一種熱處理爐移動后墻密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱處理爐移動后墻密封裝置，包括設置在移動后墻體周邊的分體式密封件和設置在所述移動后墻體側面與所述密封件連接的推拉機構，所述密封件包括角部密封件和邊部密封件，所述推拉機構為多個、且分別與所述角部密封件和邊部密封件連接。使密封件與爐體內壁緊密壓接，并且角部密封件與邊部密封件間也形成壓接結構，對移動后墻體與爐體內壁間的縫隙進行有效密封，有效地避免了燃料和爐火的泄漏，提高了燃料利用率，并且使熱處理爐內的溫度分布均勻、穩(wěn)定、便于控制。本發(fā)明結構簡單、操作簡便、方便快捷、便于維修、密封效果好。
【專利說明】一種熱處理爐移動后墻密封裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬熱處理爐密封【技術領域】，特別涉及一種熱處理爐移動后墻密封裝置。

【背景技術】
[0002]熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱，隨著熱處理技術的不斷發(fā)展和完善，傳統(tǒng)的固容式熱處理爐已經難以滿足生產發(fā)展的需要，由于生產中需要進行熱處理的工件大小不一，往往造成企業(yè)配備多種規(guī)格容腔的熱處理爐才能滿足生產中熱處理作業(yè)的需要，這樣的結果往往是，一方面容易造成設置的閑置，另一方面所生產的工件容易與配置的熱處理爐不匹配，比工件小的熱處理爐無法使用，比工作大的熱處理爐又由于爐腔過大而造成燃料的浪費，因此隨之發(fā)展產生了可變容腔的熱處理爐，通過在爐體一側設置可移動的墻體來調節(jié)爐腔的大小，以提高熱處理爐的使用率，同時，減少由于爐腔空間過大而造成的燃料浪費、提高燃料有效利用率。
[0003]本 申請人:于2009年12月11日申請了中國專利名稱為《多工位熱處理爐》，其中國專利號為2009202417540中所公開的氣缸或電動拉緊裝置拉緊的密封技術、以及傳統(tǒng)整體密封的思路，采用移動后墻進行爐腔調節(jié)的一個重要技術問題就是移動后墻與爐體間的密封問題，移動后墻體與爐體間密封不良，就會造成燃料和爐火泄漏，極大地浪費了能源又難以保障穩(wěn)定的熱處理溫度。因此，多工位熱處理爐的密封一直是眾多生產企業(yè)和熱處理爐制造企業(yè)所亟待解決的一個重要問題。


【發(fā)明內容】

[0004]針對現有技術存在的問題，本發(fā)明目的是提供一種熱處理爐移動后墻密封裝置，采用分段密封技術，相互之間協(xié)同配合，從而有效地實現了移動后墻體與熱處理爐體之間的有效密封，避免了燃料和爐火的泄漏，提高和燃料利用率，保障了爐腔溫度的穩(wěn)定性。
[0005]為了實現上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現:一種熱處理爐移動后墻密封裝置，包括設置在移動后墻體周邊的分體式密封件和設置在所述移動后墻體側面與所述密封件連接的推拉機構，所述密封件包括角部密封件和邊部密封件，所述推拉機構為多個、分別與所述角部密封件和邊部密封件連接。
[0006]所述角部密封件為直角形結構。
[0007]所述角部密封件與所述邊部密封件的接合面為斜面結構。
[0008]所述移動后墻體邊緣處設置有凸臺形邊緣，所述密封件與所述移動后墻體的接觸面設置有與所述移動后墻體邊緣處的凸臺形邊緣相匹配的凸臺形邊緣。
[0009]所述推拉機構包括設置在所述墻體上的推拉氣缸和導向機構，所述推拉氣缸和所述導向機構通過密封件支撐架與所述密封件連接。
[0010]所述密封件包括密封塊和密封槽，所述密封塊設置在所述密封槽內。
[0011]本發(fā)明通過采用上述技術方案，使密封件與爐體內壁緊密壓接，并且角部密封件與邊部密封件間也形成壓接結構，對移動后墻體與爐體內壁間的縫隙進行有效密封，更進一步地，通過在移動后墻體和密封件上設置相互匹配的凸臺結構，使墻體與密封件間相互咬合，極大地提高了密封件的密封效果，有效地避免了燃料和爐火的泄漏，提高了燃料利用率，并且使熱處理爐內的溫度分布均勻、穩(wěn)定、便于控制。本發(fā)明結構簡單、操作簡便、方便快捷、便于維修、密封效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步地說明:
圖1是本發(fā)明中熱處理爐的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明壓緊狀態(tài)的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明放松狀態(tài)的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明中密封件與移動后墻體咬合的結構示意圖；
圖5是本發(fā)明中密封件與移動后墻體階梯狀咬合的結構示意圖；
圖6是本發(fā)明中“山”形側邊支架的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]如圖1所示:本實施例中的熱處理爐的頂面、前后面及右側面的爐體I固定，左側面移動后墻體2設置在底板3上、并通過底板3的行走機構4進行移動調節(jié)爐體的容腔大小，底板3與前后面間采用傳統(tǒng)密封工藝壓接密封，采用本申請的熱處理爐移動后墻密封裝置實現左側的移動后墻體2與爐體I的頂面及前后面間密封。
[0015]如圖2、圖3所示:本實施例中采用兩個角部密封件5對移動后墻體2與爐體I頂部的2個角部進行密封，角部密封件5為直角三角形結構，其中兩個直接邊為密封槽和密封塊，密封塊嵌置于所述密封槽內，斜邊為密封支架11，密封支架11與設置在移動后墻體2上的氣缸7通過氣缸伸縮桿垂直連接，所述氣缸7兩側設置有與氣缸7方向平行的導向機構8，所述導向機構8包括導向套和導柱，所述導柱一端穿過所述導向套，另一端與所述密封支架11連接。氣缸7方向沿頂角的45度等分線設置，保障角部密封件5在氣缸7的作用下準確地向頂角運動，并且使角部密封件5的兩邊分別與爐體I的頂面和側面都能實現良好接觸。
[0016]所述移動后墻體2的頂邊、兩側邊均通過邊部密封件9與爐體I進行密封，其中頂邊通過兩對氣缸7和兩對導向機構8直接與密封件的密封槽連接，兩對氣缸7和兩對導向機構8分別對稱設置在所述邊部密封件9的中垂線兩側。保障頂邊的邊部密封件9與爐體I頂面壓接處受力均勻一致。所述移動后墻體2的兩側邊的邊部密封件9，由于爐體I高度較高，采用上下兩個氣缸7分別通過一副“山”形的側邊支架10與邊部密封件的密封槽連接，“山”形側邊支架10的兩側支桿作為導向柱穿置于設置在移動后墻體2上的導向套內，兼具導向和頂壓的作用，中間的支桿直接與所述密封槽固定連接，如圖6所示。氣缸7固定在所述移動后墻體2上，其伸縮桿與“山”形側邊支架的中間支桿所述位置處連接。
[0017] 其中兩個角部密封件5的兩直角邊的端部為斜面結構6，頂邊的邊部密封件9兩端、以及兩側邊的邊部密封件9與角部密封件5的接觸端均具有與所述角部密封件5端部的斜面結構6相匹配的斜面結構，所述斜面結構的傾斜角度以45度為佳。
[0018]作為進一步的優(yōu)選方案，如圖4所示，所述移動后墻體2邊緣處采用凸臺形邊緣結構，角部密封件5和邊部密封件9的內側與移動后墻體2的接合面上設置相匹配的凸臺結構，使密封件與移動后墻體2間形成咬合接觸，以提高密封件與移動后墻體2間的密封效果?；蛘呷鐖D5，移動后墻體2與角部密封件5、邊部密封件9的結合處為相互匹配的階梯狀結構。
[0019]本發(fā)明使用時，首先通過控制角部密封件5的氣缸，使其將角部密封件5向爐體的頂角頂緊，再控制邊部密封件9的氣缸，使其向爐體的前后面頂緊，同時對角部密封件5進行壓緊。角部密封件5和邊部密封件9在氣缸的作用下頂壓爐體I時，凸臺結構或階梯狀結構實現角部密封件5和邊部密封件9與活動板墻2的緊密咬合，以進一步提高其密封效果。在移動后墻體2需要移動時，與壓緊順序相反，先松開邊部密封件9，再松開角部密封件5，即可實現移動后墻體2的移動調節(jié)。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種熱處理爐移動后墻密封裝置，其特征在于:它包括設置在移動后墻體周邊的分體式密封件和設置在所述移動后墻體側面與所述密封件連接的推拉機構，所述密封件包括角部密封件和邊部密封件，所述推拉機構為多個、分別與所述角部密封件和邊部密封件連接。
2.如權利要求1所述的一種熱處理爐移動后墻密封裝置，其特征在于:所述角部密封件為直角形結構。
3.如權利要求2所述的密封裝置，其特征在于:所述角部密封件與所述邊部密封件的接合面為斜面結構。
4.如權利要求3所述的一種熱處理爐移動后墻密封裝置，其特征在于:所述移動后墻體邊緣處設置有凸臺形邊緣，所述密封件與所述移動后墻體的接觸面設置有與所述移動后墻體邊緣處的凸臺形邊緣相匹配的凸臺形邊緣。
5.如權利要求1至4任意一項所述的一種熱處理爐移動后墻密封裝置，其特征在于:所述推拉機構包括設置在所述墻體上的推拉氣缸和導向機構，所述推拉氣缸和所述導向機構通過密封件支撐架與所述密封件連接。
6.如權利要求5所述的一種熱處理爐移動后墻密封裝置，其特征在于:所述密封件包括密封塊和密封槽， 所述密封塊設置在所述密封槽內。
【文檔編號】F16J15/00GK104164550SQ201410362673
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2014年7月28日
【發(fā)明者】肖獻忠, 杜文安, 陳波 申請人:張家港市偉業(yè)機械制造有限公司