一種自動熱壓流水線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動熱壓流水線，它涉及自動化流水線領(lǐng)域，底框架裝配的內(nèi)部橫向設(shè)置有第一熱壓機和第二熱壓機，底框架裝配的另一側(cè)邊上設(shè)置有第三熱壓機，第一熱壓機的一側(cè)設(shè)置有第一等待位，第二熱壓機的一側(cè)設(shè)置有第二等待位，第三熱壓機的一側(cè)設(shè)置有第三等待位，底框架裝配上依次設(shè)置有第一暫存位、第一旋轉(zhuǎn)氣缸、第二暫存位、第二旋轉(zhuǎn)氣缸、第四暫存位、第五暫存位、第六暫存位、第七暫存位、第八暫存位、第九暫存位。它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，使用方便，只需要一個作業(yè)員就可以作業(yè)三臺熱壓機和一臺點膠機，解決了因熱壓時間長造成的人力浪費的問題，流水線上增加了旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的開啟和關(guān)閉，解決了載具的導(dǎo)向問題。
【專利說明】一種自動熱壓流水線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動熱壓流水線，屬于自動化流水線【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]流水線又稱為裝配線，一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每個一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般是由牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線按照機械化程度可分為手工、機械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。
[0003]自動化流水線是生產(chǎn)組織的一種形式，把生產(chǎn)過程劃分為在時間上相等或成倍比的若干工序，并將其分別固定于按工藝過程順序排列的各工作的，自動流水線屬于非標(biāo)自動化設(shè)備中的一種。自動流水線可根據(jù)材質(zhì)不同分為鏈板式自動流水線、滾筒式自動流水線、皮帶式流水線和倍速鏈線四種?，F(xiàn)有的自動化流水線設(shè)計不夠合理，需要多個作業(yè)員操作，因熱壓時間長造成了人力浪費的問題，其熱壓的穩(wěn)定性不高，滿足不了人們的使用需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動熱壓流水線。
[0005]本發(fā)明的一種自動熱壓流水線，它包含取放產(chǎn)品位、點膠機、操作面板、轉(zhuǎn)向槽、第一暫存位、第一旋轉(zhuǎn)氣缸、第一等待位、第一熱壓機、第二暫存位、第二旋轉(zhuǎn)氣缸、第二等待位、第二熱壓機、第三暫存位、第三等待位、第三熱壓機、第四暫存位、底框架裝配、第五暫存位、第六暫存位、第七暫存位、第八暫存位、皮帶、第九暫存位，底框架裝配的四個角分別設(shè)置有轉(zhuǎn)向槽，底框架裝配上設(shè)置有皮帶，底框架裝配的一側(cè)邊上設(shè)置有取放產(chǎn)品位，取放產(chǎn)品位的一側(cè)設(shè)置有點膠機，點膠機上設(shè)置有操作面板，底框架裝配的內(nèi)部橫向設(shè)置有第一熱壓機和第二熱壓機，底框架裝配的另一側(cè)邊上設(shè)置有第三熱壓機，第一熱壓機的一側(cè)設(shè)置有第一等待位，第二熱壓機的一側(cè)設(shè)置有第二等待位，第三熱壓機的一側(cè)設(shè)置有第三等待位，底框架裝配上依次設(shè)置有第一暫存位、第一旋轉(zhuǎn)氣缸、第二暫存位、第二旋轉(zhuǎn)氣缸、第四暫存位、第五暫存位、第六暫存位、第七暫存位、第八暫存位、第九暫存位。
[0006]作為優(yōu)選，所述的第一熱壓機、第二熱壓機和第三熱壓機的兩側(cè)均設(shè)置有擋板，對產(chǎn)品有定位的作用，能夠保證熱壓的穩(wěn)定性。
[0007]本發(fā)明的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，使用方便，只需要一個作業(yè)員就可以作業(yè)三臺熱壓機和一臺點膠機，解決了因熱壓時間長造成的人力浪費的問題，流水線上增加了旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的開啟和關(guān)閉，解決了載具的導(dǎo)向問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]1-取放產(chǎn)品位；2-點膠機；3_操作面板；4_轉(zhuǎn)向槽；5_第一暫存位；6_第一旋轉(zhuǎn)氣缸；7_第一等待位；8_第一熱壓機；9_第二暫存位；10_第二旋轉(zhuǎn)氣缸；11_第二等待位；12_第二熱壓機；13_第二暫存位；14_第二等待位；15_第二熱壓機；16_第四暫存位；17_底框架裝配；18_第五暫存位；19_第六暫存位；20_第七暫存位；21_第八暫存位；22-皮帶；23_第九暫存位。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含取放產(chǎn)品位1、點膠機2、操作面板3、轉(zhuǎn)向槽4、第一暫存位5、第一旋轉(zhuǎn)氣缸6、第一等待位7、第一熱壓機8、第二暫存位9、第二旋轉(zhuǎn)氣缸10、第二等待位11、第二熱壓機12、第三暫存位13、第三等待位14、第三熱壓機15、第四暫存位16、底框架裝配17、第五暫存位18、第六暫存位19、第七暫存位20、第八暫存位21、皮帶22、第九暫存位23，底框架裝配17的四個角分別設(shè)置有轉(zhuǎn)向槽4，底框架裝配17上設(shè)置有皮帶22，底框架裝配17的一側(cè)邊上設(shè)置有取放產(chǎn)品位1，取放產(chǎn)品位I的一側(cè)設(shè)置有點膠機2，點膠機2上設(shè)置有操作面板3，底框架裝配17的內(nèi)部橫向設(shè)置有第一熱壓機8和第二熱壓機12，底框架裝配17的另一側(cè)邊上設(shè)置有第三熱壓機15，第一熱壓機8的一側(cè)設(shè)置有第一等待位7，第二熱壓機12的一側(cè)設(shè)置有第二等待位11，第三熱壓機15的一側(cè)設(shè)置有第三等待位14，底框架裝配17上依次設(shè)置有第一暫存位5、第一旋轉(zhuǎn)氣缸6、第二暫存位9、第二旋轉(zhuǎn)氣缸10、第四暫存位16、第五暫存位18、第六暫存位19、第七暫存位20、第八暫存位21、第九暫存位23。
[0012]其中，所述的第一熱壓機8、第二熱壓機12和第三熱壓機15的兩側(cè)均設(shè)置有擋板，對產(chǎn)品有定位的作用，能夠保證熱壓的穩(wěn)定性。
[0013]本【具體實施方式】的操作步驟:a、在取放產(chǎn)品位I把產(chǎn)品放到治具上；b、按動啟動按鈕，產(chǎn)品通過下面的載具在皮帶22上傳動，到點膠機2阻擋位停止，感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品信號后，定位氣缸上升將把載具托起，開始點膠，點膠完成后，定位氣缸下降，載具落在皮帶22上，如果第一暫存位5上沒有產(chǎn)品，阻擋位阻擋氣缸下降，載具通過轉(zhuǎn)向托架上的導(dǎo)向槽4轉(zhuǎn)向，到第一暫存位5停止；c、載具在第一暫存位5時，如果第一等待位7沒有產(chǎn)品，第一暫存位5阻擋氣缸下降，同時第一旋轉(zhuǎn)氣缸6動作，載具通過轉(zhuǎn)向托架上的導(dǎo)向槽4轉(zhuǎn)向，從第一暫存位5到第一等待位7，如果第一等待位7有產(chǎn)品，則第一旋轉(zhuǎn)氣缸6關(guān)閉，載具繼續(xù)向前運動，到第二暫存位9的阻擋器處停止，如果第二等待位11上沒有產(chǎn)品，則第二旋轉(zhuǎn)氣缸10動作，載具轉(zhuǎn)向，從第二暫存位9到第二等待位11，剩下的過程同第一熱壓機8相同，如果第二等待位11上有產(chǎn)品，則第二旋轉(zhuǎn)氣缸10動作，載具繼續(xù)向前運動，到第三暫存位13停止，如果第三等待位14上沒有產(chǎn)品，則第三暫存位13的阻擋氣缸下降，載具向前運動，到第三等待位14的阻擋器處停止，剩下的過程同第一熱壓機8相同；d、如果第一熱壓機8的熱壓位沒有產(chǎn)品，則第一等待位7上的載具運行到第一熱壓機8，感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品信息后，第一熱壓機8下面的定位氣缸把載具托起來,第一熱壓機8氣缸下降,上模壓在產(chǎn)品上，加熱，并將產(chǎn)品上的膠壓緊，熱壓完成后，上模升起，定位氣缸下降，載具下降到皮帶上，如果第八暫存位21沒有產(chǎn)品，阻擋氣缸下降，載具運動到第八暫存位21的阻擋位器處，如果第一熱壓機8的熱壓位有產(chǎn)品，則第一等待位7上的載具被第一等待位7上的阻擋器擋住，直到第一熱壓機8上面的產(chǎn)品熱壓完成；e、載具在第八暫存位21上，如果第七暫存位20到第九暫存位23沒有產(chǎn)品，阻擋氣缸下降，感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品信息后，載具轉(zhuǎn)向，到第九暫存位23阻擋位停止，當(dāng)載具從第四暫存位16傳動到第五暫存位18的阻擋位處，如果第六暫存位19到第七暫存位20沒有產(chǎn)品，阻擋位阻擋氣缸下降，感應(yīng)器感應(yīng)到阻擋位阻擋信息后，載具向前傳動，到第七暫存位20阻擋位停止，當(dāng)載具在第六暫存位19上，如果第五暫存位18到第七暫存位20沒有傳動的產(chǎn)品且第七暫存位20上沒有產(chǎn)品，阻擋位阻擋氣缸下降，感應(yīng)器感應(yīng)到阻擋位阻擋信息后，載具向前傳動，到第七暫存位20阻擋位停止，如果第八暫存位21到第九暫存位23沒有傳動的產(chǎn)品且第九暫存位23上沒有產(chǎn)品，載具從第七暫存位20傳動到第九暫存位23阻擋位停止；f、載具在第九暫存位23上，如果取放產(chǎn)品區(qū)沒有產(chǎn)品，阻擋位阻擋氣缸下降，感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品信息后，載具轉(zhuǎn)向，運行到到取放產(chǎn)品位，作業(yè)員將熱壓后的產(chǎn)品取走，再放上一個待加工產(chǎn)品。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動熱壓流水線，其特征在于:它包含取放產(chǎn)品位(I)、點膠機(2)、操作面板(3)、轉(zhuǎn)向槽(4)、第一暫存位(5)、第一旋轉(zhuǎn)氣缸(6)、第一等待位(7)、第一熱壓機(8)、第二暫存位(9)、第二旋轉(zhuǎn)氣缸(10)、第二等待位(11)、第二熱壓機(12)、第三暫存位(13)、第三等待位(14)、第三熱壓機(15)、第四暫存位(16)、底框架裝配(17)、第五暫存位(18)、第六暫存位(19)、第七暫存位(20)、第八暫存位(21)、皮帶(22)、第九暫存位(23)，底框架裝配(17)的四個角分別設(shè)置有轉(zhuǎn)向槽(4)，底框架裝配(17)上設(shè)置有皮帶(22)，底框架裝配(17)的一側(cè)邊上設(shè)置有取放產(chǎn)品位(I)，取放產(chǎn)品位(I)的一側(cè)設(shè)置有點膠機(2)，點膠機(2)上設(shè)置有操作面板(3)，底框架裝配(17)的內(nèi)部橫向設(shè)置有第一熱壓機(8)和第二熱壓機(12)，底框架裝配(17)的另一側(cè)邊上設(shè)置有第三熱壓機(15)，第一熱壓機(8)的一側(cè)設(shè)置有第一等待位(7)，第二熱壓機(12)的一側(cè)設(shè)置有第二等待位(11)，第三熱壓機(15)的一側(cè)設(shè)置有第三等待位(14)，底框架裝配(17)上依次設(shè)置有第一暫存位(5)、第一旋轉(zhuǎn)氣缸￠)、第二暫存位(9)、第二旋轉(zhuǎn)氣缸(10)、第四暫存位(16)、第五暫存位(18)、第六暫存位(19)、第七暫存位(20)、第八暫存位(21)、第九暫存位(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動熱壓流水線，其特征在于:所述的第一熱壓機(8)、第二熱壓機(12)和第三熱壓機(15)的兩側(cè)均設(shè)置有擋板。
【文檔編號】F16B11/00GK104141664SQ201410379020
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】張斌 申請人:竹昌精密沖壓件(上海)有限公司