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      一種基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5692375閱讀:198來源:國知局
      一種基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng),包括前車架、支承架、柴油機(jī)及發(fā)電機(jī);在柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)之間連接有外連接盤、扭矩傳遞裝置和內(nèi)連接盤;外連接盤包括外定位盤體、連接部及外連接盤體,在外定位盤體的端面上設(shè)有外定位部,在外連接盤體的端面上設(shè)有外定位凸臺(tái);內(nèi)連接盤包括內(nèi)連接盤體及內(nèi)定位盤體,內(nèi)連接盤體的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)定位槽;內(nèi)定位盤體具有內(nèi)容置腔;扭矩傳遞裝置包括相互重疊連接的二塊以上的彈性板,彈性板的圓周上分布有二個(gè)以上的弧形通孔。該結(jié)構(gòu)能提高柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)的安裝同軸度,解決柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)很容易被損壞的技術(shù)問題。
      【專利說明】一種基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及鉸接式自卸車的動(dòng)力系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 傳統(tǒng)柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)之間的傳動(dòng)軸是通過法蘭連接在一起實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞,這種 連接結(jié)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸之間的對中,而且柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)之間的抗彎矩性能差。
      [0003] 針對柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)之間的連接,也有通過聯(lián)軸器來實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段,如申請?zhí)?為200620097263. X授權(quán)公告日為2007年8月29日的專利文獻(xiàn)中公開了一種發(fā)電機(jī)與柴 油機(jī)連接的聯(lián)軸器柱銷,具體披露了它包括從動(dòng)半聯(lián)軸器、柱銷、主動(dòng)半聯(lián)軸器、彈性圈、壓 緊墊片、壓緊螺母,彈性圈套在柱銷上,彈性圈一端連接擋圈,另一端連接壓緊墊片,壓緊墊 片連接壓緊彈簧,壓緊彈簧連接壓緊螺母。該結(jié)構(gòu)雖然能實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)之間的連接, 但油機(jī)和發(fā)電機(jī)之間為剛性連接,因此,難以保證柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)的同軸度及抗彎矩性能, 同時(shí),當(dāng)柴油機(jī)瞬間啟動(dòng)時(shí),由于發(fā)電機(jī)是不工作的,因此,在柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)之間會(huì)產(chǎn)生 巨大的扭力差,這樣,柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)很容易被損壞。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為了提高柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)的安裝同軸度,解決柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)很容易被損壞的技 術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng)。
      [0005] 為達(dá)到上述目的,一種基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng),包括前車架、 支承架、柴油機(jī)及發(fā)電機(jī);支承架通過減震裝置連接在前車架上,柴油機(jī)的后端和發(fā)電機(jī)安 裝在支承架上,柴油機(jī)的前端部通過減震裝置連接在前車架上;在柴油機(jī)外殼和發(fā)電機(jī)外 殼之間連接有外連接盤,柴油機(jī)輸出軸依次通過內(nèi)連接盤和扭矩傳遞裝置連接在發(fā)電機(jī)輸 入軸上,外連接盤位于內(nèi)連接盤圓周外;所述的外連接盤包括外定位盤體、連接部及外連接 盤體,連接部連接在外定位盤體和外連接盤體之間,外定位盤體的外徑小于外連接盤體的 外徑;在外定位盤體的端面上設(shè)有插入到柴油機(jī)殼體內(nèi)的外定位部,在外連接盤體的端面 上設(shè)有插入到發(fā)電機(jī)殼體凹槽內(nèi)的外定位凸臺(tái);所述的內(nèi)連接盤包括內(nèi)連接盤體及內(nèi)定位 盤體,內(nèi)連接盤體的內(nèi)壁上設(shè)有供柴油機(jī)輸出軸凸起部容置的內(nèi)定位槽;內(nèi)定位盤體具有 用于容置扭矩傳遞裝置的內(nèi)容置腔;扭矩傳遞裝置包括相互重疊連接的二塊以上的彈性 板,彈性板的圓周上分布有二個(gè)以上的弧形通孔。
      [0006] 上述結(jié)構(gòu),由于設(shè)置了外連接盤和內(nèi)連接盤,且外連接盤具有外定位部和外定位 凸臺(tái),內(nèi)連接盤具有內(nèi)定位槽和內(nèi)容置腔,因此,利用外連接盤和內(nèi)連接盤能實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)和 發(fā)電機(jī)之間的連接對中,所述的外連接盤能承載更大的彎矩力,因此,在外連接盤的作用下 能提高抗彎矩性能;當(dāng)柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、外連接盤、內(nèi)連接盤和扭矩傳遞裝置連接好后,將其 通過減震裝置連接在前車架上,則能很好的保證柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)的同軸度。由于設(shè)置了圓 周分布的弧形通孔,使得彈性板的彈性更好,當(dāng)采用二塊以上的彈性板時(shí),在弧形通孔的作 用下,一旦柴油機(jī)瞬間啟動(dòng),則彈性板對傳遞的扭力具有緩沖作用,這樣,能避免柴油機(jī)上 的啟動(dòng)扭力瞬間傳遞到發(fā)電機(jī)上,防止損壞柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)。
      [0007] 進(jìn)一步的,在外連接盤和發(fā)電機(jī)外殼之間設(shè)有調(diào)整墊。
      [0008] 進(jìn)一步的,在彈性板上位于分布有弧形通孔的圓周以內(nèi)設(shè)有圓周均布的二個(gè)以上 的第一安裝孔;在彈性板上位于分布有弧形通孔的圓周以外設(shè)有圓周均布的二個(gè)以上的第 二安裝孔。所述的第一、第二安裝孔便于將該裝置分別與發(fā)電機(jī)和內(nèi)連接盤整體連接。
      [0009] 進(jìn)一步的,所述的減震裝置包括上減震墊、下減震墊及螺栓,螺栓穿過上減震墊和 下減震墊,上減震墊和下減震墊之間有間隔。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011] 圖2為柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、外連接盤、內(nèi)連接盤的分解圖。
      [0012] 圖3為前車架的立體圖。
      [0013] 圖4為前車架的分解圖。
      [0014] 圖5為圖1中A的放大圖。
      [0015] 圖6為外連接盤的左視圖。
      [0016] 圖7為外連接盤B-B剖視圖。
      [0017] 圖8為內(nèi)連接盤的左視圖。
      [0018] 圖9為內(nèi)連接盤C-C剖視圖。
      [0019] 圖10為彈性板的示意圖。
      [0020] 圖11為彈性板的左視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0022] 如圖1至圖2所示,一種基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng)包括前車架 100、支承架200、柴油機(jī)300、發(fā)電機(jī)400、外連接盤500、內(nèi)連接盤600、扭矩傳遞裝置700及 減震裝置800。
      [0023] 如圖3所示,前車架100包括車架梁組件,車架梁組件的后端設(shè)有鉸接座101,車架 梁組件的前端設(shè)有車架前部組件102。所述車架梁組件包括呈箱型結(jié)構(gòu)的車架縱梁103、設(shè) 于所述車架縱梁103中間外側(cè)面上的車架橫梁104、設(shè)于所述車架縱梁103中間上的前懸 臂支架105、設(shè)于所述車架縱梁103后端外側(cè)面的前抗扭管106和設(shè)于所述鉸接座101上 的駕駛室支架。前車架左、右兩側(cè)的車架橫梁104分別安裝變流柜和油箱,以達(dá)到車架左右 平衡。所述車架縱梁103內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)板,用于加強(qiáng)起主要支撐作用的車架縱梁103,使車 架縱梁103有足夠的支撐力。所述車架縱梁103中間內(nèi)側(cè)設(shè)有承托板108,所述承托板108 上設(shè)有車架中間梁109,該車架中間梁109用于支撐柴油機(jī)和發(fā)電機(jī),車架中間梁109為箱 型梁結(jié)構(gòu),可增加強(qiáng)度;車架中間梁109設(shè)有四個(gè)孔,并與車架前部組件102兩孔安裝動(dòng)力 系統(tǒng)。前抗扭管106與前橋連接,前橋可繞前抗扭管106做一定幅度的擺動(dòng),可保證車輪在 崎嶇路面始終著地。鉸接座101通過兩個(gè)銷軸與交接體連接。
      [0024] 如圖6和圖7所示,外連接盤500包括外定位盤體501、連接部502及外連接盤體 503,連接部502連接在外定位盤體501和外連接盤體503之間,外定位盤體501的外徑小 于外連接盤體503的外徑;在外定位盤體501的端面上設(shè)有插入到柴油機(jī)殼體內(nèi)的外定位 部506,在外定位盤體501上設(shè)有安裝孔5011,在外連接盤體上設(shè)有外螺釘孔5031,在外連 接盤體503的端面上設(shè)有插入到發(fā)電機(jī)殼體凹槽內(nèi)的外定位凸臺(tái)505。
      [0025] 如圖8和圖9所示,內(nèi)連接盤600包括內(nèi)連接盤體601及內(nèi)定位盤體602,內(nèi)連接 盤體601的內(nèi)壁上設(shè)有供柴油機(jī)輸出軸凸起部容置的內(nèi)定位槽603,在內(nèi)連接盤體上設(shè)有 內(nèi)螺釘孔6011和銷孔6012 ;內(nèi)定位盤體602具有內(nèi)定位盤體具有用于容置扭矩傳遞裝置 的內(nèi)容置腔604,在內(nèi)定位盤體602上設(shè)有安裝孔6021。
      [0026] 如圖10和圖11所示,所述的扭矩傳遞裝置700包括二個(gè)以上的相互重疊彈性板 701,彈性板701的圓周上均勻分布有二個(gè)以上的弧形通孔7011 ;在彈性板701上位于分布 有弧形通孔的圓周以內(nèi)設(shè)有圓周均布的二個(gè)以上的第一安裝孔7012;在彈性板上位于分 布有弧形通孔的圓周以外設(shè)有圓周均布的二個(gè)以上的第二安裝孔7013。
      [0027] 安裝時(shí),將彈性板701重疊在一起去,并讓所有第一安裝孔相通,第二安裝孔相 通。
      [0028] 所述的減震裝置包括上減震墊、下減震墊及螺栓,螺栓穿過上減震墊和下減震墊, 上減震墊和下減震墊之間有間隔,起到減震、恒力的作用。
      [0029] 在連接柴油機(jī)300和發(fā)電機(jī)400時(shí),利用螺栓穿過第一安裝孔7012將扭矩傳遞裝 置安裝的發(fā)電機(jī)的輸入軸上,然后,將內(nèi)連接盤內(nèi)定位槽603與柴油機(jī)輸出軸凸起部對應(yīng), 并使柴油機(jī)輸出軸凸起部置入到內(nèi)定位凹槽603內(nèi),在柴油機(jī)輸出軸和內(nèi)連接盤體之間打 入定位銷,然后用螺釘將柴油機(jī)輸出軸和內(nèi)連接盤600連接起來;接著將外連接盤外定位 部506插入到柴油機(jī)殼體內(nèi),利用螺釘將柴油機(jī)殼體和外連接盤連接起來。然后,將內(nèi)連接 盤的內(nèi)容置腔604對準(zhǔn)扭矩傳遞裝置,通過螺釘穿過第二安裝孔7013將內(nèi)連接盤和扭矩傳 遞裝置連接起來。接著,在發(fā)電機(jī)殼體上設(shè)置調(diào)整墊900,將外連接盤的外定位凸臺(tái)505插 入到發(fā)電機(jī)殼體凹槽內(nèi),通過螺釘將外連接盤和發(fā)電機(jī)殼體連接起來。
      [0030] 當(dāng)上述安裝工序完成后,將支承架200連接到柴油機(jī)300后部和發(fā)電機(jī)400上。將 連接有的柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)通過減震裝置連接到前車架的車架中間梁109和車架前部組件 102 上。
      [0031] 在本實(shí)施方式中,由于設(shè)置了外連接盤500和內(nèi)連接盤600,且外連接盤500具有 外定位部和外定位凸臺(tái),內(nèi)連接盤600具有內(nèi)定位槽和內(nèi)容置腔,因此,利用外連接盤500 和內(nèi)連接盤600能實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)300和發(fā)電機(jī)400之間的連接對中,所述的外連接盤500能 承載更大的彎矩力,因此,在外連接盤500的作用下能提高抗彎矩性能;當(dāng)柴油機(jī)300、發(fā)電 機(jī)400、外連接盤500、內(nèi)連接盤600和扭矩傳遞裝置700連接好后,將其通過減震裝置連接 在前車架100上,減震裝置具有恒力作用,則能很好的保證柴油機(jī)300和發(fā)電機(jī)400的同軸 度。由于設(shè)置了圓周分布的弧形通孔,使得彈性板的彈性更好,當(dāng)采用二塊以上的彈性板 時(shí),在弧形通孔的作用下,一旦柴油機(jī)瞬間啟動(dòng),則彈性板對傳遞的扭力具有緩沖作用,這 樣,能避免柴油機(jī)上的啟動(dòng)扭力瞬間傳遞到發(fā)電機(jī)上,防止損壞柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng),包括前車架、支承架、柴油機(jī)及 發(fā)電機(jī);支承架通過減震裝置連接在前車架上,柴油機(jī)的后端和發(fā)電機(jī)安裝在支承架上,柴 油機(jī)的前端部通過減震裝置連接在前車架上;其特征在于:在柴油機(jī)外殼和發(fā)電機(jī)外殼之 間連接有外連接盤,柴油機(jī)輸出軸依次通過內(nèi)連接盤和扭矩傳遞裝置連接在發(fā)電機(jī)輸入軸 上,外連接盤位于內(nèi)連接盤圓周外;所述的外連接盤包括外定位盤體、連接部及外連接盤 體,連接部連接在外定位盤體和外連接盤體之間,外定位盤體的外徑小于外連接盤體的外 徑;在外定位盤體的端面上設(shè)有插入到柴油機(jī)殼體內(nèi)的外定位部,在外連接盤體的端面上 設(shè)有插入到發(fā)電機(jī)殼體凹槽內(nèi)的外定位凸臺(tái);所述的內(nèi)連接盤包括內(nèi)連接盤體及內(nèi)定位盤 體,內(nèi)連接盤體的內(nèi)壁上設(shè)有供柴油機(jī)輸出軸凸起部容置的內(nèi)定位槽;內(nèi)定位盤體具有用 于容置扭矩傳遞裝置的內(nèi)容置腔;扭矩傳遞裝置包括相互重疊連接的二塊以上的彈性板, 彈性板的圓周上分布有二個(gè)以上的弧形通孔。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng),其特征在于: 在外連接盤和發(fā)電機(jī)外殼之間設(shè)有調(diào)整墊。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng),其特征在于: 在彈性板上位于分布有弧形通孔的圓周以內(nèi)設(shè)有圓周均布的二個(gè)以上的第一安裝孔;在彈 性板上位于分布有弧形通孔的圓周以外設(shè)有圓周均布的二個(gè)以上的第二安裝孔。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于扭矩傳遞裝置的鉸接式自卸車動(dòng)力系統(tǒng),其特征在于: 所述的減震裝置包括上減震墊、下減震墊及螺栓,螺栓穿過上減震墊和下減震墊,上減震墊 和下減震墊之間有間隔。
      【文檔編號(hào)】F16D3/56GK104085295SQ201410313923
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
      【發(fā)明者】吳琪, 白卿 申請人:廣州電力機(jī)車有限公司
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