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      一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片的制作方法

      文檔序號(hào):5694578閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
      一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其原料按重量份包括:改性熱塑性酚醛樹(shù)脂12-15份,尼龍纖維15-22份,瀝青基碳纖維5-10份,荷蘭巖棉5-10份,纖維素纖維10-13份,重晶石15-20份,螢石5-10份,顆粒石墨5-6份,丁腈橡膠粉5-8份,腰果殼油摩擦粉8-10份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊2-4份。本發(fā)明中,上述微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片韌性好,硬度適中,耐磨損、耐熱性能優(yōu)異。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及剎車(chē)片【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片。

      【背景技術(shù)】
      [0002]剎車(chē)片在反復(fù)制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的溫度,剎車(chē)片溫度升高,樹(shù)脂高溫部分分解,樹(shù)脂和其他物料之間的粘結(jié)力降低,剎車(chē)片表面產(chǎn)生裂紋,纖維被拔出脫落,通用的酚醛樹(shù)脂很難滿足摩擦材料在高溫時(shí)的需求,如何制備一種韌性好、耐熱性能優(yōu)異的剎車(chē)片材料成為目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提出了一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,韌性好,硬度適中,耐磨損、耐熱性能優(yōu)異。
      [0004]本發(fā)明提出的一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其原料按重量份包括:
      [0005]改性熱塑性酚醛樹(shù)脂12-15份,尼龍纖維15-22份,浙青基碳纖維5_10份,荷蘭巖棉5-10份,纖維素纖維10-13份,重晶石15-20份,螢石5-10份,顆粒石墨5-6份,丁腈橡膠粉5-8份,腰果殼油摩擦粉8-10份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊2-4份;
      [0006]其中,荷蘭巖棉中,按重量份含有50-58份氧化娃,15-20份氧化招,12-14份氧化隹丐,10-12份氧化鎂,5-8份氧化鐵,且荷蘭巖棉的纖維長(zhǎng)度為100-150 μ m ;
      [0007]其中,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂的制備工藝:將熱塑性酚醛樹(shù)脂加熱完全熔化后,加入膨脹蛭石,攪拌2.5-3h后,然后加入固化劑六次甲基四胺混合均勻,放入175-178?烘箱中6-8h,得到改性熱塑性酚醛樹(shù)脂。
      [0008]優(yōu)選地,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂的制備工藝:將熱塑性酚醛樹(shù)脂加熱完全熔化后,力口入膨脹蛭石,攪拌3h后,然后加入固化劑六次甲基四胺混合均勻,放入178°C烘箱中7h,得到改性熱塑性酚醛樹(shù)脂。
      [0009]優(yōu)選地,荷蘭巖棉中,按重量份含有56份氧化硅,18份氧化鋁,13份氧化鈣,11份氧化鎂,7份氧化鐵。
      [0010]優(yōu)選地,荷蘭巖棉中,纖維長(zhǎng)度為100-150 μ m,其中纖維長(zhǎng)度為100-115μηι的占15-20wt %,纖維長(zhǎng)度為115-130μπι的占40_60wt %,纖維長(zhǎng)度為130_145μπι的占20-30wt%,纖維長(zhǎng)度為 145-150μπι 的占 5-10wt%。
      [0011]優(yōu)選地,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂與聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊的重量比為 12-14:4。
      [0012]優(yōu)選地,其原料按重量份包括:
      [0013]改性熱塑性酚醛樹(shù)脂12-14份,尼龍纖維20-21份,浙青基碳纖維8_10份,荷蘭巖棉8-10份,纖維素纖維12-13份,重晶石18-20份,螢石6-8份,顆粒石墨5.5-6份,丁腈橡膠粉6-8份,腰果殼油摩擦粉9-10份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊4份。
      [0014]優(yōu)選地,其原料按重量份包括:
      [0015]改性熱塑性酚醛樹(shù)脂13份,尼龍纖維20.5份,浙青基碳纖維9份,荷蘭巖棉9份,纖維素纖維12.5份,重晶石20份,螢石6.5份,顆粒石墨5.8份,丁腈橡膠粉7.5份,腰果殼油摩擦粉9.2份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊4份。
      [0016]本發(fā)明中,通過(guò)采用一定的方式制備的改性熱塑性酚醛樹(shù)脂耐熱性好,粘結(jié)性較強(qiáng),并可增強(qiáng)產(chǎn)品的韌性及硬脆性,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊低粘度、低揮發(fā)性、室溫下快干及反應(yīng)形成的聚合物有較強(qiáng)的強(qiáng)度,且在聚合過(guò)程中收縮率低,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊對(duì)囊芯物有較大的包裹率,并具有足夠的穩(wěn)定性,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂與聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊共用可適度降低剎車(chē)片的硬度,可在滿足摩擦磨損、沖擊強(qiáng)度及硬度的前提下,適度的硬度可降低摩擦材料對(duì)摩擦盤(pán)的損害,制動(dòng)時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)尖叫,纖維素纖維對(duì)其他物料的吸附性好,且可幫助其他組分均勻分布在混合料中,在產(chǎn)品成型過(guò)程中,增強(qiáng)物料之間的結(jié)合力,上述組分與尼龍纖維、浙青基碳纖維、荷蘭巖棉、重晶石、螢石、顆粒石墨、丁腈橡膠粉及腰果殼油摩擦粉有機(jī)粘結(jié)在一起,可顯著增強(qiáng)耐磨損強(qiáng)度,并通過(guò)合理限定荷蘭巖棉內(nèi)部組分含量及荷蘭巖棉的纖維長(zhǎng)度,制成的剎車(chē)片具有優(yōu)良的耐熱性和抗剪、抗彎及制動(dòng)效果,本發(fā)明中,上述微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片韌性好,硬度適中,耐磨損、耐熱性能優(yōu)異。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]實(shí)施例1
      [0018]一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其原料按重量份包括:
      [0019]改性熱塑性酚醛樹(shù)脂13份,尼龍纖維20.5份,浙青基碳纖維9份,荷蘭巖棉9份,纖維素纖維12.5份,重晶石20份,螢石6.5份,顆粒石墨5.8份,丁腈橡膠粉7.5份,腰果殼油摩擦粉9.2份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊4份;
      [0020]其中,荷蘭巖棉中,荷蘭巖棉中,按重量份含有56份氧化娃,18份氧化招,13份氧化鈣,11份氧化鎂,7份氧化鐵,且荷蘭巖棉的纖維長(zhǎng)度為100-150 μ m,其中纖維長(zhǎng)度為100-115 μ m的占15wt%,纖維長(zhǎng)度為115-130 μ m的占60wt%,纖維長(zhǎng)度為130_145μπι的占20wt%,纖維長(zhǎng)度為145-150 μ m的占5wt% ;
      [0021]其中,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂的制備工藝:將熱塑性酚醛樹(shù)脂加熱完全熔化后,加入膨脹蛭石,攪拌3h后,然后加入固化劑六次甲基四胺混合均勻,放入178°C烘箱中7h,得到改性熱塑性酚醛樹(shù)脂。
      [0022]實(shí)施例2
      [0023]一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其原料按重量份包括:
      [0024]改性熱塑性酚醛樹(shù)脂12份,尼龍纖維22份,浙青基碳纖維10份,荷蘭巖棉5份,纖維素纖維10份,重晶石20份,螢石5份,顆粒石墨5份,丁腈橡膠粉8份,腰果殼油摩擦粉10份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊2份;
      [0025]其中,荷蘭巖棉中,按重量份含有50份氧化硅,20份氧化鋁,14份氧化鈣,12份氧化鎂,5份氧化鐵;荷蘭巖棉的纖維長(zhǎng)度為100-150 μ m,其中纖維長(zhǎng)度為100-115μπι的占20wt%,纖維長(zhǎng)度為115-13(^111的占40¥七%,纖維長(zhǎng)度為130-145 μ m的占30wt%,纖維長(zhǎng)度為 145-150 μ m 的占 1wt% ;
      [0026]其中,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂的制備工藝:將熱塑性酚醛樹(shù)脂加熱完全熔化后,加入膨脹蛭石,攪拌2.5h后,然后加入固化劑六次甲基四胺混合均勻,放入178°C烘箱中6h,得到改性熱塑性酚醛樹(shù)脂。
      [0027]實(shí)施例3
      [0028]一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其原料按重量份包括:
      [0029]改性熱塑性酚醛樹(shù)脂15份,尼龍纖維15份,浙青基碳纖維5份,荷蘭巖棉10份,纖維素纖維13份,重晶石15份,螢石10份,顆粒石墨6份,丁腈橡膠粉5份,腰果殼油摩擦粉8份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊4份;
      [0030]其中,荷蘭巖棉中,按重量份含有58份氧化娃,15份氧化招,12份氧化I丐,10份氧化鎂,8份氧化鐵;荷蘭巖棉的纖維長(zhǎng)度為100-150 μ m,其中纖維長(zhǎng)度為100-115μπι的占18wt %,纖維長(zhǎng)度為115-130 μ m的占52wt %,纖維長(zhǎng)度為130-145 μ m的占23wt %,纖維長(zhǎng)度為 145-150 μ m 的占 7wt% ;
      [0031]其中,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂的制備工藝:將熱塑性酚醛樹(shù)脂加熱完全熔化后,加入膨脹蛭石,攪拌3h后,然后加入固化劑六次甲基四胺混合均勻,放入175°C烘箱中8h,得到改性熱塑性酚醛樹(shù)脂。
      [0032]實(shí)施例4
      [0033]一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其原料按重量份包括:
      [0034]改性熱塑性酚醛樹(shù)脂13份,尼龍纖維16.3份,浙青基碳纖維7份,荷蘭巖棉8.3份,纖維素纖維12份,重晶石17份,螢石6份,顆粒石墨5.5份,丁腈橡膠粉7.2份,腰果殼油摩擦粉9份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊3.5份;
      [0035]其中,荷蘭巖棉中,按重量份含有55份氧化娃,17份氧化招,13.5份氧化I丐,11份氧化鎂,6.3份氧化鐵,且荷蘭巖棉的纖維長(zhǎng)度為100-150 μ m ;
      [0036]其中,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂的制備工藝:將熱塑性酚醛樹(shù)脂加熱完全熔化后,加入膨脹蛭石,攪拌2.6h后,然后加入固化劑六次甲基四胺混合均勻,放入177°C烘箱中7.3h,得到改性熱塑性酚醛樹(shù)脂。
      [0037]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其特征在于,其原料按重量份包括:改性熱塑性酚醛樹(shù)脂12-15份,尼龍纖維15-22份,浙青基碳纖維5-10份,荷蘭巖棉5-10份,纖維素纖維10-13份,重晶石15-20份,螢石5_10份,顆粒石墨5_6份,丁腈橡膠粉5-8份,腰果殼油摩擦粉8-10份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊2-4份; 其中,荷蘭巖棉中,按重量份含有50-58份氧化娃,15-20份氧化招,12-14份氧化隹丐,10-12份氧化鎂,5-8份氧化鐵,且荷蘭巖棉的纖維長(zhǎng)度為100-150 μ m ;其中,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂的制備工藝:將熱塑性酚醛樹(shù)脂加熱完全熔化后,加入膨脹蛭石,攪拌2.5-3h后,然后加入固化劑六次甲基四胺混合均勻,放入175-178?烘箱中6-8h,得到改性熱塑性酚醛樹(shù)脂。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其特征在于,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂的制備工藝:將熱塑性酚醛樹(shù)脂加熱完全熔化后,加入膨脹蛭石,攪拌3h后,然后加入固化劑六次甲基四胺混合均勻,放入178°C烘箱中7h,得到改性熱塑性酚醛樹(shù)脂。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其特征在于,荷蘭巖棉中,按重量份含有56份氧化硅,18份氧化鋁,13份氧化鈣,11份氧化鎂,7份氧化鐵。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其特征在于,荷蘭巖棉中,纖維長(zhǎng)度為100-150 μ m,其中纖維長(zhǎng)度為100-115μπι的占15_20wt%,纖維長(zhǎng)度為115-130 μ m的占40-60wt %,纖維長(zhǎng)度為130-145 μ m的占20_30wt %,纖維長(zhǎng)度為145-150μπι 的占 5-10wt%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其特征在于,改性熱塑性酚醛樹(shù)脂與聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊的重量比為12-14:4。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其特征在于,其原料按重量份包括: 改性熱塑性酚醛樹(shù)脂12-14份,尼龍纖維20-21份,浙青基碳纖維8-10份,荷蘭巖棉8-10份,纖維素纖維12-13份,重晶石18-20份,螢石6_8份,顆粒石墨5.5-6份,丁腈橡膠粉6-8份,腰果殼油摩擦粉9-10份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊4份。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微膠囊改性熱塑性酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料剎車(chē)片,其特征在于,其原料按重量份包括: 改性熱塑性酚醛樹(shù)脂13份,尼龍纖維20.5份,浙青基碳纖維9份,荷蘭巖棉9份,纖維素纖維12.5份,重晶石20份,螢石6.5份,顆粒石墨5.8份,丁腈橡膠粉7.5份,腰果殼油摩擦粉9.2份,聚脲甲醛包覆雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊4份。
      【文檔編號(hào)】F16D69/02GK104315052SQ201410436875
      【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】孫奇春 申請(qǐng)人:寧國(guó)飛鷹汽車(chē)零部件股份有限公司
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