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      一種內齒圈與殼體安裝結構的制作方法

      文檔序號:5697249閱讀:1272來源:國知局
      一種內齒圈與殼體安裝結構的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種內齒圈與殼體安裝結構,內齒圈中心孔的孔壁上設有齒形,內齒圈外圓面的一端開有一個環(huán)形槽,內齒圈裝在殼體的安裝孔中,其特征在于:內齒圈的外圓面沿周向均布有一組軸向小凸條,軸向小凸條的一端與環(huán)形槽連通,軸向小凸條的另一端開至內齒圈的另一端;殼體的安裝孔孔壁對應設有軸向小凹槽,軸向小凹槽的位于與軸向小凸條一一對應,并緊配合在一起。本安裝結構在內齒圈的外壁上增設了軸向小凸條,殼體安裝孔的孔壁上對應設有軸向小凹槽,軸向小凹槽的位于與軸向小凸條一一對應,并緊配合在一起,這樣就能通過軸向小凹槽和軸向小凸條來限制內齒圈的轉動,從而通過小改動很好地克服了傳統(tǒng)安裝結構容易轉動的缺陷。
      【專利說明】一種內齒圈與殼體安裝結構

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于齒圈的裝配領域,具體地說,尤其涉及一種內齒圈與殼體的安裝結構。

      【背景技術】
      [0002]內齒圈是一種運用廣泛的部件,裝配時它常壓裝在殼體的安裝孔內。由于內齒圈的外圓面為光滑表面,內齒圈裝配后就容易殼體的安裝孔內轉動,這樣就不能達到安裝牢靠的要求,為此急需解決上述技術難題。


      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種安裝牢靠的內齒圈與殼體安裝結構。
      [0004]本發(fā)明的技術方案如下:一種內齒圈與殼體安裝結構,由內齒圈(1)和殼體(2)構成,其中內齒圈(1)中心孔的孔壁上設有齒形(匕),該內齒圈外圓面的一端開有一個環(huán)形槽(化),且內齒圈(1)裝在所述殼體(2)的安裝孔(2幻中,其特征在于:所述內齒圈(1)的外圓面沿周向均布有一組軸向小凸條(化),該軸向小凸條的一端與所述環(huán)形槽(化)連通,且軸向小凸條(化)的另一端開至內齒圈⑴的另一端;所述殼體⑵的安裝孔(2幻孔壁對應設有軸向小凹槽該軸向小凹槽的位置與所述軸向小凸條(化)一一對應,并緊配合在一起。
      [0005]與傳統(tǒng)的安裝結構相比,在所述內齒圈(1)的外圓面沿周向均布有一組軸向小凸條(化),該軸向小凸條的一端與所述環(huán)形槽(化)連通,且軸向小凸條(化)的另一端開至內齒圈(1)的另一端;所述殼體(2)的安裝孔(2幻孔壁對應設有軸向小凹槽(213),該軸向小凹槽的位置與所述軸向小凸條(化)一一對應,并緊配合在一起。由于軸向小凹槽(26)與軸向小凸條(化)緊配合,這樣就能很好地防止齒圈(1)轉動,從而通過小改動很好地克服了傳統(tǒng)安裝結構中內齒圈容易轉動的缺陷。
      [0006]為了進一步改善安裝的牢靠性,所述軸向小凸條(化)的橫截面為正方形,其凸起高度為1-2臟,且響鈴兩個軸向小凸條(1(3)之間的間距為1-3111111。
      [0007]作為優(yōu)選,所述軸向小凸條(化)與內齒圈⑴為整體式結構。
      [0008]有益效果:本安裝結構在內齒圈的外壁上增設了軸向小凸條,殼體安裝孔的孔壁上對應設有軸向小凹槽,該軸向小凹槽的位于與軸向小凸條一一對應,并緊配合在一起,這樣就能通過軸向小凹槽和軸向小凸條來限制內齒圈的轉動,從而通過小改動很好地克服了傳統(tǒng)安裝結構容易轉動的缺陷。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
      [0010]圖2為圖1中內齒圈的軸測圖;
      [0011]圖3為圖2的主視圖;
      [0012]圖4為圖3的俯視圖;
      [0013]圖5為圖1中殼體的結構示意圖;
      [0014]圖6為圖5中4部分的局部放大圖。

      【具體實施方式】
      [0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
      [0016]如圖1至6所不,一種內齒圈與殼體安裝結構,由括內齒圈1和殼體2構成。內齒圈1中心孔的孔壁上設有齒形匕,且內齒圈1外圓面的一端開有一個環(huán)形槽1匕同時,內齒圈1的外圓面還沿周向均布有一組軸向小凸條1(3,該軸向小凸條1。的一端域環(huán)形槽1)3連通,且軸向小凸條化的另一端開至內齒圈1的另一端。另外,軸向小凸條化的橫截面為正方形,其凸起高度為1-2111111,且響鈴兩個軸向小凸條1(3之間的間距為1-3111111,且軸向小凸條1(3與內齒圈1為整體式結構。
      [0017]所述殼體2的安裝孔23孔壁對應設有軸向小凹槽26,該軸向小凹槽26的位置與所述軸向小凸條1。 對應,并緊配合在一起,從而將內齒圈1裝在殼體2的安裝孔2?內。當然,軸向小凹槽%可以是加工出來的,也可以是壓裝內齒圈1時由軸向小凸條1(3壓出來的。
      [0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不以本發(fā)明為限制,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種內齒圈與殼體安裝結構,由內齒圈(I)和殼體(2)構成,其中內齒圈(I)中心孔的孔壁上設有齒形(Ia),該內齒圈外圓面的一端開有一個環(huán)形槽(Ib),且內齒圈(I)裝在所述殼體(2)的安裝孔(2a)中,其特征在于:所述內齒圈(I)的外圓面沿周向均布有一組軸向小凸條(Ic),該軸向小凸條的一端與所述環(huán)形槽(Ib)連通,且軸向小凸條(Ic)的另一端開至內齒圈(I)的另一端;所述殼體(2)的安裝孔(2a)孔壁對應設有軸向小凹槽(2b),該軸向小凹槽的位置與所述軸向小凸條(Ic) 一一對應,并緊配合在一起。
      2.根據(jù)權利要求1所述的內齒圈與殼體安裝結構,其特征在于:所述軸向小凸條(Ic)的橫截面為正方形,其凸起高度為l_2mm,且響鈴兩個軸向小凸條(Ic)之間的間距為
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的內齒圈與殼體安裝結構,其特征在于:所述軸向小凸條(Ic)與內齒圈(I)為整體式結構。
      【文檔編號】F16H55/26GK104358856SQ201410624355
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權日:2014年11月10日
      【發(fā)明者】左利靜, 劉顯偉, 余三成, 文光洪, 曾忠紅 申請人:重慶藍黛動力傳動機械股份有限公司
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