連桿自動(dòng)刷油工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種連桿自動(dòng)刷油工裝，包括壓力系統(tǒng)、刷油系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；壓力系統(tǒng)包括盛放潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)裝置，擠壓存儲(chǔ)裝置使?jié)櫥蛿D出的驅(qū)動(dòng)裝置；驅(qū)動(dòng)裝置與存儲(chǔ)裝置抵接；刷油系統(tǒng)包括對(duì)連桿進(jìn)行定位的定位臺(tái)、多個(gè)出油口，以及帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置；出油口和傳動(dòng)裝置均設(shè)置在定位臺(tái)上，出油口與存儲(chǔ)裝置連通，出油口沿連桿在定位臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)路徑排布；控制系統(tǒng)分別與驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置電連接。其通過(guò)壓力系統(tǒng)、刷油系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的相互配合，有效實(shí)現(xiàn)了連桿刷油的自動(dòng)化，提高了刷油效率；并且，通過(guò)控制系統(tǒng)可控制潤(rùn)滑油的擠出速率和擠出量，實(shí)現(xiàn)了刷油的均勻性，提高了刷油質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連桿自動(dòng)刷油工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連桿，特別是涉及一種連桿自動(dòng)刷油工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]連桿眾多產(chǎn)品中常用的一種零部件，多用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和力。為了增加連桿的潤(rùn)滑性能，往往需要在連桿上進(jìn)行涂刷一層潤(rùn)滑油。在傳統(tǒng)工序中，需要專(zhuān)門(mén)的操作工人手動(dòng)進(jìn)行連桿的刷油，刷油效率較低，且由于受到人工因素影響，刷油效果也不理想，經(jīng)常會(huì)有刷油不均勻等現(xiàn)象出現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種能夠提高刷油效率及刷油質(zhì)量的連桿自動(dòng)刷油工裝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種連桿自動(dòng)刷油工裝，包括壓力系統(tǒng)、刷油系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；
[0006]所述壓力系統(tǒng)包括盛放潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)裝置，擠壓所述存儲(chǔ)裝置使所述潤(rùn)滑油擠出的驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述存儲(chǔ)裝置抵接；
[0007]所述刷油系統(tǒng)包括對(duì)連桿進(jìn)行定位的定位臺(tái)、多個(gè)出油口，以及帶動(dòng)所述連桿運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置；所述出油口和所述傳動(dòng)裝置均設(shè)置在所述定位臺(tái)上，所述出油口與所述存儲(chǔ)裝置連通，所述出油口沿所述連桿在所述定位臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)路徑排布；
[0008]所述控制系統(tǒng)分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述傳動(dòng)裝置電連接。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位臺(tái)的形狀與所述連桿的形狀相匹配。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位臺(tái)上還設(shè)置有多個(gè)定位柱，所述定位柱沿所述連桿在所述定位臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)路徑排布；
[0011]所述出油口設(shè)置在所述定位柱上，每個(gè)定位柱對(duì)應(yīng)一個(gè)出油口。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連桿自動(dòng)刷油工裝還包括限位開(kāi)關(guān)；
[0013]所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述定位臺(tái)的末端；
[0014]所述限位開(kāi)關(guān)分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述傳動(dòng)裝置電連接。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連桿自動(dòng)刷油工裝還包括油位感應(yīng)器和報(bào)警燈；
[0016]所述油位感應(yīng)器與所述存儲(chǔ)裝置連通，所述油位感應(yīng)器分別與所述控制系統(tǒng)和所述報(bào)警燈電連接。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括增壓泵和氣缸；
[0018]所述增壓泵與所述氣缸氣動(dòng)連接，所述增壓泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述氣缸與所述存儲(chǔ)裝置抵接。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)裝置為齒輪。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)包括按鈕開(kāi)關(guān)和可編程邏輯控制器；
[0021 ] 所述按鈕開(kāi)關(guān)與所述可編程邏輯控制器電連接。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述按鈕開(kāi)關(guān)包括停止按鈕、運(yùn)行按鈕、加速按鈕和減速按鈕。
[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連桿自動(dòng)刷油工裝還包括支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐整個(gè)連桿自動(dòng)刷油工裝。
[0024]本發(fā)明的有益效果如下:
[0025]本發(fā)明的連桿自動(dòng)刷油工裝，通過(guò)控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)裝置擠壓存儲(chǔ)裝置，使?jié)櫥鸵砸欢ǖ乃俣葟某鲇涂跀D出，同時(shí)，控制系統(tǒng)控制傳動(dòng)裝置帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，使?jié)櫥途鶆蛲磕ㄔ谶B桿的待刷油區(qū)域，有效實(shí)現(xiàn)了連桿刷油的自動(dòng)化，提高了刷油效率；并且，通過(guò)控制系統(tǒng)可控制潤(rùn)滑油的擠出速率和擠出量，實(shí)現(xiàn)了刷油的均勻性，提高了刷油質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明的連桿自動(dòng)刷油工裝一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0028]本發(fā)明提供了一種連桿自動(dòng)刷油工裝，利用該工裝可實(shí)現(xiàn)連桿的自動(dòng)刷油，提高了刷油速率和刷油質(zhì)量。
[0029]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的連桿自動(dòng)刷油工裝包括壓力系統(tǒng)100、刷油系統(tǒng)200和控制系統(tǒng) 300。
[0030]壓力系統(tǒng)100用于提供潤(rùn)滑油，包括盛放潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)裝置110和擠壓存儲(chǔ)裝置110使?jié)櫥蛿D出的驅(qū)動(dòng)裝置120 ;其中，驅(qū)動(dòng)裝置120與存儲(chǔ)裝置110抵接。刷油系統(tǒng)200包括對(duì)連桿進(jìn)行定位的定位臺(tái)210、多個(gè)出油口 220，以及帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置230 ;其中，出油口 220和傳動(dòng)裝置230均設(shè)置在定位臺(tái)210上，出油口 220與存儲(chǔ)裝置120連通，出油口 220沿連桿在定位臺(tái)210上的運(yùn)動(dòng)路徑排布；控制系統(tǒng)300分別與驅(qū)動(dòng)裝置120和傳動(dòng)裝置230電連接，驅(qū)動(dòng)裝置120和傳動(dòng)裝置230在控制系統(tǒng)300的控制下動(dòng)作。
[0031 ] 需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所使用的潤(rùn)滑油一般為硅脂油。
[0032]工作時(shí)，首先將連桿放到定位臺(tái)210上進(jìn)行定位；然后啟動(dòng)控制系統(tǒng)300 ;在控制系統(tǒng)300的控制下，驅(qū)動(dòng)裝置120擠壓存儲(chǔ)裝置110，使?jié)櫥鸵砸欢ǖ乃俣葟某鲇涂?220擠出，同時(shí)，傳動(dòng)裝置230帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，使?jié)櫥途鶆蛲磕ㄔ谶B桿的待刷油區(qū)域。
[0033]本發(fā)明的連桿自動(dòng)刷油工裝，通過(guò)壓力系統(tǒng)100、刷油系統(tǒng)200和控制系統(tǒng)300的相互配合，有效實(shí)現(xiàn)了連桿刷油的自動(dòng)化，從而提高了刷油效率；并且，通過(guò)控制系統(tǒng)300可控制潤(rùn)滑油的擠出速率和擠出量，從而實(shí)現(xiàn)刷油的均勻性，提高刷油質(zhì)量。
[0034]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，定位臺(tái)210的形狀與連桿的形狀相匹配。此種設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)連桿的準(zhǔn)確定位，使連桿能夠按照預(yù)定的路線運(yùn)行，以保證連桿刷油的均勻性和全面性。
[0035]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，定位臺(tái)210上還設(shè)置有多個(gè)定位柱；定位柱沿連桿在定位臺(tái)210上的運(yùn)動(dòng)路徑排布；出油口 220設(shè)置在定位柱上，每個(gè)定位柱對(duì)應(yīng)一個(gè)出油口220。該實(shí)施例通過(guò)定位柱將連桿進(jìn)行定位，保證了連桿的運(yùn)行路徑；同時(shí)，將出油口 220設(shè)置在定位柱上，可實(shí)現(xiàn)定位柱的雙重功用，簡(jiǎn)化了工裝的結(jié)構(gòu)。
[0036]需要說(shuō)明的是，在其他實(shí)施例中，同一個(gè)定位柱上也可開(kāi)設(shè)多個(gè)出油口。
[0037]本發(fā)明的連桿自動(dòng)刷油工裝還包括限位開(kāi)關(guān)400;限位開(kāi)關(guān)400設(shè)置在定位臺(tái)210的末端；限位開(kāi)關(guān)400分別與驅(qū)動(dòng)裝置120和傳動(dòng)裝置230電連接。限位開(kāi)關(guān)400用于停止驅(qū)動(dòng)裝置120和傳動(dòng)裝置230的動(dòng)作。在刷油過(guò)程中，連桿在傳動(dòng)裝置230的作用下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)連桿運(yùn)動(dòng)到定位臺(tái)210的末端后，會(huì)碰觸到限位開(kāi)關(guān)400，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置120和傳動(dòng)裝置230停止運(yùn)動(dòng)，完成該連桿的刷油。連桿完成刷油后，將其取下，在定位臺(tái)210上放入下一個(gè)未刷油的連桿，循環(huán)上述過(guò)程。
[0038]本發(fā)明的連桿自動(dòng)刷油工裝還包括油位感應(yīng)器520和報(bào)警燈510。其中，油位感應(yīng)器520與存儲(chǔ)裝置110連通，并與控制系統(tǒng)300電連接，油位感應(yīng)器520用于在控制系統(tǒng)300的控制下測(cè)量存儲(chǔ)裝置110中的油量；同時(shí)，油位感應(yīng)器520與報(bào)警燈510電連接，當(dāng)存儲(chǔ)裝置I1中缺油時(shí)，油位感應(yīng)器520傳出信號(hào)給報(bào)警燈510，報(bào)警燈510根據(jù)接收到的信號(hào)發(fā)出聲光警報(bào)。該方式能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)裝置110中的油量，可及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保證工序連續(xù)進(jìn)行。
[0039]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，驅(qū)動(dòng)裝置120包括增壓泵124和氣缸122。增壓泵124與氣缸122氣動(dòng)連接，增壓泵124與控制系統(tǒng)300電連接，氣缸122與存儲(chǔ)裝置110抵接。工作時(shí)，增壓泵124在控制系統(tǒng)的作用下驅(qū)動(dòng)氣缸122擠壓存儲(chǔ)裝置110中的潤(rùn)滑油。在其他實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置120也可采用電機(jī)和氣缸的組合。
[0040]較佳地，傳動(dòng)裝置230為齒輪。工作時(shí)，連桿在齒輪的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，完成刷油過(guò)程。作為一種可實(shí)施方式，本發(fā)明的連桿自動(dòng)刷油工裝還包括電機(jī)，齒輪在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。在其他實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置230也可采用傳送帶等裝置。
[0041]本發(fā)明的連桿自動(dòng)刷油工裝中，控制系統(tǒng)300包括按鈕開(kāi)關(guān)310和可編程邏輯控制器320 ;按鈕開(kāi)關(guān)310與可編程邏輯控制器320電連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中，按鈕開(kāi)關(guān)310包括停止按鈕、運(yùn)行按鈕、加速按鈕和減速按鈕。工作時(shí)，按下運(yùn)行按鈕，驅(qū)動(dòng)裝置120擠壓存儲(chǔ)裝置110，使?jié)櫥瑒┯沙鲇涂?220擠出，同時(shí)，傳動(dòng)裝置230帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)。
[0042]需要說(shuō)明的是，多套連桿自動(dòng)刷油工裝可使用同一個(gè)可編程邏輯控制器320進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)多個(gè)連桿同時(shí)刷油，進(jìn)一步提高工作效率。圖1中為兩套連桿自動(dòng)刷油工裝使用同一個(gè)可編程邏輯控制器320。
[0043]作為一種可實(shí)施方式，連桿自動(dòng)刷油工裝還包括支撐裝置600，支撐裝置600用于支撐整個(gè)連桿自動(dòng)刷油工裝。
[0044]本發(fā)明的連桿自動(dòng)刷油工裝，通過(guò)壓力系統(tǒng)100、刷油系統(tǒng)200和控制系統(tǒng)300的相互配合，實(shí)現(xiàn)了連桿的自動(dòng)刷油，提高了連桿的刷油效率及刷油質(zhì)量。
[0045]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，包括壓力系統(tǒng)、刷油系統(tǒng)和控制系統(tǒng)； 所述壓力系統(tǒng)包括盛放潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)裝置，擠壓所述存儲(chǔ)裝置使所述潤(rùn)滑油擠出的驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述存儲(chǔ)裝置抵接； 所述刷油系統(tǒng)包括對(duì)連桿進(jìn)行定位的定位臺(tái)、多個(gè)出油口，以及帶動(dòng)所述連桿運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置；所述出油口和所述傳動(dòng)裝置均設(shè)置在所述定位臺(tái)上，所述出油口與所述存儲(chǔ)裝置連通，所述出油口沿所述連桿在所述定位臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)路徑排布； 所述控制系統(tǒng)分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述傳動(dòng)裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，所述定位臺(tái)的形狀與所述連桿的形狀相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，所述定位臺(tái)上還設(shè)置有多個(gè)定位柱，所述定位柱沿所述連桿在所述定位臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)路徑排布； 所述出油口設(shè)置在所述定位柱上，每個(gè)定位柱對(duì)應(yīng)一個(gè)出油口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，所述連桿自動(dòng)刷油工裝還包括限位開(kāi)關(guān)； 所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述定位臺(tái)的末端； 所述限位開(kāi)關(guān)分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述傳動(dòng)裝置電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，所述連桿自動(dòng)刷油工裝還包括油位感應(yīng)器和報(bào)警燈； 所述油位感應(yīng)器與所述存儲(chǔ)裝置連通，所述油位感應(yīng)器分別與所述控制系統(tǒng)和所述報(bào)警燈電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括增壓泵和氣缸； 所述增壓泵與所述氣缸氣動(dòng)連接，所述增壓泵與所述控制系統(tǒng)電連接，所述氣缸與所述存儲(chǔ)裝置抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括按鈕開(kāi)關(guān)和可編程邏輯控制器； 所述按鈕開(kāi)關(guān)與所述可編程邏輯控制器電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，所述按鈕開(kāi)關(guān)包括停止按鈕、運(yùn)行按鈕、加速按鈕和減速按鈕。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿自動(dòng)刷油工裝，其特征在于，所述連桿自動(dòng)刷油工裝還包括支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐整個(gè)連桿自動(dòng)刷油工裝。
【文檔編號(hào)】F16N7/00GK104197170SQ201410335640
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】李永國(guó), 劉知新, 劉大永, 傅學(xué)文, 黃若清, 郭寧, 楊盼紅, 張延杰, 李憲, 李增龍, 李秋龍, 岳曉澤, 周小杰 申請(qǐng)人:格力電器（石家莊）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司