內(nèi)取 出。為便于從孔板安裝孔內(nèi)取出配氣隔套,可在配氣隔套的上端中心設(shè)置螺紋孔,參見附圖 2,這樣,當(dāng)需要取出配氣隔套時(shí),可采用一螺紋桿工具,將螺紋桿的一端與配氣隔套上的螺 紋孔鎖緊后,向上提拉,就可方便的將配氣隔套取出。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種組合式孔板閥,包括閥體和孔板,其特征在于:還包括閥桿A、閥桿B和閥桿C, 在三閥桿的前端分別固裝有閥芯A、閥芯B和閥芯C,在閥體的上端面設(shè)有進(jìn)/出流孔A和 孔板安裝孔,在閥體的下端面設(shè)有進(jìn)/出流孔B,在閥體的左、右兩側(cè)面和前端面上分別設(shè) 有閥芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和閥芯安裝孔C,所述閥芯A、閥芯B和閥芯C分別安裝在閥 芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和閥芯安裝孔C內(nèi);在閥體內(nèi)設(shè)有過(guò)流孔A、過(guò)流孔B、過(guò)流孔C、 過(guò)流孔D、過(guò)流孔E和過(guò)流孔F;所述孔板安裝于孔板安裝孔的底面上,在孔板的上端依次壓 緊有配氣隔套和絲堵,配氣隔套由上、下兩段構(gòu)成,其上段外側(cè)面與孔板安裝孔的內(nèi)壁密封 接觸,其下段外側(cè)面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間形成環(huán)流腔,且下段側(cè)壁上沿圓周方向均布 設(shè)有多個(gè)連通環(huán)流腔和配氣隔套內(nèi)孔的過(guò)流通孔,所述絲堵與孔板安裝孔靠近上端的部位 通過(guò)螺紋鎖緊;所述進(jìn)/出流孔B、過(guò)流孔A、過(guò)流孔B、閥芯安裝孔B、過(guò)流孔C、孔板安裝孔、 過(guò)流孔D、閥芯安裝孔C、過(guò)流孔E、過(guò)流孔F和進(jìn)/出流孔A依次連通,形成主通路;所述進(jìn) /出流孔B、過(guò)流孔A、過(guò)流孔B、閥芯安裝孔A、過(guò)流孔F和進(jìn)/出流孔A依次連通,形成輔助 通路。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式孔板閥,其特征在于:所述閥芯安裝孔A、過(guò)流孔B和 閥芯安裝孔B同軸設(shè)置。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式孔板閥,其特征在于:在孔板的外側(cè)面與孔板安裝孔 的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈A,在配氣隔套的上段外側(cè)面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈 B 〇
      【文檔編號(hào)】F16K11/22GK104100740SQ201410311943
      【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
      【發(fā)明者】陳紹仁, 馬灝 申請(qǐng)人:約翰克蘭科技(天津)有限公司
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