一種不結(jié)藻低摩阻低重量玻璃鋼套復(fù)合砼供水管道的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種不結(jié)藻低摩阻低重量玻璃鋼套復(fù)合砼供水管道，包括玻璃鋼套，在玻璃鋼套的兩端分別設(shè)有玻璃鋼承口和玻璃鋼插口，在玻璃鋼插口的外側(cè)設(shè)有雙O型密封橡膠圈，在玻璃鋼套的外側(cè)表面設(shè)有外樹(shù)脂砂漿層，在外樹(shù)脂砂漿層的外側(cè)設(shè)有鋼筋層，在鋼筋層的外側(cè)設(shè)有水泥砂漿保護(hù)層，在玻璃鋼套的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有內(nèi)樹(shù)脂砂漿層。節(jié)省了熱烘工藝，成型快，降低了生產(chǎn)成本；樹(shù)脂砂漿層重量輕，安裝吊機(jī)方便，施工效率高；樹(shù)脂砂漿層內(nèi)壁光滑，糙率和摩阻系數(shù)很小，管道內(nèi)的流體壓力損失小，減少了維護(hù)費(fèi)用；水不易滲透至樹(shù)脂砂漿層內(nèi)與鋼套接觸將鋼套腐蝕，延長(zhǎng)了整個(gè)管道的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種不結(jié)藻低摩阻低重量玻璃鋼套復(fù)合砼供水管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種不結(jié)藻低摩阻低重量玻璃鋼套復(fù)合砼供水管道。

【背景技術(shù)】
:
[0002]預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的生產(chǎn)和應(yīng)用，至今已有70多年歷史。1939年法國(guó)邦納管道公司首先設(shè)計(jì)并制造了預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。20世紀(jì)40年代歐美競(jìng)相開(kāi)發(fā)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，美國(guó)是生產(chǎn)和使用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管最多的國(guó)家，迄今為止，美國(guó)已使用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管28000km,最大管徑達(dá)7600mm。
[0003]我國(guó)開(kāi)發(fā)研制生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管起步較晚，20世紀(jì)80年代才開(kāi)始研制。雖然我國(guó)生產(chǎn)使用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的歷史僅有二十多年，但由于恰逢國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，城市化進(jìn)程加快的有利時(shí)機(jī)，經(jīng)過(guò)自主研發(fā)，引進(jìn)技術(shù)與設(shè)備消化，產(chǎn)品已能完全國(guó)產(chǎn)化。
[0004]預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管與塑料管道、仝管、鋼制管道等產(chǎn)品相比，塑料管道其特點(diǎn)是制造容易、重量輕、價(jià)格低，但機(jī)械強(qiáng)度低，抗破壞性差，易老化，有微毒(聚丙烯雖無(wú)毒，但增塑劑、色母料都有一定的毒性)，如果生產(chǎn)廠摻假降低質(zhì)量也難以判別，故只適用于低要求、短期使用的場(chǎng)合。鋼制管道機(jī)械強(qiáng)度高，但易銹蝕，管內(nèi)壁易結(jié)垢并會(huì)滋生細(xì)菌，使用壽命短，在供水領(lǐng)域是淘汰禁用產(chǎn)品。仝管只能用在壓力等級(jí)低、污水排放等工程中，雖然制造成本很低，但是施工和維修費(fèi)用較高，目前也很少使用。
[0005]目前，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管是世界上廣泛使用的大口徑、高壓力的優(yōu)質(zhì)管材，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管主要由鋼筒、焊于鋼筒兩端的鋼制承插口環(huán)、澆注于鋼筒內(nèi)側(cè)和外側(cè)表面的內(nèi)混凝土管芯和外混凝土管芯、纏繞于外混凝土管芯上的預(yù)應(yīng)力鋼絲、覆蓋于預(yù)應(yīng)力鋼絲及外混凝土管芯上的水泥砂漿保護(hù)層組成。這種由鋼筒、混凝土和鋼絲構(gòu)成的復(fù)合型管材充分發(fā)揮了管材的抗拉性和密封性以及混凝土的抗壓性和耐腐蝕性，而它獨(dú)特的構(gòu)造，使其還具有優(yōu)異的抗震性。但是，管道在實(shí)際運(yùn)行時(shí)仍然存在缺點(diǎn)如下:(I)由于鋼筒內(nèi)側(cè)和外側(cè)表面均為混凝土層，混凝土層澆注完成后需要進(jìn)行熱烘工藝，成型時(shí)間長(zhǎng)，增加了生產(chǎn)成本；(2)混凝土層重量大，笨重，安裝吊機(jī)困難，施工效率低；(3)混凝土層的糙率系數(shù)為0.014，糙率系數(shù)較大，摩阻系數(shù)大，管道內(nèi)的流體壓力損失大，增加了運(yùn)營(yíng)費(fèi)用；(4)混凝土層容易滋生細(xì)菌，影響水質(zhì)，在使用中會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類(lèi)、水藻等粘污蛀附，以致增大糙率，減少了過(guò)水?dāng)嗝妫?5)鋼筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)混凝土層易斷裂，使用壽命短；(6)水易滲透至內(nèi)混凝土層內(nèi)與鋼筒接觸，從而將鋼筒腐蝕，縮短了整個(gè)管道的使用壽命；(7)由于采用鋼筒，生產(chǎn)時(shí)需要在鋼筒兩端焊接鋼制承插口環(huán)，費(fèi)電費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且鋼筒本身重量大，成本高，易被腐蝕，對(duì)整個(gè)管道的安裝、成本、使用壽命都會(huì)造成一定影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0006]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種不結(jié)藻低摩阻低重量玻璃鋼套復(fù)合砼供水管道，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)內(nèi)樹(shù)脂砂漿層和外樹(shù)脂砂漿層替換原有的內(nèi)混凝土層和外混凝土層，節(jié)省了熱烘工藝，成型快，降低了生產(chǎn)成本；樹(shù)脂砂漿層重量輕，安裝吊機(jī)方便，施工效率高；樹(shù)脂砂漿層內(nèi)壁光滑，糙率和摩阻系數(shù)很小，管道內(nèi)的流體壓力損失小，減少了維護(hù)費(fèi)用；樹(shù)脂砂漿層不易滋生細(xì)菌，有效保證水質(zhì)，不易被海洋或污水中的甲貝、菌類(lèi)、水藻等粘污蛀附，管道內(nèi)的流體壓力損失小，節(jié)省了泵送費(fèi)用；樹(shù)脂砂漿層強(qiáng)度高，不易斷裂，使用壽命長(zhǎng)；水不易滲透至樹(shù)脂砂漿層內(nèi)與鋼套接觸將鋼套腐蝕，延長(zhǎng)了整個(gè)管道的使用壽命；通過(guò)玻璃鋼套代替鋼套，避免了在鋼套兩端焊接鋼制承插口環(huán)，只需在玻璃鋼套兩端增設(shè)玻璃鋼承插口環(huán)和雙O型密封橡膠圈，省電省時(shí)省力，玻璃鋼套成本低，耐腐蝕，根治了原有鋼套不抗腐蝕的弊病，對(duì)整個(gè)管道的安裝、成本、使用壽命都產(chǎn)生有利影響，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種不結(jié)藻低摩阻低重量玻璃鋼套復(fù)合砼供水管道，包括玻璃鋼套，在玻璃鋼套的兩端分別設(shè)有玻璃鋼承口和玻璃鋼插口，在玻璃鋼插口的外側(cè)設(shè)有雙O型密封橡膠圈，在玻璃鋼套的外側(cè)表面設(shè)有外樹(shù)脂砂漿層，在外樹(shù)脂砂漿層的外側(cè)設(shè)有鋼筋層，在鋼筋層的外側(cè)設(shè)有水泥砂漿保護(hù)層，在玻璃鋼套的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有內(nèi)樹(shù)脂砂漿層。
[0009]本發(fā)明采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)內(nèi)樹(shù)脂砂漿層和外樹(shù)脂砂漿層替換原有的內(nèi)混凝土層和外混凝土層，節(jié)省了熱烘工藝，成型快，成型時(shí)間較以往快十倍以上，降低了生產(chǎn)成本；樹(shù)脂砂漿層重量輕，安裝吊機(jī)方便，施工效率高；樹(shù)脂砂漿層內(nèi)壁光滑，糙率和摩阻系數(shù)很小，管道內(nèi)的流體壓力損失小，減少了維護(hù)費(fèi)用，提高了輸送能力，可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益，在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的供水管道，從而降低一次性的工程投入；樹(shù)脂砂漿層不易滋生細(xì)菌，有效保證水質(zhì)，不易被海洋或污水中的甲貝、菌類(lèi)、水藻等粘污蛀附，管道內(nèi)的流體壓力損失小，節(jié)省了泵送費(fèi)用；樹(shù)脂砂漿層強(qiáng)度高，不易斷裂，使用壽命長(zhǎng)；水不易滲透至樹(shù)脂砂漿層內(nèi)與鋼套接觸將鋼套腐蝕，延長(zhǎng)了整個(gè)管道的使用壽命；通過(guò)玻璃鋼套代替鋼套，避免了在鋼套兩端焊接鋼制承插口環(huán)，只需在玻璃鋼套兩端增設(shè)玻璃鋼承口和玻璃鋼插口，在玻璃鋼插口外增設(shè)雙O型密封橡膠圈，省電省時(shí)省力，玻璃鋼套成本低，耐腐蝕，根治了原有鋼套不抗腐蝕的弊病，對(duì)整個(gè)管道的安裝、成本、使用壽命都產(chǎn)生有利影響。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、玻璃鋼套，2、外樹(shù)脂砂漿層，3、鋼筋層，4、水泥砂漿保護(hù)層，5、內(nèi)樹(shù)脂砂漿層。

【具體實(shí)施方式】
:
[0012]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0013]如圖1所示，一種不結(jié)藻低摩阻低重量玻璃鋼套復(fù)合砼供水管道，包括玻璃鋼套1，在玻璃鋼套I的兩端分別設(shè)有玻璃鋼承口和玻璃鋼插口，在玻璃鋼插口的外側(cè)設(shè)有雙O型密封橡膠圈，在玻璃鋼套I的外側(cè)表面設(shè)有外樹(shù)脂砂漿層2，在外樹(shù)脂砂漿層2的外側(cè)設(shè)有鋼筋層3，在鋼筋層3的外側(cè)設(shè)有水泥砂漿保護(hù)層4，在玻璃鋼套I的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有內(nèi)樹(shù)脂砂漿層5。
[0014]采用本發(fā)明的不結(jié)藻低摩阻低重量玻璃鋼套復(fù)合砼供水管道，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)內(nèi)樹(shù)脂砂漿層5和外樹(shù)脂砂漿層2替換原有的內(nèi)混凝土層和外混凝土層，節(jié)省了熱烘工藝，成型快，成型時(shí)間較以往快十倍以上，降低了生產(chǎn)成本；樹(shù)脂砂漿層重量輕，安裝吊機(jī)方便，施工效率高；樹(shù)脂砂漿層內(nèi)壁光滑，糙率和摩阻系數(shù)很小，管道內(nèi)的流體壓力損失小，減少了維護(hù)費(fèi)用，提高了輸送能力，可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益，在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的供水管道，從而降低一次性的工程投入；樹(shù)脂砂漿層不易滋生細(xì)菌，有效保證水質(zhì)，不易被海洋或污水中的甲貝、菌類(lèi)、水藻等粘污蛀附，管道內(nèi)的流體壓力損失小，節(jié)省了泵送費(fèi)用；樹(shù)脂砂漿層強(qiáng)度高，不易斷裂，使用壽命長(zhǎng)；水不易滲透至樹(shù)脂砂漿層內(nèi)與鋼套接觸將鋼套腐蝕，延長(zhǎng)了整個(gè)管道的使用壽命；通過(guò)玻璃鋼套I代替鋼套，避免了在鋼套兩端焊接鋼制承插口環(huán)，只需在玻璃鋼套I兩端增設(shè)玻璃鋼承口和玻璃鋼插口，在玻璃鋼插口外增設(shè)雙O型密封橡膠圈，省電省時(shí)省力，玻璃鋼套I成本低，耐腐蝕，根治了原有鋼套不抗腐蝕的弊病，對(duì)整個(gè)管道的安裝、成本、使用壽命都產(chǎn)生有利影響。
[0015]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0016]本發(fā)明未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種不結(jié)藻低摩阻低重量玻璃鋼套復(fù)合砼供水管道，其特征在于:包括玻璃鋼套，在玻璃鋼套的兩端分別設(shè)有玻璃鋼承口和玻璃鋼插口，在玻璃鋼插口的外側(cè)設(shè)有雙O型密封橡膠圈，在玻璃鋼套的外側(cè)表面設(shè)有外樹(shù)脂砂漿層，在外樹(shù)脂砂漿層的外側(cè)設(shè)有鋼筋層，在鋼筋層的外側(cè)設(shè)有水泥砂漿保護(hù)層，在玻璃鋼套的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有內(nèi)樹(shù)脂砂漿層。
【文檔編號(hào)】F16L58/02GK104197111SQ201410412601
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】李呈祥 申請(qǐng)人:山東省呈祥電工電氣有限公司