一種用于液壓分離軸承的自動涂脂的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，包括底座、定量閥和涂脂模頭，底座上沿端面依次安裝有定量閥、電磁閥控制開關(guān)和涂脂模頭，電磁閥控制開關(guān)下方的底座下端面上安裝有電磁閥，定量閥與電磁閥之間通過氣管相連，涂脂模頭上下滑動安裝底座上，其靠近電磁閥控制開關(guān)一側(cè)的中部與電磁閥控制開關(guān)的開關(guān)片相靠，定量閥通過輸油管與涂脂模頭相連，涂脂模頭上端布置有圓柱形凹槽，涂脂模頭內(nèi)布置有與定量閥相連的進(jìn)油孔，涂脂模頭內(nèi)豎直布置有與圓柱形凹槽相通的油道Ⅰ和與涂脂模頭上部外圓面相通的油道Ⅱ。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，大大增加了液壓分離軸承涂脂的速度，提高了液壓分離軸承的使用壽命等特點(diǎn)。
【專利說明】一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓軸承涂脂裝置制造領(lǐng)域，特別是涉及一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]離合器液壓分離軸承在生產(chǎn)組裝最關(guān)鍵的一道工序就是將橡膠皮碗平順的壓入內(nèi)外缸壁之間，使其內(nèi)外缸套與皮碗形成一個油腔，如果在安裝時，不事先在內(nèi)外缸壁與皮碗表面均勻涂上一層潤滑油脂，就會導(dǎo)致皮碗與內(nèi)外缸壁之間摩擦過大而導(dǎo)致皮碗與內(nèi)外缸壁快速磨損，安裝使用前無法進(jìn)行預(yù)壓，減少產(chǎn)品使用壽命，而如果采用人工涂脂的話，生產(chǎn)成本和生產(chǎn)速度都會大大增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，大大增加了液壓分離軸承涂脂的速度，提高了液壓分離軸承的使用壽命等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，包括底座、定量閥和涂脂模頭，所述的底座上沿端面依次安裝有定量閥、電磁閥控制開關(guān)和涂脂模頭，所述的電磁閥控制開關(guān)下方的底座下端面上安裝有電磁閥，所述的定量閥與電磁閥之間通過氣管相連，所述的涂脂模頭上下滑動安裝底座上，其靠近電磁閥控制開關(guān)一側(cè)的中部與電磁閥控制開關(guān)的開關(guān)片相靠，所述的定量閥通過輸油管與涂脂模頭相連，所述的涂脂模頭上端布置有圓柱形凹槽，所述的涂脂模頭內(nèi)布置有與定量閥相連的進(jìn)油孔，所述的涂脂模頭內(nèi)豎直布置有與圓柱形凹槽相通的油道I和與涂脂模頭上部外圓面相通的油道II，所述的進(jìn)油孔與油道I和油道II相通，通過安裝定量閥用來控制通過輸油管的油脂量，通過安裝電磁閥用來控制裝置是否往涂脂模頭內(nèi)送入油脂，通過安裝涂脂模頭用來給軸承外部進(jìn)行涂抹油脂，通過安裝與圓柱形凹槽相通的油道I和與涂脂模頭上部外圓面相通的油道II，使得涂脂模頭能夠?qū)σ簤悍蛛x軸承的兩個面進(jìn)行涂脂。
[0005]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的定量閥一側(cè)通過油管與高壓油泵機(jī)相連，通過安裝高壓油泵機(jī)給予涂脂裝置壓力使，油脂能夠通過油管輸入。
[0006]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的涂脂模頭包括座模和涂脂模，所述的涂脂模通過螺釘安裝在座模，所述的涂脂模與座模之間布置有連通進(jìn)油孔與油道I和油道II的油道。
[0007]所述的涂脂模頭下部套接在其下方底座安裝的支撐座上。
[0008]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的涂脂模頭下部套接有預(yù)緊彈簧，通過安裝預(yù)緊彈簧用來防止涂脂模頭因壓力而撞損。
[0009]有益.效果
[0010]本發(fā)明涉及一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，通過安裝定量閥用來控制通過輸油管的油脂量，通過安裝電磁閥用來控制裝置是否往涂脂模頭內(nèi)送入油脂，通過安裝涂脂模頭用來給軸承外部進(jìn)行涂抹油脂，通過安裝高壓油泵機(jī)給予涂脂裝置壓力使，油脂能夠夠通過油管輸入，通過安裝預(yù)緊彈簧用來防止涂脂模頭因壓力而撞損。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，大大增加了液壓分離軸承涂脂的速度，提高了液壓分離軸承的使用壽命等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)視圖；
[0012]圖2是本發(fā)明與高壓油泵機(jī)相連的結(jié)構(gòu)視圖；
[0013]圖3是本發(fā)明所述的涂脂模頭局部剖視圖；
[0014]圖4是本發(fā)明所述的座模和涂脂模的結(jié)構(gòu)全剖視圖；
[0015]圖5是本發(fā)明所述的液壓分離軸承安裝狀態(tài)圖；
[0016]圖6是本發(fā)明所述的支撐座的結(jié)構(gòu)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，如圖1一6所示，包括底座10、定量閥3和涂脂模頭8，所述的底座10上沿端面依次安裝有定量閥3、電磁閥控制開關(guān)6和涂脂模頭8，所述的電磁閥控制開關(guān)6下方的底座10下端面上安裝有電磁閥4，所述的定量閥3與電磁閥4之間通過氣管5相連，所述的涂脂模頭8上下滑動安裝底座10上，其靠近電磁閥控制開關(guān)6 —側(cè)的中部與電磁閥控制開關(guān)6的開關(guān)片相靠，所述的定量閥3通過輸油管與涂脂模頭8相連，所述的涂脂模頭8上端布置有圓柱形凹槽81，所述的涂脂模頭8內(nèi)布置有與定量閥3相連的進(jìn)油孔82，所述的涂脂模頭8內(nèi)豎直布置有與圓柱形凹槽81相通的油道I 84和與涂脂模頭8上部外圓面相通的油道II 83，所述的進(jìn)油孔82與油道I 84和油道II 83相通。
[0019]所述的定量閥3 —側(cè)通過油管2與高壓油泵機(jī)I相連。
[0020]所述的涂脂模頭8包括座模72和涂脂模71，所述的涂脂模71通過螺釘安裝在座模72，所述的涂脂模71與座模72之間布置有連通進(jìn)油孔82與油道I 84和油道II 83的油道73。
[0021]所述的涂脂模頭8下部套接在其下方底座10安裝的支撐座11上。
[0022]所述的涂脂模頭8下部和支撐座11上套接有預(yù)緊彈簧9。
[0023]實(shí)施例
[0024]打開高壓油泵機(jī)1，使油管2內(nèi)充滿油脂，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度時，高壓油泵機(jī)I就會停止工作，當(dāng)油脂被用于涂脂后，油管2內(nèi)的壓力開始降低時，高壓油泵機(jī)I會再次開始工作。
[0025]當(dāng)需要對一個液壓分離軸承進(jìn)行涂脂的時候，通過定量閥3來控制油脂的輸入量，當(dāng)液壓分離軸承進(jìn)入到涂脂模頭8的圓柱形凹槽81內(nèi)之后，液壓分離軸承與涂脂模頭8往下壓預(yù)緊彈簧9收縮，同時涂脂模頭8將電磁閥控制開關(guān)6的開關(guān)片下壓并打開電磁閥4，電磁閥4使定量閥3工作，定量閥3將油脂從涂脂模頭8的進(jìn)油孔82輸入到圓柱形凹槽81內(nèi)側(cè)壁上和涂脂模頭8上部外圓面，接著轉(zhuǎn)動液壓分離軸承，使油脂均勻的涂抹在轉(zhuǎn)動液壓分離軸承上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，包括底座(10)、定量閥(3)和涂脂模頭(8)，其特征在于:所述的底座(10)上沿端面依次安裝有定量閥(3)、電磁閥控制開關(guān)(6)和涂脂模頭(8)，所述的電磁閥控制開關(guān)(6)下方的底座(10)下端面上安裝有電磁閥(4)，所述的定量閥(3)與電磁閥(4)之間通過氣管(5)相連，所述的涂脂模頭(8)上下滑動安裝底座(10)上，其靠近電磁閥控制開關(guān)(6) —側(cè)的中部與電磁閥控制開關(guān)(6)的開關(guān)片相靠，所述的定量閥(3)通過輸油管與涂脂模頭(8)相連，所述的涂脂模頭(8)上端布置有圓柱形凹槽(81)，所述的涂脂模頭(8)內(nèi)布置有與定量閥(3)相連的進(jìn)油孔(82)，所述的涂脂模頭(8)內(nèi)豎直布置有與圓柱形凹槽(81)相通的油道I (84)和與涂脂模頭(8)上部外圓面相通的油道II (83)，所述的進(jìn)油孔(82)與油道I (84)和油道II (83)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，其特征在于:所述的定量閥(3) —側(cè)通過油管(2)與高壓油泵機(jī)(I)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，其特征在于:所述的涂脂模頭(8)包括座模(72)和涂脂模(71)，所述的涂脂模(71)通過螺釘安裝在座模(72)，所述的涂脂模(71)與座模(72)之間布置有連通進(jìn)油孔(82)與油道I (84)和油道II (83)的油道(73)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，其特征在于:所述的涂脂模頭(8)下部套接在其下方底座(10)安裝的支撐座(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機(jī)，其特征在于:所述的涂脂模頭(8)下部和支撐座(11)上套接有預(yù)緊彈簧(9)。
【文檔編號】F16N7/38GK104315322SQ201410490622
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】史浩峰, 徐三剛, 方彤 申請人:寧波宏協(xié)離合器有限公司