一種輸送煤泥漿管路彎頭的耐磨方法及專用耐磨彎頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輸送煤泥漿管路彎頭的耐磨方法及專用耐磨彎頭，屬于通過管路輸送煤泥漿【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案：球形內(nèi)腔體（3）的球心位于直管一（1）和直管二（2）中心軸線的交點(diǎn)處；球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑為：球心至直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)之間的距離；直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)設(shè)有圓弧過渡（4）。本發(fā)明合理確定球形彎頭的球心位置和直徑，對兩直管在彎頭內(nèi)彎相交處的部位進(jìn)行處理，提高耐磨性能，減小產(chǎn)品體積，降低成本，便于安裝和維護(hù)；耐磨彎頭可以使用較低廉的耐磨材料就能達(dá)到良好的耐磨性能，現(xiàn)場試驗(yàn)表明：與【背景技術(shù)】的耐磨彎頭相比，在使用相同材料，相同工作條件下，本發(fā)明耐磨壽命延長五倍以上。
【專利說明】一種輸送煤泥漿管路彎頭的耐磨方法及專用耐磨彎頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種輸送煤泥漿管路彎頭的耐磨方法及專用耐磨彎頭，屬于通過管路 輸送煤泥漿【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在礦山洗煤廠，通過管路輸送煤泥漿是一種常見的煤泥漿輸送形式，由于煤 泥漿的流動(dòng)速度較快，沖刷管道壁，很容易造成磨損，特別是管路的彎頭部位，沖刷造成的 磨損尤為嚴(yán)重。為解決這一問題，人們使用耐磨材料制作管路和彎頭，但是，常用的耐磨彎 頭多為等徑結(jié)構(gòu)，需采用價(jià)格昂貴的耐磨材料，成本較高，耐磨性能一般，使用周期較短、設(shè) 備維護(hù)費(fèi)用較高。還有人對彎頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，例如：中國實(shí)用新型專利200420150695. 3、 201220103480. 0、201220629583. 0公開的"耐磨彎頭"，采用球形結(jié)構(gòu)，球形結(jié)構(gòu)的直徑為管 路直徑的1. 5-4倍；這類球形彎頭由于球心的位置不合理、球形直徑過大(【背景技術(shù)】認(rèn)為： 球形直徑越大、耐磨性能越好，屬于技術(shù)偏見)，其耐磨性能一般，由于球形直徑過大，不但 浪費(fèi)材料，提高成本，而且占用空間大，造成施工、維護(hù)困難；另外，上述球形彎頭的兩端直 管構(gòu)成直角彎頭，兩直管在彎頭內(nèi)彎相交處的部位處理不當(dāng)，很容易造成磨損，現(xiàn)場中相當(dāng) 數(shù)量的球形彎頭，都是兩直管在彎頭內(nèi)彎相交處的部位發(fā)生損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是提供一種輸送煤泥漿管路彎頭的耐磨方法及專用耐磨彎頭，合理確 定球形彎頭的球心位置和直徑，對兩直管在彎頭內(nèi)彎相交處的部位進(jìn)行處理，提高耐磨性 能，減小產(chǎn)品體積，降低成本，便于安裝和維護(hù)，解決【背景技術(shù)】中存在的上述問題。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種輸送煤泥漿管路的專用耐磨彎頭，包含直管一、直管二和球形內(nèi)腔體，直管一和直 管二等徑，中心軸線相互垂直布置，球形內(nèi)腔體設(shè)置在直管一和直管二相交處，構(gòu)成90度 彎曲的球形彎頭。
[0005] 球形內(nèi)腔體的球心位于直管一和直管二中心軸線的交點(diǎn)處；球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半 徑為：球心至直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)之間的距離。
[0006] 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)設(shè)有圓弧過渡，圓弧過渡的圓心位 于：垂直于直管一和直管二中心軸線的兩條球形內(nèi)腔體切線相交點(diǎn)；圓弧過渡的半徑為： 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)，與圓弧過渡的圓心之間距離為對角線構(gòu)成 正方形，正方形的邊長為圓弧過渡的半徑。
[0007] 所述直管一、直管二和球形內(nèi)腔體，內(nèi)表面設(shè)有陶瓷烤瓷層，提高耐磨性能。
[0008] -種輸送煤泥漿管路彎頭的耐磨方法，包含如下步驟： ①將輸送煤泥漿管路的耐磨彎頭安裝在輸送煤泥漿管路的拐彎處，該耐磨彎頭包含直 管一、直管二和球形內(nèi)腔體，直管一和直管二等徑，中心軸線相互垂直布置，球形內(nèi)腔體設(shè) 置在直管一和直管二相交處，構(gòu)成90度彎曲的球形彎頭； 球形內(nèi)腔體的球心位于直管一和直管二中心軸線的交點(diǎn)處；球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑 為：球心至直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)之間的距離； 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)設(shè)有圓弧過渡，圓弧過渡的圓心位于： 垂直于直管一和直管二中心軸線的兩條球形內(nèi)腔體切線相交點(diǎn)；圓弧過渡的半徑為：直管 一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)，與圓弧過渡的圓心之間距離為對角線構(gòu)成正方 形，正方形的邊長為圓弧過渡的半徑； ② 煤泥漿通過直管一進(jìn)入球形內(nèi)腔體，小部分煤泥漿沿球形內(nèi)腔體內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，在球形 內(nèi)腔體內(nèi)部形成反流，隨后進(jìn)入球形內(nèi)腔體的大部分煤泥漿直接沖刷在反流的小部分煤泥 漿上，減少對耐磨彎頭內(nèi)壁的沖刷； ③ 煤泥漿在耐磨彎頭內(nèi)轉(zhuǎn)向，通過直管二排出耐磨彎頭。
[0009] 本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)是合理確定球形彎頭的球心位置和直徑，對兩直管在彎頭內(nèi)彎相 交處的部位進(jìn)行處理，提高耐磨性能，減小產(chǎn)品體積?！颈尘凹夹g(shù)】存在技術(shù)上的偏見，認(rèn)為球 形內(nèi)腔體的直徑越大、耐磨性能越好，但是，球形內(nèi)腔體直徑過大，煤泥漿在球形內(nèi)腔體會(huì) 產(chǎn)生漩渦，對球形內(nèi)腔體進(jìn)行二次沖刷，增加了磨損。通過現(xiàn)場觀察，【背景技術(shù)】的耐磨彎頭 經(jīng)常在直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)處損壞，本發(fā)明通過試驗(yàn)確定了合理 的圓弧過渡半徑，取得了意想不到的技術(shù)效果，大大提高了耐磨彎頭的使用壽命。
[0010] 為提高耐磨彎頭的使用壽命，耐磨彎頭的內(nèi)壁設(shè)有烤瓷層。
[0011] 本發(fā)明還適用于水泥混凝土、粉塵物料、液體中含有顆粒物料輸送。
[0012] 本發(fā)明的積極效果是：合理確定球形彎頭的球心位置和直徑，對兩直管在彎頭內(nèi) 彎相交處的部位進(jìn)行處理，提高耐磨性能，減小產(chǎn)品體積，降低成本，便于安裝和維護(hù)；耐磨 彎頭可以使用較低廉的耐磨材料就能達(dá)到良好的耐磨性能，通過現(xiàn)場試驗(yàn)表明：與背景技 術(shù)的耐磨彎頭相比，在使用相同材料，相同的工作條件情況下，本發(fā)明耐磨壽命延長五倍以 上，有效的解決了【背景技術(shù)】存在的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例示意圖； 圖2是本發(fā)明數(shù)據(jù)計(jì)算示意圖； 圖中：直管一 1、直管二2、球形內(nèi)腔體3、圓弧過渡4、直管一的半徑&、直管二的半徑 R2、球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑R3、圓弧過渡的半徑R4。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 一種輸送煤泥漿管路的專用耐磨彎頭，包含直管一 1、直管二2和球形內(nèi)腔體3,直管一 和直管二等徑，中心軸線相互垂直布置，球形內(nèi)腔體設(shè)置在直管一和直管二相交處，構(gòu)成90 度彎曲的球形彎頭。
[0015] 球形內(nèi)腔體的球心位于直管一和直管二中心軸線的交點(diǎn)處0;球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔 半徑R3為：球心至直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)A之間的距離。
[0016] 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)A設(shè)有圓弧過渡4,圓弧過渡的圓 心位于：垂直于直管一和直管二中心軸線的兩條球形內(nèi)腔體切線相交點(diǎn)C ;圓弧過渡的半 徑R4為：直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)A，與圓弧過渡的圓心之間距離為 對角線構(gòu)成正方形，正方形的邊長為圓弧過渡的半徑。
[0017] 所述直管一、直管二和球形內(nèi)腔體，內(nèi)表面設(shè)有陶瓷烤瓷層，提高耐磨性能。
[0018] 一種輸送煤泥漿管路彎頭的耐磨方法，包含如下步驟： ① 將輸送煤泥漿管路的耐磨彎頭安裝在輸送煤泥漿管路的拐彎處，該耐磨彎頭包含直 管一 1、直管二2和球形內(nèi)腔體3,直管一和直管二等徑，中心軸線相互垂直布置，球形內(nèi)腔 體設(shè)置在直管一和直管二相交處，構(gòu)成90度彎曲的球形彎頭； 球形內(nèi)腔體的球心位于直管一和直管二中心軸線的交點(diǎn)處；球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑 為：球心至直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)之間的距離； 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)設(shè)有圓弧過渡4,圓弧過渡的圓心位于： 垂直于直管一和直管二中心軸線的兩條球形內(nèi)腔體切線相交點(diǎn)；圓弧過渡的半徑為：直管 一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)，與圓弧過渡的圓心之間距離為對角線構(gòu)成正方 形，正方形的邊長為圓弧過渡的半徑； ② 煤泥漿通過直管一進(jìn)入球形內(nèi)腔體，小部分煤泥漿沿球形內(nèi)腔體內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，在球形 內(nèi)腔體內(nèi)部形成反流，隨后進(jìn)入球形內(nèi)腔體的大部分煤泥漿直接沖刷在反流的小部分煤泥 漿上，減少對耐磨彎頭內(nèi)壁的沖刷； ③ 煤泥漿在耐磨彎頭內(nèi)轉(zhuǎn)向，通過直管二排出耐磨彎頭。
[0019] 參照附圖2,本發(fā)明的計(jì)算過程： 直管一的半徑Rl與直管二的半徑R2相等，Rl= R2。
[0020] 球形內(nèi)腔體的球心位于直管一和直管二中心軸線的交點(diǎn)處0 ;從直管一和直管二 內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)A向直線0F做垂線，交點(diǎn)為E，三角形A0E為等腰直角三角 形，AE=0E= & ;球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑R3為：球心至直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi) 彎相交點(diǎn)A之間的距離；也就是0A ;0A=直管一的半徑&，等腰直角三角形的斜邊，R3=及 R1 〇
[0021] 也就是球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑R3等于及倍直管一的半徑
[0022] 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)A設(shè)有圓弧過渡4,圓弧過渡的圓 心位于：垂直于直管一和直管二中心軸線的兩條球形內(nèi)腔體切線相交點(diǎn)C ;圓弧過渡的半 徑R4為：直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)A，與圓弧過渡的圓心之間距離為 對角線構(gòu)成正方形，正方形的邊長為圓弧過渡的半徑。
[0023] 正方形ABCD，圓弧過渡的半徑R4=EF= R3 - &=及札一札=(及一1)札。
[0024] 綜上：R3=占札；R4= 1)札。
【權(quán)利要求】
1. 一種輸送煤泥漿管路的專用耐磨彎頭，其特征在于：包含直管一（1)、直管二（2)和 球形內(nèi)腔體（3)，直管一和直管二等徑，中也軸線相互垂直布置，球形內(nèi)腔體設(shè)置在直管一 和直管二相交處，構(gòu)成90度彎曲的球形彎頭； 球形內(nèi)腔體的球也位于直管一和直管二中也軸線的交點(diǎn)處；球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑 為；球也至直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)之間的距離； 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)設(shè)有圓弧過渡（4)，圓弧過渡的圓也位 于：垂直于直管一和直管二中也軸線的兩條球形內(nèi)腔體切線相交點(diǎn)；圓弧過渡的半徑為： 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)，與圓弧過渡的圓也之間距離為對角線構(gòu)成 正方形，正方形的邊長為圓弧過渡的半徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送煤泥漿管路的專用耐磨彎頭，其特征在于；所述直 管一、直管二和球形內(nèi)腔體，內(nèi)表面設(shè)有陶瓷烤瓷層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送煤泥漿管路的專用耐磨彎頭，其特征在于：直管 一的半徑Ri、直管二的半徑R2、球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑Rs、圓弧過渡的半徑Ra化=Rs斯二 ，巧 Ri 化二（怎一1) Ri。
4. 一種輸送煤泥漿管路彎頭的耐磨方法，其特征在于包含如下步驟： ① 將輸送煤泥漿管路的耐磨彎頭安裝在輸送煤泥漿管路的拐彎處，該耐磨彎頭包含直 管一（1)、直管二（2)和球形內(nèi)腔體（3)，直管一和直管二等徑，中也軸線相互垂直布置，球 形內(nèi)腔體設(shè)置在直管一和直管二相交處，構(gòu)成90度彎曲的球形彎頭； 球形內(nèi)腔體的球也位于直管一和直管二中也軸線的交點(diǎn)處；球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑 為；球也至直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)之間的距離； 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)設(shè)有圓弧過渡（4)，圓弧過渡的圓也位 于：垂直于直管一和直管二中也軸線的兩條球形內(nèi)腔體切線相交點(diǎn)；圓弧過渡的半徑為： 直管一和直管二內(nèi)壁延長線在彎頭內(nèi)彎相交點(diǎn)，與圓弧過渡的圓也之間距離為對角線構(gòu)成 正方形，正方形的邊長為圓弧過渡的半徑； ② 煤泥漿通過直管一進(jìn)入球形內(nèi)腔體，小部分煤泥漿沿球形內(nèi)腔體內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，在球形 內(nèi)腔體內(nèi)部形成反流，隨后進(jìn)入球形內(nèi)腔體的大部分煤泥漿直接沖刷在反流的小部分煤泥 漿上，減少對耐磨彎頭內(nèi)壁的沖刷； ③ 煤泥漿在耐磨彎頭內(nèi)轉(zhuǎn)向，通過直管二排出耐磨彎頭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輸送煤泥漿管路彎頭的耐磨方法，其特征在于直管一的 半徑Ri、直管二的半徑R2、球形內(nèi)腔體的內(nèi)腔半徑Rs、圓弧過渡的半徑Ra ;Ri= Rs ;R3=怎Ri; 尺4二（也 _ 1 ) Rl。
【文檔編號】F16L57/06GK104266027SQ201410535990
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】許景存, 侯占友, 卞立國, 楊愛民, 寧義國, 王春坡, 吳春喜, 閆維忠, 王永建 申請人:開灤能源化工股份有限公司呂家坨礦業(yè)分公司