固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種固定裝置，包括至少一對(duì)具有接收區(qū)的第一固定件，第一固定件包括有可以連接到基礎(chǔ)件上的連接位，至少一對(duì)具有插入?yún)^(qū)的第二固定件，第二固定件包括有可以連接到被固定物上的連接位，其中，接收區(qū)接納插入?yún)^(qū)來(lái)使至少一對(duì)第一固定件與至少一對(duì)第二固定件之間形成滑動(dòng)副配合。本固定裝置能夠?qū)崿F(xiàn)快速便捷地實(shí)現(xiàn)零部件之間的安裝固定或拆卸，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)也能夠保證可靠的固定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固定裝置，特別是涉及一種可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)零部件之間的安裝固定的固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)生活中很多情況下需要將各個(gè)零散的零部件配合安裝起來(lái)形成一個(gè)整體的構(gòu)件，借以實(shí)現(xiàn)各自的功能之間的組合功能，滿(mǎn)足日常需求。零部件之間的固定方式有很多種，但是零部件之間的固定方式大多是采用傳統(tǒng)的螺栓連接來(lái)實(shí)現(xiàn)安裝固定。
[0003]螺栓連接方式在安裝或拆卸零部件時(shí)需要人工使用特定的工具來(lái)反復(fù)旋緊或放松螺栓，而且在螺栓數(shù)量較多的情況下，操作過(guò)程會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。同時(shí)，螺栓連接方式需要預(yù)留出足夠的安裝拆卸工具的操作空間，影響零部件之間的結(jié)構(gòu)緊湊性。
[0004]然而，螺栓連接方式在經(jīng)過(guò)一定次數(shù)的安裝或拆卸后會(huì)造成螺栓滑絲，使得螺栓連接功能發(fā)生失效，降低了零部件之間連接的穩(wěn)定性，這在很多情況下是不允許的。所以我們迫切需要一種可以更方便快捷地實(shí)現(xiàn)安裝固定的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種固定裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)快速便捷地實(shí)現(xiàn)零部件之間的安裝固定或拆卸，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)也能夠保證可靠的固定。
[0006]本發(fā)明提出了一種固定裝置，包括至少一對(duì)具有接收區(qū)的第一固定件，第一固定件包括有可以連接到基礎(chǔ)件上的連接位，至少一對(duì)具有插入?yún)^(qū)的第二固定件，第二固定件包括有可以連接到被固定物上的連接位，其中，接收區(qū)接納插入?yún)^(qū)來(lái)使至少一對(duì)第一固定件與至少一對(duì)第二固定件之間形成滑動(dòng)副配合。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的固定裝置，至少一對(duì)具有接收區(qū)的第一固定件與至少一對(duì)第二固定件之間形成滑動(dòng)副配合，以彼此滑動(dòng)的方式來(lái)實(shí)施安裝配合過(guò)程，這樣可以快速便捷地完成基礎(chǔ)件與被固定物之間的配合，降低了安裝者的勞動(dòng)強(qiáng)度，而第一固定件與第二固定件所包括的與基礎(chǔ)件和被固定物側(cè)壁相連接的連接位可以很好地實(shí)現(xiàn)第一固定件與基礎(chǔ)件、第二固定件與被固定物之間的可靠固定。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，第一固定件包括第一夾板，第二夾板和凸輪構(gòu)件，其中，第一夾板與第二夾板固定連接后形成有可以容納凸輪構(gòu)件的空間，位于該空間中的凸輪構(gòu)件通過(guò)樞軸樞接于第一夾板與第二夾板。
[0009]樞軸與凸輪構(gòu)件之間過(guò)盈配合，兩端分別插入到第一固定件和第二固定件上的孔內(nèi)，樞軸的直徑小于孔的直徑，同時(shí)樞軸的軸心與凸輪構(gòu)件的回轉(zhuǎn)中心基本地重合，這樣凸輪構(gòu)件可以連帶樞軸一起在被容納的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，很容易理解的是，樞軸可以與第一固定件和第二固定件上的孔過(guò)盈配合，樞軸的直徑小于凸輪構(gòu)件上的孔的直徑，使得凸輪構(gòu)件可以圍繞樞軸在被容納的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在操作過(guò)程中，可以很省力地操作凸輪構(gòu)件靈活地在容納空間內(nèi)活動(dòng)。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，凸輪構(gòu)件包括長(zhǎng)臂和短臂，其中，長(zhǎng)臂包括手柄，短臂包括抵壓部。長(zhǎng)臂和短臂指的是背離回轉(zhuǎn)中心的徑向所延伸的不同長(zhǎng)度的兩部分。長(zhǎng)臂的手柄上的端部設(shè)置有操作部，使得操作者通過(guò)該操作部對(duì)凸輪構(gòu)件施加外力時(shí)就可以很容易地促動(dòng)整個(gè)凸輪構(gòu)件，進(jìn)而凸輪構(gòu)件的短臂的抵壓部也被促動(dòng)。抵壓部用于抵壓第二固定件上的插入?yún)^(qū)的表面。
[0011 ] 在一個(gè)實(shí)施例中,第一夾板包括第一翼板、第二翼板和腹板，
[0012]其中，第一翼板與第二翼板設(shè)置在腹板的兩側(cè)并朝向相反的方向延伸，第一翼板與基礎(chǔ)件的側(cè)壁相連接，第二翼板朝向基礎(chǔ)件的表面承靠第二夾板。第一翼板、第二翼板和腹板之間兩兩垂直，當(dāng)然，容易理解的是，第一夾板的橫截面也可以是類(lèi)似于“Z”型或者其它形狀，以實(shí)現(xiàn)與不同形狀的基礎(chǔ)件相連接。
[0013]第一翼板的一個(gè)表面與基礎(chǔ)件的一個(gè)表面相配合，使得第一翼板通過(guò)第一翼板上的連接位可以很好地與基礎(chǔ)件實(shí)施連接。第二翼板連接于第二夾板，第二翼板朝向基礎(chǔ)件的表面承靠第二夾板，實(shí)現(xiàn)第一夾板與第二夾板之間的連接。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，腹板鄰接第二翼板上朝向基礎(chǔ)件的表面的一側(cè)上設(shè)置有沉座。沉座用于容納其他與之相配合的零部件，例如，第二固定件上的插入?yún)^(qū)。另外，這里的“配合”是指在形狀和尺寸方面基本地相同。沉座位于靠近腹板的中部區(qū)域并向腹板的兩端延伸。
[0015]在一個(gè)實(shí)施例中，第一夾板上設(shè)置有沉座的表面與第二夾板上朝向沉座的表面之間形成接收區(qū)，接收區(qū)的入口處被設(shè)置為引導(dǎo)插入?yún)^(qū)進(jìn)入接收區(qū)的坡口。接收區(qū)可以是從坡口的一側(cè)表面上延伸至另一與坡口相對(duì)側(cè)的表面上，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，接收區(qū)是從坡口位置延伸至覆蓋整個(gè)沉座并與沉座的一個(gè)側(cè)壁相對(duì)齊的位置，這樣可以更好地限定插入?yún)^(qū)在接收區(qū)所能到達(dá)的位置，利于完成沉座與插入?yún)^(qū)的配合。
[0016]接收區(qū)朝向基礎(chǔ)件的一側(cè)形成開(kāi)放區(qū)，即此側(cè)不封閉，使得接收區(qū)可以接收插入?yún)^(qū)。接收區(qū)的橫截面形狀基本上與插入?yún)^(qū)的橫截面形狀相同，這樣可以采用滑動(dòng)的方式將插入?yún)^(qū)滑入接收區(qū)，以便于操作者快速便捷地實(shí)施第一固定件和第二固定件之間的安裝或者拆卸，很大程度地降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]腹板上設(shè)置有沉座的那一側(cè)并距離第二缺口較遠(yuǎn)的端部形成坡口的一部分，優(yōu)選地，此端部加工為圓角或者倒角。第二夾板上設(shè)置有第一缺口的一側(cè)并距離第一缺口較遠(yuǎn)的端部形成坡口的另一部分，優(yōu)選地，此端部加工為圓角或者倒角。坡口可以更好地引導(dǎo)插入?yún)^(qū)滑入接收區(qū)，節(jié)約安裝時(shí)間。另外，坡口也可以作為一個(gè)安裝標(biāo)識(shí)，使得操作者進(jìn)行正確位置的安裝。
[0018]在一個(gè)實(shí)施例中，第二固定件包括連接部和從連接部延伸出一部分并彎折形成的插入?yún)^(qū)，其中，第二固定件的連接位設(shè)置在連接部上，連接部通過(guò)該連接位固定連接到被固定物的側(cè)壁上，插入?yún)^(qū)在第二固定件與第一固定件相互配合后與沉座相配合。第二固定件與被固定物相連接后，插入?yún)^(qū)可以承托被固定物，使得被固定物與基礎(chǔ)件之間形成良好而穩(wěn)定地固定配合。
[0019]在一個(gè)實(shí)施例中，第二夾板上開(kāi)有第一缺口，第一缺口的靠近與樞軸相配合的孔的側(cè)壁表面形成有限位區(qū)，限位區(qū)用于限定初始狀態(tài)的凸輪構(gòu)件，凸輪構(gòu)件可以承靠在限位區(qū)，這樣可以保證操作者更好地促動(dòng)凸輪構(gòu)件上的手柄。第一缺口與第二翼板朝向基礎(chǔ)件的表面圍合形成容納凸輪構(gòu)件的空間。
[0020]在一個(gè)實(shí)施例中，第二翼板上開(kāi)有第二缺口，第二缺口與第一缺口的一部分相對(duì)應(yīng)，這樣就形成了一個(gè)操作缺口，通過(guò)該操作缺口，可容納人手或者其它工具來(lái)很方便地促動(dòng)凸輪構(gòu)件，提升了操作凸輪構(gòu)件的便利性。
[0021 ] 在一個(gè)實(shí)施例中，第一固定件也可以主要由固定件和凸輪構(gòu)件組成，固定件形成有與插入?yún)^(qū)相配合的接收區(qū)，引導(dǎo)插入?yún)^(qū)進(jìn)入接收區(qū)的坡口和容納凸輪構(gòu)件的空間，凸輪構(gòu)件通過(guò)樞軸樞接于固定件，可以實(shí)現(xiàn)與第一固定件同樣的功能，并達(dá)到同樣的目的。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，安裝過(guò)程是這樣的，將連接有被固定物的第二固定件的插入?yún)^(qū)靠近接收區(qū)，在接收區(qū)的坡口的引導(dǎo)下滑動(dòng)進(jìn)入接收區(qū)，繼續(xù)沿接收區(qū)滑動(dòng)，使插入?yún)^(qū)到達(dá)預(yù)定安裝位置此時(shí)，凸輪構(gòu)件處于放松狀態(tài)；插入?yún)^(qū)到達(dá)預(yù)定安裝位置后，即插入?yún)^(qū)與沉座相配合的位置，扳動(dòng)凸輪構(gòu)件，扳轉(zhuǎn)過(guò)程中，抵壓部開(kāi)始持續(xù)壓緊插入?yún)^(qū)，直至插入?yún)^(qū)完全沉入沉座內(nèi)，這樣沉座就限制了插入?yún)^(qū)的移動(dòng)；繼續(xù)扳轉(zhuǎn)凸輪構(gòu)件，直至凸輪構(gòu)件的手柄抵觸到插入?yún)^(qū)的表面，使得凸輪構(gòu)件處于自鎖狀態(tài)后，此時(shí)完成了整個(gè)安裝固定過(guò)程。另一個(gè)實(shí)施例中，基礎(chǔ)件設(shè)置有彈性密封件，彈性密封件被壓縮變形，變形后蓄積的彈性回復(fù)力進(jìn)一步使得凸輪構(gòu)件與插入?yún)^(qū)之間的壓緊固定可靠穩(wěn)定。
[0023]安裝固定過(guò)程中，第二固定件與第一固定件相互配合后，凸輪構(gòu)件的抵壓部保持未對(duì)第二固定件的插入?yún)^(qū)產(chǎn)生壓緊力的松弛狀態(tài)時(shí)，凸輪構(gòu)件的抵壓部上的第一接觸部位與第二固定件的插入?yún)^(qū)接觸，樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到第一接觸部位的垂直距離為hi。
[0024]第二固定件與第一固定件相互配合后，凸輪構(gòu)件的抵壓部持續(xù)對(duì)第二固定件的插入?yún)^(qū)產(chǎn)生壓緊力的過(guò)渡狀態(tài)時(shí)，凸輪構(gòu)件的抵壓部上的第二接觸部位與第二固定件的插入?yún)^(qū)接觸，樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到第二接觸部位的垂直距離為h2。
[0025]第二固定件與第一固定件相互配合后，凸輪構(gòu)件的抵壓部保持對(duì)第二固定件的插入?yún)^(qū)產(chǎn)生壓緊力的壓緊狀態(tài)時(shí)，凸輪構(gòu)件的抵壓部上的第三接觸部位與第二固定件的插入?yún)^(qū)接觸，手柄與第二固定件的插入?yún)^(qū)接觸，形成兩個(gè)接觸部位，樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到第三接觸部位的垂直距離為h3。
[0026]凸輪構(gòu)件的輪廓是連續(xù)變化的，因此，垂直距離之間具有如下關(guān)系:h2>h3>hl。凸輪構(gòu)件的回轉(zhuǎn)中心或者樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心在插入?yún)^(qū)表面上的一個(gè)投影點(diǎn)P處在這兩個(gè)接觸部位之間，因而凸輪構(gòu)件具有了自鎖特性，可以避免外界的振動(dòng)等原因?qū)е碌囊馔馑擅?，保證緊固配合的可靠穩(wěn)定。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本固定裝置的第一固定件與第二固定件之間形成滑動(dòng)副，這樣可以快速便捷地實(shí)現(xiàn)被固定物與基礎(chǔ)件之間的安裝于拆卸，同時(shí)凸輪構(gòu)件的使用，使得操作者更加容易地實(shí)現(xiàn)零部件之間的固定連接，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。插入?yún)^(qū)可以完全沉入沉座，這樣的配合關(guān)系可以防止被固定物與基礎(chǔ)件之間發(fā)生錯(cuò)位，避免一些場(chǎng)合因零部件之間發(fā)生錯(cuò)位而形成的隱患。利用本固定裝置，操作者可以不借用其他工具就可以很容易地徒手完成零部件之間的安裝和拆卸，節(jié)約了安裝時(shí)間和成本。凸輪構(gòu)件自身具有的自鎖特性，可以持續(xù)保證被固定物與基礎(chǔ)件之間安裝固定關(guān)系的可靠性和穩(wěn)定性。本固定裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，不需要預(yù)留使用工具的操作空間，因此也適用于對(duì)操作空間有一定限制的安裝場(chǎng)合。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0029]圖1是本發(fā)明的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2是本發(fā)明的固定裝置的第一固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3是本發(fā)明的固定裝置的第二固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4是本發(fā)明的固定裝置的凸輪構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖5是本發(fā)明的固定裝置的第一固定件的接收區(qū)示意圖。
[0034]圖6是本發(fā)明的固定裝置的第一安裝單元和第二安裝單元配合的中間狀態(tài)示意圖。
[0035]圖7是本發(fā)明的固定裝置的第一安裝單元和第二安裝單元配合的固定狀態(tài)示意圖。
[0036]圖8a是本發(fā)明的固定裝置的凸輪構(gòu)件的初始狀態(tài)示意圖。
[0037]圖8b是本發(fā)明的固定裝置的凸輪構(gòu)件的中間狀態(tài)示意圖。
[0038]圖Sc是本發(fā)明的固定裝置的凸輪構(gòu)件的最終狀態(tài)示意圖。
[0039]圖9是本發(fā)明的固定裝置的第一固定件的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

【具體實(shí)施方式】
[0041]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0042]圖1示意性地顯示了本發(fā)明的固定裝置10的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，固定裝置10包括至少一對(duì)具有接收區(qū)23的第一固定件12，第一固定件12設(shè)置有連接位，連接位用于與其他鄰接件相連接，例如，通過(guò)該連接位可以將第一固定件12連接到基礎(chǔ)件11的相對(duì)側(cè)壁上。主要由第一固定件12與基礎(chǔ)件11 一起組成第一安裝單元。
[0043]固定裝置10還包括至少一對(duì)具有插入?yún)^(qū)132的第二固定件13，第二固定件13包括有用于與其他鄰接件相連接的連接位，例如，通過(guò)第二固定件13上的連接位可以將第二固定件13連接到被固定物14的相對(duì)側(cè)壁上。主要由第二固定件13與被固定物14組成第二安裝單元。
[0044]接收區(qū)23接納插入?yún)^(qū)132來(lái)使至少一對(duì)第一固定件12與至少一對(duì)第二固定件13之間形成滑動(dòng)副配合。這樣，第一安裝單元與第二安裝單元配合安裝后，可以實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)件11與被固定物14之間的安裝固定。
[0045]在一個(gè)實(shí)施例中，在基礎(chǔ)件11與被固定物14之間可以設(shè)置彈性密封件15，以適應(yīng)對(duì)氣閉性有要求的場(chǎng)合，例如冷卻風(fēng)扇與被固定物的安裝。當(dāng)然，容易理解的是，針對(duì)沒(méi)有氣閉性要求的場(chǎng)合，也可以選擇性地設(shè)置或者移除彈性密封件15，都不會(huì)影響被固定物14與基礎(chǔ)件11之間的安裝、緊固和拆卸等過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。
[0046]圖2示意性地顯示了本發(fā)明的固定裝置10的第一固定件12的結(jié)構(gòu)。這里示出了一對(duì)相對(duì)設(shè)置的第一固定件12，第一固定件12包括第一夾板16、第二夾板17、凸輪構(gòu)件19和樞軸18。
[0047]第一夾板16包括有第一翼板161、第二翼板163以及腹板162。
[0048]第一翼板161與基礎(chǔ)件11的側(cè)壁相連接，連接的位置如圖1所示的那樣，第一翼板161實(shí)現(xiàn)第一固定件12在基礎(chǔ)件11上的固定連接。
[0049]第二翼板163用于實(shí)現(xiàn)第一夾板16與第二夾板17之間的連接固定，第二翼板163朝向基礎(chǔ)件11的表面承靠第二夾板17。
[0050]腹板162鄰接第二翼板163上朝向基礎(chǔ)件11的表面的一側(cè)上設(shè)置有沉座22，沉座22用于容納其他與之相配合的零部件。
[0051]第二夾板17包括有與第二翼板163相連接的連接位。第二夾板17上開(kāi)有第一缺口 21，第一缺口 21與第二翼板163朝向基礎(chǔ)件11的表面圍合形成的空間容納凸輪構(gòu)件19，凸輪構(gòu)件19通過(guò)樞軸18樞接于第二夾板17與所述第一夾板16，這樣，凸輪構(gòu)件19可以在第二夾板17與第一夾板16形成的空間內(nèi)外自由活動(dòng)。第一缺口 21靠近樞軸18的一側(cè)上形成有凸輪構(gòu)件19的限位處，這樣在凸輪構(gòu)件19承靠在該限位處時(shí)，限位處可以將凸輪構(gòu)件19限制在一個(gè)合適的位置上，方便對(duì)凸輪構(gòu)件19進(jìn)行操作。
[0052]第二翼板163上開(kāi)有第二缺口 20，第二缺口 20與第一缺口 21的一部分相對(duì)應(yīng)，這樣就形成了一個(gè)操作缺口，即通過(guò)這個(gè)操作缺口就可以更容易地對(duì)凸輪構(gòu)件19進(jìn)行操作，進(jìn)一步提高了操作的便利性。
[0053]圖3示意性地顯示了本發(fā)明的固定裝置10的第二固定件13的結(jié)構(gòu)。第二固定件13具有連接部131以及從該連接部延伸出的一部分并彎折形成的插入?yún)^(qū)132，其中，第二固定件13的連接部131上設(shè)置有連接位，連接部131通過(guò)該連接位與被固定物14的側(cè)壁相連接。
[0054]插入?yún)^(qū)132在第二固定件13與第一固定件12相互配合后與沉座22相配合，這樣在第二安裝單元到達(dá)第一安裝單元的安裝位置后，插入?yún)^(qū)132會(huì)沉入沉座22內(nèi)，這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)第二安裝單元的有效限位，避免第二安裝單元的松脫和安裝位置的偏差，保證第二安裝單元和第一安裝單元之間連接的緊固可靠。
[0055]圖4示意性地顯示了本發(fā)明的固定裝置10的凸輪構(gòu)件19的結(jié)構(gòu)，其中，凸輪構(gòu)件19包括長(zhǎng)臂、短臂以及位于長(zhǎng)臂與短臂之間的過(guò)渡結(jié)合部，樞軸18連接在過(guò)渡結(jié)合部上。
[0056]凸輪構(gòu)件19的長(zhǎng)臂包括手柄191和位于手柄191 一端的操作部1911，操作部1911主要是方便著力，施加外力后能夠更有效地促動(dòng)手柄191，進(jìn)而促動(dòng)整個(gè)凸輪構(gòu)件19。
[0057]凸輪構(gòu)件19的短臂包括抵壓部192，在插入?yún)^(qū)132與沉座22完成配合后，凸輪構(gòu)件19的抵壓部192用來(lái)抵壓插入?yún)^(qū)132，在插入?yún)^(qū)132上施加一定程度的壓力，使插入?yún)^(qū)132緊實(shí)地配合固定于沉座22內(nèi)，防止插入?yún)^(qū)132從沉座22內(nèi)松脫出來(lái)，進(jìn)而保證第二安裝單元與第一安裝單元之間的緊固配合。
[0058]圖5示意性顯示了本發(fā)明的固定裝置10的第一固定件12的接收區(qū)23。接收區(qū)23是第一夾板16上設(shè)置有沉座22的表面與第二夾板17上朝向沉座22的一個(gè)表面形成的，接收區(qū)23的入口處為坡口 231形狀。坡口 231用于引導(dǎo)插入?yún)^(qū)132進(jìn)入接收區(qū)23。插入?yún)^(qū)132與接收區(qū)23之間構(gòu)成滑動(dòng)副，這樣可以實(shí)現(xiàn)第一安裝單元與第二安裝單元之間快速的安裝或拆卸。接收區(qū)23可以是從坡口 231的一側(cè)表面上延伸至另一與坡口 231相對(duì)側(cè)的表面上，優(yōu)選地，接收區(qū)23是從坡口 231位置延伸至覆蓋整個(gè)沉座22并與沉座22的一個(gè)側(cè)壁相對(duì)齊的位置。
[0059]圖6示意性地顯示了本發(fā)明的固定裝置10的第一安裝單元和第二安裝單元配合的中間狀態(tài)。凸輪構(gòu)件19承靠在第一缺口 21的限位處，此時(shí)凸輪構(gòu)件19處于放松狀態(tài)。插入?yún)^(qū)132以滑行方式部分滑入接收區(qū)23。
[0060]圖7示意性地顯示了本發(fā)明的固定裝置10的第一安裝單元和第二安裝單元配合的固定狀態(tài)。此時(shí)，插入?yún)^(qū)132與沉座22完全配合，凸輪構(gòu)件19處于壓緊狀態(tài)，凸輪構(gòu)件19的抵壓部192壓緊插入?yún)^(qū)132，保證了被固定物14與基礎(chǔ)件11之間的緊固配合。而且，凸輪構(gòu)件19此時(shí)處于自鎖狀態(tài)，可以使固定狀態(tài)保持穩(wěn)定。在一個(gè)實(shí)施例中，基礎(chǔ)件11上可以設(shè)置有彈性密封件15，則彈性密封件15會(huì)產(chǎn)生壓縮變形，保持被固定物14與基礎(chǔ)件11之間的密閉性，而且，變形后蓄積的彈性回復(fù)力進(jìn)一步穩(wěn)定了固定狀態(tài)。
[0061]圖8a示意性地顯示了安裝固定過(guò)程中的凸輪構(gòu)件19的初始狀態(tài)，即第二固定件13與第一固定件12相互配合后，凸輪構(gòu)件19的抵壓部192保持未對(duì)第二固定件13的插入?yún)^(qū)132(圖中虛線示出)產(chǎn)生壓緊力的松弛狀態(tài)。此時(shí)，凸輪構(gòu)件19的抵壓部192上的第一接觸部位與第二固定件13的插入?yún)^(qū)132接觸，樞軸18的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到第一接觸部位的垂直距離為hi。
[0062]圖8b示意性地顯示了安裝固定過(guò)程中的凸輪構(gòu)件19的中間狀態(tài)，即第二固定件13與第一固定件12相互配合后，凸輪構(gòu)件19的抵壓部192持續(xù)對(duì)第二固定件13的插入?yún)^(qū)132(圖中虛線示出)產(chǎn)生壓緊力的過(guò)渡狀態(tài)。此時(shí)，凸輪構(gòu)件19的抵壓部192上的第二接觸部位與第二固定件13的插入?yún)^(qū)132接觸，樞軸18的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到第二接觸部位的垂直距離為h2。
[0063]圖Sc示意性地顯示了安裝固定過(guò)程中的凸輪構(gòu)件19的最終狀態(tài)，即第二固定件13與第一固定件12相互配合后，凸輪構(gòu)件19的抵壓部192保持對(duì)第二固定件13的插入?yún)^(qū)132 (圖中虛線示出)產(chǎn)生壓緊力的壓緊狀態(tài)。此時(shí)，凸輪構(gòu)件19的抵壓部192上的第三接觸部位與第二固定件13的插入?yún)^(qū)132接觸，手柄191與第二固定件13的插入?yún)^(qū)132接觸，形成兩個(gè)接觸點(diǎn)，樞軸18的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到第三接觸部位的垂直距離為h3。
[0064]凸輪構(gòu)件19的輪廓是連續(xù)變化的，因此,各垂直距離之間具有如下關(guān)系:h2 > h3> hi。凸輪構(gòu)件19的回轉(zhuǎn)中心或者樞軸18的轉(zhuǎn)動(dòng)中心在插入?yún)^(qū)132表面上的一個(gè)投影點(diǎn)P處在這兩個(gè)接觸部位之間，因而凸輪構(gòu)件19具有了自鎖特性，可以避免外界的振動(dòng)等原因?qū)е碌囊馔馑擅?，保證緊固配合的可靠穩(wěn)定。
[0065]在一個(gè)實(shí)施例中，安裝過(guò)程是這樣的，將連接有被固定物14的第二固定件13的插入?yún)^(qū)132靠近接收區(qū)23，在接收區(qū)23的坡口 231的引導(dǎo)下滑動(dòng)進(jìn)入接收區(qū)23，繼續(xù)沿接收區(qū)23滑動(dòng)，使第二安裝單元到達(dá)預(yù)定安裝位置，此時(shí)，凸輪構(gòu)件19處于放松狀態(tài)；當(dāng)?shù)诙惭b單元到達(dá)預(yù)定安裝位置后，即插入?yún)^(qū)132與沉座22相配合的位置，扳動(dòng)凸輪構(gòu)件19，扳轉(zhuǎn)過(guò)程中，抵壓部192開(kāi)始持續(xù)壓緊插入?yún)^(qū)132，直至插入?yún)^(qū)132沉入沉座22內(nèi)，這樣沉座22就限制了插入?yún)^(qū)132的移動(dòng)；繼續(xù)扳轉(zhuǎn)凸輪構(gòu)件19，直至凸輪構(gòu)件19的手柄191抵觸到插入?yún)^(qū)132的表面，使得凸輪構(gòu)件19處于自鎖狀態(tài)，此時(shí)完成了整個(gè)安裝固定過(guò)程。另一個(gè)實(shí)施例中，基礎(chǔ)件11上設(shè)置有彈性密封件15，彈性密封件15被壓縮變形，變形后蓄積的彈性回復(fù)力進(jìn)一步使得凸輪構(gòu)件19與插入?yún)^(qū)132之間的壓緊固定可靠穩(wěn)定。
[0066]在上述的部分圖示中，以螺紋連接示意性地顯示零部件之間的連接方式，然而，容易理解的是，采用本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的連接方式也可以實(shí)現(xiàn)同樣的效果，可根據(jù)需要自行選擇。
[0067]在以上所述中，第一固定件12主要由第一夾板16與第二夾板17配合形成容納凸輪構(gòu)件19的空間。然而，容易理解的是，第一固定件12也可以主要由如圖9所示的固定件來(lái)容納如圖2所示的第一固定件12中的凸輪構(gòu)件19。如圖9所示的固定件被整體地加工制造形成接收區(qū)23'、坡口 231'和容納凸輪構(gòu)件19的空間，可以實(shí)現(xiàn)同樣的功能，并達(dá)到同樣的目的。
[0068]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種固定裝置，其特征在于，包括: 至少一對(duì)具有接收區(qū)的第一固定件，所述第一固定件設(shè)置有可以連接到基礎(chǔ)件上的連接位； 至少一對(duì)具有插入?yún)^(qū)的第二固定件，所述第二固定件設(shè)置有可以連接到被固定物上的連接位； 其中，所述接收區(qū)接納所述插入?yún)^(qū)來(lái)使至少一對(duì)第一固定件與至少一對(duì)第二固定件之間形成滑動(dòng)副配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述第一固定件包括第一夾板，第二夾板和凸輪構(gòu)件， 其中，所述第一夾板與第二夾板固定連接后形成有可以容納所述凸輪構(gòu)件的空間，位于所述空間中的所述凸輪構(gòu)件通過(guò)樞軸樞接于所述第一夾板與所述第二夾板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述凸輪構(gòu)件包括長(zhǎng)臂、短臂以及位于所述長(zhǎng)臂與所述短臂之間的過(guò)渡結(jié)合部，所述樞軸連接在所述過(guò)渡結(jié)合部上，其中，所述長(zhǎng)臂包括手柄，所述短臂包括抵壓部； 所述第二固定件與所述第一固定件相互配合后，所述抵壓部保持未對(duì)所述插入?yún)^(qū)產(chǎn)生壓緊力的松弛狀態(tài)時(shí)，所述抵壓部上的第一接觸部位與所述插入?yún)^(qū)接觸，所述樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述第一接觸部位的垂直距離為hi ； 所述第二固定件與所述第一固定件相互配合后，所述抵壓部持續(xù)對(duì)所述插入?yún)^(qū)產(chǎn)生壓緊力的過(guò)渡狀態(tài)時(shí)，所述抵壓部上的第二接觸部位與所述插入?yún)^(qū)接觸，所述樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述第二接觸部位的垂直距離為h2 ； 所述第二固定件與所述第一固定件相互配合后，所述抵壓部保持對(duì)所述插入?yún)^(qū)產(chǎn)生壓緊力的壓緊狀態(tài)時(shí)，所述抵壓部上的第三接觸部位與所述插入?yún)^(qū)接觸，所述手柄與所述第二固定件接觸，所述樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心到所述第三接觸部位的垂直距離為h3 ； 其中，h2 > h3 > hi。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述第一夾板包括第一翼板、第二翼板和腹板， 其中，所述第一翼板與所述第二翼板設(shè)置在所述腹板的兩側(cè)并朝向相反的方向延伸，所述第一翼板與所述基礎(chǔ)件的側(cè)壁相連接，所述第二翼板朝向所述基礎(chǔ)件的表面承靠所述第二夾板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，所述腹板鄰接所述第二翼板上朝向所述基礎(chǔ)件的表面的一側(cè)上設(shè)置有沉座。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述第一夾板上設(shè)置有所述沉座的表面與所述第二夾板上朝向所述沉座的表面之間形成所述接收區(qū)，所述接收區(qū)的入口處被設(shè)置為引導(dǎo)所述插入?yún)^(qū)進(jìn)入所述接收區(qū)的坡口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于，所述第二固定件包括連接部和從所述連接部延伸出一部分并彎折形成所述插入?yún)^(qū)， 其中，所述第二固定件的連接位設(shè)置在所述連接部，所述連接部連接到所述被固定物的側(cè)壁上，所述插入?yún)^(qū)在所述第二固定件與所述第一固定件相互配合后與所述沉座相配口 ο
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，所述第二夾板上開(kāi)有第一缺口，所述第一缺口與所述第二翼板朝向所述基礎(chǔ)件的表面圍合形成所述空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定裝置，其特征在于，所述第二翼板上開(kāi)有第二缺口，所述第二缺口與所述第一缺口的一部分相對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述第一固定件包括固定件和凸輪構(gòu)件，所述固定件形成有可以容納所述凸輪構(gòu)件的空間，位于所述空間中的所述凸輪構(gòu)件通過(guò)樞軸樞接于所述固定件。
【文檔編號(hào)】F16B1/02GK104154077SQ201410317467
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】周文勇, 李滔, 史虎, 向言豐, 丁祖輝 申請(qǐng)人:南車(chē)株洲電力機(jī)車(chē)研究所有限公司