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      減振器及汽車(chē)的制作方法

      文檔序號(hào):5696923閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
      減振器及汽車(chē)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種減振器及汽車(chē),所述減振器包括套設(shè)固定在曲軸上的輪轂,輪轂上由內(nèi)至外依次設(shè)有一級(jí)減振結(jié)構(gòu)和二級(jí)減振結(jié)構(gòu);一級(jí)減振結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在輪轂上的橡膠環(huán)以及套設(shè)在橡膠環(huán)上的第一慣量環(huán);二級(jí)減振結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在第一慣量環(huán)上的離合總成以及套設(shè)在離合總成上的第二慣量環(huán);離合總成和第一慣量環(huán)之間安裝有彈性元件。本發(fā)明所述的減振器及汽車(chē)能夠降低具有較高功率、較大扭矩的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】減振器及汽車(chē)
      [0001]本申請(qǐng)要求于2014年5月28日提交中國(guó)專(zhuān)利局、申請(qǐng)?zhí)枮?01410231275.6、發(fā)明名稱(chēng)為“復(fù)合式減振器”的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán),其全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合在本申請(qǐng)中。

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明涉及汽車(chē)制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種減振器及汽車(chē)。

      【背景技術(shù)】
      [0003]隨著汽車(chē)在人們生活中應(yīng)用,人們對(duì)于汽車(chē)的舒適度要求也越來(lái)越高,即對(duì)汽車(chē)減振和降噪技術(shù)的要求越來(lái)越高;汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)在急加速、急減速或高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)伴隨較大的沖擊負(fù)荷,且發(fā)動(dòng)機(jī)不同大小的功率對(duì)汽車(chē)產(chǎn)生不同程度的振動(dòng)和噪聲影響,所以隨著汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的輕量化和大功率化的發(fā)展,要求汽車(chē)配備相應(yīng)的有效減振和降噪的技術(shù)設(shè)備。
      [0004]傳統(tǒng)的汽車(chē)減振技術(shù)設(shè)備多為一種多級(jí)橡膠阻尼式減振器,多級(jí)橡膠阻尼式減振器的減振阻尼原件均采用橡膠材質(zhì),其原理是利用多級(jí)旋壓或硫化方式對(duì)阻尼橡膠進(jìn)行填充,對(duì)汽車(chē)在急加速、急減速或高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)曲軸系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行緩沖,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)減振的目的。
      [0005]現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題:多級(jí)橡膠阻尼式減振器能夠有效控制中低功率發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)并降低曲軸系統(tǒng)的附!10)0186 71131-81:1011,噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度),但是對(duì)于超高功率的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和具有較高功率、較大扭矩的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),多級(jí)橡膠阻尼式減振器的減振效果不足以滿足其對(duì)曲軸系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的要求。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種減振器及汽車(chē),以解決減振器的減振效果不能滿足較高功率、較大扭矩的發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)其曲軸系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的減振要求的問(wèn)題。
      [0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]一種減振器,包括套設(shè)固定在曲軸上的輪轂(1),所述輪轂(1)上由內(nèi)至外依次設(shè)有一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)和二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3);所述一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)包括套設(shè)在輪轂(1)上的橡膠環(huán)(4)以及套設(shè)在所述橡膠環(huán)(4)上的第一慣量環(huán)(5);所述二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)包括套設(shè)在所述第一慣量環(huán)(5)上的離合總成(7)以及套設(shè)在所述離合總成(7)上的第二慣量環(huán)⑶;所述離合總成⑵和第一慣量環(huán)(5)之間安裝有彈性元件(6)。
      [0009]其中,所述第一慣量環(huán)(5)為法蘭形結(jié)構(gòu),包括環(huán)狀本體以及設(shè)在所述環(huán)狀本體一側(cè)的環(huán)狀凸緣,所述環(huán)狀本體套設(shè)在所述橡膠環(huán)(4)上。
      [0010]進(jìn)一步的,所述離合總成(7)遠(yuǎn)離所述環(huán)狀凸出部的一端側(cè)設(shè)有用于壓緊所述離合總成⑵和所述第二慣量環(huán)⑶的止推蓋(9)。
      [0011]其中,所述離合總成(7)的內(nèi)壁上設(shè)有安裝槽,外壁上設(shè)有環(huán)形凸起;所述彈性元件(6)位于所述安裝槽內(nèi),所述第二慣量環(huán)(8)內(nèi)壁上設(shè)有與所述環(huán)形凸起匹配的環(huán)形凹槽。
      [0012]優(yōu)選的,所述安裝槽的橫截面為沿所述減振器的軸向傾斜的棱形結(jié)構(gòu)。
      [0013]優(yōu)選的,所述輪轂(1)的橫截面包括對(duì)稱(chēng)的上下兩部分,整體呈弓狀結(jié)構(gòu)。
      [0014]優(yōu)選的,所述橡膠環(huán)(4)為通透性結(jié)構(gòu)。
      [0015]優(yōu)選的,所述彈性元件出)為圓柱螺旋彈簧或橡膠圈。
      [0016]優(yōu)選的,所述第二慣量環(huán)(8)與傳動(dòng)皮帶一體成型設(shè)置。
      [0017]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的減振器具有以下優(yōu)勢(shì):
      [0018]本發(fā)明所述的減振器通過(guò)輪轂(1)套設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上,從而將該減振器與曲軸固定連接,當(dāng)汽車(chē)在不同工況下行駛時(shí),例如急加速、顛簸路況等,導(dǎo)致曲軸會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)方向的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲方向的彎曲振動(dòng),此時(shí)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng)首先傳遞給輪轂(1),在通過(guò)輪轂(1)傳遞給橡膠環(huán)(4),從而通過(guò)橡膠環(huán)(4)的扭轉(zhuǎn)、壓縮變形吸收部分振動(dòng)能量,降低整體振動(dòng)頻率等,即通過(guò)一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)初步降低曲軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng);之后曲軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng)通過(guò)一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)的第一慣量環(huán)(5)傳遞給彈性元件(6)以及離合總成(7),此時(shí)通過(guò)彈性元件¢)的扭轉(zhuǎn)變形進(jìn)一步吸收振動(dòng)能量,即通過(guò)二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)進(jìn)一步降低扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng)。由此可知,對(duì)于較高功率、較大扭矩的發(fā)動(dòng)機(jī),本發(fā)明能夠通過(guò)一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)初步降低曲軸與傳動(dòng)系接合部分的扭轉(zhuǎn)剛度,調(diào)諧傳動(dòng)系扭振固有頻率;通過(guò)二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)能夠增加傳動(dòng)系扭振阻尼,抑制扭振共振響應(yīng)振幅,從而衰減因沖擊產(chǎn)生的瞬態(tài)扭振。因此,通過(guò)兩級(jí)減振結(jié)構(gòu)的配合,有效提高了減振器對(duì)較高功率、較大扭矩的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸的減振效果。
      [0019]本發(fā)明的另一目的在于提出一種汽車(chē),本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0020]一種汽車(chē),包括發(fā)動(dòng)機(jī),所述發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上設(shè)置有如上所述的減振器。
      [0021〕 所述汽車(chē)與上述減振器相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同,在此不再贅述。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0022]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的減振器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為圖1中減振器的4處的局部放大圖。
      [0025]附圖標(biāo)記:1-輪轂,2-—級(jí)減振結(jié)構(gòu),3-二級(jí)減振結(jié)構(gòu),4-橡膠環(huán),5-第一慣量環(huán),6-彈性元件,7-離合總成,8-第二慣量環(huán),9-止推蓋。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0027]另外,在本發(fā)明的實(shí)施例中所提到的離合總成(7)為連接彈性元件(6)和第二慣量環(huán)(8)的部件,與汽車(chē)中用來(lái)中斷發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞的離合器非同一概念。
      [0028]為了有效地減輕汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的振動(dòng),本發(fā)明實(shí)施例提供了一種減振器,該減振器采用復(fù)合式結(jié)構(gòu),包括從內(nèi)向外依次套裝在輪轂(1)上的一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)和二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3),其中,一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)的主要減振部件是橡膠,二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)的主要減振部件是彈簧。當(dāng)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸安裝有上述減振器時(shí),利用一級(jí)減振結(jié)構(gòu)中的橡膠可初步減緩曲軸的振動(dòng),利用二級(jí)減振結(jié)構(gòu)中的彈簧可進(jìn)一步減緩曲軸的振動(dòng),從而有效地減輕汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸的振動(dòng)。
      [0029]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
      [0030]實(shí)施例一
      [0031]本發(fā)明實(shí)施例提供一種減振器,參照?qǐng)D1所示,該減振器包括套設(shè)固定在曲軸上的輪轂(1),輪轂(1)上由內(nèi)至外依次設(shè)有一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)和二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3);—級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)包括套設(shè)在輪轂(1)上的橡膠環(huán)(4)以及套設(shè)在橡膠環(huán)(4)上的第一慣量環(huán)
      (5);二級(jí)減振結(jié)構(gòu)⑶包括套設(shè)在第一慣量環(huán)(5)上的離合總成⑵以及套設(shè)在離合總成
      (7)上的第二慣量環(huán)(8);離合總成(7)和第一慣量環(huán)(5)之間安裝有彈性元件(6)。
      [0032]本實(shí)施例提供的減振器通過(guò)輪轂(1)套設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上,從而將該減振器與曲軸固定連接,當(dāng)汽車(chē)在不同工況下行駛時(shí),例如急加速、顛簸路況等,導(dǎo)致曲軸會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)方向的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲方向的彎曲振動(dòng),此時(shí)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng)首先傳遞給輪轂(1),在通過(guò)輪轂(1)傳遞給橡膠環(huán)(4),從而通過(guò)橡膠環(huán)(4)的扭轉(zhuǎn)、壓縮變形吸收部分振動(dòng)能量,降低整體振動(dòng)頻率等,即通過(guò)一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)初步降低曲軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng);之后曲軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng)通過(guò)一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)的第一慣量環(huán)(5)傳遞給彈性元件
      (6)以及離合總成(7),此時(shí)通過(guò)彈性元件¢)的扭轉(zhuǎn)變形進(jìn)一步吸收振動(dòng)能量,即通過(guò)二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)進(jìn)一步降低扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng)。由此可知,對(duì)于較高功率、較大扭矩的發(fā)動(dòng)機(jī),本發(fā)明能夠通過(guò)一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)初步降低曲軸與傳動(dòng)系接合部分的扭轉(zhuǎn)剛度,調(diào)諧傳動(dòng)系扭振固有頻率;通過(guò)二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)能夠增加傳動(dòng)系扭振阻尼,抑制扭振共振響應(yīng)振幅,從而衰減因沖擊產(chǎn)生的瞬態(tài)扭振。因此,通過(guò)兩級(jí)減振結(jié)構(gòu)的配合,有效提高了減振器對(duì)較高功率、較大扭矩的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸的減振效果。
      [0033]繼續(xù)參閱圖1,在上述實(shí)施例中,第一慣量環(huán)(5)除了用于將曲軸振動(dòng)產(chǎn)生的能量傳遞到二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)的關(guān)鍵部件之外,還作為二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)的載體,因此,為了保證二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)可靠地安裝在第一慣量環(huán)(5)上,在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述第一慣量環(huán)(5)為法蘭形結(jié)構(gòu),包括環(huán)狀本體以及設(shè)在所述環(huán)狀本體一側(cè)的環(huán)狀凸緣,所述環(huán)狀本體套設(shè)在所述橡膠環(huán)(4)上。離合器總成(7)和第二慣量環(huán)(8)裝配到第一慣量環(huán)(5)上后,離合器總成(7)和第二慣量環(huán)(8)的端面分別抵靠在環(huán)狀凸緣上,從而可以防止離合器總成(7)和第二慣量環(huán)(8)的軸向竄動(dòng),進(jìn)而使二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)可靠地安裝在第一慣量環(huán)(5)上。
      [0034]在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,為了進(jìn)一步提高二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)安裝在第一慣量環(huán)
      (5)的可靠性,離合器總成(7)遠(yuǎn)離環(huán)狀凸緣的一端側(cè)設(shè)有止推蓋(9);具體地,止推蓋(9)為環(huán)形結(jié)構(gòu),可通過(guò)螺栓、螺釘?shù)裙潭ò惭b在第一慣量環(huán)(5)上。如此,離合器總成(7)和第二慣量環(huán)⑶被限制在了第一慣量環(huán)⑶的環(huán)狀凸緣和止推蓋(9)之間,進(jìn)一步防止離合器總成(7)和第二慣量環(huán)(8)的軸向竄動(dòng);此外,還可以防止灰塵等顆粒進(jìn)入到二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)中,延長(zhǎng)減振器的使用壽命。
      [0035]參照?qǐng)D2所示,為了進(jìn)一步地提高二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)的減振效果,在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,離合器總成(7)的內(nèi)壁上設(shè)有安裝槽、外壁上設(shè)有環(huán)形凸起;彈性元件(6)位于安裝槽內(nèi);第一慣量環(huán)(5)的外壁上設(shè)有與環(huán)形凸起匹配的環(huán)形凹槽。如此設(shè)計(jì)的好處是,當(dāng)曲軸振動(dòng)產(chǎn)生的能量傳遞給彈性元件¢)時(shí),彈性元件(6)在離合器總成(7)的安裝槽和第一慣量環(huán)(5)的環(huán)形凹槽中逐步發(fā)生形變,避免出現(xiàn)彈性元件(6)發(fā)生急劇形變,以提高二級(jí)減振結(jié)構(gòu)的減振效果和使用壽命。
      [0036]進(jìn)一步的,在具體實(shí)施時(shí),上述安裝槽的截面形狀可以有多種,具體可以根據(jù)彈性元件(6)的形狀選定,例如,參照?qǐng)D2所示,在本實(shí)施例中,安裝槽的橫截面為沿減振器的軸向傾斜的棱形結(jié)構(gòu),可以為向第一慣量環(huán)⑶的環(huán)狀凸緣的一側(cè)傾斜,也可以向止推蓋(9)的一側(cè)傾斜。
      [0037]繼續(xù)參閱圖1,在本發(fā)明實(shí)施例提供的減振器中,輪轂⑴是一級(jí)減振結(jié)構(gòu)⑵和二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)的載體,并作為曲軸振動(dòng)產(chǎn)生的能量的傳輸介質(zhì),輪轂(1)的形狀可以結(jié)構(gòu)形狀可以有多種。為了節(jié)省材料和并保證輪轂(1)的強(qiáng)度,優(yōu)選地,輪轂(1)的橫截面包括對(duì)稱(chēng)的上、下兩部分,每部分的橫截面為彎曲的鉤狀結(jié)構(gòu),整體呈弓狀結(jié)構(gòu)。
      [0038]在上述各實(shí)施方式中,橡膠環(huán)(4)為采用通透性設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),例如在環(huán)面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)細(xì)小的通孔或者采用散熱較好的橡膠材質(zhì),并且整體進(jìn)行旋壓進(jìn)入輪轂(1)與第一慣量環(huán)(5)之間的槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)一級(jí)減振的同時(shí)確保橡膠可以更好的進(jìn)行散熱,避免由于高溫導(dǎo)致橡膠環(huán)(4)變軟失效,延長(zhǎng)使用壽命。
      [0039]在上述各實(shí)施方式中,彈性元件(6)是二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)中的關(guān)鍵部件,用于進(jìn)一步減輕曲軸的振動(dòng),為了使彈性元件(6)具有較佳地減振效果,彈性元件(6)優(yōu)選為圓柱螺旋彈簧或橡膠圈。其中,參照如圖2所示,為了保證彈性元件(6)能夠起到良好的吸能作用,可以將彈性元件(6)與離合器總成(7)之間設(shè)為間隙配合,即存在彈性元件(6)扭轉(zhuǎn)變形的空間;并且,當(dāng)曲軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)超過(guò)某一規(guī)定值時(shí),通過(guò)離合器總成(7)與彈性元件(6)的間隙配合,離合器總成(7)會(huì)釋放耦合,從而達(dá)到保護(hù)曲軸系統(tǒng)和各個(gè)附件的作用。此外當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)為柴油機(jī)時(shí),由于怠速時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)不均勻度較大,常引起變速器嚙合齒輪齒間的敲擊,從而產(chǎn)生令人厭煩的變速器怠速噪聲。當(dāng)彈性元件(6)優(yōu)選為圓柱螺旋彈簧時(shí),能夠使其在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速工況下起作用,以消除變速器怠速噪聲。
      [0040]優(yōu)選的,當(dāng)彈性元件(6)為圓柱螺旋彈簧時(shí),橡膠環(huán)(4)與彈簧的組合為動(dòng)力阻尼減振器,動(dòng)力阻尼型減振器減振效果較好,因?yàn)樗饶芾脧椥援a(chǎn)生動(dòng)力效應(yīng),又能利用阻尼消耗激振能量,從而達(dá)到降低新出現(xiàn)的共振振幅,擴(kuò)大減振的頻率范圍,進(jìn)一步改善減振的效果。
      [0041]在上述各實(shí)施方式中,為了提高本實(shí)施例的減振器的應(yīng)用范圍,可以將第二慣量環(huán)與發(fā)動(dòng)機(jī)中的傳動(dòng)皮帶一體成型設(shè)置,從而該減振器能夠作為傳動(dòng)的設(shè)備的同時(shí),還能夠減少振動(dòng)能量,提高傳動(dòng)效率,此時(shí),第二慣量環(huán)的外表面設(shè)有容納傳動(dòng)皮帶的皮帶槽。
      [0042]實(shí)施例二
      [0043]本發(fā)明實(shí)施例提供一種汽車(chē),包括發(fā)動(dòng)機(jī),所述發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上設(shè)置有如實(shí)施例一所述的減振器。
      [0044]本實(shí)施例提供的汽車(chē)通過(guò)將減振器的輪轂(1)套設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上,從而將該減振器與曲軸固定連接,當(dāng)汽車(chē)在不同工況下行駛時(shí),例如急加速、顛簸路況等,導(dǎo)致曲軸會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)方向的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲方向的彎曲振動(dòng),此時(shí)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng)首先傳遞給輪轂(1),在通過(guò)輪轂(1)傳遞給橡膠環(huán)(4),從而通過(guò)橡膠環(huán)(4)的扭轉(zhuǎn)、壓縮變形吸收部分振動(dòng)能量,降低整體振動(dòng)頻率等,即通過(guò)一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)初步降低曲軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng);之后曲軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng)通過(guò)一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)的第一慣量環(huán)(5)傳遞給彈性元件¢)以及離合總成(7),此時(shí)通過(guò)彈性元件¢)的扭轉(zhuǎn)變形進(jìn)一步吸收振動(dòng)能量,即通過(guò)二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)進(jìn)一步降低扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和彎曲振動(dòng)。由此可知,對(duì)于較高功率、較大扭矩的發(fā)動(dòng)機(jī),本發(fā)明能夠通過(guò)一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)初步降低曲軸與傳動(dòng)系接合部分的扭轉(zhuǎn)剛度,調(diào)諧傳動(dòng)系扭振固有頻率;通過(guò)二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)能夠增加傳動(dòng)系扭振阻尼,抑制扭振共振響應(yīng)振幅,從而衰減因沖擊產(chǎn)生的瞬態(tài)扭振。因此,通過(guò)兩級(jí)減振結(jié)構(gòu)的配合,有效提高了減振器對(duì)較高功率、較大扭矩的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸的減振效果。
      [0045]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種減振器,其特征在于,包括套設(shè)固定在曲軸上的輪轂(I),所述輪轂(I)上由內(nèi)至外依次設(shè)有一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)和二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3); 所述一級(jí)減振結(jié)構(gòu)(2)包括套設(shè)在輪轂(I)上的橡膠環(huán)(4)以及套設(shè)在所述橡膠環(huán)(4)上的第一慣量環(huán)(5); 所述二級(jí)減振結(jié)構(gòu)(3)包括套設(shè)在所述第一慣量環(huán)(5)上的離合總成(7)以及套設(shè)在所述離合總成(7)上的第二慣量環(huán)⑶;所述離合總成(7)和第一慣量環(huán)(5)之間安裝有彈性元件(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器,其特征在于,所述第一慣量環(huán)(5)為法蘭形結(jié)構(gòu),包括環(huán)狀本體以及設(shè)在所述環(huán)狀本體一側(cè)的環(huán)狀凸緣,所述環(huán)狀本體套設(shè)在所述橡膠環(huán)(4)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器,其特征在于,所述離合總成(7)遠(yuǎn)離所述環(huán)狀凸出部的一端側(cè)設(shè)有用于壓緊所述離合總成(7)和所述第二慣量環(huán)(8)的止推蓋(9)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器,其特征在于,所述離合總成(7)的內(nèi)壁上設(shè)有安裝槽,外壁上設(shè)有環(huán)形凸起; 所述彈性元件(6)位于所述安裝槽內(nèi),所述第二慣量環(huán)(8)內(nèi)壁上設(shè)有與所述環(huán)形凸起匹配的環(huán)形凹槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減振器,其特征在于,所述安裝槽的橫截面為沿所述減振器的軸向傾斜的棱形結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器,其特征在于,所述輪轂(I)的橫截面包括對(duì)稱(chēng)的上、下兩部分,整體呈弓狀結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器,其特征在于,所述橡膠環(huán)(4)為通透性結(jié)構(gòu)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的減振器,其特征在于,所述彈性元件(6)為圓柱螺旋彈簧或橡膠圈。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的減振器,其特征在于,所述第二慣量環(huán)(8)與傳動(dòng)皮帶一體成型設(shè)置。
      10.一種汽車(chē),包括發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上設(shè)置有如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的減振器。
      【文檔編號(hào)】F16F15/124GK104455198SQ201410604542
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
      【發(fā)明者】王凱, 杜慶, 王嚴(yán), 白偉, 周武明, 張澤裕, 王占朋 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司
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