雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器，包括緩沖器缸體及活塞，活塞由活塞桿及設(shè)置于活塞桿一端的活塞體組成，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，在緩沖器缸體的密封端延伸有第一拉環(huán)，在活塞桿的一端延伸有第二拉環(huán)，活塞體采用雙層墊片由上墊片、油環(huán)及下墊片疊放組成，并上下墊片上開有攻牙螺孔，并上下墊片上的攻牙螺孔錯開分布；本發(fā)明還設(shè)計了一種雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的應(yīng)用，向緩沖器缸體內(nèi)注入潤滑油，并將緩沖器通過第一拉環(huán)和第二拉環(huán)固定在送經(jīng)機構(gòu)上，通過緩沖器調(diào)節(jié)織軸的回轉(zhuǎn)量，使經(jīng)紗送出量作相應(yīng)變化，本發(fā)明中的緩沖器的反應(yīng)動作快慢，反應(yīng)速度可控性，針對不同產(chǎn)品的可調(diào)性，決定了緩沖器的效果，以及對織布質(zhì)量和效果的影響。
【專利說明】雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織行業(yè)織布機送經(jīng)機構(gòu)上的緩沖器及其應(yīng)用，具體涉及一種雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器及其應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]目前織布機調(diào)節(jié)式送經(jīng)機構(gòu)工作的原理是織軸在經(jīng)紗張力的作用下克服制動力矩回轉(zhuǎn)，讓經(jīng)紗從織軸上放送出來，完成送經(jīng)動作，在送經(jīng)過程中送經(jīng)量由專門的調(diào)節(jié)式送經(jīng)機構(gòu)進行調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)式送經(jīng)的送經(jīng)量多少受當(dāng)時的經(jīng)紗張力狀態(tài)決定，因此調(diào)節(jié)式送經(jīng)機構(gòu)一般以后梁作為張力傳感件，通過緩沖器調(diào)節(jié)織軸的回轉(zhuǎn)量，使經(jīng)紗送出量作相應(yīng)變化，緩沖器的反應(yīng)動作快慢，反應(yīng)速度可控性，針對不同產(chǎn)品的可調(diào)性，決定了緩沖器的效果，以及對織布質(zhì)量和效果的影響。
[0003]目前現(xiàn)有的用于紡織業(yè)的緩沖器采用油系統(tǒng)活塞結(jié)構(gòu)，為達到織軸送經(jīng)及時的效果，將活塞鉆導(dǎo)油孔，使上下油腔連通，加快緩沖器的反應(yīng)動作；但這種緩沖器缺少可調(diào)性，無法適應(yīng)不同布坯產(chǎn)品對送經(jīng)機構(gòu)反應(yīng)速度要求；同時，由于緩沖器的反應(yīng)速度加快，在織布過程中，容易造成布匹上產(chǎn)生明顯的間隙，大大影響了布匹的紡織質(zhì)量，造成了原料的浪費和成本的增加。
[0004]緩沖器的反應(yīng)直接影響送經(jīng)的多少，從而由于張力不均影響織布的質(zhì)量和效率，研發(fā)一種能克服上述缺陷的用于紡織機送經(jīng)機構(gòu)的緩沖器及其應(yīng)用成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器及其應(yīng)用，該雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器結(jié)構(gòu)簡單，采用開有攻牙孔的雙層墊片連通緩沖器缸體，緩沖器反應(yīng)速度慢，反應(yīng)速度可控性好，能根據(jù)不同布坯產(chǎn)品通過對攻牙孔鎖上螺絲來調(diào)節(jié)緩沖器反應(yīng)速度，保證織布的質(zhì)量和效率。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器，包括緩沖器缸體及活塞，活塞設(shè)置于所述的緩沖器缸體內(nèi)并能上下移動；
緩沖器缸體呈中空的筒狀且其一端密封另一端開口，緩沖器缸體密封端延伸有第一拉環(huán)，活塞由活塞桿及設(shè)置于活塞桿一端的活塞體組成，活塞桿上遠離活塞體的一端延伸有第二拉環(huán)，活塞桿上第二拉環(huán)與活塞體之間設(shè)有缸蓋，缸蓋與所述緩沖器缸體開口端相適配，其中:
活塞體從上而下依次由上墊片、油環(huán)及下墊片疊放組成，上墊片和下墊片上均勻開有至少四個攻牙螺孔，攻牙螺孔為圓形通孔，上墊片和下墊片上的攻牙螺孔的圓心均在同一圓周上，并上墊片和下墊片上的攻牙螺孔錯開分布，上墊片的中部沿垂直方向延伸有螺母；活塞桿上的活塞體將緩沖器缸體分隔成上緩沖室和下緩沖室。
[0007]本發(fā)明中的緩沖器缸體的密封一端和活塞桿一端均延伸有拉環(huán)，拉環(huán)能將緩沖器很好的固定住，并方便安裝于其它設(shè)備上，如固定在送經(jīng)機構(gòu)。
[0008]本發(fā)明中的活塞體采用雙墊片組成，中間用油環(huán)隔開，并上下墊片上的攻牙螺孔錯開分布，連通了緩沖器缸體的上緩沖室和下緩沖室，并能調(diào)節(jié)攻牙螺孔錯開的位置，很好的控制張力及緩沖器的反應(yīng)速度。
[0009]本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是:
前述雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器中，雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器還包括與上墊片和下墊片上攻牙螺孔相適配的攻牙螺絲；缸蓋內(nèi)還設(shè)有密封圈。
[0010]本發(fā)明中的雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器還包括攻牙螺絲，攻牙螺絲與上墊片和下墊片上攻牙螺孔相適配，在實際操作時能根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，對攻牙螺孔鎖上攻牙螺絲，達到調(diào)節(jié)緩沖器的反應(yīng)速度，在減緩緩沖器反應(yīng)速度的同時又賦予了緩沖器的可調(diào)性，保證了織軸送經(jīng)及時及織布的質(zhì)量和效率。
[0011]前述雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器中，活塞體通過上墊片上的螺母固定連接在活塞桿上；缸蓋在活塞桿上滑動，并缸蓋內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，緩沖器缸體開口端開有與缸蓋內(nèi)內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，缸蓋與緩沖器缸體螺紋連接。
[0012]本發(fā)明中的活塞體通過螺母聯(lián)接在活塞桿上方便拆卸組裝清洗，同時，缸蓋能在活塞桿上移動能使活塞桿在緩沖器缸體內(nèi)順利的進行活塞運動，并缸蓋螺紋固定連接在緩沖器缸體開口端，方便拆卸組裝。
[0013]前述雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器中，活塞體與緩沖器缸體內(nèi)壁之間留有間隙。
[0014]本發(fā)明還設(shè)計了一種雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的應(yīng)用，具體包括以下步驟:
①首先將緩沖器缸體及活塞分離，緩沖器缸體開口的一端朝上，向緩沖器缸體中注入潤滑油；
②將活塞體上的上墊片和下墊片進行旋轉(zhuǎn)錯位，即上墊片和下墊片上的四個攻牙螺孔錯開設(shè)置；
③將活塞體塞入緩沖器缸體中，緩沖器缸體密封端朝下并通過第一拉環(huán)固定在送經(jīng)機構(gòu)一側(cè)的固定柱上，活塞桿上的第二拉環(huán)豎直朝上并固定在送經(jīng)機構(gòu)一側(cè)的水平懸重臂上，固定點位于水平懸重臂長度的三分之二處且遠離水平懸重臂的自由端。
[0015]本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是:
前述雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的應(yīng)用中，步驟①中注入潤滑油量為緩沖器缸體容積的三分之一。
[0016]前述雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的應(yīng)用中，根據(jù)送出經(jīng)紗的粗細調(diào)節(jié)上墊片和下墊片上的四個攻牙螺孔錯開的位置大小，經(jīng)紗越細，則上墊片和下墊片上的四個攻牙螺孔錯開的位置越大，經(jīng)紗越粗，則上墊片和下墊片上的四個攻牙螺孔錯開的位置越小。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
由于張力越大，反應(yīng)速度越快影響織布的質(zhì)量，本發(fā)明中的雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器結(jié)構(gòu)簡單，采用開有攻牙螺孔的雙層墊片的設(shè)計，并上下墊片上的攻牙螺孔錯開分布，能夠根據(jù)上下墊片上攻牙螺孔錯開的位置控制張力的大小，進而控制反應(yīng)速度，有效控制送經(jīng)機構(gòu)上水平懸重臂的振幅在0.3-0.5_進一步控制張力的大小，使得緩沖器反應(yīng)速度可控性加強有利于緩沖器的穩(wěn)定運行，達到保證織布質(zhì)量和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例雙層錯孔送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例雙層錯孔送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的主視圖；
圖3為圖1中A部分的局部放大圖；
圖4為本發(fā)明實施例雙層錯孔送經(jīng)機構(gòu)緩沖器中上墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明實施例雙層錯孔送經(jīng)機構(gòu)緩沖器中下墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-緩沖器缸體，2-活塞，3-第一拉環(huán)，4-第二拉環(huán)，5-活塞體，6-活塞桿，7-上墊片，8-下墊片，9-油環(huán)，10-螺母，11-上緩沖室，12-下緩沖室，13-攻牙螺孔，14-缸蓋。

【具體實施方式】
[0019]實施例1
本實施例提供的一種雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器，結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，包括緩沖器缸體I及活塞2，活塞2設(shè)置于緩沖器缸體I內(nèi)并能上下移動；
緩沖器缸體I呈中空的筒狀且其一端密封另一端開口，緩沖器缸體I密封端延伸有第一拉環(huán)3，活塞2由活塞桿6及設(shè)置于活塞桿6 —端的活塞體5組成，活塞體5通過上墊片7上的螺母10固定連接在活塞桿6上，活塞體5與緩沖器缸體I內(nèi)壁之間留有間隙，活塞桿6上遠離活塞體5的一端延伸有第二拉環(huán)4，活塞桿6上第二拉環(huán)4與活塞體5之間設(shè)有缸蓋14，缸蓋14與緩沖器缸體I開口端相適配，缸蓋14在活塞桿6上滑動，并缸蓋14內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，緩沖器缸體I開口端開有與缸蓋14內(nèi)內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，缸蓋14與緩沖器缸體I螺紋連接，其中:
活塞體5從上而下依次由上墊片7、油環(huán)9及下墊片8疊放組成如圖3所示，上墊片7和下墊片8上均勻開有至少四個攻牙螺孔13，攻牙螺孔13為圓形通孔，上墊片7和下墊片8上的攻牙螺孔13的圓心均在同一圓周上，并上墊片7和下墊片8上的攻牙螺孔13錯開分布，上墊片7的中部沿垂直方向延伸有螺母10 ;活塞桿6上的活塞體5將緩沖器缸體I分隔成上緩沖室11和下緩沖室12 ;雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器還包括與上墊片7和下墊片8上攻牙螺孔13相適配的攻牙螺絲；缸蓋14內(nèi)還設(shè)有密封圈。
[0020]實施例2
本實施例提供實施例1中雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的應(yīng)用，具體操作步驟如下:
①首先將緩沖器缸體I及活塞2分離，緩沖器缸體I開口的一端朝上，向緩沖器缸體I中注入潤滑油，注入潤滑油量為緩沖器缸體I容積的三分之一；
②將活塞體5上的上墊片7和下墊片8進行旋轉(zhuǎn)錯位，即上墊片7和下墊片8上的四個攻牙螺孔13錯開設(shè)置，根據(jù)送出經(jīng)紗的粗細調(diào)節(jié)上墊片7和下墊片8上的四個攻牙螺孔13錯開的位置大小，經(jīng)紗越細，則上墊片7和下墊片8上的四個攻牙螺孔13錯開的位置越大，經(jīng)紗越粗，則上墊片7和下墊片8上的四個攻牙螺孔13錯開的位置越??；
③將活塞體5塞入緩沖器缸體I中，緩沖器缸體I密封端朝下并通過第一拉環(huán)3固定在送經(jīng)機構(gòu)一側(cè)的固定柱上，活塞桿6上的第二拉環(huán)4豎直朝上并固定在送經(jīng)機構(gòu)一側(cè)的水平懸重臂上，固定點位于水平懸重臂長度的三分之二處且遠離水平懸重臂的自由端。
[0021]固定好緩沖器后，通過緩沖器調(diào)節(jié)送經(jīng)機構(gòu)織軸的回轉(zhuǎn)量，使經(jīng)紗送出量作相應(yīng)變化，緩沖器的反應(yīng)動作快慢，反應(yīng)速度可控性，針對不同產(chǎn)品的可調(diào)性，決定了緩沖器的效果，以及對織布質(zhì)量和效果的影響。
[0022]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器，包括緩沖器缸體(I)及活塞(2)，所述活塞(2)設(shè)置于所述的緩沖器缸體(I)內(nèi)并能上下移動，其特征在于: 所述的緩沖器缸體(I)呈中空的筒狀且其一端密封另一端開口，緩沖器缸體(I)密封端延伸有第一拉環(huán)(3 )，所述的活塞(2 )由活塞桿(6 )及設(shè)置于活塞桿(6 )—端的活塞體(5 )組成，所述活塞桿(6 )上遠離活塞體(5 )的一端延伸有第二拉環(huán)(4 )，所述活塞桿(6 )上第二拉環(huán)(4)與活塞體(5)之間設(shè)有缸蓋(14)，所述缸蓋(14)與所述緩沖器缸體(I)開口端相適配，其中: 所述的活塞體(5)從上而下依次由上墊片(7)、油環(huán)(9)及下墊片(8)疊放組成，所述上墊片(7)和下墊片(8)上均勻開有至少四個攻牙螺孔(13)，所述的攻牙螺孔(13)為圓形通孔，所述上墊片(7)和下墊片(8)上的攻牙螺孔(13)的圓心均在同一圓周上，并所述上墊片(7)和下墊片(8)上的攻牙螺孔(13)錯開分布，所述上墊片(7)的中部沿垂直方向延伸有螺母(10);所述活塞桿(6)上的活塞體(5)將緩沖器缸體(I)分隔成上緩沖室(11)和下緩沖室(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器，其特征在于:所述雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器還包括與所述上墊片(7)和下墊片(8)上攻牙螺孔(13)相適配的攻牙螺絲；所述的缸蓋(14)內(nèi)還設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器，其特征在于:所述活塞體(5)通過上墊片(7 )上的螺母(10 )固定連接在活塞桿(6 )上；所述缸蓋(14)在活塞桿(6 )上滑動，并缸蓋(14)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，緩沖器缸體(I)開口端開有與缸蓋(14)內(nèi)內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，缸蓋(14)與緩沖器缸體(I)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器，其特征在于:所述活塞體(5)與緩沖器缸體(I)內(nèi)壁之間留有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的應(yīng)用，其特征在于: ①首先將緩沖器缸體(I)及活塞(2)分離，緩沖器缸體(I)開口的一端朝上，向緩沖器缸體(I)中注入潤滑油； ②將活塞體(5)上的上墊片(7)和下墊片(8)進行旋轉(zhuǎn)錯位，即上墊片(7)和下墊片(8 )上的四個攻牙螺孔(13 )錯開設(shè)置； ③將活塞體(5)塞入緩沖器缸體(I)中，緩沖器缸體(I)密封端朝下并通過第一拉環(huán)(3)固定在送經(jīng)機構(gòu)一側(cè)的固定柱上，活塞桿(6)上的第二拉環(huán)(4)豎直朝上并固定在送經(jīng)機構(gòu)一側(cè)的水平懸重臂上，固定點位于水平懸重臂長度的三分之二處且遠離水平懸重臂的自由端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的應(yīng)用，其特征在于:步驟①中注入潤滑油量為緩沖器缸體(I)容積的三分之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層錯孔式送經(jīng)機構(gòu)緩沖器的應(yīng)用，其特征在于:根據(jù)送出經(jīng)紗的粗細調(diào)節(jié)上墊片(7)和下墊片(8)上的四個攻牙螺孔(13)錯開的位置大小，經(jīng)紗越細，則上墊片(7)和下墊片(8)上的四個攻牙螺孔(13)錯開的位置越大，經(jīng)紗越粗，則上墊片(7)和下墊片(8)上的四個攻牙螺孔(13)錯開的位置越小。
【文檔編號】F16F9/32GK104329404SQ201410482457
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】沈根法 申請人:江蘇今達紡織實業(yè)有限公司