一種應用于可彎曲顯示裝置的背板和曲面電視的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應用于可彎曲顯示裝置的背板,所述背板設置有至少一條與所述背板相貼合的加強片,所述加強片以所述背板的長度中軸線左右對稱,且所述加強片在所述長度中軸線的方向上的寬度由中間向兩側遞減,所述長度中軸線為垂直于所述背板長度方向且平行于所述背板寬度方向的中軸線,通過本申請實施例提供的背板,解決了現(xiàn)有技術中顯示設備在彎曲時,背板容易出現(xiàn)上凸或下凹等彎曲缺陷,影響顯示設備的外觀和顯示效果。
【專利說明】—種應用于可彎曲顯示裝置的背板和曲面電視
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示領域,尤其涉及一種應用于可彎曲顯示裝置的背板和曲面電視。
【背景技術】
[0002]目前,曲面顯示設備因其內凹曲面顯示屏與人體眼球弧面的視覺特征相適應,有益于避免視覺疲勞,且凹面顯示屏可視角廣,臨場感強,3D效果好等優(yōu)勢,越來越被消費者接受和喜歡。
[0003]曲面顯示設備常見如曲面電視,是在平面電視的基礎上進行改進,曲面電視的顯示面板,背光模組中的光學部件等均為曲面狀態(tài),為了配合曲面的顯示屏和光學部件,同樣背板也必須是曲面狀態(tài),現(xiàn)有技術通常使用高強度金屬材質制成的可彎曲支架對背板進行固定,采用電機,杠桿配合楔形墊塊使背板彎曲進而帶動顯示屏和背光模組等部件彎曲。
[0004]但本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術方案的過程中,發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在如下技術問題:
曲面顯示設備在實現(xiàn)彎曲的過程中,通常是通過施力機構對顯示設備的背板兩側施加推力使得背板向前彎曲,由于背板本身的材質密度無法做到完全均勻,因此在彎曲過程中,尤其是大尺寸的顯示設備,材質密度大小相差較大的部位容易出現(xiàn)不規(guī)律的變形,并且如果背板在彎曲時受力不均勻也會使上述不規(guī)律的變形出現(xiàn)的可能性加大,本申請發(fā)明人通過實物和模型仿真發(fā)現(xiàn),背板在受力彎曲時容易出現(xiàn)如下較為明顯的彎曲缺陷,如背板中間固定兩邊受推力使背板局部出現(xiàn)下凹或者上凸,如圖1背板101相對于水平線的彎曲缺陷示意圖所示,Μ代表下凹,N代表上凸,顯示設備在彎曲時候的弧線效果較差,這些不良的彎曲狀態(tài)都會影響外觀和顯示設備的顯示效果。
【發(fā)明內容】
[0005]本申請實施例通過提供一種背板,解決了現(xiàn)有技術中曲面顯示設備彎曲過程中容易出現(xiàn)上凸或者下凹等缺陷,可使曲面顯示設備彎曲弧線平滑,避免影響外觀及顯示效果。
[0006]本申請實施例提供了一種應用于可彎曲顯示裝置的背板,所述背板一側設置有至少一條加強片,所述加強片以所述背板的長度中軸線左右對稱,且所述加強片在所述長度中軸線的方向上的寬度由中間向兩側遞減,所述長度中軸線為垂直于所述背板長度方向且平行于所述背板寬度方向的中軸線。
[0007]此外,本申請實施例還提供了一種曲面電視,包括如上所述的背板。
[0008]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
由于在背板一側設置至少一條加強片,并且加強片相對于背板的長度中軸線左右對稱,并且加強片在長度中軸線的方向上的寬度由寬變窄,相對于現(xiàn)有技術,由于本專利申請在背板一側面設計了寬度由中間向兩側遞減的加強條,背板在彎曲時除了受到施力機構的推力,還會受到加強條的張力的影響,這樣背板的受力會相對均勻,由于加強條的保護作用,通過實物測量和仿真分析結果看背板的彎曲弧度得到了優(yōu)化,如圖2所示的CAE軟件仿真結果示意圖,在仿真測試中,通過取背板的長度中軸線一側的半個區(qū)域,并且將該半個區(qū)域分為平均150個測試點,逐點測量之后得出變形曲線,可以看出變形形狀是順滑的,彎曲的形狀也近似是圓弧型。
[0009]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術中背板相對于水平線的彎曲缺陷示意圖;
圖2為本申請實施例所示的CAE軟件仿真結果示意圖
圖3為本申請實施例中背板的結構示意圖;
圖4為本申請實施例中一種加強片的形狀示意圖;
圖5為本申請實施例中另一種加強片的形狀示意圖;
圖6為本申請實施例中另一種加強片的形狀不意圖;
圖7為本申請實施例所示背板的一種平面狀態(tài)示意圖;
[0011]_
【具體實施方式】
[0012]本申請實施例通過提供一種應用于可彎曲顯示裝置的背板,解決了現(xiàn)有技術中曲面顯示設備在彎曲時,背板容易出現(xiàn)上凸或下凹等彎曲缺陷,避免影響曲面顯示設備的外觀和顯不效果。
[0013]為了更好的理解上述技術方案,下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0014]本申請實施例提供的一種應用于可彎曲顯示裝置的背板,如圖3所示,主要應用于可彎曲的顯示裝置中,背板101既可以是平面狀態(tài),也可以是彎曲狀態(tài),故本申請實施例提供的背板可應用于曲率固定的顯示設備中,也可以應用于曲率可變的顯示設備,該顯示設備可以是電視機、電腦或者平板電腦或者手機等等,背板101設置有至少一條與背板101相貼合的加強片102,加強片102以背板101的長度中軸線103呈左右對稱,且加強片102在長度中軸線103的方向上的寬度由中間向兩側遞減,長度中軸線103為垂直于背板101長度方向且平行于背板101寬度方向的中軸線。
[0015]加強片102與背板101相貼合是為了保證背板在彎曲時,背板上的彎曲部位受到加強片102的張力影響,進而把加強片102的力施加到背板101上,通過加強片102的著力保證背板101彎曲順滑。
[0016]通常,加強片102設置于背板101遠離顯示屏幕的一側面,當然也可以設置在背板101靠近顯示平面的一側面,也可以在兩個側面都設置加強片,本申請在此不做限定,可根據不同的曲面顯示設備自由設置。
[0017]對于曲率可調的顯示裝置,背板101基于平面顯示的設計方法,而按照曲面呈現(xiàn)使用狀態(tài),與平面顯示設備相似,背板101的主體可以采用較為常規(guī)的平整的不銹鋼板,當然也不限于其他鋁板、鐵板等金屬材質,也可以是塑料材質等,這些材料具有良好的可彎折性能,可以實現(xiàn)背板的彎曲,背板101在彎曲時,可以采樣轉軸、杠桿搭配電機等等實現(xiàn)施力彎曲,本申請保護的重點在于背板上加強片的設計,因此背板的彎曲實現(xiàn)方式在此不再贅述。
[0018]較佳的可在背板101的背面特定位置焊接若干條加強片102,為保證背板的左右彎曲狀態(tài)相似,加強片102以背板101的長度中軸線103呈左右對稱,這樣,以長度中軸線103為軸,背板101的左右兩邊的彎曲狀態(tài)就變得較為相同,使最終呈現(xiàn)的背板彎曲弧線較為對稱,而加強片102在長度中軸線103的方向上的寬度由中間向兩側遞減,通過本申請發(fā)明人通過CAE仿真及實際測試驗證后得出的結果,如圖2所示,通過仿真圖可以看出具有加強片的背板,其各部位受力均勻,彎曲弧度平滑。
[0019]當然,加強片102的最佳位置、厚度以及大小可以根據曲面顯示設備的不同進行調整。
[0020]相對于現(xiàn)有技術,本申請?zhí)峁┑谋嘲蹇梢詰糜谝壕骘@示產品中,也可以應用于自發(fā)光曲面顯示產品中,通過本實施例所述的技術方案,保證背板彎曲時的圓弧順滑,使背板在彎曲過程中減少折彎和凸包出現(xiàn)的可能性,降低不良品的出現(xiàn)率,另外,本申請還具有如下其他優(yōu)點,一方面,通過本申請?zhí)峁┑谋嘲?,只要在產品使用過程中設計合理,可以不需要經過復雜的測試曲率的工裝和設備,簡化測試程序節(jié)省人工檢驗成本,另一方面,通過本申請?zhí)峁┑谋嘲?,為使背板彎曲,可以在背板兩側施力,也可以在其他部位施力,有加強?02的保護,可以不需要專門設計制造保護曲面背板的輔助工裝,方便曲面顯示設備的生產準備,產品周轉以及提高產能。
[0021]優(yōu)選的,根據CAE仿真以及實際產品測試結果,對于常見的55寸的顯示設備,如果加強片的數量大于等于六條,那么每條加強片102的厚度在該0.6mnTl.5mm較佳,如果低于0.6mm,那么加強片102對彎曲弧度的控制較弱,達不到理想的順滑效果,如果高于1.5mm,加強片102的控制力過大,背板彎曲需要克服較厚的加強片的彎曲強度限制,一方面也是節(jié)約成本,避免材料浪費,另一方面在這個厚度范圍內,才能保證背板的彎曲效果最佳,需要理解的是,加強片的厚度需要根據產品的尺寸和加強片的數量確定,并非額定值。
[0022]優(yōu)選的,容易理解,為了保證整個背板各個部分的彎曲平滑,加強片102的長度與背板101的長度相等最佳,在實際使用中,如果在背板101上設置多個加強片102,加強片102也可以一長一短設置,在此不做限定,另外,多個加強片102的大小和厚度可以不相當,如果設置在背板101上的施力機構較為靠上,那么在背板101靠上的位置可以多設置幾條加強片102即可。
[0023]優(yōu)選的,如圖4飛所示的幾種形狀的加強片102,加強片102的形狀可以為梭型,即類似兩端較尖,中間較粗如棗核的形狀,也可以為彎月型,還可以是橢圓形等等,只要滿足加強片以長度中軸線左右對稱及寬度遞減的特征即可。
[0024]優(yōu)選的,加強片102的材料彎曲強度大于背板101的材料彎曲強度,由現(xiàn)有技術可知,材料的彎曲強度是指材料在彎曲負荷作用下破裂或達到規(guī)定撓度時能承受的最大應力,加強片102的材料彎曲強度大于背板101的材料彎曲強度可以保證背板101在由平面折彎的過程中更多的受到加強片102的應力影響,進一步減少背板下凹和凸包產生的可能性。
[0025]優(yōu)選的,如圖3所示,加強片102的數量大于3條,示例的,加強片102共有6條,且加強片102沿所述背板101的寬度方向間隔排列,通常為了保證背板101的各個部位的彎曲不會差異較大,加強片102的間隔設置可以使背板的受力均勻。
[0026]優(yōu)選的,加強片102可以以點焊或者鉚接或者螺釘連接的方式固定在背板101上,優(yōu)選方式為點焊,點焊固定簡單有效,并且極牢固,可以保證加強片102在彎曲過程中不會輕易脫離背板101,此外,加強片102還可以采用如鉚接,螺釘等方式與背板101連接。
[0027]本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可以采樣以下技術方案實現(xiàn),依據前述實施例提供的加強片102的基礎上,如圖7所示背板101的一種平面狀態(tài)示意圖,背板101上設置有由兩條彎月形的的第一加強片201和第二加強片202,第一加強片201和第二加強片202以背板101的寬度中軸線203相互呈鏡像對稱,寬度中軸線203為垂直于背板101寬度方向且平行于背板101長度方向的中軸線。
[0028]以寬度中軸線203呈鏡像對稱,可以保證背板101的上下受力保持平衡,另外,第一加強片201和第二加強片202可以結合于一體成為一個組合型的大的加強片。
[0029]此外,優(yōu)選的,為了進一步節(jié)省材料,可以在加強片102中心部位設置一凹部,凹部的形狀與加強片102的外輪廓相匹配,這樣,既可以滿足節(jié)省材料的目的,也可以滿足加強片102的基本特征,保證背板的彎曲順滑。
[0030]較佳的,基于以上實施例提供的方案,加強片102的材料優(yōu)選為不銹鋼,因為不銹鋼的材料彎曲強度較好,并且抗疲勞強度高,疲勞強度是指金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的最大應力,因此在應用于曲率可調的顯示設備如電視機時,可以彎曲多次,不會輕易斷裂,以便于多次重復使用,當然加強片102的材質還可以選用鈦鋼、殷鋼或者其他具有較強彎曲性能和抗疲勞性能的合金等等,在此不做限制。
[0031 ] 本申請還提供了一種曲面電視,該電視包含以上實施例提供的背板,該種類型的曲面電視可以為曲率固定的電視機,也可以是曲率可調的電視機,在彎曲過程中,可通過以上實施例提供的背板保證曲面電視彎曲弧線平滑,不會出現(xiàn)上凸或者下凹等彎曲缺陷。
[0032]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,但本領域內的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0033]顯然,本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內,則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種應用于可彎曲顯示裝置的背板,其特征在于,所述背板上設置有至少一條與所述背板相貼合的加強片,所述加強片以所述背板的長度中軸線左右對稱,且所述加強片在所述長度中軸線的方向上的寬度由中間向兩側遞減,所述長度中軸線為垂直于所述背板長度方向且平行于所述背板寬度方向的中軸線。
2.如權利要求1所述的背板,其特征在于,所述加強片的長度與所述背板的長度相等。
3.如權利要求1所述的背板,其特征在于,所述加強片的形狀為梭型。
4.如權利要求1所述的背板,其特征在于,所述加強片的形狀為彎月型。
5.如權利要求3所述的背板,其特征在于,所述加強片的材料彎曲強度大于所述背板的材料彎曲強度。
6.如權利要求5所述的背板,其特在在于,所述加強片的數量大于3條,且所述加強片沿所述背板的寬度方向間隔排列。
7.如權利要求6所述的背板,其特征在于,所述加強片以點焊或者鉚接或者螺釘連接的方式固定在所述背板上。
8.如權利要求7所述的背板,其特征在于,所述背板上設置有由兩條彎月形的的第一加強片和第二加強片,所述第一加強片和所述第二加強片以所述背板的寬度中軸線相互呈鏡像對稱,所述寬度中軸線為垂直于所述背板寬度方向且平行于所述背板長度方向的中軸線。
9.如權利要求1所述的背板,其特征在于,所述加強片中心設置有一凹部,所述凹部的形狀與所述加強片的外輪廓相匹配。
10.如權利要求1所述的背板,其特征在于,所述加強片的材料為不銹鋼。
11.一種曲面電視,其特征在于,所述曲面電視包括如權利要求f 10所述的背板。
【文檔編號】F16M13/02GK104390118SQ201410477580
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】陳友才, 李敏華 申請人:青島海信電器股份有限公司