便于安裝和固定齒輪的軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)械軸的連接，具體涉及一種便于安裝和固定齒輪的軸；包括有圓柱形的軸主體，其特征在于：所述軸主體在齒輪安裝處斷開，所述端面垂直于軸主體的軸線，兩端面上對稱設(shè)置有十字形的卡接槽，所述卡接槽內(nèi)設(shè)置有十字形的卡接塊，所述卡接塊為磁化的金屬塊，所述軸主體的周向開設(shè)有至少四個對稱設(shè)置的鍵槽，所述齒輪通過鍵槽與軸主體連接固定；采用本發(fā)明技術(shù)方案的軸結(jié)構(gòu)簡單、便于加工且便于安裝和固定齒輪。
【專利說明】便于安裝和固定齒輪的軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械軸的連接，具體涉及一種便于安裝和固定齒輪的軸。

【背景技術(shù)】
[0002]固定齒輪的軸是指支承齒輪并與之一起回轉(zhuǎn)的軸，工作時傳遞運(yùn)動、既承受彎矩又承受扭矩，是機(jī)械中最常見的軸，其一般為金屬圓桿狀，各段也可以有不同的直徑。
[0003]現(xiàn)有的齒輪固定軸，由于安裝齒輪時，通常需要在安裝部位加工一個凸環(huán)的軸肩，然后在軸肩沿徑向開設(shè)一個鍵槽，以將齒輪軸和齒輪固定在一起，軸肩的加工需要銑掉多余的材料，耗費(fèi)大量的工時和材料，此外當(dāng)軸較長時，長軸的加工不僅困難，而且齒輪安裝固定也是個很大的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于加工且便于安裝和固定齒輪的軸。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種便于安裝和固定齒輪的軸，包括有圓柱形的軸主體，所述軸主體在齒輪安裝處斷開，所述端面垂直于軸主體的軸線，兩端面上對稱設(shè)置有十字形的卡接槽，所述卡接槽內(nèi)設(shè)置有十字形的卡接塊，所述卡接塊為磁化的金屬塊，所述軸主體的周向開設(shè)有至少四個對稱設(shè)置的鍵槽，所述齒輪通過鍵槽與軸主體連接固定。
[0006]上述技術(shù)方案的特點(diǎn)是:由于軸主體在齒輪安裝處斷開，所述端面垂直于軸主體的軸線，兩端面上對稱設(shè)置有十字形的卡接槽，所述卡接槽內(nèi)設(shè)置有十字形的卡接塊，所以可以直接將齒輪放在軸主體的連接處而不需要從軸的一端穿入，然后通過卡接塊與兩端面上卡接槽的配合將軸連接成一個整體，由于軸主體的周向開設(shè)有至少四個對稱設(shè)置的鍵槽，齒輪通過鍵槽與軸主體連接固定這樣軸與齒輪又形成整體，齒輪還起到箍環(huán)的左右保證軸的連接強(qiáng)度，卡接塊為磁化的金屬塊，這樣安裝卡接塊可避免錯位，安裝更方便。
[0007]作為優(yōu)選方案，為了保證卡接槽及卡接塊本身的連接強(qiáng)度，保證軸可以傳遞足夠大的彎矩和扭矩，限定所述卡接槽的寬度不小于軸主體直徑的六分之一，其深度不小于寬度的一半。
[0008]作為優(yōu)選方案，為了保證齒輪與軸主體之間的連接強(qiáng)度，同時降低鍵槽的加工量，所述鍵槽的長度不大于鍵長度的一半。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例中軸主體的連接端端面圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
如圖1和圖2所示:本發(fā)明實施例提供一種便于安裝和固定齒輪的軸，包括有圓柱形的軸主體1，軸主體I的外徑統(tǒng)一，不需要做成階梯軸，軸主體I在齒輪2的安裝處斷開，斷開的端面垂直于軸主體I的中心軸線,軸主體I兩端面上對稱設(shè)置有十字形的卡接槽3，卡接槽3可通過銑床直接加工，卡接槽3內(nèi)設(shè)置有十字形的卡接塊4，卡接塊4與卡接槽3過盈配合，為了便于卡接塊4與卡接槽3進(jìn)行定位連接，卡接塊4為采用磁化的金屬塊，軸主體的周向開設(shè)有至少四個對稱設(shè)置的鍵槽5，齒輪2通過鍵槽5與軸主體I連接固定，為了保證卡接槽3及卡接塊4本身的連接強(qiáng)度，保證軸可以傳遞足夠大的彎矩和扭矩，卡接槽3的寬度一般不小于軸主體直徑的六分之一，單側(cè)卡接槽3深度也不應(yīng)小于卡接槽3寬度的一半，同時為降低鍵槽5的加工量，鍵槽5的總長度等于鍵長度本身。
[0011]安裝齒輪2時，可以直接將齒輪2放在軸主體I的連接處而不需要從軸主體I的一端穿入，然后通過卡接塊4與兩端面上卡接槽3的擠壓配合成一個整體的軸,此時方健也應(yīng)該放入鍵槽5，一起將軸主體I與齒輪2又形成整體，這樣由于方健可以直接放入鍵槽5，從而不再需要加工軸肩，這大大減少了軸的加工時間和材料浪費(fèi)。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.便于安裝和固定齒輪的軸，包括有圓柱形的軸主體，其特征在于:所述軸主體在齒輪安裝處斷開，所述端面垂直于軸主體的軸線，兩端面上對稱設(shè)置有十字形的卡接槽，所述卡接槽內(nèi)設(shè)置有十字形的卡接塊，所述卡接塊為磁化的金屬塊，所述軸主體的周向開設(shè)有至少四個對稱設(shè)置的鍵槽，所述齒輪通過鍵槽與軸主體連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝和固定齒輪的軸，其特征在于:所述卡接槽的寬度不小于軸主體直徑的六分之一，其深度不小于寬度的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝和固定齒輪的軸，其特征在于:所述鍵槽的長度不大于鍵長度的一半。
【文檔編號】F16C3/02GK104265754SQ201410544004
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】吳明喜 申請人:重慶金侖工業(yè)股份有限公司