高可靠性氦檢漏專用接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明為高可靠性氦檢漏專用接頭，解決氦檢漏裝置專用接頭對非標(biāo)準(zhǔn)圓管存在無法密封的問題。缸體（1）與活塞桿（6）和活塞動密封配合，缸體（1）的活塞腔的前、后腔分別與高壓氣源連通，活塞桿（6）為標(biāo)準(zhǔn)圓管，其一端套在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管（8）上，非標(biāo)準(zhǔn)圓直管（8）與缸體（1）之間有密封裝置。
【專利說明】高可靠性氦檢漏專用接頭
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及標(biāo)準(zhǔn)圓直管與非標(biāo)準(zhǔn)圓直管包緊密封連接裝置有關(guān)，尤其與自鎖密封的氦檢漏裝置有關(guān)。
[0002]【背景技術(shù)】:
對于現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)，設(shè)備與制造或檢查零件相互快速、包緊并自鎖密封連接變得越來越普遍，包緊并自鎖密封檢測作為重要的一項生產(chǎn)工藝，在許多行業(yè)中已被廣泛應(yīng)用，提供快速、可靠的包緊并自鎖密封連接成為一種急需。
[0003]己有的氦檢漏裝置專用接頭作為設(shè)備的重要組成部分，不僅影響設(shè)備整體節(jié)拍，還影響設(shè)備的穩(wěn)定性。由于很多零件外表面是非標(biāo)準(zhǔn)圓，非標(biāo)準(zhǔn)圓外形尺寸無規(guī)則一致性差，其內(nèi)、外表面為毛坯面，尺寸一致性較差。
[0004]設(shè)備在與零件連接過程中，零件各非標(biāo)準(zhǔn)圓外表面與專用接頭必須包緊并自鎖密封，非標(biāo)準(zhǔn)圓存在無法密封的問題，由于有些零件腔體內(nèi)部充入一定壓力的氣體，由于自鎖力不足，在使用過程中時常發(fā)生接頭被沖落。
[0005]專利內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)圓直管與非標(biāo)準(zhǔn)圓直管包緊自鎖密封的高可靠性気檢漏專用接頭。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
缸體I與活塞桿6和活塞動密封配合，缸體I的活塞腔的前、后腔分別與高壓氣源連通，活塞桿6為標(biāo)準(zhǔn)圓管，其一端套在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8上，非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8與缸體I之間有密封裝置。
[0007]所述密封裝置為套在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8上的若干密封圈7，相鄰兩密封圈7之間有隔離環(huán)5，密封圈7和隔離環(huán)5的外周面與缸體I內(nèi)表面配合，一密封圈7的端面與活塞桿6的端面連接，另一密封圈7的端面與套在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8上的壓板4的端面連接，壓板4與缸體I固定連接，密封圈7由柔性彈性材料制成，隔離環(huán)5由剛性耐磨材料制成。
[0008]所述柔性彈性材料為丁晴橡膠。
[0009]缸體I的活塞腔的前腔18經(jīng)后端蓋3上的進(jìn)氣通道與后端蓋3上的第一進(jìn)氣口19相通，缸體I的活塞腔的后腔20經(jīng)后端蓋3和活塞腔壁上的進(jìn)氣通道與后端蓋3上的第二進(jìn)氣口 21相通，密封圈7為矩形密封圈，缸體I的活塞腔壁的左右端分別與后端蓋3、前端蓋2通過內(nèi)六角螺釘15固定連接，缸體I的活塞腔壁通過第一 O型圈14與缸體前端蓋
2、缸體后端蓋3動密封，缸體I活塞腔壁通過第二 O型圈11與活塞動密封，缸體前端蓋2通過第三O型圈10與活塞桿6動密封，缸體后端蓋3通過第四O型圈12與活塞桿6動密封，缸體前端蓋2通過外螺紋與壓板4內(nèi)螺紋固定連接，缸體前端蓋2通過第五O型圈9與壓板4動密封，活塞桿6右端面與隔離環(huán)5左側(cè)矩形密封圈7左端面連接，左側(cè)矩形密封圈7右端面與隔離環(huán)5左端面連接，隔離環(huán)5右端面與右側(cè)矩形密封圈7左端面連接，右側(cè)矩形密封圈7右端面與壓板4連接，左右側(cè)矩形密封圈7外表面與缸體前端蓋2間隙連接，左右側(cè)矩形密封圈7內(nèi)表面與非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8外表面間隙連接。
[0010]本發(fā)明包緊力大，連接快速，密封性能好，自鎖性能好。將本發(fā)明套在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管上，活塞腔的前腔通入高壓氣體推動活塞桿6向右運(yùn)動傳遞氣動力并壓緊左右矩形密封圈7，左右矩形密封圈7受壓后內(nèi)徑變小，從而包緊并密封非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8外表面，達(dá)到啟動自鎖密封的目的，確保在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8內(nèi)充入規(guī)定壓強(qiáng)的情況下，穩(wěn)定、可靠的實(shí)現(xiàn)包緊自鎖密封連接。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的正視圖。
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖3為圖1的俯視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明的軸側(cè)圖。
[0015]圖5為圖1的B-B剖視圖旋轉(zhuǎn)。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
缸體I通過內(nèi)六角螺釘15與缸體前端蓋2、缸體后端蓋3固定連接，缸體I的活塞腔的前腔18經(jīng)后端蓋3上的進(jìn)氣通道與后端蓋3上的第一進(jìn)氣口 19相通，缸體I的活塞腔的后腔20經(jīng)后端蓋3和活塞腔壁上的進(jìn)氣通道與后端蓋3上的第二進(jìn)氣口 21相通，活塞腔壁上的進(jìn)氣通道的工藝孔中有阻頭17。缸體I通過O型圈14與缸體前端蓋2、缸體后端蓋3動密封，缸體1、缸體前端蓋2、缸體后端蓋3與活塞桿6動配合，缸體I通過O型圈11與活塞動密封，缸體前端蓋2通過O型圈10與活塞桿6動密封，缸體后端蓋3通過O型圈12與活塞桿6動密封，缸體前端蓋2通過外螺紋與壓板4內(nèi)螺紋固定連接，缸體前端蓋2通過O型圈9與壓板4動密封，活塞桿6右端面與左側(cè)矩形密封圈7左端面連接，左側(cè)矩形密封圈7右端面與隔離環(huán)5左端面連接，隔離環(huán)5右端面與右側(cè)矩形密封圈7左端面連接，右側(cè)矩形密封圈7右端面與壓板4連接，左右矩形密封圈7外表面與缸體前端蓋2間隙連接，左右矩形密封圈7內(nèi)表面與非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8外表面間隙連接。前腔通入高壓氣體推動活塞桿6向右運(yùn)動傳遞氣動力并壓緊左右矩形密封圈7，左右矩形密封圈7受壓后內(nèi)徑變小，從而包緊并密封非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8外表面，達(dá)到啟動自鎖密封的目的，確保在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8內(nèi)充入規(guī)定壓強(qiáng)的情況下，穩(wěn)定、可靠的實(shí)現(xiàn)包緊自鎖密封連接，適應(yīng)非標(biāo)準(zhǔn)圓表面8在一定范圍類變化，實(shí)現(xiàn)高可靠性氦檢漏專用接頭對非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8外表面包緊密封。后腔通入低壓氣體推動活塞桿6向左運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)左右矩形密封圈7恢復(fù)原有形狀,實(shí)現(xiàn)拔插非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8外表面與左右矩形密封圈7不接觸無摩擦，方便拔插非標(biāo)準(zhǔn)圓直管8，增加左右矩形密封圈7使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.高可靠性氦檢漏專用接頭，其特征在于缸體(I)與活塞桿(6)和活塞動密封配合，缸體(I)的活塞腔的前、后腔分別與高壓氣源連通，活塞桿(6)為標(biāo)準(zhǔn)圓管，其一端套在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管(8)上，非標(biāo)準(zhǔn)圓直管(8)與缸體(I)之間有密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高可靠性氦檢漏專用接頭，其特征在于所述密封裝置為套在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管(8)上的若干密封圈(7)，相鄰兩密封圈(7)之間有隔離環(huán)(5)，密封圈(7)和隔離環(huán)(5)的外周面與缸體(I)內(nèi)表面相對，一密封圈(7)的端面與活塞桿(6)的端面連接，另一密封圈(7)的端面與套在非標(biāo)準(zhǔn)圓直管(8)上的壓板(4)的端面連接，壓板(4)與缸體(I)連接，密封圈(7)由柔性彈性材料制成，隔離環(huán)(5)由剛性耐磨材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高可靠性氦檢漏專用接頭，其特征在于所述柔性彈性材料為丁晴橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高可靠性氦檢漏專用接頭，其特征在于缸體(I)的活塞腔的前腔(18)經(jīng)后端蓋(3)上的進(jìn)氣通道與后端蓋(3)上的第一進(jìn)氣口(19)相通，缸體(I)的活塞腔的后腔(20)經(jīng)后端蓋(3)和活塞腔壁上的進(jìn)氣通道與后端蓋(3)上的第二進(jìn)氣口(21)相通，密封圈(7)為矩形密封圈，缸體(I)的活塞腔壁的左右端分別與后端蓋(3)、前端蓋(2 )通過內(nèi)六角螺釘(15 )固定連接，缸體(I)的活塞腔壁通過第一 O型圈(14 )與缸體前端蓋(2)、缸體后端蓋(3)動密封，缸體(I)活塞腔壁通過第二 O型圈(11)與活塞動密封，缸體前端蓋(2)通過第三O型圈(10)與活塞桿(6)動密封，缸體后端蓋(3)通過第四O型圈(12)與活塞桿(6)動密封，缸體前端蓋(2)通過外螺紋與壓板(4)內(nèi)螺紋固定連接，缸體前端蓋(2)通過第五O型圈(9)與壓板(4)動密封，活塞桿(6)右端面與隔離環(huán)(5)左側(cè)矩形密封圈(7)左端面連接，左側(cè)矩形密封圈(7)右端面與隔離環(huán)(5)左端面連接，隔離環(huán)(5)右端面與右側(cè)矩形密封圈(7)左端面連接，右側(cè)矩形密封圈(7)右端面與壓板(4)連接，左右側(cè)矩形密封圈(7)外表面與缸體前端蓋(2)間隙連接，左右側(cè)矩形密封圈(7)內(nèi)表面與非標(biāo)準(zhǔn)圓直管(8 )外表面間隙連接。
【文檔編號】F16L23/18GK104279384SQ201410590289
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】張果, 李健, 艾仕義 申請人:愛發(fā)科東方真空(成都)有限公司