一種圓柱滾子軸承的保持架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓柱滾子軸承的保持架，保持架整體呈圓環(huán)形，保持架上均勻成型有多個(gè)容納圓柱滾子的兜孔，兜孔整體呈矩形，兜孔與圓柱滾子配合的兩個(gè)壁面為相互平行的平面；保持架上位于兜孔的內(nèi)、外周分別形成內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁，內(nèi)環(huán)壁與兜孔端面平齊，外環(huán)壁高于兜孔端面；保持架兩端面位于外環(huán)壁以內(nèi)形成凹環(huán)槽，其中一個(gè)凹環(huán)槽內(nèi)位于兩相鄰兜孔之間的位置成型有端面呈三角形的凹槽；所述兜孔靠近凹槽的一側(cè)的兩端成型有第二限位面；所述兜孔異于第二限位面的另一側(cè)的兩端成型有第一限位面。兜孔與圓柱滾子配合的兩個(gè)壁面為相互平行的平面，滾子與保持架工作平面形成線接觸，實(shí)現(xiàn)良好散熱和均勻潤滑，減小摩擦，保證低振動(dòng)和靜音。
【專利說明】一種圓柱滾子軸承的保持架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種能承受較大徑向和軸向聯(lián)合負(fù)荷的圓柱滾子組合軸承，主要用于減速機(jī)等工程機(jī)械。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是一種應(yīng)用在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，用來支撐，減少摩擦以及承受負(fù)載的部件。該產(chǎn)品主要為用于減速機(jī)等工程機(jī)械而設(shè)計(jì)，由于可以承受較大徑向載荷和軸向載荷，裝拆簡單，承載能力很強(qiáng)，因而廣泛應(yīng)用于減速機(jī)等工程機(jī)械。目前國內(nèi)推力部分保持架一般采用接觸表面球面結(jié)構(gòu)，參見圖5、圖6，這種結(jié)構(gòu)的保持架存在以下缺點(diǎn):
1、由于接觸表面為圓面，故軸承工作時(shí)保持架對(duì)滾子的包絡(luò)面較大，接觸較多，造成摩擦大、轉(zhuǎn)速低、易于磨損；
2、表面精度要求高，難于加工；
3、保持架橫梁端面沒有環(huán)形凹槽，滾子裝拆不便及潤滑油流通不暢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、通用性好、摩擦小、潤滑好的圓柱滾子軸承的保持架。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種圓柱滾子軸承的保持架，所述的保持架整體呈圓環(huán)形，保持架上均勻成型有多個(gè)容納圓柱滾子的兜孔，所述兜孔整體呈矩形，兜孔與圓柱滾子配合的兩個(gè)壁面為相互平行的平面；所述保持架上位于兜孔的內(nèi)、外周分別形成內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁，內(nèi)環(huán)壁與兜孔端面平齊，外環(huán)壁高于兜孔端面；所述保持架兩端面位于外環(huán)壁以內(nèi)形成凹環(huán)槽，其中一個(gè)凹環(huán)槽內(nèi)位于兩相鄰兜孔之間的位置成型有端面呈三角形的凹槽；所述兜孔靠近凹槽的一側(cè)的兩端成型有第二限位面，兩個(gè)第二限位面配合形成限制圓柱滾子的縮口形狀；所述兜孔異于第二限位面的另一側(cè)的兩端成型有第一限位面，兩個(gè)第一限位面配合形成限制圓柱滾子的縮口形狀；兩個(gè)第一限位面外端之間的距離小于兩個(gè)第二限位面外端之間的距離；所述保持架由塑料一體成型；所述的凹環(huán)槽底面與內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁過渡位置成型有截面呈半圓形的導(dǎo)槽；所述的第一限位面與第二限位面均為弧形面。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:所述兜孔與圓柱滾子配合的兩個(gè)壁面為相互平行的平面，滾子與保持架工作平面形成線接觸，實(shí)現(xiàn)良好散熱和均勻潤滑，減小摩擦，保證低振動(dòng)和靜音；所述第二限位面與三角形的凹槽之間具有較小的厚度，具備較好的彈性，利于圓柱滾子的拆裝；所述的凹環(huán)槽底面與內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁過渡位置成型有截面呈半圓形的導(dǎo)槽，便于潤滑油流通:結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是圖1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4是的保持架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5是現(xiàn)有技術(shù)的保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖6是圖5的C-C向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1、座圈；2、圓柱滾子；3、保持架；31、兜孔；32、凹環(huán)槽；33、導(dǎo)槽；34、凹槽；35、第一限位面；36、第二限位面；4、內(nèi)圈；5、第二滾子；6、外圈；7、卡環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0014]根據(jù)圖1至圖4所示，本實(shí)施例所述的一種圓柱滾子軸承的保持架，所述的保持架3整體呈圓環(huán)形，保持架上均勻成型有多個(gè)容納圓柱滾子的兜孔31，所述兜孔整體呈矩形，兜孔與圓柱滾子配合的兩個(gè)壁面為相互平行的平面；所述保持架上位于兜孔的內(nèi)、外周分別形成內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁，內(nèi)環(huán)壁與兜孔端面平齊，外環(huán)壁高于兜孔端面；所述保持架兩端面位于外環(huán)壁以內(nèi)形成凹環(huán)槽32，其中一個(gè)凹環(huán)槽內(nèi)位于兩相鄰兜孔之間的位置成型有端面呈三角形的凹槽34 ;所述兜孔靠近凹槽的一側(cè)的兩端成型有第二限位面36，兩個(gè)第二限位面配合形成限制圓柱滾子的縮口形狀；所述兜孔異于第二限位面的另一側(cè)的兩端成型有第一限位面35，兩個(gè)第一限位面配合形成限制圓柱滾子的縮口形狀；所述的第一限位面、第二限位面限制了圓柱滾子的位置，使之不易脫出；所述第二限位面與凹槽34之間具有較小的厚度，具備較好的彈性，利于圓柱滾子的拆裝。所述保持架由塑料一體成型，生產(chǎn)加工方便。
[0015]所述的凹槽靠近外環(huán)壁的截面呈三角形，靠近內(nèi)環(huán)壁的截面過渡為等腰梯形。凹槽的與第二限位面相對(duì)的側(cè)壁面與第二限位面平行。
[0016]所述的兜孔與圓柱滾子配合的兩個(gè)壁面為相互平行的平面，兜孔與圓柱滾子接觸面積減少，形成線性接觸，這樣就既可以方便裝拆滾子，又可以減小軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所引起的摩擦，又能夠解決圓柱滾子2與保持架3之間的散熱和潤滑問題，保證了軸承的高強(qiáng)度、長壽命。
[0017]所述的凹環(huán)槽底面與內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁過渡位置成型有截面呈半圓形的導(dǎo)槽33。所述的保持架兩面共有四個(gè)導(dǎo)槽，可容納較多的潤滑油，保證了圓柱滾子與內(nèi)圈、座圈之間摩擦小，發(fā)熱少，使用壽命長；而且保持架的重量有所降低，節(jié)約了成本，體現(xiàn)出了經(jīng)濟(jì)效益。
[0018]如圖4所示為一個(gè)組合軸承，包括有座圈1、內(nèi)圈4和外圈6，所述內(nèi)圈的一端面與座圈的端面之間均勻設(shè)有圓柱滾子2，圓柱滾子安裝在一個(gè)保持架3內(nèi)；所述內(nèi)圈遠(yuǎn)離座圈的另一端外壁與外圈內(nèi)壁之間設(shè)有第二滾子5。圓柱滾子和第二滾子均為圓柱形。該組合軸承裝配時(shí)，先將卡環(huán)7套在內(nèi)圈4上，用裝配模具把第二滾子5裝到內(nèi)圈的滾子安裝槽中，接著套上外圈6，然后把卡環(huán)7裝入外圈6。即完成轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部分的安裝，接著推力將圓柱滾子2從第二限位面一側(cè)裝入保持架3中，圓柱滾子安裝于保持架后，加上座圈1，實(shí)現(xiàn)最后的合套，構(gòu)成一套軸承。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱滾子軸承的保持架，其特征在于:所述的保持架整體呈圓環(huán)形，保持架上均勻成型有多個(gè)容納圓柱滾子的兜孔，所述兜孔整體呈矩形，兜孔與圓柱滾子配合的兩個(gè)壁面為相互平行的平面；所述保持架上位于兜孔的內(nèi)、外周分別形成內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁，內(nèi)環(huán)壁與兜孔端面平齊，外環(huán)壁高于兜孔端面；所述保持架兩端面位于外環(huán)壁以內(nèi)形成凹環(huán)槽，其中一個(gè)凹環(huán)槽內(nèi)位于兩相鄰兜孔之間的位置成型有端面呈三角形的凹槽；所述兜孔靠近凹槽的一側(cè)的兩端成型有第二限位面，兩個(gè)第二限位面配合形成限制圓柱滾子的縮口形狀；所述兜孔異于第二限位面的另一側(cè)的兩端成型有第一限位面，兩個(gè)第一限位面配合形成限制圓柱滾子的縮口形狀；兩個(gè)第一限位面外端之間的距離小于兩個(gè)第二限位面外端之間的距離；所述保持架由塑料一體成型；所述的凹環(huán)槽底面與內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁過渡位置成型有截面呈半圓形的導(dǎo)槽；所述的第一限位面與第二限位面均為弧形面。
【文檔編號(hào)】F16C33/46GK104154122SQ201410388944
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】吳浩, 張祥峰, 楊婷婷, 劉彬 申請人:浙江天馬軸承有限公司